Naujienos ir įvykiai

Kaip išsirinkti geriausią ritininę mašiną?

Norint pasirinkti geriausią valcavimo stakles, reikia išsamiai apsvarstyti jūsų įmonės gamybos poreikius, lakštinio metalo savybes ir biudžetą. Norint pasirinkti tinkamiausią lakštinio metalo valcavimo stakles, svarbiausia pradėti nuo trijų punktų: „ką norite valcuoti, kaip valcuoti ir kiek norite valcuoti“. Žemiau pateiksiu išsamią kelių pagrindinių punktų analizę.

1. Paaiškinkite apdorojimo reikalavimus (svarbiausia)

Medžiagos tipas: anglinis plienas / nerūdijantis plienas / aliuminio lydinys (skirtingos medžiagų takumo ribos turi įtakos įrenginio pasirinkimui ir galios poreikiams).
Storio diapazonas (nuo ploniausios iki storiausios) ir plokštės plotis (didžiausias apdorojimo plotis).
Pageidaujamas minimalus vidinis skersmuo (minimalus skersmuo, kai susukamas į vamzdžius / ritinius).
Gamybos apimtis: vienetinė, didelio tiražo / mažos partijos, didelės įvairovės gamyba / retkarčiais apdorojimas (įtakoja CNC ir automatizavimo poreikį).

Šie parametrai lemia pagrindines specifikacijas, tokias kaip geriausia volų mašinos keliamoji galia, būgno skersmuo ir ilgis.

1) Pasirinkite pagal plokštės charakteristikas

– Plokštės storis

Plonos plokštės (1–6 mm): Paprastai naudojamas trijų volelių simetriškas plokščių volas arba keturių volelių plokščių volas, užtikrinantis didelį tikslumą ir lengvą reguliavimą.
Vidutinio ir storo lakštų (6–40 mm): rekomenduojamas plokščių volas su keturiais voleliais, nes jis palengvina darbą ir pagerina išankstinio lenkimo galimybes.
Ypač storos plokštės (virš 40 mm): Reikalingas tvirtas keturių volelių plokščių volas arba CNC viršutinio volelio universalus plokščių volas.

– Plokštės plotis

Plokštelės ritinio darbinis ilgis turi būti didesnis arba lygus plokštės pločiui; kitaip apdorojimas nebus įmanomas.

Įprasti diapazonai: 1,5 m, 2,5 m, 3,2 m ir 4 m bei daugiau.

– Medžiagos stiprumas

Paprastą anglinį plieną lengva valcuoti.

Didelio stiprumo plienui ir nerūdijančiam plienui reikalingas didesnis, didesnio stiprumo lakštinis ritinys.

2) Pasirinkite pagal proceso reikalavimus

– Formavimo tikslumas

Jei reikalingas didelis tikslumas ir geras apvalumas, pirmenybė teikiama keturių valcų plokščių valcavimo staklėms.

Trijų valcų simetriškai plokščių valcavimo mašinai reikia dviejų ruošinio apvertimų, todėl efektyvumas ir tikslumas yra šiek tiek mažesnis.

– Išankstinio lenkimo galimybė

Trijų valcų plokščių valcavimo staklės reikalauti išankstinio lenkimo staklės plokščių galuose arba leisti susidaryti metalo laužui.

Keturių valcavimo staklės siūlo automatinį išankstinį lenkimą, taip sumažinant atliekų kiekį ir pagerinant efektyvumą.

– Kūginis formavimas

Jei norite valcuoti kūginę formą, rekomenduojama naudoti universalią plokščių valcavimo mašiną su šoninio valcavimo pakreipimu.

– Automatizavimo lygis

Rankinės plokščių valcavimo staklės tinka mažoms partijoms ir mažam biudžetui.

CNC plokščių valcavimo staklės tinka didelėms partijoms ir automatizuotoms gamybos linijoms.

2. Geriausio volų mašinos modelio pasirinkimas

1) Įprastas plokščių volelių mašinos modelis

Įprastos plokščių volavimo mašinos yra 2, 3 ir 4 ritinėlių (ir specializuoti modeliai).

3 ritinių: paprasta konstrukcija ir santykinai maža kaina. Tinka bendram storiui ir įprastam formavimui, tačiau mažiems skersmenims arba sudėtingam išankstiniam lenkimui reikalingi didesni įgūdžiai (daugiau eksploatavimo įgūdžių).
4 ritinėlių (dvigubo presavimo): dvigubo užspaudimo sistema leidžia lengviau valdyti priekinio ir galinio užspaudimo funkciją, todėl lengviau pasiekti didelį tikslumą ir mažo vidinio skersmens formavimą. Tai sumažina darbo sąnaudas, bet kartu padidina ir sąnaudas.
2 valcų / kūginės ir specialios paskirties staklės: tinka specialių skerspjūvių arba kūgių valcavimui.

3 arba 4 ritinėlių pasirinkimas tiesiogiai veikia išankstinio lenkimo efektyvumą, gatavo gaminio tiesiąją briauną ir minimalų ritinėlio skersmenį.

2) Įrangos našumas

Volelio skersmuo ir stiprumas: kuo didesnis volelio skersmuo, tuo didesnis standumas ir atsparumas deformacijai.
Pavaros tipas: Hidraulinė pavara > mechaninė pavara, užtikrinanti didesnę galią ir didesnį patikimumą.
CNC sistema: Ar ji turi CNC/PLC valdymą, turi įtakos automatizavimo lygiui ir apdorojimo efektyvumui.
Sauga ir priežiūra: svarbi apsauga nuo perkrovų, eksploatavimo saugumas ir visa tepimo sistema.

3) Pagrindiniai techniniai parametrai

Storis × plotis × medžiagos takumo riba yra pagrindinis mašinos našumo skaičiavimo kriterijus: gamintojai paprastai nurodo mašinos našumą pagal tam tikrą takumo ribą. Jei jūsų medžiaga yra tvirtesnė, faktinė keliamoji galia bus mažesnė. Pateikite gamintojui konkrečią informaciją apie jūsų lakštinio metalo medžiagą.

Įprasta ritinėlio skersmens ir minimalaus ritinėlio skersmens taisyklė yra „didžiausias ritinėlio skersmuo ≈ 1,5 × viršutinio ritinėlio skersmuo“. Tai įprasta taisyklė tiek trijų, tiek keturių ritinėlių sistemoms. Todėl, jei norite valcuoti mažesnio skersmens ruošinius, turėtumėte pasirinkti mažesnį viršutinį ritinėlį arba tinkamesnį mašinos modelį.

Volelio ilgis (efektyvus darbinis plotis): Bent jau sutapkite su maksimaliu jūsų lakšto pločiu, palikdami laisvos vietos prispaudimui ir išankstiniam lenkimui.

3. Ekonominiai ir prekės ženklo veiksniai

Biudžeto diapazonas: Kinijos plokščių valcavimo staklės pasižymi dideliu ekonomiškumu. Importuoti modeliai (pvz., Italijos DAVI ir Prancūzijos FACCIN) pasižymi didesniu tikslumu ir automatizavimu, tačiau yra brangesni.
Aptarnavimas po pardavimo: patikrinkite vietines aptarnavimo vietas ir savalaikį atsarginių dalių tiekimą.
Ilgalaikė investicija: rinkitės energiją taupančius, mažai priežiūros reikalaujančius modelius, kad ilgalaikis pelningumas būtų didesnis.

Rekomenduojamas modelio pasirinkimas:

Mažos skardos gamybos gamyklos (lengvos plokštės) → Trijų valcų simetrinė arba ekonomiška keturių valcų skardos valcavimo staklės.
Vidutinės ir didelės gamyklos (storos plokštės, nerūdijantis plienas) → Hidraulinė keturių valcų plokščių valcavimo mašina.
Aukštos klasės gamyba (slėginiai indai, vėjo energija, laivų statyba) → CNC keturių valcų arba viršutinių valcų universali plokščių valcavimo staklės su automatiniu pakrovimu ir iškrovimu.

Įprastų lakštinio metalo valcavimo staklių tipų palyginimo lentelė:

Tipai	Struktūrinės savybės	Taikomas plokštės storis	Paraiškos	Privalumai	Trūkumases
Trijų volų simetrinė plokščių valcavimo mašina	Viršutinį volelį galima pakelti ir nuleisti, kad būtų galima pritaikyti lakštinio metalo apdirbimą	Plona arba vidutinė plokštė (≤20 mm)	Mažas lakštinio metalo apdirbimas, mažos sąnaudos	Paprasta konstrukcija, maža kaina, lengva priežiūra	Negalima tiesiogiai išlenkti iš anksto, todėl susidaro daug atliekų ir mažas efektyvumas.
Trijų volų asimetrinė plokščių valcavimo mašina	Fiksuotas viršutinis volelis, apatinis apatinis volelis ir reguliuojami šoniniai voleliai	Plona plokštė (≤12 mm)	Vėdinimo ortakiai, lengvi lakštiniai metalai	Dalinis išankstinis lenkimas, lengvas valdymas	Siauras taikymo diapazonas, negalima apdoroti storų plokščių.
Hidraulinė trijų volų plokščių valcavimo mašina	Hidrauliškai varomas, su dideliais ritininiais velenais	Vidutinio dydžio plokštė (20–60 mm)	Bendrųjų mašinų gamyba, konstrukcinės dalys	Galinga galia ir didelis efektyvumas	Vis dar reikia išankstinio lenkimo staklės plokštės gale ir ruošinio apvertimo.
Keturių ritinėlių plokščių valcavimo mašina	Keturi hidrauliškai varomi volai (viršutinis, apatinis, kairysis ir dešinysis)	Plonos ir storos plokštės (6–100 mm)	Slėginiai indai, laivai, plieninės konstrukcijos	Automatinis išankstinis lenkimas, didelis tikslumas, didelis efektyvumas ir minimalus atliekų kiekis	Didelė kaina, sudėtinga priežiūra.
Universali viršutinio volelio plokščių valcavimo mašina	Universaliai judantis viršutinis volelis, pakreipiami šoniniai voleliai	Stora arba itin stora plokštė (40–200 mm)	Kūgiai, slėginiai indai, vėjo turbinų bokštai	Geba formuoti kūgius, tinka sunkiasvorei gamybai	Didelė ir brangi įranga.
CNC plokščių valcavimo staklės	Įrengta CNC/PLC valdymo sistema	Įvairios lėkštės	Aukštos klasės gamyba, masinė gamyba	Aukštas automatizavimo laipsnis, stabilus tikslumas ir mažesnės darbo sąnaudos	Didelė kaina, reikalauja tam tikrų operatoriaus įgūdžių.

Pasirinkimo vadovas:

Ribotas biudžetas, plonų plokščių apdirbimas → Trijų volų simetrinė/asimetrinė plokščių valcavimo mašina
Vidutinio ir storo plieno lakštai, didelio efektyvumo reikalavimai → Hidraulinis keturių ritinėlių plokščių valcavimo aparatas
Sunkiųjų konstrukcijų gamyba, specialūs kūgiai → Universali plokščių valcavimo mašina su viršutiniu voleliu
Didelio tūrio, didelio tikslumo automatizavimo reikalavimai → CNC keturių ritinėlių plokščių valcavimo staklės

4. Svarbiausi valcavimo staklės pasirinkimo aspektai

1) Plokštės storis

Plona plokštė (≤12 mm): trijų volų asimetrinė plokščių valcavimo mašina
Vidutinio dydžio plokštė (≤20 mm): trijų ritinėlių simetrinė plokščių valcavimo mašina
Stora plokštė (20–60 mm): hidraulinė trijų/keturių volų plokščių valcavimo mašina
Ypač stora plokštė (≥60 mm): keturių volų plokščių valcavimo mašina / universali plokščių valcavimo mašina su viršutiniu voleliu

2) Proceso reikalavimai

Bendras valcavimas: trijų volų
Didelis tikslumas, išankstinis lenkimas ir didelis efektyvumas: keturių volų sistema
Kūgio ridenimas: Kūginių plokščių valcavimo staklės
Automatizavimas ir dideli reikalavimai: CNC plokščių valcavimo staklės

3) Biudžeto ir paraiškos svarstymas

Maža gamykla, ribotas biudžetas → Trijų ritinėlių plokščių ritinys (labai ekonomiškas)
Vidutinio ir didelio masto gamybos įmonės → Keturių volų hidraulinis plokščių volas (įprastas pasirinkimas)
Aukštos klasės įrangos gamyba (vėjo jėgainės, slėginiai indai, laivų statyba) → CNC keturių volų arba universalus plokščių valcavimas

Renkantis geriausią valcavimo staklę, reikia rasti tokią, kuri geriausiai atitiktų jūsų darbo sąlygas ir biudžetą. Geriausia plokščių valcavimo staklė nėra pati brangiausia, bet ta, kuri geriausiai atitinka jūsų plokštės storį, proceso reikalavimus ir biudžetą.