如何使用卷板机?

如何使用卷板机

目录

如何使用卷板机?这是一份基于实际车间操作经验编写的正确高效的卷板机使用指南。它适合初学者,涵盖了操作步骤、技巧和常见错误。

1. 使用卷板机前的准备工作

1)设备检查

  • 液压油油位正常,没有泄漏。
  • 电气装置、紧急停止按钮和限位开关都有效。
  • 所有辊面均干净,无焊渣和铁屑。
  • 滚筒运转平稳,无异常噪音。
  • 严禁在出现故障的情况下运行,特别是液压系统和同步系统。

2)钣金检验

材料类型:碳钢/不锈钢/铝板

实际厚度和宽度是否在设备的测量范围内?

金属板应尽可能保持笔直,避免严重变形。

提醒:

“最大卷材厚度≠长期稳定工作厚度”

建议长期使用量不超过额定容量的 80–90%。

2. 标准操作程序(一般步骤)

如何使用卷板机?以下适用于三辊卷板机和单辊卷板机。 四辊卷板机 (细节可能略有不同)

步骤 1:调整滚轮位置

  • 将下滚轮/侧滚轮调整到初始位置。
  • 根据板材厚度设定合适的预压力值。
  • 四辊式机器:下辊将板材紧紧压住,侧辊进行预卷。

原则:

  • 先施加轻微压力→然后逐渐增加压力。

 

步骤二:装载和定心

  • 将盘子放在中心位置,左右对齐。
  • 保持板材边缘与滚轮平行。
  • 对于宽大的板材,建议由 2 个人操作或使用起重系统。

中心定位不准 = 圆柱体倾斜、端部扩口、返工。

步骤 3:预弯(关键质量控制步骤)

  • 先将一端预弯。
  • 将盘子翻转过来,预先弯曲另一端。
  • 缩短直线边缘长度,增加圆度。

经验值:

  • 预弯直边的长度应控制在板材厚度的 1.5 到 2 倍以内。

第四步:最终滚动

  • 启动主辊旋转。
  • 逐渐抬起侧滚轮/上滚轮。分多次小幅度旋转调整,避免一次性按压过大。

错误做法:

  • 一次性用力过猛 → 圆度差、辊筒损坏、片材打滑

第五步:圆度校正

  • 检查圆度和直径。
  • 必要时可进行微调并倒转 1-2 圈。
  • 及时修正任何锥形或不规则形状。

步骤 6:卸货

  • 收回侧滚轮/上滚轮。
  • 打开翻转轴承(适用型号)。
  • 轻轻取下工件。

不要敲打或撬动成品!

3. 高效使用卷板机的6个实用技巧

1)厚板切削速度慢,薄板切削速度匀速

  • 厚板:低速+多种压力应用
  • 薄盘:防滑、防皱

2)不同材料需要不同的处理方法

  • 不锈钢:高回弹力 → 过度卷绕 3-5%
  • 铝板:易损 → 清洁辊筒,降低压力

3)圆度需要“多次圆度修正”

完美的圆润度不是一次就能达到的,而是通过反复的微调才能实现的。

4)记住常用参数

建议创建一份“轧板参数记录表”:

  • 材料
  • 厚度
  • 滚轮位置
  • 最终直径

➡ 下次直接使用,效率提升 30%+

5)必须防止长板发生偏转

  • 持续观察盘子的两端。
  • 如果检测到偏差,立即停止机器并进行调整。

6)批量处理:先进行测试卷

  • 第一件作品仅作示例。
  • 只有通过检验才能继续生产。

4. 常见错误及其后果的比较

操作错误

直接后果

一次操作中压力过大

圆度差,设备损坏

无需预弯

过长的直边

板材错位

圆柱体倾斜

过载

弯曲的滚轮,液压故障

含有异物的卷材

辊面损伤

5. 安全操作要点(必须遵守)

严禁采取以下行为:

  • 将手放在滚筒之间
  • 在轧制过程中校正金属板材。
  • 强行加工过厚或过宽的板材
  • 一人操作大型纸张

建议:

  • 戴上防护手套
  • 熟悉紧急停止按钮的位置
  • 对于大型板材,请使用起重或辅助支撑。

6. 板材卷轧机的常用操作点

1)使用W11型三辊卷板机的关键要点

① 结构和特点(操作前请了解)

  • 上辊固定
  • 两个下辊(或一次移动一个)用于提升和成型
  • 结构简单,价格低廉,适用范围广
  • 预弯能力相对较弱,直边略长

适用对象:

中等厚度板材,一般轧制,对直线边缘要求不高的工件

② W11 标准操作要点(必读)

喂养必须“均衡且协调”:
  • 压板必须与上辊平行
  • 两侧的裸露长度应保持一致。
  • 轻微的偏差会导致整个卷筒偏离中心。
预弯依靠“多次轻微压力”:
  • 轻轻按压盘子一端 → 翻转盘子 → 再次轻轻按压
  • 不要试图一次性将其按入到位
  • 允许少量直角,并通过后续的圆角处理进行补偿。

常见错误:

  • 一次性施加过大压力 → 圆度差 + 辊筒受力过大
滚动动作要缓慢进行:
  • 低速起步
  • 一次调整一个卷
  • 每次调整幅度都很小

W11 关键原则:

  • “多次转弯,小压力,缓慢进展”
四舍五入需要“反复倒带”:
  • 顺时针旋转一整圈,逆时针旋转半圈,观察圆度并进行微调。

③ W11 使用注意事项

  • 不适用于极短的直线边缘。
  • 不适用于薄板的高速批量生产。
  • 适用于厚板、结构件和圆柱形部件。

2)使用W12四辊卷板机的关键点

四辊卷板作业

① 结构和优势

  • 主要驱动力来自上下辊
  • 侧滚轮独立升降
  • 预弯能力强,直线边缘极短
  • 自动定心,效率高

适用对象:

  • 高精度气缸,批量生产,不锈钢,薄板

② W12 标准操作点(重要)

进料方式:“先夹紧,再预弯”:
  • 下方的滚轮首先将板材紧紧夹住。
  • 确认板材已牢固夹紧且不会滑动。
  • 然后使用侧辊进行预弯。
  • 如果压板滑落,后续所有辊次都将浪费。
一步完成预弯,但压力必须精确:
  • 一端预弯完成
  • 翻转盘子 → 预先弯曲另一端
  • 侧滚轮行程一次性完成,无需反复调整。

经验:

  • 不锈钢预弯量 ≈ 理论值 + 3~5%
正规化轧制效率高:
  • 主辊旋转
  • 侧滚轮逐渐升起
  • 可以连续滚动,无需频繁翻转。
W12核心优势:

“预弯精准,圆角速度快,圆度极佳”。

圆角主要通过“侧辊微调”来实现:
  • 调整偏离中心的侧滚轮。
  • 不要让下辊静止不动,也不要用力按压上辊。

③ W12 使用注意事项

  • 不要忽略夹紧力。
  • 两个侧辊异步运转会导致圆锥形变形。
  • 批量生产前,务必先取一卷进行测试。

3) W11 和 W12 型卷板机操作差异概述

比较项目

W11 三滚轮

W12 四轮

预弯能力

一般来说

好的

直尺长度

相对较长

极短

喂养困难

中等的

低的

舍入效率

中等的

高的

操作误差容限

低的

高的

适用于批量生产

一般来说

非常适合

7.总结

1)启动机器之前

  • 检查机油油位
  • 测试紧急停止
  • 干净的辊筒(无焊渣、铁屑)

未检查请勿启动机器。

2)加载

  • 盘子必须笔直、居中且平行。
  • 两侧的裸露长度应该相同。
  • 板的边缘应该与辊子平行。
  • 大盘子必须由两个人搬运或用吊车吊起。

3)预弯(最关键)

W11(三个滚轮):

  • 轻轻按压→翻转盘子→再次轻轻按压。
  • 不要追求一次性完美弯曲。
  • 留一点直线边缘是可以的。

W12(四辊):

  • 先夹紧→预弯。
  • 必须用力按压下方的滚轮。
  • 侧滚轮应该一次性完美压紧。
  • 记住,不锈钢材质需要“再多用点力”。

4)滚动

  • 开始时速度要慢。
  • 一次调整一圈。
  • 施加轻微压力。
  • 不要一次性完全按下去。

5)四舍五入:记住这个操作

  • 顺时针旋转一整圈 → 逆时针旋转半圈 → 检查圆度。
  • 如果不是圆形的,进行微调,再做一轮。

6)卸货

  • 收回侧滚轮/上滚轮。
  • 打开翻转轴承。
  • 轻轻移除。
  • 不要敲击、撬动或用力拉扯。

7)初学者“绝对不能犯”的错误

  • 把手伸进滚筒轴里。
  • 边滚动边推动盘子。
  • 强制加工过厚的材料。

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