Obsah
Stříhací nůžky na plech SC 12 mm jsou hydraulicky poháněné gilotinové nůžky na plech, určené speciálně pro stříhání silných plechů. Hydraulické gilotinové nůžky na plech 12 mm využívají hydraulický pohon a gilotinový mechanismus ke stříhání plechů o tloušťce až 12 mm. Řezají lineárním vratným pohybem horních a dolních nožů, díky čemuž jsou vhodné pro přesné stříhání středních a silných plechů. Jsou široce používány při zpracování plechů, stavbě lodí, mostů a strojírenství.
1. Hlavní součásti střihacího stroje na plechy o tloušťce 12 mm
- Rám
Používá jednodílnou svařovanou konstrukci, která je zmírněna vibračním stárnutím nebo popouštěním, což vede k vysoké tuhosti a minimální deformaci.
- Horní nosič čepele
Poháněn hydraulickým válcem nahoru a dolů, nůž řeže v přímé linii, což zajišťuje vysokou kvalitu smyku.
- Hydraulický systém
Používá integrovaný hydraulický systém pro stabilní provoz, optimální regulaci teploty oleje a vysokou bezpečnost.
- Čepel
Obvykle se vyrábí z vysoce kvalitní legované nástrojové oceli, jako je 9CrSi, 6CrW2Si nebo H13, je odolná proti opotřebení, ostrá a má dlouhou životnost.
- Zadní doraz
Řízeno CNC nebo ručním ovládáním, slouží k nastavení délky střihu a nabízí vysokou přesnost polohování.
- Pracovní stůl
Vybaven kuličkovým ložiskem pro snížení poškrábání povrchu a odporu při posuvu.
- Elektrický řídicí systém
Systém je vybaven PLC nebo CNC systémem a nabízí intuitivní rozhraní a podporuje dávkové řezání, automatické polohování a další funkce.
Volitelné konfigurace SC plechového stříhacího stroje:
- CNC systémy: E21S, DAC360, ELGOP40
- Automatické nastavení mezery mezi noži: Zvyšuje provozní efektivitu
- Kulová přední opěra: Pohodlná pro manipulaci s dlouhými plechy
- Pneumatická zadní podpěra: Zlepšuje kvalitu řezu, zejména při řezání tenkých a dlouhých plechů
- Zařízení proti kroucení: Zabraňuje kroucení plechu během řezání, vhodné zejména pro řezání úzkých pásů
- Laserové zarovnání: Přesné určení polohy řezu
- Automatický systém nakládání a vykládáníVhodné pro hromadnou výrobu a automatizaci
- Fotoelektrická bezpečnostní ochrana: Zabraňuje zraněním způsobeným nesprávnou obsluhou
2. Rozsahy běžných technických parametrů (na příkladu standardní ocelové desky Q235)
Tabulka parametrů střihacího stroje na kovové plechy o tloušťce 12 mm:
Položky | Rozsah parametrů |
Maximální tloušťka řezu | 12mm |
Maximální délka řezu | Běžné 2500 mm / 3200 mm / 4000 mm (přizpůsobitelné až do 6000 mm) |
Pevnost materiálu | ≤ 450 MPa (ocel Q235), vyšší pevnost vyžaduje menší tloušťku |
Úhel řezu | Nastavitelný úhel 0,5°–2° |
Délka čepele | Stejné jako délka řezu |
Rychlost řezání | 8–14 řezů/minutu |
Zdvih zadního dorazu | 600 mm (přizpůsobitelné) |
Výkon hlavního motoru | 15–22 kW (v závislosti na modelu) |
Tlak v hydraulickém systému | Přibližně 25 MPa |
Cřídicí systém | K dispozici jsou CNC systémy, včetně E21S, DAC360 a ELGOP40 |
3. Smyková únosnost různých materiálů
Analytická tabulka:
Materiály | Pevnost v tahu | Doporučená maximální smyková tloušťka |
Uhlíková ocel Q235 | ≤ 450 MPa | 12 mm (jmenovitý) |
Nerezová ocel (304) | ~600 MPa | 8–9 mm |
Hliníková slitina | ~200 MPa | 16–18 mm |
Měděný plech | ~300 MPa | 14–15 mm |
Smyková tloušťka vysokopevnostních materiálů (jako je nerezová ocel a ocel s vysokým obsahem manganu) by měla být vhodně snížena, aby se zabránilo přetížení hydraulického systému a nástroje.
4. Výkonnostní vlastnosti
- Silná řezná kapacita
Snadno řeže běžné plechy z uhlíkové oceli Q235 o tloušťce ≤ 12 mm a doporučují se plechy z vysokopevnostní oceli Q345 o tloušťce ≤ 10 mm.
- Vysoce přesné řezání
Vzdálenost mezi noži lze nastavit ručně nebo elektricky, aby byla zajištěna kvalita řezu pro různé tloušťky plechů.
- Bezpečný provoz
Je vybaven fotoelektrickým bezpečnostním zařízením, ochranným zábradlím a tlačítkem nouzového zastavení a splňuje bezpečnostní normy CE.
- Vysoká účinnost
Střihací rychlosti obvykle dosahují 8–14 řezů za minutu, což je vhodné pro středně objemovou výrobu.
- Nízká hlučnost a nízké vibrace
V kombinaci s hydraulickým pohonem a lineárním pohybem typu hradla je proces řezání plynulý a tichý.
- Úspora energie a ochrana životního prostředí
Hydraulický systém může být vybaven energeticky úsporným hydraulickým čerpadlem pro snížení spotřeby energie a teploty oleje.
5. Aplikace
- Zpracování plechů: Dávkové řezání ocelových, nerezových a hliníkových plechů.
- Stavba lodí a mostů: Řezání středně silných plechů pro výrobu konstrukcí.
- Stavební stroje: Řezání plechů pro rámy vozidel, konzole, ochranné plechy a další komponenty.
- Skladování a ocelové konstrukce: Řezání ocelových plechů. Výroba těžkých strojů: Proces řezání středních a tlustých plechů.
6. Doporučení pro výběr
- Pro dlouhodobé řezání nerezové oceli nebo vysokopevnostní oceli se doporučuje zvolit materiál kotouče H13 a ponechat rezervu 20% pro řeznou kapacitu stroje.
- Délka řezu by měla být o něco delší než maximální délka desky, aby se zabránilo neúplnému řezu.
- Doporučuje se zvolit stroj s CNC zadním dorazem pro zvýšení efektivity a přesnosti.
- Pro vysokofrekvenční kontinuální výrobu zvažte hydraulický systém s technologií řízení servočerpadla pro energetickou účinnost a snížení hluku.
Seznam běžných modelů stříhacích strojů na plech SC:
Požadavky na aplikaci | Doporučené modely |
Konvenční stříhání tlustých plechů z uhlíkové oceli | QC11Y-12×3200 (NC) |
Hromadná výroba + vysoká přesnost | QC11K-12×3200 (CNC) |
Stříhání vysokopevnostní oceli/nerezové oceli | QC11Y-14×3200 (s bezpečnostní rezervou) |
Délka > 3,2 metru | QC11Y-12×4000 nebo QC11Y-12×6000 |
Automatizovaná výroba | CNC + systém automatického nakládání a vykládání |
Stříhací stroj na plechy o tloušťce 12 mm má oproti modelu o tloušťce 8 mm větší tuhost rámu, vyšší tlak v hydraulickém systému a výkonnější hlavní motor. Je vhodný pro plechy z uhlíkové oceli o tloušťce ≤ 12 mm a další plechy odpovídající tloušťky.




