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巴西WSK 300T 4000mm 6+1轴数控折弯机出售

巴西客户订购的SC Brazil CNC WSK 300吨4000毫米折弯机已在神冲工厂完成生产。该机器即将发往客户工厂。

SC WSK-300T×4000mm 6+1轴数控折弯机是一款大型金属板材折弯机，专为中厚板材、高精度、多工序加工需求而设计。该机型采用单伺服泵控制伺服+电液同步控制技术，利用高性能数控系统精确控制Y1、Y2、X、R、Z1、Z2和V补偿轴，实现复杂工件的一次成形。

300吨的弯曲压力和4000毫米的有效弯曲长度使其特别适用于：

钢结构制造
电力柜行业
电梯制造行业
工程机械行业
建筑幕墙行业
轨道交通行业
新能源装备制造
船舶建造和压力容器制造

与传统的电液同步弯曲机相比，单伺服数控弯曲机具有更高的同步精度、更快的响应速度和更好的能源效率。

1. 巴西数控折弯机出售主要技术参数（参考）

巴西数控折弯机参数表：

物品	参数
公称压力	300吨（3000千牛）
弯曲长度	4000 毫米
列间距	3200 毫米
喉深	400-500毫米
滑块行程	250-300毫米
开口高度	500-600毫米
主电机功率	22-30千瓦
后挡料行程	600-800毫米
控制轴数	6+1轴
系统配置	EL15T / ESA / SC EL
定位精度	±0.01 毫米
重复性	±0.05毫米
机器重量	18-20吨

2. 6+1轴配置分析

标准 6+1 轴组合：

Y1轴： 控制左侧液压缸。

Y2轴： 控制右侧液压缸。

X轴： 控制后挡板的前后移动。

功能：

控制弯曲尺寸
自动定位工件。

R轴： 控制限位光束的上下运动。

功能：

可容纳不同高度的工件
提高复杂弯曲的效率。

Z1轴： 向左停止（横向移动）。

Z2轴： 向右停止（横向移动）。

功能：

自动匹配工件定位孔位置
支持偏心弯曲
支持多段弯曲。

V 轴（+1 轴）： 工作台挠度补偿轴。

功能：

自动补偿机床变形
确保整个弯曲线角度一致。

电液伺服系统通过对 Y1 和 Y2 轴进行闭环控制，实现高同步精度；X、R 和 Z 轴实现自动后挡料定位；V 轴自动补偿机身挠度。

3. 机器主要结构分析

1）整体焊接框架

材料：

Q235B优质钢板
整体焊接

治疗：

回火处理
振动老化处理

特征：

消除焊接应力
长期不变形
抗疲劳能力强

2）单伺服电液同步系统

传统折弯机：

扭轴同步

WSK系列：

单伺服泵控制
双光栅尺反馈

形式：

全闭环控制

优点：

快速响应速度
高同步精度
更好的角度一致性
重复精度可达±0.01mm。

3）高精度后挡料系统

配置：伺服电机、精密滚珠丝杠、直线导轨
特点：运行平稳、定位精准、使用寿命长
适用范围：小型工件、批量生产零件

4. 数控系统优势

根据配置不同，它可以配备：EL15T、EL19T、EL21T、ESA S630、ESA S640、DA53T、DA58T、DA66T、DA69T

主要功能：

自动编程

输入：材料、板材厚度、长度、弯曲角度

系统自动计算：折弯顺序、展开尺寸、后挡料位置、模具管理

支持：上模数据库、下模数据库

快速回忆工艺参数

图形化编程

支持：2D图形、3D图形（高端系统）

减少试弯时间

自动补偿

基于：板材厚度、材料强度、机床变形

自动校正弯曲角度

5. 300吨4000毫米折弯设备的核心优势

优势1：强大的重型加工能力

适用对象：

6~16mm碳钢
4~12mm不锈钢
8~20mm铝板

能够加工大型结构件。

优势二：一次性成型4000mm长的工件

避免：

分段剪接
焊接变形
提高产品质量

优势三：强大的复杂工件加工能力

6+1轴配置支持：

盒状部件
U形部件
门框部件
电气柜部件
钢结构连接件

一次操作即可完成多个弯曲工序。

优势四：角度一致性高

采用 V 轴补偿：显著降低长工件两端的角度误差。

角度精度可达±0.5°甚至更高。

优势五：节能减排

与传统液压折弯机相比，伺服液压系统：

节能型 30%-60%
降低热量产生
低噪音

特别适用于长期连续生产。

6. 适用行业分析

钢铁结构行业

加工内容：H型钢连接板、箱型柱附件、支撑构件

电力行业

加工产品：高低压开关设备、配电箱、控制柜

电梯行业

加工产品：车门板、汽车结构件

工程机械行业

加工：挖掘机车身面板、起重机结构件

- 新能源产业

加工内容：储能柜、光伏支架、充电桩外壳

- 轨道交通行业

加工：车架结构部件、电气外壳

7. 6+1轴折弯机与传统4+1轴折弯机的比较

对比表：

物品	4+1轴	6+1轴
Y1+Y2	√	√
X 轴	√	√
R 轴	√	√
Z1/Z2轴	×	√
V补偿	√	√
自动定位能力	平均的	强的
复杂零件加工	平均的	出色的
批量生产效率	高的	更高
自动化程度	高的	很高