Průvodce výběrem ohýbačky z nerezové oceli

Průvodce výběrem ohýbačky z nerezové oceli

Obsah

Rozumný výběr ohýbačky nerezové oceli vyžaduje určení modelu stroje a parametrů podle specifických požadavků na zpracování. Výběr ohýbačky s vhodnými parametry a modely může nejen zvýšit efektivitu práce, ale také snížit výrobní náklady a prodloužit životnost zařízení a nástrojů.

1. Klíčové faktory pro výběr ohýbačky nerezové oceli

1) Vlastnosti materiálu

Vlastnosti nerezové oceli:

Nerezová ocel má vysokou pevnost a tvrdost a při ohýbání vyžaduje větší tlak.

Má silnou elastickou regeneraci a úhel ohybu může být nutné kompenzovat.

Doporučený tlakový koeficient:

Tlakový koeficient nerezové oceli je přibližně 1,5krát vyšší než u běžné oceli. Například pokud běžná ocel vyžaduje tlak 100 tun, nerezová ocel může vyžadovat 150 tun.

2) Specifikace desky

Tloušťka desky:

Tlak (tonáž) ohýbačky musí splňovat požadavky na maximální tloušťku plechu.

Délka desky:

Délka pracovního stolu ohýbačky musí pokrývat maximální délku ohybu plechu.

3) Proces ohýbání

Úhel ohybu:

Při ohýbání nerezové oceli je vyžadována vysoká přesnost úhlu, proto se doporučuje zvolit CNC ohraňovací lis.

Ohybový tvar:

Pokud jsou požadovány složité tvary (například víceúhlé, hluboké U-tvary atd.), je třeba zvážit kompatibilitu s formami a flexibilitu ohýbačky.

4) Objem zpracování

Zpracování malých dávek:

Lze vybrat ruční nebo malé CNC ohýbačky.

Masivní produkce:

Vysoce účinné hydraulické CNC ohraňovací lisy nebo servo hybridní ohraňovací lis se doporučují.

Výběr vhodné ohýbačky nerezové oceli vyžaduje určení modelu stroje a parametrů na základě specifických požadavků na zpracování. Následují faktory, které je třeba zvážit při výběru parametrů ohýbačky a doporučeného postupu výběru.

2. Jak určit hlavní parametry ohýbačky?

1) Vyberte nosnost ohraňovacího lisu podle tloušťky plechu

Požadavky na tlak:

Ohýbání nerezové oceli vyžaduje větší tlak než běžná uhlíková ocel a nosnost zařízení musí splňovat požadavky na tloušťku a délku plechu.

Výpočetní vzorec:

Ohybová síla (tuny) ≈ 1,42 × tloušťka plechu × šířka plechu ÷ šířka drážky V

(Šířka drážky ve tvaru V je obvykle 8–10krát větší než tloušťka desky)

Kalkulačka hmotnosti ohraňovacího lisu pro uživatele

Příklad:

Plech z nerezové oceli o tloušťce 1 mm a délce 1 m, vyrobený s použitím formy s drážkou o šířce 10 mm, vyžaduje tlak asi 50 tun.

Výběr vybavení:

  • Tenký plech (≤3 mm): Můžete si vybrat malotonážní hydraulický ohýbací stroj nebo mechanický ohýbací stroj.
  • Střední a silné plechy (3–10 mm): Je vyžadován středně velký hydraulický ohýbací stroj s tlakovým rozsahem 100–300 tun.
  • Silné plechy (>10 mm): Je vyžadován hydraulický ohýbací stroj s velkou nosností a tlakem více než 300 tun.

2) Vyberte formu podle poloměru ohybu

Vztah mezi poloměrem ohybu a šířkou drážky formy:

Poloměr ohybu je obvykle 1–3násobek tloušťky desky.

Šířku drážky formy (šířku drážky ve tvaru V) je třeba zvolit podle tloušťky plechu. Doporučená hodnota je:

Šířka drážky ve tvaru V ≈ 8–10krát větší než tloušťka desky (například pro desku o tloušťce 3 mm by měla být zvolena forma se šířkou drážky 24–30 mm).

Výběr typu formy:

  • Ostrá forma: používá se pro ohýbání s malým poloměrem nebo v pravém úhlu.
  • Oblouková forma: vhodná pro ohýbání s velkým poloměrem nebo zakřiveným povrchem.
  • Vícevrstvá forma: vhodná pro zpracování různých tlouštěk a úhlů, se silnou flexibilitou.
Ohýbací nástroje z nerezové oceli

3) Vyberte vybavení a nástroje podle úhlu ohybu

Výběr vybavení:

  • Přesné úhlové ohýbání: Doporučuje se použít CNC ohýbačku (CNC), která dokáže dosáhnout vysoce přesného ovládání úhlu.
  • Běžné úhlové ohýbání: Potřeby splňuje hydraulický ohýbací stroj nebo mechanický ohýbací stroj.

Výběr formy:

  • Malý úhel (<90°): Použijte ostrou formu ve tvaru V a úhel formy by měl být menší než cílový úhel ohybu.

  • Velký úhel (>90°): Můžete si vybrat formu se širokými drážkami nebo obloukovou formu.

4) Vyberte typ zařízení podle přesnosti zpracování

Vysoké požadavky na přesnost:

Je vybrán CNC ohraňovací lis s funkcí automatické kompenzace, který je vhodný pro složité díly a hromadnou výrobu.

Oblasti použití: letecký průmysl, lékařské vybavení, automobilové díly.

Obecné požadavky na přesnost:

Je vybrána hydraulická ohraňovací lisa nebo mechanická ohraňovací lisa, která je vhodná pro všeobecné průmyslové zpracování.

Oblasti použití: architektonické dekorace, výroba domácích spotřebičů.

5) Vyberte pomocné nástroje podle potřeb ochrany povrchu nerezové oceli

Ochranné těsnění:

Použijte polyuretanové nebo nylonové těsnění, abyste zabránili poškrábání povrchu nerezové oceli formou.

Vhodné pro díly s vysokými požadavky na povrch, jako jsou dekorativní díly, kuchyňské náčiní atd.

Fólie proti poškrábání:

Před ohýbáním naneste fólii na ochranu povrchu nerezové oceli, abyste zabránili poškrábání během zpracování.

Obzvláště vhodné pro leštěnou nebo zrcadlovou nerezovou ocel.

Flexibilní forma:

Flexibilní forma je vyrobena ze speciálních materiálů a může chránit povrch z nerezové oceli během ohýbání.

6) Vyberte velikost stolu ohýbačky podle délky plechu

Délka talíře odpovídá velikosti stolu:

Délka stolu ohýbačky musí být větší než délka plechu.

Zpracování dlouhých plechů vyžaduje použití velkých ohýbaček nebo systémů s více stroji.

Požadavky na zpracování segmentů:

U superdlouhých plechů lze pro pomocné zpracování použít segmentované ohýbání nebo speciální přípravky.

7) Vyberte stupeň automatizace zařízení podle zpracovávané dávky

Malosériová výroba:

Můžete si vybrat ruční ohýbačku nebo běžnou hydraulickou ohýbačku, která je levná a má vysokou flexibilitu.

Velkosériová výroba:

Používají se CNC ohýbačky (CNC) nebo automatizované ohýbací jednotky, které jsou efektivní a vhodné pro standardizovanou výrobu.

8) Vyberte speciální nástroje podle tvaru ohybu

Vícenásobné ohýbání:

Složité díly vyžadují vícestaniční formy nebo speciální tvářecí formy.

Ohýbání speciálních tvarů:

Nelineární ohýbání vyžaduje válečkový ohýbací stroj nebo speciální formu.

Malá ohybová hrana:

Malé ohýbání hran vyžaduje speciální úzkou formu, aby byla zajištěna přesnost zpracování.

9) Další aspekty výběru

Materiálové vlastnosti:

Vysoce tvrdá nerezová ocel (jako je 304, 316) vyžaduje formu s vysokou pevností.

Materiál s vysokým zpevněním je třeba zvážit předehřev nebo vícenásobné ohýbání.

Značka zařízení a servis:

Vyberte si spolehlivou značku, abyste zajistili stabilitu zařízení a kvalitu poprodejního servisu.

Údržba a péče o zařízení:

Pravidelně kontrolujte stav hydraulického systému a formy, abyste zajistili přesnost zpracování a životnost zařízení.

3. Základní postup výběru ohýbaček z nerezové oceli

Jasné požadavky na zpracování:

  • Maximální tloušťka a délka desky.
  • Úhel a tvar ohybu.
  • Požadavky na objem výroby a přesnost.

Určete typ zařízení:

  • Malé a střední série: běžný hydraulický ohýbací stroj.
  • Vysoká přesnost, velké série: CNC nebo servo CNC ohýbačka.

Vyberte vhodnou značku:

  • Čínské značky: Shenchong, Jinfangyuan, Yawei atd. s vysokým poměrem ceny a výkonu.
  • Mezinárodní značky: AMADA, TRUMPF, LVD atd. s vynikajícím výkonem.

Terénní inspekce a testování:

  • Zajistěte, aby výkon zařízení splňoval skutečné potřeby zpracování.
  • Ověřte si možnosti poprodejního servisu.

4. Doporučené typy ohraňovacích lisů z nerezové oceli

1) Ruční ohýbačka

  • Použitelné scénáře: malosériová výroba, tenké plechy (<2 mm).
  • Výhody: nízké náklady, jednoduchá obsluha.
  • Nevýhody: nízká účinnost, průměrná přesnost.

2) NC ohraňovací lis

Hydraulický ohraňovací lis NC E21 300 tun 4000 mm
  • Použitelné scénáře: zpracování středních a tlustých plechů, vhodné pro hromadnou výrobu.
  • Výhody: velká ohybová síla, vhodné pro vysoce pevné materiály, jako je nerezová ocel.
  • Nevýhody: vysoká spotřeba energie, vysoké náklady na údržbu.

3) CNC ohraňovací lis

  • Použitelné scénáře: vysoká přesnost, hromadná výroba.
  • Výhody: vysoká přesnost, programovatelný provoz. Podporuje ohýbání složitých tvarů.
  • Nevýhody: vysoké počáteční náklady.

4) Servo CNC ohraňovací lis

  • Použitelné scénáře: scénáře špičkového zpracování, sledování vysoké efektivity a ochrany životního prostředí.
  • Výhody: nízká spotřeba energie, plynulý chod. Vyšší přesnost ohýbání.
  • Nevýhody: drahé vybavení.

Doporučené modely (příklad):

  • Řada AMADA RG: vysoce přesný CNC ohraňovací lis, vhodný pro zpracování nerezové oceli.
  • Řada TRUMPF TruBend: německá značka, servo CNC, vhodná pro náročné obráběcí scénáře.
  • Řada SHENCHONG WDK: vysoká přesnost ohýbání, úspora energie, nízká hlučnost. Díky robotům ji lze přeměnit na bezobslužnou ohýbací jednotku.

5. Shrnutí

Výběr ohýbačky nerezové oceli musí komplexně zohledňovat faktory, jako je tloušťka plechu, úhel ohybu, požadavky na přesnost, ochrana povrchu a výrobní šarže. Rozumný výběr může nejen zlepšit efektivitu a kvalitu zpracování, ale také snížit výrobní náklady a prodloužit životnost zařízení a nástrojů.

cs_CZCzech