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Häufige Fehler und Wartungslösungen: Dreiwalzen-Biegemaschine

Dreiwalzen-Biegemaschinen sind grundlegende Umformmaschinen zum Walzen von Metallblechen zu Zylindern, Kegeln oder gebogenen Formen. Wir haben die häufigsten Fehlersymptome und die entsprechenden Wartungspunkte zusammengestellt, um die Fehlerprävention für den Bediener, die schnelle Behebung durch das Wartungspersonal und die Verwaltung durch die Anlagenverantwortlichen zu erleichtern.

Nachfolgend finden Sie eine Liste häufiger Fehler an Dreiwalzen-Biegemaschinen und deren Wartungsmaßnahmen, übersichtlich in vier Ebenen dargestellt: Symptome → Ursachen → Lösungen → Prävention. Diese Liste eignet sich für Wartungspersonal zur schnellen Fehlersuche, für Schulungen in der Werkstatt und zur direkten Verwendung als Kundendienstdokumentation.

1. Analyse häufiger Fehler und Wartungsstrategien

1) Walzqualitätsmängel an Dreiwalzen-Biegemaschinen

- Unrunde/Ovale Rolle

Symptome: Eine Seite des Zylinders ist fest, die andere locker. Nach dem Formen ist wiederholtes Abrunden erforderlich.

Ursachen: Die drei Walzen verlaufen nicht parallel. Die linke und rechte Walze sind nicht synchronisiert. Das Blechmaterial ist unzureichend vorgebogen.

Lösungsvorschläge: Die Parallelität der oberen und unteren Walzen korrigieren. Das Synchronisationsventil oder die mechanische Verbindung justieren. Den Vorbiegehub erhöhen.

Vorbeugung: Führen Sie regelmäßig Genauigkeitsprüfungen des Walzensystems durch. Verwenden Sie für Materialien gleicher Dicke feste Prozessparameter.

- Abweichung vom Blechmaterial

Symptome: Das Plattenmaterial verschiebt sich zur Seite. Unebene Endflächen.

Ursachen: Verschmutzung oder ungleichmäßiger Verschleiß der Walzenoberfläche. Unregelmäßiger Seitenwalzenhub. Falsche Materialzufuhr.

Lösungen: Walzenoberfläche reinigen. Seitenwalzenhub korrigieren. Zuführposition neu kalibrieren.

Vorbeugung: Reinigen Sie die Walzenoberfläche nach jeder Schicht. Richten Sie das Plattenmaterial vor dem Walzen aus.

- Blattrutschen

Symptom: Die Walzen drehen sich, aber das Blech bewegt sich nicht. Material kann während der ersten Walzphase nicht zugeführt werden.

Ursachen: Ölflecken auf der Walzenoberfläche; unzureichender Druck; zu glatte Materialoberfläche.

Lösungen: Walzenoberfläche reinigen; Druck entsprechend erhöhen; Walzenoberfläche gegebenenfalls leicht aufrauen.

Vorbeugung: Ölfleckige Laken nicht direkt aufrollen; geeigneten Vorbiegedruck einstellen.

2) Ausfall des Hydrauliksystems

- Unzureichender Systemdruck

Symptome: Die Walzen lassen sich nicht herunterdrücken; die eingestellte Schichtdicke kann nicht erreicht werden.

Ursachen: Unzureichendes Hydrauliköl; Verschleiß der Pumpe; Druckentlastung des Überdruckventils.

Lösungen: Hydrauliköl nachfüllen; Ölpumpe reparieren oder ersetzen; Überdruckventil nachjustieren oder ersetzen.

Vorbeugung: Ölstand konstant halten; Systemdruck regelmäßig prüfen.

- Überhitztes Öl

Symptome: Der Öltank ist heiß; der Motor läuft träge.

Ursachen: Verstopftes Filterelement; Dauerbetrieb unter hoher Last; verschlechterte Ölqualität.

Lösungen: Filterelement austauschen; Maschine zum Abkühlen anhalten; Hydrauliköl austauschen.

Vorbeugend: Kontinuierliche Arbeitszeit kontrollieren; Filtersystem regelmäßig warten.

- Asynchroner Betrieb

Symptome: Ungleichmäßiger Lauf der linken und rechten Walzen; schiefes Aufwickeln.

Ursachen: Defektes Synchronisationsventil; blockierter Ölkreislauf; lose mechanische Verbindung.

Lösungen: Synchronisationsventil reinigen oder ersetzen; Ölkreislauf entlüften und reinigen; mechanische Verbindungen festziehen.

Vorbeugung: Halten Sie das Öl sauber; führen Sie regelmäßig eine Synchronisationskalibrierung durch.

3) Mechanischer Getriebeausfall

- Asynchroner Betrieb

Symptome: Klopfgeräusche während des Betriebs; Rütteln der Maschine

Ursachen: Unzureichende oder beschädigte Lager; verschlissene Zahnräder; lockere Schrauben

Lösungen: Lager sofort schmieren oder austauschen; Zahnräder prüfen; alle Befestigungselemente festziehen.

Vorbeugung: Regelmäßig schmieren; regelmäßig auf Dichtheit prüfen

- Schwierigkeit der Hauptwalzenrotation

Symptome: Startschwierigkeiten; ungleichmäßige Geschwindigkeit

Ursachen: Beschädigte Lager; hoher Übertragungswiderstand; falsch ausgerichtete Kupplung

Lösungen: Lager austauschen; Getriebe korrigieren; Kupplung ausrichten

Vorbeugung: Temperaturanstieg und Vibrationen regelmäßig überprüfen.

4) Elektrische und Steuerungsfehler

Der Motor startet nicht.

Symptome: Keine Reaktion beim Start

Ursachen: Not-Aus nicht zurückgesetzt; Überlastschutz aktiviert; Phasenausfall

Lösungen: Not-Aus-Schalter prüfen; Schutz zurücksetzen; Stromversorgung prüfen

Prävention: Not-Aus-Schalter in jeder Schicht testen; Elektrisches System regelmäßig überprüfen

- Steuerungsfehlfunktion/Fehlfunktion

Symptome: Knöpfe funktionsunfähig; ungewöhnliche Reise

Ursachen: Beschädigter Endschalter; Lose Verkabelung; Veraltete Steuerungskomponenten

Lösungen: Endschalter austauschen; Verkabelung festziehen; veraltete Bauteile ersetzen

Vorbeugung: Funktionsprüfung regelmäßig durchführen; Schaltschrank sauber halten

5) Dichtungs- und Leckagefehler

- Hydraulikölleckage

Symptome: Ölaustritt aus Zylinder und Verbindungen; Ölflecken auf dem Boden

Ursachen: Alternde Dichtungen; Lockere Verbindungen; Beschädigte Ölleitungen

Lösungen: Dichtungen austauschen; Ölleitungen festziehen oder ersetzen

Vorbeugung: Dichtungen regelmäßig austauschen; Betrieb bei hohen Temperaturen vermeiden.

2. Schneller Ansatz zur Fehlerbehebung

Prüfen Sie zuerst den Ölstand, dann achten Sie auf Geräusche.

Bei Unrundheit sollten die Walzen überprüft werden.

Bei Synchronisationsproblemen die Ventile überprüfen.

Bei Öllecks die Dichtungen prüfen; bei ungewöhnlichen Geräuschen die Welle prüfen.

Wenn die Stromversorgung nicht funktioniert, schalten Sie das Gerät sofort aus. Dreiwalzen-Blechbiegemaschine.

3. Fehlerbehebung bei roten Linien

❌ Fortsetzung der Produktion trotz eines Fehlers

❌ Häufige erzwungene Neustarts

❌ Unerlaubte Erhöhungen des Systemdrucks

❌ Öltemperatur und ungewöhnliche Geräusche ignorieren

❌ Deaktivierung von Sicherheitsvorrichtungen

4. Kurzübersicht zur Fehlerbehebung bei Dreiwalzen-Biegemaschinen

1) Walzqualität

Fehlersymptome	Identifizieren Sie schnell die folgenden Probleme	Hauptgrund	Maßnahmen zur Fehlerbehebung
Unrunde Rolle / elliptische	Inkonsistente linke und rechte Dimensionen	Rollenfehlausrichtung / mangelhafte Synchronisation	Korrigieren Sie die Parallelität der Walzen und passen Sie die Synchronisierung an.
Zylindrische/konische Form	Ein Ende ist fest, das andere locker	Ungleichmäßiger Seitenwalzenhub	Korrekter Seitenwalzenhub
Fehlausrichtung des Plattenmaterials	Das Spielbrett verschiebt sich zur Seite	Verschmutzte Walzenoberfläche / Falsch ausgerichteter Vorschub	Saubere Walzenoberfläche und korrekte Vorschubeinstellung
Plattenmaterialrutsch	Die Walze bewegt das Brett nicht.	Unzureichender Druck / Öl auf der Walzenoberfläche	Reduzierung erhöhen und Walzenoberfläche reinigen
Oberflächenschäden	Auf der Oberfläche befinden sich Spuren.	Fremdkörper auf der Walzenoberfläche	Zwischenstopp zum Reinigen und Schleifen

2) Hydraulische Systeme

Fehlersymptome	Schnell den Punkt bestimmen	Hauptgrund	Gegenmaßnahmen
Unzureichender Druck	Die Walze lässt sich nicht herunterdrücken	Niedriger Ölstand/Verschleiß der Pumpe	Öl nachfüllen, Ölpumpe prüfen
Druckschwankung	Indikatornadel springt	Verunreinigungen des Ventilkerns	Ventilbaugruppe reinigen
übermäßig hohe Öltemperatur	Der Öltank ist heiß.	Verstopfung/Überlastung des Filterelements	Filterelement austauschen, Gerät abschalten und abkühlen lassen
Langsamer Betrieb	Langsame Reaktion	Verschlechterte Ölqualität	Hydrauliköl wechseln
Links- und Rechtsasynchronie	Unregelmäßiger Schlaganfall	Fehlfunktion des Synchronventils	Synchronisationsventil einstellen oder austauschen

3) Mechanisches Getriebe

Fehlersymptome	Schnell den Punkt bestimmen	Hauptgrund	Gegenmaßnahmen
Ungewöhnliche Geräusche	Klopfen/Schreien	Unzureichende Lagerschmierung	Sofortige Schmierung
Übermäßige Vibration	Gesamtschwingung	Lose Schrauben	Vollständig festziehen
Die Rotation der Hauptwalze ist nicht gleichmäßig.	Startschwierigkeiten	Beschädigtes Lager	Lager ersetzen
Ungleichmäßige Geschwindigkeit	Geschwindigkeitsschwankungen	Exzentrische Kupplung	Ausrichtungseinstellung

4) Elektrotechnik und Steuerungstechnik

Fehlersymptome	Schnell den Punkt bestimmen	Hauptgrund	Gegenmaßnahmen
Motor startet nicht	Keine Antwort	Not-Aus-Schalter konnte nicht zurückgesetzt werden	Not-Aus-Schalter zurücksetzen
Fahrten sofort nach dem Start	Überlastalarm	Überlast	Lastreduzierungsprüfung
Steuerungsstörung	Schaltflächen reagieren nicht	Endschalter beschädigt	Endschalter ersetzen
Falsche Handlung	Ungewöhnliche Reisen	Lose Verkabelung	Verkabelung prüfen

5) Leckage und Abdichtung

Fehlersymptome	Schnell den Punkt bestimmen	Hauptgrund	Gegenmaßnahmen
Ölaustritt aus dem Hydraulikzylinder	Öl tropft vom Stangenende	Alterung der Dichtung	Dichtung ersetzen
Ölleck aus Pipeline	Ölflecken an der Gelenkstelle	Lockere Gelenke	Festziehen oder ersetzen
Ölflecken auf dem Boden	Kontinuierliches Öltropfen	Gerissene Ölleitung	Ölleitung ersetzen

5. Ablaufdiagramm zur Fehlerbehebung für Wartungspersonal an Dreiwalzen-Biegemaschinen (Standardversion)

Erstens: Geräteanomalie festgestellt / Bediener meldet Fehler

Schritt 1 | Sicherheitsbestätigung (obligatorischer Schritt)

Ist der Not-Aus-Knopf gedrückt?

Ist die Ausrüstung entladen?

Ist die Platte vollständig abgelöst?

Reparaturetikett / Bestätigung beim Ausschalten

✅ Sicherheitsbestätigung abgeschlossen → Weiter zu Schritt 2

❌ Unvollständig → Fehlerbehebung verboten

Schritt 2 | Schnelle Klassifizierung und Beurteilung (innerhalb von 30 Sekunden abschließen)

Stellen Sie sich drei Fragen:

Bewegt es sich nicht?
Bewegt es sich, aber auf eine abnormale Weise?
Kann es sich bewegen, rollt aber nicht richtig?

Entsprechend verschiedenen Zweigen

【Zweigstelle A】Gerät außer Betrieb / startet nicht

A1: Elektrische Anlage prüfen (Priorität)

Wurde der Not-Aus-Schalter zurückgesetzt?

Gibt es einen Phasenverlust in der Stromversorgung?

Ist der Überlastschutz ausgelöst?

Normal → A2
Abnormal → Testlauf nach der Behandlung

A2: Kontrolle prüfen

Sendet der Startknopf ein Signal?

Ist der Auftragnehmer engagiert?

Gibt die SPS/Steuerung einen Alarm aus?

Normal → A3
Fehlerhaft → Reparieren Sie den Steuerkreis

A3｜Hydraulische Startbedingungen prüfen

Läuft die Hydraulikpumpe an?

Ist der Ölstand zu niedrig?

Normal → Weiter zu Schritt 3
Störung → Öl nachfüllen / Pumpe reparieren

【Zweigstelle B】Die 3-Walzen-Blechbiegemaschine arbeitet anormal (langsam, ruckartig, nicht synchron)

B1｜Zuerst die Hydraulik prüfen (80% der Probleme liegen hier)

Ist der Ölstand / die Ölqualität

Ist das Manometer stabil?

Ist die Öltemperatur zu hoch?

Abweichung → Ölwechsel / Filterwechsel
Normal → B2

B2｜Synchronisierung prüfen

Ist der Hub der linken und rechten Walzen gleichmäßig?

Ist das Synchronisationsventil verklemmt?

Abnormal → Synchronisationsventil reinigen/einstellen
Normal → B3

B3｜Maschinen prüfen

Gibt es ungewöhnliche Lagergeräusche? Ist die Kupplung exzentrisch? Sind die Schrauben locker?

Nach der Bearbeitung → Testlauf

【Zweig C】Funktioniert, aber schlechte Rollqualität

C1｜Prüfen Sie das Rollensystem (Erster Fokus)

Sind die drei Walzen parallel? Sind Öl- oder Druckspuren auf der Walzenoberfläche zu sehen?

Abnormal → Korrigieren/Reinigen
Normal → C2

C2｜Prozessparameter prüfen

Ist der Anpressdruck unzureichend? Ist die Vorbiegung vorhanden?

Parameter anpassen → Testlauf
Immer noch abnormal → C3

C3｜Materialfaktoren prüfen

Ist das Blech verbogen? Liegen Material und Dicke außerhalb des zulässigen Bereichs?

Materialproblem → Material ersetzen
Fehlerbehebung → Gehen Sie zur erneuten Überprüfung zu Filiale B

Schritt 3 | Überprüfung nach der Fehlerbehebung

Testlauf ohne Last

Testlauf unter geringer Last

Normallastproduktion

✅ Stabiler Dauerbetrieb → Ende
❌ Immer noch abnormal → Zurück zu Schritt 2

Schritt 4 | Dokumentation und Prävention (erforderlich)

Füllen Sie das „Fehlerbehebungsprotokoll“ aus.

Notiz:

Fehlerursache
Ersetzte Komponenten
Angepasste Parameter

Prüfen Sie gegebenenfalls:

In der regelmäßigen Wartung enthalten
Angepasste Betriebsabläufe

6. Zusammenfassung

Die Funktionsstörungen der Dreiwalzenbiegemaschine 80% sind auf unzureichende Wartung zurückzuführen.

Unrund, instabil → Meist aufgrund von Problemen mit dem Walzensystem und der Synchronisierung.
Keine Bewegung, schwache Leistung → Zuerst Ölstand, Öldruck und elektrische Systeme prüfen.
Ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen → Unzureichende Lagerschmierung und -befestigung.
Hohe Öltemperatur, langsamer Betrieb → Schlechte Ölqualität, verstopfter Filter.

Die Wartung konzentriert sich auf 5 Schlüsselaspekte: Öl, Rollen, Wellen, Ventile, Sicherheit.

Die Wartung konzentriert sich auf 5 entscheidende Punkte (Vermeidung von Fehlfunktionen):

Wichtige Punkte	Wartungsverfahren
Öl	Ölstand prüfen, Filter wechseln, Öltemperatur kontrollieren
Rolle	Reinigen, kalibrieren (starkes Hämmern vermeiden)
Welle	Lager schmieren, auf ungewöhnliche Geräusche prüfen
Ventil	Öl sauber halten
Sicherheit	Regelmäßige Prüfung der Not-Aus- und Endschalter