Hướng dẫn mua máy cán tấm ba trục năm 2025

Hướng dẫn mua máy cán tấm ba cuộn

Mục lục

Máy cán tấm ba trục là một loại thiết bị sử dụng ba con lăn làm việc để uốn liên tục các tấm kim loại thành các bộ phận hình trụ hoặc cong. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như nồi hơi, đóng tàu, chế tạo máy móc, bình chịu áp lực và kết cấu thép.

Khi mua máy cán tấm ba con lăn, bạn cần cân nhắc đến hiệu suất, mục đích, khả năng thích ứng vật liệu, mức độ tự động hóa và ngân sách của thiết bị. Sau đây là hướng dẫn chi tiết để mua máy Máy cán tấm 3 trục.

1. Giới thiệu toàn diện về máy cán tấm ba trục

Máy cán tôn 3 trục SW11SNC-25×2500

1) Máy cán tôn ba trục là gì?

Máy cán tấm ba trục là thiết bị cán các tấm kim loại (như tấm thép, tấm thép không gỉ) thành hình trụ, hình nón hoặc các hình dạng cong khác bằng chuyển động tương đối của ba trục, sao cho chúng bị biến dạng dẻo dưới tác dụng của lực.

Ba Máy cán tấm cuộn được sử dụng rộng rãi trong:

  • Sản xuất bình chịu áp lực
  • Kỹ thuật đường ống
  • Sản xuất kết cấu thép
  • Đóng tàu
  • Ngành công nghiệp hóa chất
  • Hàng không vũ trụ
  • Máy móc kỹ thuật và các ngành công nghiệp khác.

2) Cấu trúc cơ bản

Các 3- Máy cán tôn chủ yếu bao gồm các bộ phận sau:

  • Con lăn trên (con lăn chủ động): thường nằm ở phần giữa và phần trên, cung cấp lực truyền động chính.
  • Con lăn dưới/con lăn bên (con lăn dẫn động): nằm ở phía dưới hoặc bên cạnh, có thể nâng lên và hạ xuống, dùng để tạo áp lực lên tấm.
  • Thiết bị truyền động chính: truyền động cho con lăn trên hoặc hai con lăn dưới quay.
  • Cơ cấu nâng: điều chỉnh vị trí của con lăn dưới hoặc con lăn bên để kiểm soát bán kính uốn.
  • Hệ thống thủy lực hoặc hệ thống cơ khí: dùng để điều khiển nâng hạ con lăn.
  • Hệ thống điều khiển điện: dùng để vận hành và điều khiển toàn bộ, một số là hệ thống CNC/hoàn toàn tự động.

3) Nguyên lý hoạt động của máy cán tôn ba trục

– Nguyên lý cơ bản

Máy cán tấm ba trục chủ yếu tạo ra lực uốn ba điểm liên tục trên tấm kim loại giữa ba trục để đạt được độ uốn và cán của tấm kim loại.

– Quy trình làm việc

Cho ăn và định vị:

Tấm kim loại được đưa vào giữa các con lăn trên và dưới và được căn chỉnh.

Điều chỉnh vị trí của con lăn dưới hoặc con lăn bên theo bán kính lăn yêu cầu.

Uốn trước bằng áp suất (nếu có chức năng uốn trước):

Đầu tiên, ép một đầu để loại bỏ phần thẳng ở cuối tấm nhằm đạt được mục đích “uốn cong trước”.

– Lăn

Con lăn trên hoặc con lăn dưới bắt đầu quay, khiến tấm di chuyển dọc theo bề mặt con lăn.

Dưới áp lực liên tục của con lăn bên hoặc con lăn dưới, tấm uốn cong tại nhiều điểm và cuối cùng tạo thành hình tròn hoặc cung tròn mong muốn.

– Dỡ hàng và dỡ hàng

Sau khi cán xong, phôi cán được tháo ra bằng cách nghiêng con lăn phía trên hoặc tháo thiết bị hỗ trợ.

2. Phân loại máy cán tôn ba trục

1) Danh sách phân loại cơ bản

Dựa trên đặc điểm sắp xếp và chuyển động của con lăn, máy cán tấm ba con lăn chủ yếu có các loại sau:

Kiểu

Đặc trưng

Phạm vi áp dụng

Máy cán tấm ba trục đối xứng

Con lăn ở giữa di chuyển lên xuống, và các con lăn ở cả hai bên được cố định và xoay

Cấu trúc đơn giản, phù hợp với các tấm có độ dày vừa và nhỏ

Máy cán tấm ba trục không đối xứng

Con lăn trên cố định, con lăn dưới và con lăn bên di chuyển

Có thể đạt được độ uốn cong trước ở đầu, thích hợp cho các tấm mỏng

Giảm mức xuống máy cán tấm ba trục

Con lăn dưới di chuyển theo quỹ đạo vòng cung để cải thiện độ chính xác trước khi uốn

Phù hợp với các tấm vừa và dày

Máy cán tôn ba trục vạn năng

Cả ba con lăn đều có thể di chuyển, chức năng mạnh mẽ

Mức độ tự động hóa cao, phù hợp với các dự án kỹ thuật lớn

2) Các loại máy cán tấm ba trục thông dụng

- Phân loại theo cách sắp xếp con lăn và chế độ chuyển động

Máy cán tấm ba trục đối xứng

Đặc điểm cấu trúc:

  • Con lăn phía trên là con lăn chủ động và có thể di chuyển lên xuống.
  • Hai con lăn phía dưới được cố định và được động cơ dẫn động để quay.

Thuận lợi:

  • Cấu trúc đơn giản và chi phí sản xuất thấp.
  • Áp dụng cho các tấm có độ dày vừa và nhỏ.

Nhược điểm:

  • Không có chức năng uốn cong trước và hai đầu của tấm cần được xử lý thứ cấp.
  • Phạm vi ứng dụng: Dùng cho các mục đích cán thông thường, chẳng hạn như gia công tấm thép cacbon có độ dày trung bình.
Máy cán tấm ba trục không đối xứng

Đặc điểm cấu trúc:

  • Một con lăn phía dưới là con lăn chủ động, con lăn còn lại và con lăn phía trên có thể di chuyển.
  • Có thể uốn cong trước phần cuối.
  • Đôi khi nó còn được gọi là “loại uốn cong sơ cấp”.

Thuận lợi:

  • Độ chính xác lăn cao.
  • Khả năng uốn cong trước kém.

Nhược điểm:

  • Khả năng thích ứng kém với các tấm dày.
  • Cấu trúc tương đối phức tạp.
  • Phạm vi ứng dụng: Cán tấm mỏng, ngành sản xuất nhẹ.
Máy cán tấm ba trục hạ xuống
Máy cán tấm ba trục hạ xuống

Đặc điểm cấu trúc:

  • Con lăn trên cố định, hai con lăn dưới nâng lên hạ xuống theo quỹ đạo vòng cung.
  • Áp dụng truyền động thủy lực.
  • Các điểm uốn luôn duy trì khoảng cách hợp lý để nâng cao chất lượng cán.

Thuận lợi:

  • Độ chính xác lăn cao và phân bổ lực hợp lý.
  • Phù hợp với tấm dày hoặc tấm thép có độ bền cao.

Nhược điểm:

  • Chi phí tương đối cao.
  • Phạm vi ứng dụng: cán tấm dày trong các ngành đóng tàu, nồi hơi, bình chịu áp suất cao.
Máy cán tấm ba con lăn đa năng (loại hình học thay đổi)

Đặc điểm cấu trúc:

  • Cả ba con lăn đều có thể di chuyển được.
  • Mức độ điều khiển tự động hóa cao, thường được trang bị hệ thống CNC.
  • Thiết kế đa chức năng, có thể cán các bề mặt cong có hình dạng đặc biệt.

Thuận lợi:

  • Khả năng thích ứng mạnh mẽ.
  • Quá trình uốn trước và tạo hình được thực hiện cùng một lúc.
  • Có thể kết nối với hệ thống Công nghiệp 4.0.

Nhược điểm:

  • Chi phí cao và bảo trì phức tạp.
  • Phạm vi ứng dụng: công nghiệp nặng, sản xuất linh kiện lớn, công việc cán kết cấu phức tạp.

- Phân loại theo chế độ lái xe

Kiểu

Chế độ lái xe

Đặc trưng

Cơ khí ba máy cán tấm cuộn

Truyền động bánh răng + điều chỉnh vít

Cấu trúc truyền thống, phù hợp với tải trọng nhẹ

Thủy lực ba máy cán tấm cuộn

Xi lanh thủy lực dẫn động con lăn di chuyển

Công suất mạnh mẽ, thích hợp cho các tấm dày

- Bằng hệ thống điều khiển

Chế độ điều khiển

Đặc trưng

Kiểm soát thủ công

Phù hợp cho việc xử lý đơn giản không yêu cầu cao

Điều khiển hiển thị kỹ thuật số (NC)

Có thể thiết lập và lặp lại, phù hợp với sản xuất hàng loạt vừa và nhỏ

Điều khiển CNC (CNC)

Mức độ tự động hóa cao, độ chính xác cao, có thể liên kết với CAD/CAM

Kiểm soát thông minh hoàn toàn tự động

Thiết bị cao cấp, phù hợp với các xưởng tự động hóa quy mô lớn

Nếu bạn cho chúng tôi biết các thông số cụ thể của tấm bạn đang gia công (như: vật liệu, độ dày, chiều rộng, có phải sản xuất hàng loạt hay không), chúng tôi có thể đề xuất loại và kiểu máy cán tấm ba trục phù hợp nhất cho bạn.

3. Ưu điểm và hạn chế của máy cán tôn 3 trục

Là một thiết bị cán tấm thông dụng, máy cán tấm ba con lăn được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực tạo hình kim loại. Nó có cấu trúc tương đối đơn giản và hoạt động linh hoạt, nhưng cũng có một số hạn chế nhất định. Sau đây là phân tích về ưu điểm và hạn chế của máy cán tấm ba con lăn:

- Ưu điểm của máy cán tôn 3 trục

Cấu trúc đơn giản và hiệu suất chi phí cao:

  • Đặc biệt là máy cán tấm ba trục đối xứng và không đối xứng, có cấu trúc hoàn thiện và chi phí thấp.
  • Dễ sửa chữa, dễ bảo trì và bảo dưỡng.

 

Phạm vi ứng dụng rộng rãi:

  • Có thể gia công nhiều loại vật liệu kim loại như thép cacbon, thép không gỉ, tấm nhôm, v.v.
  • Thích hợp để sản xuất các bộ phận thông thường như hình trụ, hình nón và tấm cong.

 

Có nhiều phương pháp kiểm soát khác nhau:

  • Từ điều khiển thủ công đến màn hình kỹ thuật số và điều khiển CNC, cấu hình phù hợp có thể được lựa chọn theo các nhu cầu khác nhau.
  • Mức độ tự động hóa có thể được mở rộng để đáp ứng các yêu cầu sản xuất khác nhau.

 

Hoạt động linh hoạt và điều chỉnh dễ dàng:

  • Bằng cách điều chỉnh vị trí của con lăn dưới hoặc con lăn bên, có thể kiểm soát được bán kính của con lăn.
  • Một số mẫu có chức năng uốn cong đầu trước để nâng cao độ chính xác của sản phẩm hoàn thiện.

 

Dấu chân nhỏ:

  • So với máy cán tấm bốn trục hoặc máy cán tấm lớn phổ thông, máy cán tấm ba trục có nhiều ưu điểm hơn về mặt tận dụng không gian.

- Hạn chế của máy cán tôn ba trục

Khả năng uốn cong trước đầu hạn chế:

  • Đặc biệt đối với máy cán tấm ba trục đối xứng truyền thống, các cạnh thẳng sẽ vẫn giữ nguyên ở cả hai đầu của tấm trong quá trình cán.
  • Cần phải có sự hỗ trợ của thiết bị uốn trước bằng ngọn lửa nhân tạo hoặc các thiết bị khác (như máy uốn trước bằng thủy lực).

 

Gia công hạn chế các tấm dày:

  • Máy cán tấm ba trục cơ học thông thường thích hợp cho các tấm mỏng đến tấm trung bình và dày (≤16mm).
  • Đối với thép cường độ cao hoặc tấm siêu dày, có thể có các vấn đề như cán không đủ và khó kiểm soát biến dạng.

 

Độ chính xác tạo hình một lần bị giới hạn:

  • Hầu hết các máy cán tấm ba trục đều cần phải điều chỉnh nhiều lần trong quá trình cán.
  • Không thể hoàn thành việc cán có độ chính xác cao cùng một lúc, đặc biệt là trong các mô hình đối xứng.

 

Việc lăn hình nón rất khó khăn:

  • Máy ba trục thông thường rất phức tạp khi vận hành khi gia công xi lanh hình nón và đòi hỏi kỹ năng đặc biệt hoặc tùy chỉnh thiết bị.
  • Ngược lại, máy cán tấm bốn trục hoặc ba trục đa năng có nhiều ưu điểm hơn về mặt này.

 

Một số loại có mức độ tự động hóa thấp:

  • Thiết bị thủ công hoặc cơ khí phụ thuộc rất nhiều vào kinh nghiệm của người vận hành.
  • Không phù hợp với các dây chuyền sản xuất tự động đòi hỏi hiệu suất và tính nhất quán cao.

4. Làm thế nào để chọn máy cán tấm ba trục?

Khi lựa chọn máy cán tấm 3 trục, bạn cần đánh giá toàn diện dựa trên nhu cầu sản xuất, đặc điểm vật liệu gia công, ngân sách và yêu cầu tự động hóa của riêng bạn.

1) Làm rõ các yêu cầu xử lý

Trước khi chọn một mô hình, hãy sắp xếp các thông số chính sau

  • Độ dày tấm tối đa: quyết định trọng tải lăn của thiết bị cần thiết (máy càng lớn thì công suất càng lớn).
  • Chiều rộng tấm tối đa: ảnh hưởng đến chiều dài con lăn và kích thước thiết bị.
  • Loại vật liệu: Các vật liệu khác nhau có độ bền kéo khác nhau, chẳng hạn như thép không gỉ cần áp suất lớn hơn.
  • Có cần uốn cong trước không: Một số sản phẩm yêu cầu uốn cong trước đầu và bạn cần cân nhắc xem thiết bị có chức năng này hay không.
  • Có nên gia công các chi tiết hình nón không: Máy cán tấm đối xứng thông thường không phù hợp để gia công các hình trụ hình nón.
  • Yêu cầu về đầu ra và tự động hóa: xác định xem có nên mua thiết bị CNC để cải thiện hiệu quả và tính nhất quán hay không.

2) Chọn loại máy cán tấm phù hợp

Ghép loại máy phù hợp theo đặc điểm xử lý:

Các tình huống ứng dụng

Đề xuất các mô hình

Chế độ điều khiển

Ghi chú

Tấm mỏng, gia công xi lanh thông thường

Cuộn ba con lăn không đối xứng

Màn hình hiển thị thủ công hoặc kỹ thuật số

Có chức năng uốn trước, độ chính xác cao

Cán tấm trung bình và dày thông thường

Giảm mức độ lăn ba con lăn

Thủy lực hoặc CNC

Lực mạnh, kết cấu ổn định, thích hợp cho sản xuất công nghiệp

Linh kiện lớn/sản xuất hàng loạt

Cuộn ba con lăn phổ thông

CNC

Chi phí cao, tự động hóa mạnh

Gia công chi tiết hình nón

Máy cán tấm hình nón đặc biệt/máy vạn năng

Thủy lực/CNC

Máy ba con lăn thông thường không được khuyến khích

Ngân sách hạn chế, yêu cầu độ chính xác thấp

Máy cán tấm cơ học đối xứng

Thủ công/điện

Chi phí thấp, thích hợp cho việc cán đơn giản

3) Các thông số kỹ thuật chính cần chú ý

  • Độ dày và chiều rộng cuộn tối đa phải lớn hơn nhu cầu thực tế của bạn, để lại biên độ 20%.
  • Đường kính con lăn trên và công suất động cơ quyết định trực tiếp khả năng lăn và mức tiêu thụ năng lượng.
  • Tốc độ cán: Nếu sản xuất hàng loạt, tốc độ phải nhanh và hiệu quả.
  • Vật liệu con lăn và xử lý nhiệt: thép hợp kim cường độ cao, bề mặt phải được làm nguội để cải thiện khả năng chống mài mòn.
  • Phương pháp điều chỉnh con lăn dưới/con lăn bên: điều chỉnh thủy lực ổn định hơn và có độ chính xác cao hơn.
  • Cấu trúc ổ trục và ray dẫn hướng: liên quan đến tuổi thọ thiết bị và khả năng duy trì độ chính xác.

4) Hệ thống điều khiển và lựa chọn chế độ hoạt động

  • Điều khiển thủ công: chi phí thấp, phù hợp với công nhân lành nghề vận hành, nhưng hiệu quả thấp
  • Điều khiển hiển thị điện tử + kỹ thuật số: vận hành thuận tiện, phù hợp với chế biến hàng loạt vừa và lặp lại
  • Hệ thống CNC (NC) hoặc CNC: tự động hóa cao, có thể thực hiện uốn tự động, chương trình bộ nhớ và các chức năng khác, phù hợp với yêu cầu độ chính xác cao và hàng loạt

5) Cân nhắc về thương hiệu và dịch vụ sau bán hàng

Khuyến nghị:

  • Uy tín thương hiệu: ưu tiên các thương hiệu lâu năm và các nhà sản xuất nổi tiếng.
  • Dịch vụ sau bán hàng: có cung cấp dịch vụ lắp đặt tại chỗ, vận hành, đào tạo vận hành và thời gian bảo hành hay không.
  • Cung cấp phụ tùng thay thế: có thể cung cấp hỗ trợ phụ tùng nhanh chóng và liên tục hay không.
  • Trường hợp khách hàng: tham khảo phản hồi từ người dùng trong cùng ngành để xác nhận tính ổn định.

6) Mẹo mua hàng

  • Máy thử nghiệm tại chỗ: để nhà sản xuất xử lý mẫu để xác minh độ chính xác khi cán, chất lượng đầu tấm và độ trơn tru khi vận hành.
  • Chú ý đến trọng lượng và độ cứng của thiết bị: các cấu trúc nặng bền và ổn định hơn các máy công cụ nhẹ.
  • Chú ý đến yêu cầu về vận chuyển và lắp đặt: xác nhận xem có bao gồm vận chuyển hàng hóa, bản vẽ cơ bản và kế hoạch nâng hạ hay không.
  • Ký hợp đồng kỹ thuật: liệt kê các thông số, chức năng, ngày giao hàng, chế độ hậu mãi, v.v. để tránh tranh chấp.

7) Nhắc nhở những hiểu lầm thường gặp

  • Chỉ cần nhìn vào giá cả: thiết bị giá rẻ có thể có vật liệu con lăn, chất lượng mối hàn và hệ thống điều khiển kém, dẫn đến việc bảo trì thường xuyên.
  • Bỏ qua ảnh hưởng của vật liệu tấm: thép không gỉ, thép cường độ cao, v.v. có yêu cầu về thiết bị cao hơn nhiều so với thép cacbon thông thường.
  • Dung lượng dự trữ không đủ: không nên chọn model chỉ đáp ứng nhu cầu. Nên chọn model có dung lượng 120%.

5. Tóm tắt

- Các yếu tố chính cần xem xét khi mua máy cán tấm ba trục

1) Độ dày và chiều rộng của tấm

  • Khi lựa chọn thiết bị, cần phải phù hợp với độ dày và chiều rộng tối đa của tấm gia công.
  • Chừa lại một khoảng an toàn nhất định để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định lâu dài.

2) Loại vật liệu

  • Các vật liệu khác nhau như thép, thép không gỉ và tấm nhôm có yêu cầu khác nhau về độ cứng của con lăn và lực truyền động.
  • Đối với thép cường độ cao, nên chọn máy cán tấm có trọng tải lớn hơn.

3) Chức năng uốn trước

  • Máy cán tấm ba trục thông thường không thể uốn cong đầu trước.
  • Phải lựa chọn kết cấu không đối xứng có chức năng uốn trước hoặc kết cấu có thiết bị kẹp.

4) Hệ thống điều khiển

  • Điều khiển thủ công: phù hợp với những trường hợp yêu cầu độ chính xác thấp.
  • Điều khiển hiển thị kỹ thuật số (NC)/Điều khiển CNC (CNC): phù hợp với sản xuất hàng loạt, cải thiện độ chính xác và hiệu quả.

5) Chế độ lái xe

  • Truyền động thủy lực: khả năng chịu lực lớn và vận hành êm ái.
  • Truyền động cơ học: cấu trúc đơn giản, phù hợp với các công việc nhẹ.

6) Vật liệu và chất lượng kết cấu

  • Kết cấu thép chính phải được làm bằng thép Q235 trở lên.
  • Kiểm tra các chi tiết như quy trình hàn, sơn và xử lý chống gỉ.

- Gợi ý cấu hình đề xuất (dựa trên cách sử dụng)

Ứng dụng

Các loại được đề xuất

Chế độ điều khiển

Ghi chú

Xử lý chung của xưởng

Kiểu cơ học đối xứng

Thủ công/điện

Tiết kiệm và thực tế

Uốn và cuộn thép không gỉ

Loại thủy lực không đối xứng

Kiểm soát màn hình kỹ thuật số

Cải thiện hiệu quả và giảm việc làm lại

Cán tấm dày (trên 10mm)

Loại thủy lực hạ thấp

CNC

Độ chính xác cao và độ bền cao

Sản xuất hàng loạt tự động

Loại CNC ba con lăn phổ thông

CNC hoàn toàn tự động

Đầu tư lớn và hiệu quả cao

- Gợi ý mua hàng và biện pháp phòng ngừa

  • Chọn nhà sản xuất có uy tín: ưu tiên những thương hiệu có công nghệ tiên tiến và dịch vụ sau bán hàng hoàn hảo.
  • Kiểm tra máy thử: nên tiến hành chạy thử trước khi mua để kiểm tra độ chính xác và độ ổn định khi vận hành của thiết bị.
  • Tìm hiểu dịch vụ sau bán hàng: chẳng hạn như có cung cấp dịch vụ vận hành, bảo trì và đào tạo tại chỗ hay không.
  • Xác nhận việc cung cấp các bộ phận hao mòn: chẳng hạn như ổ trục, bộ phận thủy lực, hệ thống điều khiển điện tử, v.v. có thể thay thế nhanh chóng hay không.
  • Có cung cấp dịch vụ tùy chỉnh hay không: cho các tấm đặc biệt hoặc yêu cầu cán có kích thước không chuẩn.

Nếu bạn cung cấp các yêu cầu xử lý cụ thể (độ dày tấm, chiều rộng tấm, vật liệu, có cần uốn trước không, ngân sách, v.v.), chúng tôi có thể giúp bạn lựa chọn thêm các mẫu phù hợp hoặc đưa ra gợi ý về cấu hình.

viVietnamese