Novinky a události

Průvodce nákupem střihacího stroje na niklovací plechy

Niklový plech je kovový materiál s vysokou tvrdostí a pevností, který se široce používá v leteckém, chemickém a elektronickém průmyslu. Vzhledem ke své inherentní houževnatosti a odolnosti proti korozi musí zařízení používané k řezání niklového plechu splňovat vysoké výkonnostní standardy. Proto bychom při nákupu střihacího stroje na niklový plech měli věnovat zvláštní pozornost následujícím aspektům.

1. Proč potřebujeme specializovaný stříhací stroj na nikl?

Mnoho lidí by se mohlo ptát: Nemohou běžné nůžky na plech řezat niklové plechy? Odpověď zní ano, ale výsledky jsou špatné. Nikl je kov s vynikající plasticitou, houževnatostí a vysokou pevností. Tyto vlastnosti kladou specifické požadavky na řezací zařízení:

- Vysoká tvrdost a houževnatost

Čistý nikl a slitiny niklu mají vysokou tvrdost a dobrou houževnatost. Nože a pohonný systém běžných řezaček plechů nemusí být schopny dosáhnout čistých a přesných řezů, což často vede k otřepům, deformacím hran nebo dokonce prasklinám.

- Tendence k zpevnění materiálu

Nikl se během tváření za studena rychle tvrdne, což představuje značnou výzvu pro odolnost čepelí proti opotřebení a celkovou stabilitu stroje.

- Vysoké požadavky na přesnost

Zejména v aplikacích, jako jsou bateriové elektrody a přesné elektronické součástky, jsou rozměrová přesnost, kolmost řezu a povrchová úprava niklového plechu podrobeny extrémně přísným požadavkům.

Specializovaný stříhací stroj na niklové plechy proto řeší tyto problémy zvýšením výkonu, optimalizací struktury a použitím speciálních řezných nástrojů, což zajišťuje vysokou přesnost, vysokou účinnost a konzistentní výsledky řezání.

2. Klíčové technologické výhody nůžek na niklový plech

V odvětvích, jako je nová energie, galvanické pokovování, výroba baterií a zpracování speciálních slitin, vyžaduje niklový plech jakožto důležitá kovová surovina přesné řezání, což je kritický krok ve výrobním procesu. Vysoce výkonný a přesný řezací stroj na niklové plechy přímo určuje kvalitu výrobku, využití materiálu a efektivitu výroby. Vynikající řezací stroj na niklové plechy má obvykle následující základní technologické vlastnosti.

Výkonný pohonný systém a pevný rám:

Rám stroje je vyroben z tlustého ocelového plechu, svařeného do monolitické konstrukce a odlehčeného od pnutí, což zajišťuje stabilitu a nulovou deformaci i při řezání vysoce tvrdých niklových plechů. Vysoce výkonný hydraulický nebo mechanický pohonný systém zajišťuje nepřetržitou a stabilní řeznou sílu.

Speciální řezací čepele ze slitin:

Toto je klíčová součást stroje. Čepele jsou obvykle vyrobeny ze speciální nástrojové oceli s vysokým obsahem chromu a vanadu nebo ze slinutého karbidu a jsou opracovány speciálním procesem tepelného zpracování, což vede k extrémně vysoké tvrdosti (HRC 58-62 nebo vyšší), odolnosti proti opotřebení a rázové houževnatosti, což daleko překračuje životnost běžných čepelí.

Systém přesného nastavení a polohování:

Vybaven vysoce přesným CNC systémem nebo digitálním displejem. Funkce, jako je motorizované nastavení zadního dorazu a přesné polohování, umožňují přesnost na milimetrové nebo dokonce mikrometrové úrovni s extrémně vysokou opakovatelností, což dokonale splňuje potřeby hromadné výroby.

Uživatelsky přívětivý design pro bezpečnost a provoz:

Zahrnuje fotoelektrická bezpečnostní ochranná zařízení, tlačítka pro obouruční ovládání a nouzové vypínače, které komplexně chrání bezpečnost obsluhy. Jednoduché ovládací rozhraní a rychlá výměna nástrojů dále snižují obtíže s obsluhou a prostoje.

3. Jak vybrat správný smykový stroj na niklování?

Nikl je kovový materiál s vysokou tvrdostí a pevností, široce používaný v leteckém, chemickém a elektronickém průmyslu. Vzhledem ke své inherentní houževnatosti a odolnosti proti korozi musí zařízení používané ke stříhání niklových plechů splňovat vysoké výkonnostní standardy.

Proto je třeba při nákupu nůžky na niklování zvážit následující aspekty:

1) Stanovení požadavků na zpracování

– Rozsah tloušťky plechu

Běžné tloušťky niklových plechů: 0,5 mm–12 mm.

Pro silnější plechy (>12 mm) jsou nutné vysoce výkonné hydraulické nůžky.

Vzorec pro výběr: Pevnost v tahu niklového plechu ≈ 1,2–1,3krát větší než u běžné uhlíkové oceli; proto by se měla nosnost stroje odpovídajícím způsobem zvýšit.

– Velikost talíře

Běžné šířky: 1000 mm, 1250 mm, 1500 mm, 2000 mm.

Zajistěte, aby efektivní šířka pracovního stolu střihacího stroje byla ≥ maximální šířka plechu.

– Objem zpracování

Malé dávky: Vyberte si cenově dostupné mechanické nebo malé hydraulické nůžky.

Velkovýroba: Doporučte CNC hydraulické nůžky s automatickým podáváním pro zvýšení efektivity.

2) Výběr typu stroje

– Mechanické bambucké masor

Vhodné pro tenké niklové plechy ≤ 2 mm.

Nízká cena, ale omezená přesnost a stabilita.

– Hydraulické nůžky s otočným nosníkem

Vhodné pro niklové plechy ≤ 6 mm.

Jednoduchá konstrukce, mírná cena.

Nevýhoda: Přesnost se může při delším používání snížit.

– Hydraulické gilotinové nůžky (doporučené)

Vhodné pro niklové plechy ≥ 6 mm.

Vysoká střižná síla, vysoká přesnost a odolnost.

Může být vybaven CNC systémem pro nastavení úhlu a automatické podávání.

3) Klíčové technické parametry

Smyková síla: Musí být ≥ 2násobek teoreticky požadované smykové síly.
Šířka pracovního stolu: Mírně větší než maximální šířka desky.
Materiál čepele: Doporučuje se Cr12MoV nebo vysoce legovaná nástrojová ocel pro odolnost proti opotřebení a pevnost.
- CNC systém: Pro zvýšenou automatizaci doporučujeme E21S, ELGO P40 atd.
Systém zadního dorazu: Elektricky nebo servomotoricky poháněný pro přesné řízení rozměrů. Bezpečnostní a ochranné prvky: Zahrnuje prvky, jako jsou ochranné kryty světelných závor a systémy nouzového zastavení pro zajištění bezpečnosti obsluhy.

4) Doporučené pomocné vybavení

Automatický systém podávání: Snižuje manuální práci a zvyšuje efektivitu.
Podpěrné válečky: Zabraňují poškrábání a deformaci povrchu niklového plechu.
Hydraulický systém: Pro zajištění stability použijte renomovanou mezinárodní značku.

5) Dodavatelský a poprodejní servis

Přednost budou mít výrobci se zkušenostmi se zpracováním niklových slitin.
Požadovaná dokumentace zahrnuje protokoly o zkoušce materiálu řezných nožů a údaje o zkoušce smykové síly.
Zahrnuje poprodejní servis ostření, výměnu a údržbu hydraulického systému?

6) Příklad výběru stroje

Tloušťka niklového plechu ≤ 6 mm, šířka ≤ 2000 mm → hydraulické smyky 6×2000 mm
Tloušťka niklového plechu 6–12 mm, šířka ≤ 3200 mm → hydraulické gilotinové nůžky 12×3200 mm
Tloušťka niklového plechu ≥ 12 mm, dávkové zpracování → CNC hydraulické gilotinové nůžky + automatický podávací systém.

4. Shrnutí

Při výběru stříhacího stroje na niklování jsou klíčovými faktory:

tloušťka plechu → smyková síla → typ stroje → materiál čepele → automatizační funkce

Pokud zpracováváte primárně silné niklové plechy, doporučujeme přímo zvolit hydraulické gilotinové nůžky s CNC řízením, které zajistí jak dostatečnou střižnou sílu, tak i přesnost a efektivitu.

Skutečný výběrový proces

Definujte své požadavky:

Rozsah tloušťky niklového plechu
Maximální šířka archu
Roční/denní výrobní kapacita a velikost šarže
Požadavky na přesnost řezání

Porovnejte více výrobců/modelů:

Poskytněte své požadavky několika dodavatelům zařízení a vyžádejte si jejich technické specifikace a cenové nabídky na vhodné modely.

Zkontrolujte klíčové parametry:

Zaměřte se na porovnání smykové síly, tuhosti rámu, materiálu čepele, přesnosti zadního dorazu, automatizačních prvků, značkových komponentů a poprodejního servisu.

Nechte trochu prostoru:

Niklové slitiny mohou být pevné a drahé. Pro zajištění spolehlivého výkonu je vhodné ponechat určitou rezervu pro smykovou sílu a automatizační možnosti.

Provádějte návštěvy na místě/zkušební řezy:

Požádejte výrobce o provedení zkušebních řezů s vaším specifickým niklovým plechem, aby se zkontrolovala kvalita řezu, tvorba otřepů a deformace.

Společnost Wuxi Shenchong, profesionální výrobce vysoce přesných střihacích strojů, se již mnoho let specializuje na speciální řezání kovů. Nabízíme kompletní řešení od výběru zařízení, řezání vzorků až po poprodejní podporu.

Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřeby týkající se řezání niklových plechů, neváhejte nás kontaktovat a my vám zpracujeme technické řešení a cenovou nabídku na míru.