Obsah
Vláknový laserový řezací stroj a CO2 laserový řezací stroj jsou dvě běžná průmyslová laserová řezací zařízení. Liší se zjevně ve zdroji světla, použitých materiálech, rychlosti řezání, spotřebě energie, nákladech na údržbu atd. Následuje podrobné srovnání.
1. Řezací stroj s vláknovým laserem VS. řezací stroj s CO2 laserem: princip fungování
Principy fungování CO2 laserového řezacího stroje a vláknový laserový řezací stroj se samozřejmě liší, což se odráží hlavně v metodě generování laseru, metodě přenosu paprsku, vlnové délce, účinnosti přeměny energie a dalších aspektech.
Princip fungování vláknového laserového řezacího stroje:
(1) Generování laseru
Jako laserové médium se používá vlákno dopované vzácnými zeminami (například ytterbiem) a optický signál je zesílen technologií optického čerpání za účelem generování laserového paprsku s vysokou energií.
Hlavní vlnová délka je 1,06 μm (blízké infračervené světlo). Tato vlnová délka má vysokou míru absorpce u kovových materiálů, takže je vhodná pro řezání kovových materiálů, jako je uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, mosaz a titan.
(2) Přenos paprsku
Vláknový laser nevyžaduje reflektor, ale je přenášen flexibilním optickým vláknem. Může být přenášen přímo k řezací hlavě bez nutnosti dalšího optického zarovnávacího zařízení.
Díky extrémně nízkým ztrátám přenosu optického vlákna je účinnost řezání vyšší a míra využití energie lepší.
(3) Proces řezání
Zaostřený vláknový laserový paprsek ozařuje kovový povrch, čímž materiál rychle taví a odpařuje.
Pomocí vysokotlakého pomocného plynu (kyslík, dusík, vzduch) je struska odfouknuta, čímž se zlepší rychlost a kvalita řezu.
Je vhodný pro vysoce přesné řezání kovů, s vysokou řeznou rychlostí, malou tepelně ovlivněnou zónou a téměř žádnými otřepy.
Princip fungování CO2 laserového řezacího stroje:
(1) Generování laseru
Jako laserové médium se používá plynný CO2 (hlavní složky: oxid uhličitý, dusík, hélium) a k buzení plynu CO2 za účelem generování laserového paprsku se používá vysokonapěťová elektřina.
Hlavní vlnová délka je 10,6 μm (daleké infračervené světlo), které má vysokou míru absorpce u nekovových materiálů, takže je obzvláště vhodné pro řezání nekovových materiálů, jako je dřevo, plast, akryl, kůže, guma, látka atd.
(2) Přenos paprsku
Paprsek CO2 laseru nelze přenášet optickým vláknem, ale spoléhá se na reflektory a čočky, které vedou paprsek a nakonec ho zaostřují na povrch materiálu pro řezání.
Vzhledem k použití čoček a reflektorů má zařízení vysoké požadavky na optické seřízení a optické prvky je třeba pravidelně udržovat a vyměňovat.
(3) Proces řezání
Zaostřený paprsek CO2 laseru ozařuje povrch materiálu, což způsobuje, že materiál absorbuje laserovou energii a zahřívá se na teplotu tání nebo odpařování.
Pomocí pomocného plynu (kyslík, dusík, vzduch) se tavenina nebo oxid odfoukne, aby se dosáhlo přesného řezání.
Použitelné pro nekovové a některé kovové materiály (kovy mají vysokou odrazivost a využití energie CO2 laseru je nízké).
Porovnání a shrnutí pracovních principů:
Typ | Řezací stroj CO₂ laserem | Vláknový laserový řezací stroj |
Vlnová délka laseru | 10,6 μm (daleké infračervené záření) | 1,06 μm (blízká infračervená oblast) |
Laserové médium | Buzení výbojem plynu CO₂ vytváří laser | Vláknový zesilovač laseru dopovaného prvky vzácných zemin |
Metoda přenosu paprsku | Přenášeno přes reflektory | Přímý přenos přes optické vlákno |
Rozsah použití | Vhodné pro nekovové materiály a některé kovové materiály | Používá se hlavně pro řezání kovů |
- CO₂ laser generuje laserové světlo pomocí plynového výboje a paprsek je propouštěn čočkami a reflektory, což je vhodné pro nekovové materiály.
- Vláknový laser využívá optický přenos a nemá žádné reflektory, což je vhodné pro vysoce přesné zpracování kovů.
2. Porovnání použitelných materiálů
Použitelné materiály pro řezací stroje CO₂ laserem:
- Nekovové materiály: dřevo, akryl, plast, látka, kůže, guma, sklo, keramika, papír atd.
- Některé kovy (vyžadují povlak nebo asistenci kyslíku): uhlíková ocel, nerezová ocel, hliníkové slitiny (nižší účinnost).
Použitelné materiály pro vláknové laserové řezací stroje:
- Kovové materiály (vysoká řezná účinnost): uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, mosaz, titan atd.
- Nevhodné pro nekovy (kvůli nízké absorpční míře vlnové délky 1,06 μm se dřevo, plast, sklo atd. obtížně řežou).
Srovnávací tabulka použitelných materiálů:
Typ materiálu | Řezací stroj CO₂ laserem | Vláknový laserový řezací stroj |
Uhlíková ocel | Může řezat (pomaleji, vyžaduje kyslík) | Nejlepší volba (rychlá rychlost, vysoká kvalita řezu) |
Nerez | Může řezat (vyžaduje dusík nebo kyslík) | Nejlepší volba (rychlá řezná rychlost, žádné otřepy) |
Hliník | Může řezat (vyžaduje vysoce výkonný laser) | Lze řezat (ale snadno se odráží, vyžaduje se vysoký výkon) |
Měď | Obtížné řezání (vysoká odrazivost) | Lze řezat (vyžaduje se vysoce výkonný laser) |
Mosaz | Obtížné řezání (vysoká odrazivost) | Lze řezat (vyžaduje se vysoce výkonný laser) |
Titanová slitina | Může řezat (ale pomalu) | Vhodné pro řezání |
Pozinkovaná ocel | Může řezat (vyžaduje dusík) | Lze řezat (zabraňte oxidaci) |
Dřevo | Nejlepší volba | Nevhodné |
Akryl | Nejlepší volba (hladký řez) | Nevhodné |
Plast | Může řezat | Nevhodné |
Kůže | Může řezat | Nevhodné |
Tkanina | Může řezat | Nevhodné |
Pryž | Může řezat | Nevhodné |
Sklo | Nelze řezat (možné je gravírování povrchu) | Nelze řezat |
Proč jsou CO2 a vláknové lasery vhodné pro různé materiály?
(1) Vlnová délka laseru ovlivňuje rychlost absorpce materiálu
Vlnová délka vláknového laseru: 1,06 μm (blízké infračervené světlo)
- Kovové materiály (jako je uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď) mají vysokou míru absorpce světla o vlnové délce 1,06 μm, takže rychlost řezání je vysoká a kvalita řezu vysoká.
- Nekovové materiály (jako dřevo, plast, akryl) mají nízkou míru absorpce světla o vlnové délce 1,06 μm, takže je nelze účinně řezat.
Vlnová délka CO2 laseru: 10,6 μm (daleké infračervené světlo)
- Nekovové materiály (jako je dřevo, akryl, plast, kůže, látka) mají vysokou míru absorpce světla o vlnové délce 10,6 μm, takže řezný účinek je dobrý.
- Kovové materiály (jako je měď, hliník, nerezová ocel) mají vysokou odrazivost pro světlo o vlnové délce 10,6 μm, což má za následek nízkou spotřebu energie a pomalou rychlost řezání.
(2) Vysoká odrazivost kovu
Vysoce reflexní kovy, jako je měď a hliník, mají vysokou odrazivost pro CO2 lasery, což může laser snadno poškodit a vyžadovat povlakování nebo řezání laserem s vysokým výkonem.
Vláknové lasery se snáze řežou díky své kratší vlnové délce a vyšší hustotě energie.
Souhrn použitelných materiálů pro vláknový laserový řezací stroj VS. CO2 laserový řezací stroj:
- CO₂ laser je vhodný pro zpracování nekovových materiálů, jako je reklama, oděvy, balení, zpracování dřeva, řemeslná dílna a další průmyslová odvětví.
- Vláknový laser je vhodný pro zpracování kovů, jako je zpracování plechů, automobilový průmysl, letecký průmysl, zpracování hardwaru atd.
3. Účinnost a rychlost řezání
Srovnávací tabulka účinnosti řezání:
Porovnávací položky | Řezací stroj CO₂ laserem | Vláknový laserový řezací stroj |
Rychlost řezání (tenký kov) | Pomalý (vláknový laser je 2–3krát rychlejší) | Rychlé, vhodné pro vysokorychlostní řezání |
Tloušťka řezu (ocel) | Může řezat ≤20 mm (vysoký výkon) | Může řezat ≤50 mm (vysoký výkon) |
Rychlost přeměny energie | 10%-15% | 30%-50% |
Přesnost řezu | Vyšší (0,1 mm) | Vyšší (0,05 mm) |
- Tenké kovové materiály (jako je nerezová ocel, uhlíková ocel ≤ 10 mm): Rychlost řezání vláknovým laserem je vyšší. Rychlost řezání vláknovým laserem je 2–3krát vyšší než u CO₂.
- Silné kovové materiály (>20 mm): Lze použít CO₂ a vláknový laser, ale vláknový laser má nižší spotřebu energie. Řezání vláknovým laserem je efektivnější a má vyšší využití energie.
- Nekovové materiály (jako je akryl, dřevo): CO₂ laser je vhodnější a vláknový laser s ním sotva řeže.
- CO₂ laser má vysokou řeznou rychlost na nekovech, ale na kovech je mnohem horší než vláknový laser.
Tabulka srovnání výkonu:
Jáčas | CO₂ laser | Vláknový laser |
účinnost fotoelektrické konverze | 10%-15% | 25%-35% |
Řezná rychlost (plech) | Pomalý | Rychle |
Kvalita světelného paprsku | Dobrý | Lepší |
Plocha | Velký | Malý |
Snadné použití | Průměrný | Dobré (vysoká automatizace) |
4. Kvalita řezu
Srovnávací tabulka kvality řezu:
Porovnávací položky | Řezací stroj CO₂ laserem | Vláknový laserový řezací stroj |
Kvalita řezu | Hladký řez (zejména nekovové materiály) | Kovová řezná hrana je hladší |
Tepelně ovlivněná zóna (HAZ) | Velký (absorpce na vlnové délce 10,6 μm je hlubší) | Malý (vlnová délka 1,06 μm má vysokou míru absorpce) |
Pomocný plyn | Vyžaduje (kyslík, dusík, vzduch) | Vyžaduje (kyslík, dusík) |
- CO₂ lasery mají hladké hrany při řezání nekovů, ale jsou náchylné k otřepům při řezání kovů, což vyžaduje následné zpracování.
- Vláknové lasery mají lepší kvalitu řezu kovových materiálů, s čistými hranami a malou tepelně ovlivněnou zónou.
5. Náklady na vybavení a údržba
Tabulka srovnání cen vláknového laserového řezacího stroje VS CO2 laserového řezacího stroje:
Porovnávací položky | Řezací stroj CO₂ laserem | Vláknový laserový řezací stroj |
Cena vybavení | Nízká (vhodná pro malé firmy) | Vyšší (ale nízké dlouhodobé provozní náklady) |
Spotřeba energie při provozu | Vysoká (energetická účinnost 10-15%) | Nízká (energetická účinnost 30-50%) |
Základní komponenty | Laserová trubice, reflektor, čočka | Zdroj vláknového laseru, řezací hlava |
Náklady na údržbu | Vysoká (laserovou trubici a čočku je třeba pravidelně vyměňovat) | Nízká (dlouhá životnost vláknového laserového zdroje) |
Životnost | Laserová trubice: 8000-10000 hodin | Zdroj vláknového laseru: >100 000 hodin |
- Zařízení s CO₂ laserem má nízkou počáteční investici, ale vysoké provozní náklady a vyžaduje pravidelnou výměnu spotřebního materiálu, jako jsou laserové trubice, reflektory a čočky.
- Vláknové lasery mají vysokou počáteční investici, ale nízké náklady na údržbu a dlouhou životnost, což je činí vhodnějšími pro dlouhodobou průmyslovou výrobu.
6. Ochrana životního prostředí a bezpečnost
Srovnávací tabulka ochrany životního prostředí a bezpečnosti:
Porovnávací položky | Řezací stroj CO₂ laserem | Vláknový laserový řezací stroj |
Ochrana životního prostředí | Je vyžadováno zařízení na odsávání kouře (při zpracování nekovových materiálů vzniká kouř a prach) | Šetrnější k životnímu prostředí (žádná karbonizace, méně kouře a prachu) |
Bezpečnost laseru | 10,6μm laser neproniká snadno kůží a je bezpečnější | Laser o vlnové délce 1,06 μm může proniknout do očí, proto jsou nutné ochranné brýle. |
- Zpracování nekovů CO₂ laserem produkuje kouř a prach, což vyžaduje dodatečný systém pro odsávání kouře.
- Vláknové lasery jsou pro oči nebezpečnější a obsluha musí nosit speciální laserové brýle.
7. Jak si vybrat: řezací stroj CO₂ laserem nebo řezací stroj s vláknovým laserem?
Vyberte si řezací stroj CO₂ laserem, pokud potřebujete:
- Zpracování nekovových materiálů (dřevo, plast, akryl, kůže, látka)
- Malá firma nebo omezený rozpočet (nižší náklady na vybavení)
- Je třeba zohlednit jak řezání, tak gravírování (reklama, řemeslné výrobky, obalový průmysl)
Vyberte si vláknový laserový řezací stroj, pokud potřebujete:
- Profesionální zpracování kovů (uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď atd.)
- Vysoká účinnost a vysoká přesnost (průmyslová výroba, zpracování plechů)
- Dlouhodobý provoz a nízké náklady na údržbu (dlouhá životnost vláknového laserového zdroje)
Doporučené scénáře použití:
Scénáře | Doporučené vybavení |
Zpracování nekovových materiálů (jako je dřevo, akryl) | CO₂ laser |
Přesné zpracování kovů, plechárny, autodíly | Vláknový laser |
Řezání velkého množství tenkých plechů | Vláknový laser |
Komplexní malé továrny, vzdělávání a vědecký výzkum | Záleží na rozpočtu a druhu materiálu |
Shrnutí:
Porovnávací položky | Řezací stroj CO₂ laserem | Vláknový laserový řezací stroj |
Použitelné materiály | Nekovové, některé kovy | hlavně kov |
Rychlost řezání | Pomalé (zejména kovy) | Rychlejší (zejména tenké kovy) |
Tloušťka řezu | ≤20 mm | ≤50 mm |
Cena vybavení | Nízký | Vysoký |
Náklady na údržbu | Vysoká (nutná výměna laserové trubice) | Nízká (dlouhá životnost vláknového laserového zdroje) |
- Řezací stroj CO₂ laserem: vhodný pro řezání nekovových materiálů a zpracování lehkých kovů, vyspělá technologie, ale s vysokou spotřebou energie a vysokými náklady na údržbu.
- Vláknový laserový řezací stroj: vhodný pro efektivní řezání kovů, zejména tenkých plechů a vysoce reflexních materiálů, má vysokou účinnost, nízkou spotřebu energie, jednoduchou údržbu a je hlavním trendem budoucího vývoje.




![Inteligentní zpracování plechů [FAQ]](https://www.shen-chong.com/wp-content/uploads/2025/11/Intelligent-Sheet-Metal-Processing-FAQ.jpg)