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레이저 절단기에서 흔히 발생하는 30가지 문제와 해결책

파이버 레이저 절단기는 금속 가공 산업에서 가장 인기 있는 판금 절단기로 자리 잡았습니다. 따라서 레이저 절단기에서 흔히 발생하는 문제점과 해결 방법을 아는 것이 중요합니다. 이 글에서는 레이저 절단기에서 흔히 발생하는 30가지 문제점과 최적의 해결책을 정리했습니다.

레이저 절단기에서 흔히 발생하는 문제점 및 해결 방법

1. 절삭력이 약하거나 아예 절단이 안 되나요?

아래를 확인하세요:

레이저 절단기의 출력 설정이 너무 낮은가요?
가변저항기가 아래쪽으로 돌아가 있나요?
빛의 방향이 한쪽으로 치우쳤거나, 렌즈가 더럽거나, 초점 렌즈가 반대로 장착되었거나, 초점 거리를 확인해 보세요.
레이저 전원 공급 장치, 레이저 튜브 출력 감쇠, 높은 수온, 불안정한 전압 등

위의 모든 요인들이 레이저 절단기의 절단 성능 저하를 초래할 수 있습니다.

2. 기기에 연결할 수 없나요?

보드 드라이버가 설치되어 있는지, USB 케이블 또는 네트워크 케이블이 제대로 연결되어 있는지, USB 케이블 또는 네트워크 케이블이 손상되었는지, 어댑터 보드가 손상되었는지, 그리고 보드가 제대로 연결되어 있는지 확인하십시오.

3. 전원을 켜고 반대 방향으로 원점으로 돌아가시겠습니까?

원점 스위치가 제대로 작동하는지 확인하십시오. 레이저 절단기 결함이 있습니다.

4. 절단 형상 변형 및 절단 겹침 현상?

레이저 절단기에서 흔히 발생하는 문제 중 하나는 절단 형상 변형 및 절단 겹침 현상입니다. 사용자는 동기 휠 나사 풀림, 모터 배선 단선, 모터 고장, 드라이버 문제, 전압 문제 등이 원인인지 확인할 수 있습니다.

5. 레이저 절단기가 시동되지 않고 시동 시 실내 공기 스위치가 작동을 멈추는 현상이 발생합니까?

작업자는 비상 정지 장치가 작동했는지, 외부 회로가 연결되어 있는지, 장비의 내부 공기 스위치가 닫혀 있는지, 시동 시 팝 소리가 나는지 확인해야 합니다. 팝 소리가 나는 경우 주 접촉기와 제어 변압기를 점검하십시오. 또한 누수 방지 장치의 누수로 인한 물 유입 및 레이저 전원 공급 장치의 단락 또는 워터 펌프 단락으로 인해 문제가 발생했는지 확인해야 합니다. 이 외에도 내부 공기 스위치의 용량이 너무 작거나 하는 등의 원인이 있을 수 있습니다.

6. 고전압 라인 점화?

이 문제는 정말 골칫거리입니다. 제 생각에는 고전압선 외부에 고전압 절연 슬리브를 씌우는 것이 좋겠습니다.

7. 그래픽 크기가 너무 크거나 너무 작습니까?

출력 그래픽의 크기, Z축 높이 및 위치 변화, 보정 파일 등이 동일한지 여부.

8. 인쇄된 이미지의 중앙 부분과 주변 부분의 색상이 서로 다른가요?

초점 계수를 조정하고, W축 초점을 조정하는 등의 작업을 수행합니다.

9. 마킹 과정 중 밝은 부분에 손상이나 두꺼워짐이 발생했습니까?

사용자는 동적, DA 보드 등을 확인해야 합니다.

10. 마킹의 그래픽 위치가 어긋나 있습니까?

검류계의 X축 또는 Y축 위치가 어긋났습니다. 중심점을 찾고 실제 어긋난 방향에 따라 XY축 위치를 조정하십시오.

11. 진동 렌즈의 XY축이 불규칙적으로 흔들리고, 동력 모터에서 이상 소음이 나면서 불규칙적으로 흔들리는 현상이 있습니까?

±12±15V 스위칭 전원 공급 장치를 교체하거나 ±12±28V 스위칭 전원 공급 장치를 교체하십시오.

12. 불이 안 나오나요?

사용자는 칠러의 환수 상태가 정상인지, W축의 위치가 변경되었는지, DC48V32A 레이저 전원 공급 장치가 정상인지, 레이저 튜브에 문제가 없는지 등을 확인해야 합니다.

13. 시작 화면 패널에 아무것도 표시되지 않습니까?

5V, 12V, 24V 스위칭 전원 공급 장치와 디스플레이 패널 등이 정상인지 확인해 주십시오.

14. 부팅 후 디스플레이 패널이 원래 위치로 돌아가지 않습니까?

오프라인 카드를 교체하세요.

15. 파이버 레이저 절단기의 Z축이 이송되지 않거나 움직임이 약한가요?

이 문제는 일반적으로 Z축 이송 모터 또는 드라이버 문제로 인해 발생합니다. 베어링, 이물질 걸림 등을 점검해 주십시오.

16. 유리관은 빛을 내지 않나요?

레이저 절단기에서 흔히 발생하는 문제 중 하나는 유리관이 빛을 내지 못하는 것입니다. 유리관의 출력 제어는 주로 레이저 튜브, 레이저 전원 공급 장치, 냉각수 순환 시스템 및 출력 신호로 구성됩니다. 출력 신호에는 보드에서 제공하는 PWM 출력 신호, 누수 방지 신호, 도어 스위치 신호 등이 포함됩니다. 따라서 레이저 튜브에서 빛이 나지 않는 경우, 레이저 튜브 전원 공급 장치의 냉각수 순환 시스템 및 광 출력 신호 등 여러 측면에서 문제가 발생할 수 있습니다. 일반적으로 첫 번째 단계는 레이저 전원 공급 장치가 정상적으로 작동하는지, 레이저 튜브의 내외부에 이상이 없는지, 냉각수 순환 시스템이 정상인지 직접 확인하는 것입니다. 이상이 있는 경우 해당 부품을 교체하거나 조정해야 합니다. 위의 사항들이 모두 정상이라면 광 신호 문제를 고려해야 합니다. 일반적으로 레이저 튜브와 레이저 전원 공급 장치를 테스트하는 첫 번째 방법은 신호를 단락시키는 것입니다(레이저 전원 공급 장치의 전류를 5V로 단락시키고, 잠금 해제된 스위치를 사용하여 제어되는 L과 GND를 누수 방지 P와 GND를 단락시킵니다). 이 방법으로 정상적으로 빛이 나온다면 레이저 튜브의 전원 공급 장치에는 문제가 없는 것입니다. 누수 방지 스위치, 릴레이, 도어 스위치, 보드 PWM 신호 등에 신호 문제가 있을 수 있으며, 이러한 부분을 순차적으로 점검하여 해결할 수 있습니다. 만약 이 방법으로 빛이 나오지 않는다면 레이저 튜브 또는 레이저 전원 공급 장치에 문제가 있는 것입니다. 원인을 파악하기 어려운 경우에는 해당 부품을 교체하는 방법을 사용할 수 있습니다.

17. RF 레이저 튜브는 빛을 방출하지 않습니까?

먼저, 수로에 장애물이 없고 레이저 전원 공급 장치가 정상적으로 작동될 때 레이저 전원 공급 장치의 DC 48V 전압이 정상인지 확인합니다. 25핀 레이저 튜브 플러그의 4번 핀과 13번 핀의 도통이 정상이면 수중 보호 신호가 정상이며 도통 여부를 확인할 필요가 없습니다. 7번 핀과 20번 핀의 전압을 측정합니다. 설정된 전압을 따르지 않거나 초기에 DC 전압이 4~5V 정도이면 정상 신호(저전압 도통)이며, 설정된 전압을 따르거나 초기에 DC 전압이 1~3V 정도이면 정상 신호입니다. 수중 보호, 전원 및 이 두 신호가 모두 정상이면 일반적으로 레이저 튜브에 결함이 있는 것으로 판단할 수 있습니다. 신호가 비정상적이면 기판 또는 회로에 문제가 있는 것입니다.

18. RF 레이저 튜브를 교체한 후, 레이저 튜브가 잘못 연결되었다는 메시지가 표시됩니까?

암호화 및 비암호화 튜브와 호환되지 않는 회로 기판과 같이 25핀 커넥터가 있는 불량 또는 비호환 회로 기판의 경우, 전원선(좌측 양극 및 우측 음극이 접지선에 연결됨), 급수 회로 연결은 정상이지만 정상 연결 후 냉각기 및 장비를 재가동할 수 없습니다.

19. 레이저 절단기 절단면 정렬 불량?

(추를 자르거나 일직선 모양을 만든 후의 거리가 너무 큽니다.)

이송 및 절단 정렬 불량: 첫째, 이송축의 스텝 거리 = 측정 길이 * 원래 스텝 거리 / 실제 길이(설정된 이송 길이). 둘째, 이송축 동기 벨트의 잠금 휠과 모터 동기 벨트의 잠금 휠이 헐거워졌는지 확인합니다. 셋째, 느슨한 롤링 네트와 이송축 사이에 상대적인 미끄러짐이 있는지 확인합니다. 또한, 걸림 현상이 있는지 확인합니다.
절삭 시 이송 불량 발생 원인: 1. 카트 광축의 모터 또는 동기 휠이 헐거워진 경우. 2. 스텝 손실 현상. 스텝 손실은 과도한 가공 속도, 공회전 속도 또는 가속도 설정, 카트 모터 배선 접촉 불량, 드라이버 전류 부족, 드라이버 또는 모터 손상 등으로 발생할 수 있습니다. 일반적으로 모터 고장 및 스텝 손실은 드물게 발생하므로, 제조사에 문의하여 새 모터로 교체하십시오.

20. 레이저 절단기의 공급 장치가 고장났습니까?

이송 장치 고장의 주된 원인은 광전 스위치의 고장 또는 광전 스위치의 감도 설정 오류입니다. 이송 장치의 광전 스위치 감도는 조절 가능합니다. 연장부가 닫힌 상태에서 상단 및 하단 스위치가 동시에 켜지면 이송 장치가 작동을 시작합니다. 감도가 너무 민감하면 절삭 재료에 장애물이 있더라도 스위치가 켜질 수 있습니다. 따라서 장시간 이송 시에는 광전 스위치 배선에 있는 감도 조절 손잡이를 조정하여 재료 장애물이 있을 때 광전 스위치 표시등이 켜지도록 해야 합니다.

21. 검류계의 점이 너무 두꺼운가요?

이 문제는 광량 부족으로 인해 발생합니다. 기본 광경로와 확장 거울 광경로를 적절히 조정하고 동적 초점 거리를 잘 조절하더라도 광점이 여전히 상대적으로 두껍습니다. 확장 거울의 두 렌즈 사이의 거리를 조정해야 합니다. 일반적으로 사용되는 삼중 확장 거울의 경우, 바깥쪽 확장 거울의 광점 직경을 13~14mm로 조정하면 효과가 좋습니다. 고객의 가공 요구 사항에 따라 적절히 조정할 수 있습니다.

22. 검류계 기계의 동적 자기여자?

작업자는 모터 축과 하우징 사이에 단락이 있는지 측정해야 합니다. 측정 시에는 모터의 전원을 차단해야 합니다. 그렇지 않으면 연속성이 떨어져 측정이 어려워집니다. 모터의 전원을 차단했는데도 측정이 계속 연속적으로 나오면, R103과 R28을 조정하기 전에 모터와 하우징 사이에 절연 필름을 사용하여 절연을 확보해야 합니다. 조정 후에도 문제가 해결되지 않으면 해당 부품을 교체해야 합니다.

23. 파이버 레이저 절단기가 잘못된 크기로 절단하고 있습니까?

레이저 절단기의 일반적인 문제 중 하나는 절단 크기가 정확하지 않다는 것입니다. 이는 대개 스텝 거리 및 드라이버의 펄스 수 설정 오류로 인해 발생합니다. 일반적으로 스텝 거리를 정확하게 계산하면 이 문제를 해결할 수 있습니다.

24. 레이저 절단기가 전원을 켤 때 반대 방향으로 원래 위치로 복귀합니까?

이러한 유형의 고장은 대개 원점 스위치의 고장으로 인해 발생합니다. 원점 스위치에는 근접 스위치와 자기 스위치(자기 스위치) 두 가지 유형이 있습니다. 원점으로 돌아오는 방향은 서로 반대입니다. 일반적으로 스위치 코일이 단락되어 고장이 발생하며, 코일을 교체하면 문제를 해결할 수 있습니다.

25. 절단기 모터, 모터 드라이버, 모터 라인 및 드라이버의 DC 스위칭 전원 공급 장치에 고장이 있습니까?

장비에서 이러한 결함이 나타나는 구체적인 양상은 일반적으로 다음과 같습니다.

레이저 헤드가 움직이지 않습니다.
레이저 헤드 작동 중 정지나 떨림과 같은 비정상적인 움직임이 발생하는 경우가 있습니다. 먼저 48V 또는 42V DC 스위칭 전원 공급 장치가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 전원 공급 전압이 부족하거나 불안정하면 이러한 현상이 발생할 수 있습니다. 스위칭 전원 공급 장치가 정상적으로 작동하는 경우, 구동 모터 또는 모터 라인에 문제가 있는지 확인해야 합니다. 모터 문제를 확인하려면 먼저 전원이 꺼진 상태에서 모터 라인을 구동 장치에서 분리한 후 모터가 원활하게 회전하는지 관찰하십시오. 모터 회전에 이상이 있으면 모터 고장으로 판단하고 교체해야 합니다. 모터가 정상적으로 회전하는 경우 모터 코일을 측정해야 합니다. 6선식 모터의 경우 AC, A+, A-는 코일 그룹을 나타내며, AC와 A+a-는 각각 도통 상태입니다. BC, b+b-도 코일 그룹을 나타내며 도통 상태는 동일합니다. 도통에 이상이 있으면 모터 고장으로 판단할 수 있습니다. 바이산(Baishan) 및 야코(YAKO) 스테퍼 드라이브의 경우, 드라이브 표시등이 켜지지 않고 DC 전원 공급이 정상이며 모터 라인이 분리된 상태라면 드라이브 고장으로 바로 판단할 수 있습니다. 직접 판단이 어려운 경우에는 교체 테스트를 진행할 수 있습니다. 이러한 유형의 고장에서 모터 라인 고장은 드물게 발생합니다. 모터와 드라이버를 모두 제거한 경우에는 모터 라인의 단락 또는 개방 회로를 점검해야 합니다. 멀티미터를 사용하여 상세한 온/오프 측정을 통해 문제 해결에 도움을 받을 수 있습니다.

26. 레이저 튜브에서 빛이 나오지 않습니까?

(1) 수위 스위치가 고장났습니다.

(2) 고전압선로정지.

(3) 레이저 튜브가 파열되거나 타버립니다.

(4) 레이저 전원 공급 장치 오작동.

(5) 물의 자유로운 순환, 즉 수도관의 막힘 및 펌프 고장을 포함합니다.

(6) 방수 라인의 접촉이 끊어졌거나 불량합니다.

(7) 220V 입력이 없는 레이저 전원 공급 장치.

(8) 레이저 전원 공급 장치에 신호가 없고 신호선이 끊어졌거나 접촉 불량입니다. 광 출력을 제어하는 릴레이가 손상되었거나 기판이 손상되었거나 전선 용접이 불량합니다.

(9) 온라인 2축 재밍.

27. 레이저 튜브에서 나오는 빛이 매우 약한가요?

(1) 레이저 튜브 소손 또는 레이저 튜브 렌즈 소손.

(2) 레이저 튜브 감쇠.

(3) 레이저 전원 공급 장치의 구성 요소가 타버렸습니다.

(4) 조명 설정의 전력이 너무 낮습니다.

(5) 전력 조절기가 최대로 조정되지 않았습니다.

28. 연속 절단?

(1) 빛이 약하고 출력이 낮은 레이저 튜브.

(2) 더럽거나 손상된 레이저 렌즈.

(3) 레이저 렌즈의 상태가 좋지 않고 헐거워져 있습니다.

(4) 조명 설정의 전력이 너무 낮고 초점 거리가 맞지 않습니다.

(5) 전력 조절기는 최대 광 바이어스를 증가시키지 않았습니다.

(6) 전력 조절기가 레이저 튜브 최대 설정을 증가시키지 않아 전력이 너무 낮았습니다.

(7) 전력 조절기는 플랫폼의 최대 불균형을 증가시키지 않았습니다.

29. 기기가 켜지지 않나요?

(1) 기계의 전원이 켜져 있지 않습니다.

(2) 에어 스위치가 작동되었습니다.

(3) 비상 정지 스위치가 눌러져 있습니다.

(4) 버튼이 고장나기를 기다리기 시작합니다.

(5) 24V 변압기가 고장났습니다.

(6) 접촉기가 고장났습니다.

(7) 줄 끊김.

(8) 전선 접촉 불량.

30. 기계의 X축과 Y축이 움직이지 않습니까?

(1) 42V 스위칭 전원 공급 장치 불량.

(2) 보드 고장.

(3) 신호선에 문제가 있습니다.

결론

위는 레이저 절단기에서 흔히 발생하는 30가지 문제와 해결책입니다. 사용자는 이를 참고할 수 있습니다. 판금용 파이버 레이저 절단기, 튜브 섬유 레이저 절단기 그리고 판재 및 튜브 레이저 절단기 위에 제시된 해결책에 따라 문제를 해결할 수 있습니다. 하지만 이러한 문제 및 해결책은 참고용일 뿐이며, 최종적인 기계 수리 해결책은 레이저 절단기 제조업체에 문의하시기 바랍니다.

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