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La máquina laminadora de placas de tres rodillos es un equipo que utiliza tres rodillos de trabajo para doblar continuamente placas metálicas y formar piezas cilíndricas o curvas. Se utiliza ampliamente en industrias como calderas, construcción naval, fabricación de maquinaria, recipientes a presión y estructuras de acero.
Al comprar una máquina laminadora de placas de tres rodillos, debe considerar el rendimiento, la finalidad, la adaptabilidad del material, el grado de automatización y el presupuesto del equipo. A continuación, se presenta una guía detallada para la compra de una Máquina laminadora de placas de 3 rodillos.
1. Introducción completa de la máquina laminadora de placas de tres rodillos
1) ¿Qué es una máquina laminadora de placas de tres rodillos?
Una máquina laminadora de placas de tres rodillos es un dispositivo que lamina placas de metal (como placas de acero, placas de acero inoxidable) en formas cilíndricas, cónicas u otras formas curvas mediante el movimiento relativo de tres rodillos, de modo que experimentan una deformación plástica bajo la acción de la fuerza.
Tres Las máquinas laminadoras de placas se utilizan ampliamente en:
- Fabricación de recipientes a presión
- Ingeniería de tuberías
- Fabricación de estructuras de acero
- Construcción naval
- Industria química
- Aeroespacial
- Maquinaria de ingeniería y otras industrias.
2) Estructura básica
El 3-La máquina laminadora de placas de rodillos se compone principalmente de las siguientes partes:
- Rodillo superior (rodillo activo): generalmente ubicado en la parte media y superior, proporciona la principal fuerza motriz.
- Rodillo inferior/rodillo lateral (rodillo accionado): ubicado en la parte inferior o lateral, se puede subir y bajar y se utiliza para aplicar presión a la placa.
- Dispositivo de transmisión principal: impulsa el rodillo superior o los dos rodillos inferiores para girar.
- Mecanismo de elevación: ajusta la posición del rodillo inferior o del rodillo lateral para controlar el radio de curvatura.
- Sistema hidráulico o sistema mecánico: se utiliza para el control de elevación de rodillos.
- Sistema de control eléctrico: se utiliza para el funcionamiento y control general, algunos son sistemas CNC/totalmente automáticos.
3) Principio de funcionamiento de la máquina laminadora de placas de tres rodillos
– Principio básico
La máquina laminadora de placas de tres rodillos genera principalmente una fuerza de flexión continua de tres puntos sobre la placa de metal entre los tres rodillos para lograr el doblado y laminado de la placa de metal.
– Proceso de trabajo
Alimentación y posicionamiento:
La placa se alimenta entre los rodillos superior e inferior y se alinea.
Ajuste la posición del rodillo inferior o del rodillo lateral según el radio de rodadura requerido.
Precurvado a presión (si la función de precurvado está disponible):
Primero se presiona un extremo para quitar la sección recta del extremo de la placa y lograr un “precurvado”.
– Rodando
El rodillo superior o el rodillo inferior comienzan a girar, impulsando la placa para que se mueva a lo largo de la superficie del rodillo.
Bajo la presión continua del rodillo lateral o del rodillo inferior, la placa se dobla en múltiples puntos y finalmente forma el círculo o arco requerido.
– Descarga y descarga
Una vez finalizado el laminado, la pieza laminada se retira inclinando el rodillo superior o quitando el dispositivo de soporte.
2. Clasificación de las máquinas laminadoras de placas de tres rodillos
1) Lista de clasificación básica
Según la disposición de los rodillos y las características de movimiento, las máquinas laminadoras de placas de tres rodillos tienen principalmente los siguientes tipos:
Tipo | Características | Ámbito de aplicación |
Máquina laminadora de placas simétrica de tres rodillos | El rodillo central se mueve hacia arriba y hacia abajo, y los rodillos de ambos lados están fijos y giran. | Estructura simple, adecuada para placas de espesor pequeño y mediano. |
Máquina laminadora de placas asimétrica de tres rodillos | El rodillo superior es fijo y el rodillo inferior y los rodillos laterales son móviles. | Puede lograr un precurvado final, adecuado para placas delgadas. |
Nivelar por abajo máquina laminadora de placas de tres rodillos | El rodillo inferior se mueve a lo largo de la trayectoria del arco para mejorar la precisión del precurvado. | Adecuado para platos medianos y gruesos. |
Máquina laminadora de placas universal de tres rodillos | Los tres rodillos se pueden mover, funciones potentes. | Alto grado de automatización, adecuado para grandes proyectos de ingeniería. |
2) Tipos comunes de máquinas laminadoras de placas de tres rodillos
- Clasificación por disposición de rodillos y modo de movimiento
Máquina laminadora de placas simétrica de tres rodillos
Características estructurales:
- El rodillo superior es el rodillo activo y puede moverse hacia arriba y hacia abajo.
- Los dos rodillos inferiores son fijos y accionados por el motor para girar.
Ventajas:
- Estructura simple y bajo costo de fabricación.
- Aplicable a placas de espesor pequeño y mediano.
Desventajas:
- No tiene función de precurvado y los dos extremos de la placa necesitan un procesamiento secundario.
- Ámbito de aplicación: ocasiones de laminado general, como procesamiento de placas de acero al carbono de espesor medio.
Máquina laminadora de placas asimétrica de tres rodillos
Características estructurales:
- Un rodillo inferior es el rodillo activo y el otro rodillo y el rodillo superior pueden moverse.
- Es posible realizar un precurvado final.
- A veces también se le denomina “tipo precurvado primario”.
Ventajas:
- Alta precisión de rodadura.
- Poca capacidad de precurvado.
Desventajas:
- Poca adaptabilidad a placas gruesas.
- Estructura relativamente compleja.
- Ámbito de aplicación: laminado de placas delgadas, industria de fabricación ligera.
Máquina laminadora de placas de tres rodillos de nivelación descendente
Características estructurales:
- El rodillo superior es fijo y los dos rodillos inferiores suben y bajan a lo largo de la trayectoria del arco.
- Aplicar accionamiento hidráulico.
- Los puntos de flexión mantienen siempre una distancia razonable para mejorar la calidad de rodadura.
Ventajas:
- Alta precisión de rodadura y distribución de fuerza razonable.
- Adecuado para placas gruesas o placas de acero de alta resistencia.
Desventajas:
- El costo es relativamente alto.
- Ámbito de aplicación: laminado de placas gruesas en ocasiones como construcción naval, calderas y recipientes de alta presión.
Laminadora de placas universal de tres rodillos (tipo geometría variable)
Características estructurales:
- Los tres rodillos se pueden mover.
- Alto nivel de control de automatización, a menudo equipado con sistema CNC.
- Diseño multifuncional, puede rodar superficies curvas con formas especiales.
Ventajas:
- Fuerte adaptabilidad.
- El precurvado y el conformado se completan al mismo tiempo.
- Se puede conectar al sistema Industria 4.0.
Desventajas:
- Alto costo y mantenimiento complejo.
- Ámbito de aplicación: industria pesada, fabricación de componentes grandes, tareas de laminación de estructuras complejas.
- Clasificación por modo de conducción
Tipo | Modo de conducción | Características |
Mecánica tres máquina laminadora de placas | Transmisión de engranajes + ajuste de tornillo | Estructura tradicional, adecuada para cargas ligeras. |
Hidráulico tres máquina laminadora de placas | El cilindro hidráulico impulsa el rodillo para que se mueva. | Gran potencia, adecuada para placas gruesas. |
- Por sistema de control
Modo de control | Características |
Control manual | Adecuado para un procesamiento sencillo sin grandes exigencias. |
Control de pantalla digital (NC) | Se puede configurar y repetir, adecuado para producciones de lotes pequeños y medianos. |
Control CNC (CNC) | Alto grado de automatización, alta precisión, se puede vincular con CAD/CAM |
Control inteligente totalmente automático | Equipos de alta gama, adecuados para talleres automatizados de gran envergadura. |
Si nos indica los parámetros específicos de la placa que está procesando (como: material, espesor, ancho, si se trata de producción en masa), podemos recomendarle el tipo y modelo de máquina laminadora de placas de tres rodillos más adecuado para usted.
3. Ventajas y limitaciones de la máquina laminadora de placas de tres rodillos
Como equipo común de laminación de placas, la laminadora de placas de tres rodillos se utiliza ampliamente en el sector del conformado de metales. Tiene una estructura relativamente simple y un funcionamiento flexible, pero también presenta ciertas limitaciones. A continuación, se presenta un análisis de las ventajas y limitaciones de la laminadora de placas de tres rodillos:
- Ventajas de la máquina laminadora de placas de tres rodillos
Estructura sencilla y alto rendimiento en relación calidad-precio:
- Especialmente las laminadoras de placas de tres rodillos simétricas y asimétricas, que tienen estructuras maduras y bajos costos.
- Fácil de reparar, fácil de mantener y conservar.
Amplia gama de aplicaciones:
- Puede procesar una variedad de materiales metálicos como acero al carbono, acero inoxidable, placas de aluminio, etc.
- Adecuado para la fabricación de piezas comunes como cilindros, conos y placas curvas.
Hay una variedad de métodos de control disponibles:
- Desde el control manual hasta la pantalla digital y el control CNC, se puede seleccionar la configuración adecuada según las diferentes necesidades.
- El nivel de automatización se puede ampliar para satisfacer diferentes requisitos de producción.
Funcionamiento flexible y fácil ajuste:
- Ajustando la posición del rodillo inferior o del rodillo lateral, se puede controlar el radio del rollo.
- Algunos modelos tienen la función de precurvado de extremos para mejorar la precisión del producto terminado.
Ocupa poco espacio:
- En comparación con los equipos de laminación de placas universales grandes o de cuatro rodillos, la máquina laminadora de placas de tres rodillos tiene más ventajas en la utilización del espacio.
- Limitaciones de la máquina laminadora de placas de tres rodillos
Capacidad limitada de precurvado de extremos:
- Especialmente en las máquinas laminadoras de placas tradicionales de tres rodillos simétricos, los bordes rectos permanecerán en ambos extremos de la placa durante el laminado.
- Es necesario contar con la asistencia de un precurvado con llama artificial u otro equipo (como una máquina precurvadora hidráulica).
Procesamiento limitado de placas gruesas:
- La máquina laminadora de placas mecánica convencional de tres rodillos es adecuada para placas delgadas, medianas y gruesas (≤16 mm).
- En el caso de aceros de alta resistencia o placas ultra gruesas, pueden surgir problemas como un laminado insuficiente y un control de deformación difícil.
Precisión de formación única y limitada:
- La mayoría de las máquinas laminadoras de placas de tres rodillos requieren ajustes repetidos durante el proceso de laminado.
- Es imposible completar un laminado de alta precisión en una sola vez, especialmente en modelos simétricos.
El laminado cónico es difícil:
- Las máquinas comunes de tres rodillos son complicadas de operar cuando se procesan cilindros cónicos y se requieren habilidades especiales o personalización del equipo.
- Por el contrario, las máquinas laminadoras de placas de cuatro rodillos o de tres rodillos universales tienen más ventajas en este sentido.
Algunos tipos tienen baja automatización:
- Los equipos manuales o mecánicos dependen en gran medida de la experiencia del operador.
- No apto para líneas de producción automatizadas que requieran alta eficiencia y alta consistencia.
4. ¿Cómo elegir una máquina laminadora de placas de tres rodillos?
Al elegir una máquina laminadora de placas de 3 rodillos, debe realizar una evaluación integral en función de sus propias necesidades de producción, características del material de procesamiento, presupuesto y requisitos de automatización.
1) Aclarar los requisitos de procesamiento
Antes de seleccionar un modelo, tenga en cuenta los siguientes parámetros clave
- Espesor máximo de la placa: determina el tonelaje de laminación del equipo requerido (cuanto más grande sea la máquina, mayor será la capacidad).
- Ancho máximo de placa: afecta la longitud del rodillo y el tamaño del equipo.
- Tipo de material: Diferentes materiales tienen diferentes resistencias a la tracción, por ejemplo, el acero inoxidable requiere una mayor presión.
- Si se requiere precurvado: algunos productos requieren precurvado en el extremo y es necesario considerar si el equipo tiene esta función.
- Si se deben procesar piezas cónicas: Las máquinas laminadoras de placas simétricas comunes no son adecuadas para procesar cilindros cónicos.
- Requisitos de salida y automatización: determinar si es necesario comprar equipos CNC para mejorar la eficiencia y la consistencia.
2) Elija el tipo de máquina laminadora de placas adecuado
Encuentre el tipo de máquina adecuado según las características del procesamiento:
Escenarios de aplicación | Recomendar modelos | Modo de control | Notas |
Procesamiento de placas delgadas y cilindros convencionales | Rodillo asimétrico de tres rodillos | Pantalla manual o digital | Con función de precurvado, alta precisión. |
Laminado convencional de chapa mediana y gruesa | Nivelación hacia abajo del rodillo de tres rodillos | Hidráulico o CNC | Fuerte fuerza, estructura estable, adecuada para producción industrial. |
Componentes grandes/producción en masa | Rodillo universal de tres rodillos | CNC | Alto costo, fuerte automatización |
Procesamiento de piezas cónicas | Máquina laminadora de placas cónicas especiales/máquina universal | Hidráulico/CNC | No se recomienda la máquina común de tres rodillos. |
Presupuesto limitado, requisitos de baja precisión | Máquina laminadora de placas mecánica simétrica | Manual/eléctrico | Bajo costo, adecuado para laminación simple. |
3) Parámetros técnicos clave a los que prestar atención
- El espesor y ancho máximo del rollo deben ser mayores que sus necesidades reales, dejando un margen de 20%.
- El diámetro del rodillo superior y la potencia del motor determinan directamente la capacidad de laminación y el consumo de energía.
- Velocidad de laminación: si se trata de una producción en masa, la velocidad debe ser rápida y eficiente.
- Material del rodillo y tratamiento térmico: acero de aleación de alta resistencia, la superficie debe templarse para mejorar la resistencia al desgaste.
- Método de ajuste del rodillo inferior/rodillo lateral: el ajuste hidráulico es más estable y tiene mayor precisión.
- Estructura del riel guía y cojinete: relacionada con la vida útil del equipo y la capacidad de retención de precisión.
4) Selección del sistema de control y modo de operación
- Control manual: bajo costo, adecuado para que lo operen trabajadores calificados, pero baja eficiencia
- Control de pantalla eléctrico + digital: operación conveniente, adecuada para lotes medianos y procesamiento repetido
- Sistema CNC (NC): alta automatización, puede realizar precurvado automático, programa de memoria y otras funciones, adecuado para alta precisión y requisitos de lotes.
5) Consideraciones sobre la marca y el servicio posventa
Recomendaciones:
- Reputación de marca: se prefieren las marcas maduras y los fabricantes conocidos.
- Servicio postventa: ya sea instalación en el sitio, puesta en servicio, capacitación de operación y período de garantía.
- Suministro de piezas de repuesto: si se puede proporcionar un soporte de piezas rápido y continuo.
- Casos de clientes: consulte los comentarios de los usuarios de la misma industria para confirmar la estabilidad.
6) Consejos de compra
- Máquina de prueba en sitio: deje que el fabricante procese muestras para verificar la precisión del laminado, la calidad del extremo de la placa y la suavidad del funcionamiento.
- Preste atención al peso y la rigidez del equipo: las estructuras pesadas son más duraderas y estables que las máquinas herramienta ligeras.
- Preste atención a los requisitos de transporte e instalación: confirme si se incluyen el flete, los dibujos básicos y los planos de elevación.
- Firmar un acuerdo técnico: enumerar parámetros, funciones, fechas de entrega, posventa, etc. para evitar disputas.
7) Recordatorio de malentendidos comunes
- Sólo hay que fijarse en el precio: los equipos baratos pueden tener materiales de rodillos, calidad de soldadura y sistemas de control deficientes, lo que da lugar a un mantenimiento frecuente.
- Ignore la influencia del material de la placa: el acero inoxidable, el acero de alta resistencia, etc. tienen requisitos mucho más altos para los equipos que el acero al carbono común.
- Capacidad reservada insuficiente: no elija un modelo que se ajuste a sus necesidades. Se recomienda seleccionar un modelo con una capacidad de 120%.
5. Resumen
- Factores clave a tener en cuenta al comprar una máquina laminadora de placas de tres rodillos
1) Espesor y ancho de la placa
- A la hora de seleccionar el equipo es necesario tener en cuenta el espesor y ancho máximo de la placa a procesar.
- Deje un cierto margen de seguridad para garantizar el funcionamiento estable del equipo a largo plazo.
2) Tipo de material
- Diferentes materiales, como acero, acero inoxidable y placas de aluminio, tienen diferentes requisitos en cuanto a rigidez de los rodillos y potencia de accionamiento.
- Para acero de alta resistencia, se debe seleccionar una máquina laminadora de placas con un mayor tonelaje.
3) Función de precurvado
- Las máquinas laminadoras de placas de tres rodillos comunes no pueden lograr un precurvado final.
- Se debe seleccionar una estructura asimétrica con función de precurvado o una estructura con dispositivo de sujeción.
4) Sistema de control
- Control manual: adecuado para ocasiones con requisitos de baja precisión.
- Control de pantalla digital (NC)/Control CNC (CNC): adecuado para producción en masa, mejorando la precisión y la eficiencia.
5) Modo de conducción
- Accionamiento hidráulico: gran capacidad de carga y funcionamiento suave.
- Accionamiento mecánico: estructura sencilla, adecuada para tareas ligeras.
6) Material estructural y calidad
- La estructura principal de acero debe estar hecha de Q235 o superior.
- Verifique detalles como el proceso de soldadura, pintura y tratamiento antioxidante.
- Sugerencias de configuración recomendadas (según el uso)
Solicitud | Tipos recomendados | Modo de control | Notas |
Procesamiento general del taller | Tipo mecánico simétrico | Manual/eléctrico | Económico y práctico |
Doblado y bobinado de acero inoxidable | Tipo hidráulico asimétrico | Control de pantalla digital | Mejorar la eficiencia y reducir la repetición del trabajo |
Laminado de chapa gruesa (más de 10 mm) | Tipo hidráulico de nivelación descendente | CNC | Alta precisión y alta resistencia. |
Producción automatizada por lotes | Tipo CNC universal de tres rodillos | CNC totalmente automático | Gran inversión y alta eficiencia |
- Sugerencias y precauciones de compra
- Elija un fabricante con buena reputación: dé prioridad a las marcas con tecnología madura y un servicio posventa perfecto.
- Verificación de la máquina de prueba: se recomienda realizar una prueba antes de la compra para probar la precisión del equipo y la estabilidad de funcionamiento.
- Investigar el servicio posventa: por ejemplo, si se proporciona capacitación sobre puesta en servicio, mantenimiento y operación en el sitio.
- Confirmar el suministro de piezas de desgaste: por ejemplo, si los cojinetes, las piezas hidráulicas, los sistemas de control electrónico, etc. se pueden sustituir rápidamente.
- Ya sea que se proporcionen servicios personalizados: para placas especiales o requisitos de laminado de tamaño no estándar.
Si nos proporciona requisitos de procesamiento específicos (espesor de la placa, ancho de la placa, material, si se requiere precurvado, presupuesto, etc.), podemos ayudarle a seleccionar modelos adecuados o darle sugerencias de configuración.
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