Trường hợp

Máy ép phanh CNC Servo bằng thép không gỉ 4MM đang được bán

Máy ép thủy lực servo bằng thép không gỉ 4MM là thiết bị CNC sử dụng hệ thống đồng bộ servo thủy lực điện để điều khiển chuyển động của thanh trượt và thực hiện uốn cong các tấm thép không gỉ dày 4mm với độ chính xác cao thông qua khuôn trên và khuôn dưới.

Thiết bị này có độ chính xác cao, tiết kiệm năng lượng và có tính thông minh cao, được sử dụng rộng rãi trong gia công kim loại tấm, thiết bị nhà bếp, hộp và tủ điện, sản phẩm thép không gỉ và các ngành công nghiệp khác.

1. Cấu trúc và cấu hình của máy ép phanh CNC servo thép không gỉ 4mm

Giường hàn có độ cứng cao, được ủ, không bị biến dạng sau thời gian dài sử dụng.
Động cơ servo hai xi-lanh điều khiển thanh trượt để đảm bảo độ chính xác đồng bộ.
Hệ thống backcaliuge hiệu suất cao, được điều khiển chính xác bằng động cơ servo, hỗ trợ điều khiển đa trục.
Hệ thống kẹp nhanh tiêu chuẩn, thay khuôn hiệu quả, tiết kiệm thời gian điều chỉnh máy.
Bộ phận nạp và dỡ tải tự động tùy chọn để đạt được khả năng uốn hoàn toàn tự động.

2. Ưu điểm và điểm nổi bật của máy uốn servo

Uốn có độ chính xác cao: áp dụng hệ thống điều khiển servo lai dầu-điện, điều khiển vị trí thanh trượt chính xác hơn.
Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường: hệ thống tiết kiệm năng lượng servo tiết kiệm hơn 60% năng lượng so với máy ép thủy lực truyền thống.
Hoạt động thông minh: lập trình đồ họa, trình tự uốn tự động, bù độ hồi phục.
Liên kết đa trục: thước đo phía sau hỗ trợ điều khiển đa trục để đáp ứng các quy trình uốn phức tạp.
Tính linh hoạt của khuôn cao: tương thích với nhiều loại khuôn tiêu chuẩn, giúp giảm chi phí sử dụng.
Bảo trì đơn giản: hệ thống mạch dầu đơn giản, hệ thống điều khiển điện tử dạng mô-đun và dễ bảo trì.

3. Phân tích áp suất của máy uốn CNC servo 200 tấn 4000mm

Lấy máy chấn CNC servo WDK 200 tấn 4000mm được hiển thị trong hình làm ví dụ, chúng tôi phân tích lực uốn.

Độ dày của tấm thép không gỉ có thể uốn cong được 200 tấn 4000mm máy ép phanh CNC lai chủ yếu phụ thuộc vào các yếu tố sau:

Vật liệu tấm (độ bền kéo)

Thép không gỉ bền hơn thép cacbon thông thường và “khó” uốn cong hơn.

Kích thước mở rãnh chữ V của khuôn uốn

Kinh nghiệm chung là: Độ mở rãnh chữ V ≈ 8~12 lần độ dày của tấm.

Phương pháp uốn

Khuôn đáy, uốn khí, v.v. Các phương pháp khác nhau đòi hỏi trọng tải khác nhau.

Tính toán khả năng uốn gần đúng (thép không gỉ):

Lấy một 200 tấn 4000mm máy uốn làm ví dụ, sau đây là phạm vi độ dày của tấm thép không gỉ có thể uốn cong (ước tính chung):

Chiều dài tấm (mm)	Độ dày của thép không gỉ có thể gập lại (mm)	Ghi chú
4000 mm (chiều dài đầy đủ)	≤3mm	Độ dày tương đối an toàn, khuyến nghị sử dụng lâu dài
3000mm	≤4mm	Có thể dày hơn một chút cho độ dài trung bình
2000mm	≤5~6mm	Khả năng uốn cong ván ngắn được cải thiện đáng kể
1000mm	≤8mm	Uốn cong một phần có thể đạt đến độ dày này, nhưng hãy cẩn thận

Ví dụ:

Nếu bạn sử dụng khuôn V=40mm để uốn thép không gỉ 304 dày 4mm với chiều dài 3 mét, sẽ mất khoảng 180~200 tấn.

Nếu bạn uốn cong tấm thép không gỉ dày 6mm, bạn nên kiểm soát chiều dài uốn trong phạm vi 2 mét.

Ghi chú:

Để sử dụng an toàn lâu dài, khuyến nghị nên gấp 80~90% và không sử dụng hết tải trong thời gian dài.

Nếu sử dụng rãnh chữ V lớn (chẳng hạn như độ dày tấm 10 lần), trọng tải thực tế cần thiết sẽ giảm.

Nếu bạn muốn uốn các hình dạng phức tạp (như hình chữ U, cạnh ngắn), bạn nên tăng tải trọng của máy.

Bản tóm tắt:

Máy ép thủy lực hybrid 200 tấn 4000mm có thể uốn cong:

Tấm thép không gỉ 304 dày 4mm, dài tới 4000mm.

Đối với tấm thép không gỉ dày 5~6mm, chiều dài uốn cần được rút ngắn trong khoảng 2000~2500mm.

Nếu bạn cần uốn các tấm dày hơn trên toàn bộ chiều dài, bạn nên sử dụng máy có công suất 250 tấn hoặc lớn hơn.

4. Máy uốn tấm thép không gỉ CNC 4mm tham chiếu mô hình phổ biến

Chiều dài uốn cong	Tải trọng khuyến nghị	Cấu hình mô hình được đề xuất
≤2500mm	≥125 tấn	125T/2500 4+1 trục EL15T
≤3200mm	≥160 tấn	160T/3200 4+1 trục ESA S640
≤4000mm	≥200 tấn	200T/4000 6+1 trục ELT 17T

Nếu bạn cần đề xuất một mẫu cụ thể hoặc cung cấp bảng thông số kỹ thuật, bạn cũng có thể cho tôi biết vật liệu tấm cụ thể, chiều dài, tần suất xử lý và yêu cầu về độ chính xác.