板金自動保管システム

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販売用自動板金保管システム

インテリジェント板金保管タワーとも呼ばれる自動板金保管システムは、板金の供給、積み降ろし、保管をコンピューターで自動的に制御し、他の機械と接続して無人運転を実現できる材料倉庫です。

板金加工の生産現場では、板金の原材料が混ざったり、金属板の一括切断・曲げ加工の際に、頻繁な積み降ろし、位置決め、輸送、保管作業が必要となることがよくあります。これには、高い人件費、低い生産効率、加工精度を保証できないこと、高い安全上の危険性などの問題点があります。

SC SHENCHONG 自動板金保管システムはこれらすべての問題を完全に解決します。

販売のための自動板金保管タワー

さまざまな工場レイアウトと金属保管要件に応じて、SC Shenchong はさまざまなインテリジェント金属保管システムシリーズを提供しています。

単一ユニットのインテリジェント板金保管システム

沈中単一のインテリジェントストレージシステムには、シートを分類して保管するための複数の層があります。コンピュータによって制御され、シートプレートの各層をインテリジェントに選択し、生産プロセス中にシートを自動的に搬送します。

複合ロウストレージシステム

結合列インテリジェントストレージシステムは大量の原材料を保管でき、大規模工場向けの真の無人シート材料保管を実現します。レーザー切断機、自動プレスセンター、ロボット自動曲げ機、ローリングセンター、各種成形ライン、自動溶接生産ライン、溶射ラインなどの自動生産ラインを無人工場として接続します。

モデル	SC-2513	SC-3015	SC-4020	SC-6020
定格荷重(t)	3-5	3-5	3-5	3-5
シートサイズ(mm)	1250*2500	1500*3000	2000*4000	2000*6000
ストレージ層の数	10	10	10	10
全高(mm)	4800	5090	5590	5800
床面積(mm)	3500*3600	4100*4200	5200*5200	7500*5800
単層高さ (mm)	250	250	250	250
増加速度 (M/min)	8-12	8-12	8-12	8-12
送り速度(M/min)	8-12	8-12	8-12	8-12
電力 (KW)	12-20	12-20	12-25	12-25

自動板金保管タワーの特長

片持ち式板金保管システム

片持ち式の資材保管庫は片持ち梁で搬入出を行うため、構造がシンプルで外観が美しい

占有面積が少ないエリアでは、カンチレバー材料保管システムにより材料を直接取り出すことができます。

ガントリートラス型板金 ストレージシステム

ガントリートラス式資材保管庫は、板材をトラスで上下搬送するため、倉庫への側面排出が容易です。

組み合わせた資材保管庫は相互に干渉しないガントリー型資材保管庫です

ガントリータイプはクレーン搬入不可

自動板金保管タワーの利点

省スペース：コンパクトで集中した全体構造を備えた多層インテリジェントシート材料保管システムは、ワークショップの高さを最大限に活用し、ユニット生産エリアの利用率を大幅に向上させ、限られたスペースをより効率的に使用します。

時間コストの削減: ワークピースへのアクセス、積み込み、積み降ろし、輸送のプロセスは完全に自動化および標準化されているため、プロセスが簡素化され、柔軟性と効率が確保されます。

装置稼働率の向上: MES 生産システムとの緊密な統合により、生産計画の合理的な配置が容易になり、レーザー切断装置の稼働率が向上し、待機コストが削減されます。

自動金属保管ラックの作業プロセス

材料を供給するときは、フォークリフトまたは車両と積載位置決めテーブルを使用して、プレートをトレイの原点位置に配置します。

ホイストはプレートをタワーの空の位置に自動的に送り、システムはプレート情報を自動的に記録します。

生産に特定の仕様のプレートが必要になると、ホイストが自動的に材料を対応する場所から取り出します。

販売のための自動プロファイル金属保管システム

材料のロードとアンロードの自動化は、平面レーザー切断の分野で広く適用されており、さまざまなソリューションが存在します。対照的に、垂直プロファイル材料保管システムを備えたレーザーパイプ切断システムは、プロファイルとパイプを自動的に加工および保管し、無人操作を実現し、生産を切り替えることができ、ここ数年で実現されました。

自動プロファイル保管システムの利点

日々の生産効率の向上: 自動パイプおよびプロファイル材料倉庫システムは、鋼、銅、鉄、アルミニウム、その他の材料など、さまざまな断面や厚さのプロファイルを保管できます。処理されるバッチに応じて、パイプまたはプロファイルは保管ボックスから自動的かつ迅速に取り出され、レーザー切断機の材料ラックに送られます。待ち時間や追加の人員介入（フォークリフト運転手、材料倉庫管理者、等。）。したがって、このシステムはより迅速に生産を開始でき、チューブレーザー切断機の稼働時間と毎日の生産効率が大幅に向上します。

リアルタイムのパイプ在庫管理：資材保管システムと同社のERPシステムを接続することにより、パイプ在庫のリアルタイム監視が実現され、生産計画のより適切かつ柔軟な管理が可能になります。一連の処理が完了した後、未使用のプロファイルは保管ボックスに戻され、その数量が正しく記録され、垂直材料保管システムに戻されます。各保管ボックス内のチューブの数量を正確に把握することで、在庫を最適化して定期的に補充したり、さまざまなチューブの使用状況を評価したり、リモート管理を実行したりできます。

自動板金保管システム構成

エレベーター

ダブルコラム昇降機構を採用し、複数列のチェーンによりモーターを駆動し給紙トレイと基板を昇降します。リフティングマシンのプッシュ機構は、供給トレイの片側を引っ掛けてボードの出入りを実現します。 CNCシステムは、閉ループ位置決めにレーザースキャンを採用し、チェーンの延長サイズを同期的に排除し、正確な位置決め、安定した動作、および高速で柔軟な動作の機能を備えています。

コントローラ

制御システムは合理的に設計され、操作は簡単かつ便利で、美しくエレガントな外観を持ち、高度なインテリジェントな倉庫管理と自動積み下ろし機能を備えています。最先端の成熟した制御システムと技術を採用し、高精度、高信頼性、高応答速度を備えています。

アプリケーション

板金インテリジェント保管倉庫は、さまざまな種類の金属板を分類して保管し、板金の出入りを制御し、板材の各層をコンピュータで選択するために使用されます。金属自動保管システムは、独立した保管ユニットとして機能することも、企業の MES システムに接続して、原材料を提供したり完成品を保管したりすることもできます。レーザー切断機、ロボットプレスブレーキ、自動タレットパンチプレス、自動パネルベンダーおよびその他の機器。これはお客様の処理手順によって異なります。