Naujienos ir įvykiai

Automatinio lakštų sekimo įrenginio privalumai: išsamus atnaujinimas nuo rankinio iki išmanaus

Automatinis lakšto sekiklis lenkimo staklėms, dar žinomas kaip sekimo medžiagos atramos įtaisas, lenkimo sekimo atrama, lakštinio metalo sekimo medžiagos atramos sistema arba lenkimo lakštinio metalo sekiklis, yra pagalbinis įtaisas, montuojamas priešais lenkimo stakles, kuris juda sinchroniškai su slankiojančiu bloku, užtikrindamas nuolatinę lakšto atramą lenkimo proceso metu.

Ploniems, dideliems ir ilgiems lakštams bei sunkiems metaliniams ruošiniams lenkti vienas didžiausių iššūkių yra ne „ar galima lenkti“, o kaip išlaikyti lakštinio metalo stabilumą lenkimo metu, sumažinti įlinkimą, sumažinti rankinį darbą ir užtikrinti lenkimo tikslumą.

Tradiciniam lenkimui operatoriai paprastai turi rankiniu būdu palaikyti medžiagą priešais mašiną:

Kuo ilgesnis lakštinis metalas → tuo jis sunkesnis → tuo sunkiau medžiagą paremti rankiniu būdu → kuo ryškesnis įlinkimas → tuo didesnė padėties paklaida → tuo nestabilesnė lenkimo kokybė.

Sekimo įtaisas, valdomas mechaniniu, hidrauliniu, servo arba CNC sinchroniniu būdu, automatiškai priverčia medžiagos atramos platformą judėti kartu su lenkimo veiksmu, užtikrindamas nuolatinę atramą lakštiniam metalui viso lenkimo proceso metu.

Todėl tai ne tik paprastas „medžiagos atramos rėmas“, bet ir gali būti laikoma svarbia pagalbine sistema lenkimo staklės pasiekti aukštą efektyvumą, didelį tikslumą, mažą darbo krūvį ir automatizuotą gamybą.

1. Kas yra lenkimo staklių stebėjimo įtaisas?

Pagrindinė funkcijan automatinis lapo sekiklis Įrenginį galima apibendrinti vienu sakiniu:

Tai leidžia medžiagos atramos įtaisui judėti kartu su lakštiniu metalu, užtikrinant, kad lakštinis metalas būtų tinkamai paremtas viso lenkimo proceso metu.

Pagrindinės tradicinių fiksuotų priekinių atramų problemos yra šios:

Lakštinio metalo padėtis iš esmės užfiksuojama jį uždėjus ant atramos.
Keičiant lenkimo kampą, keičiasi ir metalo trajektorija.
Lakštinis metalas yra linkęs trinčiai su atrama.
Dideli lakštai gali įlinkti dėl savo svorio.
Lenkimo metu reikalingas nuolatinis rankinis reguliavimas.
Jis ypač netinka ilgiems, storiems ir dideliems ruošiniams.

Kita vertus, lenkimo sekimo įtaisas judesio mechanizmu imituoja lakštinio metalo lenkimo trajektoriją.

Paprastai tariant:

Lenkimo staklių slydiklis leidžiasi žemyn → lakštas pradeda lenktis → sekimo atrama sinchroniškai reguliuoja savo aukštį/kampą → lakštas gauna nuolatinę atramą → slydiklis grįžta → sekimo įtaisas grįžta sinchroniškai.

Tai yra pagrindinė termino „tęsinys“ reikšmė.

2. Automatinio lapo sekiklio pagrindinė struktūra

Pilną lenkimo staklių stebėjimo įrenginį paprastai sudaro šios dalys:

1) Materialinės paramos platforma

Ši platforma tiesiogiai liečiasi su lakštiniu metalu ir palaiko ruošinį.

Įprastos formos apima:

Platformos tipo palaikymas
Ritininio tipo atrama
Sferinė atrama
Daugiataškė atrama
Reguliuojama atraminė rankena
Speciali įrankių palaikymo struktūra

2) Sūpuoklinė arba atraminė svirtis

Tai yra labai svarbus judantis tolesnės sistemos komponentas.

Lakštiniam metalui lenkiantis, atraminė svirtis atlieka šiuos veiksmus:

Kylantis
Nuleidimas
Sūpynės
Sekantis
Grįžimas

Laikydamasi pagrįstos judėjimo trajektorijos, atramos taškas padaromas kuo arčiau faktinės lakštinio metalo judėjimo trajektorijos.

3) Pavaros sistema

Priklausomai nuo įrangos lygio, gali būti naudojami šie įrenginiai:

Hidraulinė pavara
Servo variklio pavara
Variklis + reduktorius
Pneumatinė pagalba
Mechaninė jungtis
CNC jungties pavara

Aukščiausios klasės įranga paprastai naudoja servo valdymą, kad būtų užtikrintas geresnis dinaminis atsakas.

4) Valdymo sistema

Valdymo sistema koordinuoja judesio ryšius tarp:

lenkimo staklės pagrindinis blokas → slydimo blokas → sekimo įtaisas → galinis matuoklis → kitos pagalbinės ašys.

Pažangesnės sekimo sistemos gali būti tiesiogiai sujungtos su lenkimo staklių CNC sistema.

5) Kreipiamosios bėgelės ir judėjimo mechanizmai

Jie užtikrina šiuos dalykus sekimo įrenginio judėjimo metu:

Sklandus judėjimas
Maža trintis
Didelis pakartojamumas
Mažas triukšmo lygis
Ilgalaikis stabilumas

3. Kodėl lenkimo staklėms ypač reikalingas sekimo įtaisas?

Tai yra esminis dalykas norint suprasti automatinio lenkimo sekimo įtaiso vertę.

Apsvarstykite plieninę plokštę:

4000 × 1500 × 4 mm

būti sulenktam.

Pati plieninė plokštė jau turi nemažą svorį.

Jei plokštė bus visiškai paremta rankiniu būdu, ji turės reikšmingų savybių:

nuslysti → slysti → pasukti → pasislinkti lenkimo proceso metu.

Tai ypač pastebima šiais laikotarpiais:

Pirmasis posūkis
Ilgieji lenkimai
Dideli ruošiniai
Keli posūkiai
Storos plokštės lenkiasi

šie procesai yra dar ryškesni.

Todėl stebėjimo įrenginys iš esmės išsprendžia labai svarbią problemą:

kaip valdyti plokštės erdvinę padėtį lenkimo proceso metu.

4. 1 pagrindinis privalumas: Sumažintas rankinis medžiagų tvarkymas

Tai yra tiesioginis privalumas.

Tradicinis lenkimas:

Operatorius A: Valdo lenkimo stakles
Operatorius B: Laiko skardą
C operatorius: Padeda nustatyti padėtį
Ypač didelių lakštų atveju, kai dažnai reikia dviejų ar daugiau žmonių dirbti kartu.

Su automatiniu lapo sekimo įtaisu:

Operatorius

↓

Padeda lakštinį metalą

↓

Paleidžia lenkimo programą

↓

Stebėjimo įtaisas automatiškai palaiko medžiagą

↓

Lenkimas baigtas

Darbuotojams nebereikia nuolat nešioti skardos svorio.

Tiesioginė nauda:

Sumažintas operatorių skaičius.
Sumažintas darbo intensyvumas.
Sumažintas poreikis, kad keli žmonės dirbtų kartu.
Sumažėjęs darbuotojų nuovargis.
Sumažintos rankinio medžiagų tvarkymo klaidos.
Pagerintas gamybos tęstinumas.

Šis pranašumas ypač reikšmingas masinės gamybos įmonėms.

5. 2 pagrindinis privalumas: Sumažėjęs didelių lakštų įdubimas

Kuo ilgesnis lakštinis metalas, tuo ryškesnė įlinkimo problema.

Pavyzdžiui:

2500 mm skardos lakštas
3200 mm skardos lakštas
4000 mm skardos lakštas
5000 mm skardos lakštas
6000 mm ar net ilgesnis skardos lakštas

Be tinkamos atramos, lakštinis metalas deformuosis dėl savo svorio.

Ypač skirta:

Nerūdijančio plieno lakštas
Aliuminio lakštas
Anglinio plieno lakštas
Cinkuotas lakštas
Ilgi, ploni lakštai

Šiose srityse slinkimo problemos yra ryškesnės.

Stebėjimo įrenginys gali teikti nuolatinę pagalbą, taip sumažindamas:

Lakštinio metalo svoris → Deformacija → Padėties pokyčiai

Ši grandininė reakcija.

6. 3 pagrindiniai privalumai: Pagerintas lenkimo kampo pastovumas

Tai labai svarbus aspektas, kai stebėjimo įrenginys iš tikrųjų įrodo savo technologinę vertę.

Lenkimo tikslumas priklauso ne tik nuo:

Lenkimo staklių standumas
Hidraulinė sistema
CNC sistema
Linijinė liniuotė
Štampo tikslumas

Tai taip pat glaudžiai susiję su lakštinio metalo stabilumu lenkimo proceso metu.

Jei lakštinis metalas lenkimo metu nuolat grimzta, slysta ar susisuka, net ir naudojant didelio tikslumo lenkimo stakles, tai gali turėti įtakos galutinio gaminio tikslumui.

Tolesnis atramos įtaisas gali išlaikyti lakštinį metalą stabilesnėje būsenoje.

Todėl tai padeda pagerinti:

Lenkimo kampo pastovumas
Ruošinio dydžio pastovumas
Daugiaprocesio pakartojamumo tikslumas
Aukščio pastovumas abiejuose galuose
Ilgosios pusės lenkimo stabilumas

7. 4 pagrindinis privalumas: Sumažintas skardos slydimas

Lenkimo metu metalo lakštas nėra nejudantis.

Kai viršutinė detalė spaudžiasi žemyn:

Lakštinio metalo sąlyčio taškas → Jėga → Sukimas → Padėties keitimas.

Jei atrama nepakankama, lakštinis metalas gali:

Slydimas pirmyn ir atgal
Kairysis ir dešinysis poslinkis
Rotacija
Suglebimas

Automatinis lakšto sekiklis, sekdamas lakšto judėjimą, suteikia tinkamesnę atramą.

Todėl jis gali žymiai sumažinti nenormalų lakštinio metalo judėjimą lenkimo metu.

8. 8 pagrindinis privalumas: mažesnis operatoriaus darbo krūvis

Šis punktas dažnai yra nepakankamai įvertinamas.

Pavyzdžiui, maždaug 100 kg sveriantis metalo lakštas.

Jei medžiagos laikomos rankiniu būdu:

Operatorius iš esmės atlieka pakartotinius „krovimo + kėlimo + padėties nustatymo“ veiksmus.

Apdorojus dešimtis ar net šimtus vienetų per dieną, darbo intensyvumas yra itin didelis.

Ilgainiui tai gali sukelti:

Pečių nuovargis
Apatinės nugaros dalies nuovargis
Rankų nuovargis
Sumažėjusi operatoriaus koncentracija
Sumažėjęs darbuotojų efektyvumas

Kadangi sekimo įtaisas laiko didelį lakštinio metalo svorį, pagrindinės operatoriaus pareigos yra šios:

Pakrovimas → Padėties nustatymas → Programos paleidimas → Medžiagos išėmimas.

Darbo metodas yra žymiai paprastesnis.

9. 6 pagrindinis privalumas: padidėjęs gamybos efektyvumas

The automatinis lapo sekiklis ne tik sumažina rankinį darbą, bet ir sumažina:

Rankinis laukimas
Rankinis reguliavimas
Pakartotinis pozicionavimas
Daugkartinis bendravimas
Prastovos proceso viduryje

Todėl jis ypač tinka masinei gamybai.

Pavyzdžiui, tradicinis metodas:

Pakrovimas → Rankinis laikiklis → Padėties nustatymas → Lenkimas → Reguliavimas → Persistatymas.

Automatinis sekimo režimas:

Pakrovimas → Padėties nustatymas → Programos vykdymas → Automatinis tolesnis veiksmas → Užbaigimas.

Didėjant gamybos apimčiai, efektyvumo pranašumas taps vis akivaizdesnis.

10. 7 Pagrindinis privalumas: ypač tinka ilgoms plokštėms lenkti

Skirta:

3000 mm, 4000 mm, 5000 mm, 6000 mm ir dar ilgesnėms lenkimo staklėms sekimo įtaiso vertė tampa dar ryškesnė.

Pagrindinė ilgų plokščių problema yra:

Didėjant plokštės ilgiui, jos pačios svorio sukeltas lenkimas ir siūbavimas tampa vis ryškesni.

Pavyzdžiui:

3200 mm lenkimo staklės gali žymiai pagerinti ilgų plokščių medžiagos atramos problemą.

4000 mm lenkimo staklės. Tolesnės medžiagos atramos vertė dar labiau padidėja.

5000–6000 mm lenkimo staklės. Neturint tinkamos medžiagų atramos sistemos, rankinio valdymo sudėtingumas gerokai padidėja.

Todėl:

Kuo ilgesnis lenkimo staklės darbinis ilgis, tuo didesnė būtinybė konfigūruoti sekimo įtaisą.

11. 8 Pagrindinis privalumas: Ypač tinka plonoms plokštėms lenkti

Daugelis žmonių mano, kad tik storoms plokštėms reikia medžiagos atramos.

Iš tiesų, plonos plokštės taip pat labai naudingos iš tolesnių bandymų įrenginių.

Priežastis ta, kad plonos plokštės:

turi mažesnį standumą
Lengviau sulenkti
Lengviau sulinkti
Lengviau sukelti lokalizuotą deformaciją
Lengviau subraižyti

Ypač:

0,8–2 mm ploni lakštai

Rankinis palaikymas yra labai sunkus, kai lapas yra didelis.

Automatinis lakšto sekimo lenkimo įtaisas gali užtikrinti nuolatinę ir lanksčią lakšto atramą.

12. 9 pagrindinis privalumas: Sumažintas paviršiaus įbrėžimų skaičius

Jei naudojama tradicinė fiksuota atrama:

Lenkimo metu lakštas gali trintis į atraminį paviršių.

Ypač:

Nerūdijantis plienas
Aliuminio lakštas
Cinkuotas lakštas
Veidrodinio paviršiaus lakštas
Dažytas lapas
Šlifuotas lakštas

Dideli paviršiaus apsaugos reikalavimai.

Jei stebėjimo įrenginys naudoja:

Voleliai
Sferinės atramos
Mažos trinties medžiagos
Specialūs apsauginiai įklotai

Tai gali sumažinti trintį tarp lakšto ir atramos.

Todėl jis ypač vertingas gaminiams, turintiems aukštą paviršiaus kokybę.

13. 10 pagrindinių privalumų: pagerintas didelių ruošinių saugumas

Didelių lakštinių metalų lenkimo proceso metu, be tinkamos atramos, gali atsitikti:

Staigus kritimas
Staigus apvirtimas
Lakštinio metalo siūbavimas
Operatorius praranda pusiausvyrą

Lakštinio metalo kraštai susiduria su personalu ar įranga.

Automatinis lakšto sekimo įtaisas gali išlaikyti dalį lakštinio metalo svorio.

Todėl tai gali sumažinti riziką rankiniu būdu kelti didelius metalo lakštus.

Reikėtų pažymėti, kad:

Stebėjimo įtaisas yra pagalbinis įtaisas ir negali pakeisti visapusiškos saugos apsaugos bei tinkamų eksploatavimo procedūrų.

14. 11 Pagrindinis privalumas: Pagerintas kelių lenkimo pakopų stabilumas

Sudėtingiems ruošiniams dažnai reikia:

4, 6, 8 ar net daugiau lenkimų.

Po pirmojo lenkimo ruošinio forma pasikeičia.

Jei šiuo metu vis dar remiamasi rankine pagalba:

Ruošinį tampa vis sunkiau apdoroti.
Svorio centras pasislenka.
Pozicionavimas tampa sunkesnis.
Operatorius turi nuolat keisti laikyseną.

Stebėjimo įrenginys gali nuolat teikti paramą pagal apdorojimo procesą.

Todėl jis ypač tinka:

Dėžės
Durų skydas
Rack
Elektros spintelė
Lakštinio metalo rėmas
Didelis aptvaras

15. 12 pagrindinių privalumų: asimetrinių ruošinių apdirbimo gerinimas

Kai kurių ruošinių kairėje ir dešinėje pusėse yra skirtingas svoris.

Pavyzdžiui:

Viena pusė jau sulenkta.

Viena pusė turi skylę.

Viena pusė turi sutvirtinantį šonkaulį.

Viena pusė didesnė.

Tokiu atveju ruošinio svorio centras pasislinks.

Rankinis medžiagų tvarkymas lengvai lemia:

Viena pusė aukštesnė už kitą.

Gerai sukurta tolesnių veiksmų sistema gali pagerinti šią situaciją pasitelkdama kelis paramos taškus.

16. 13 pagrindinių privalumų: sujungimas su CNC lenkimo staklėmis

Didžiausia modernių, aukštos klasės lenkimo sekimo įrenginių atnaujinimo kryptis yra:

Nuo mechaninio medžiagų tvarkymo → CNC tolesnė priežiūra.

Jis gali būti suderintas su CNC lenkimo staklių valdymo sistema.

Automatinis valdymas pagal programą:

Medžiagų kėlimo aukštis.
Medžiagų tvarkymo kampas.
Sekimo greitis.
Grąžinimo pozicija.

Veiksmai skirtingiems lenkimo etapams. Tai reiškia, kad operatoriams nereikia kiekvieną kartą rankiniu būdu reguliuoti.

17. 14 Privalumas: Sumažinta žmogiškųjų klaidų tikimybė

Rankinis medžiagų tvarkymas yra susijęs su dideliais žmogiškaisiais skirtumais.

Pavyzdžiui:

Operatorius A: Medžiagos tvarkymas aukštoje padėtyje.
Operatorius B: Medžiagos tvarkymas žemoje padėtyje.
C operatorius: Kairiąją pusę valdo aukštai, dešinę – žemai.

Galiausiai tai gali lemti:

Skirtingi produktai, kuriuos gamina skirtingi operatoriai, naudodami tą pačią procedūrą.

Automatiniai stebėjimo įrenginiai gali standartizuoti daugybę veiksmų.

Todėl jie ypač tinka:

Standartizuota, partijinė ir didelio masto gamyba.

18. 15 Privalumas: Padidintas automatizavimo lygis

Jei stebėjimo įrenginys derinamas su:

CNC lenkimo staklės
Automatinis galinis matuoklis
Lazerio saugos apsauga
Roboto pakrovimas ir iškrovimas
Automatinė šėrimo sistema
Automatinė formų keitimo sistema

Tai sukuria išsamesnį automatizuotą lenkimo įrenginį.

Pavyzdžiui:

Išmanus sandėliavimas

↓

Automatinis šėrimas

↓

Robotas / robotinė ranka

↓

CNC lenkimo staklės

↓

Tolesnė materialinė parama

↓

Automatinis lenkimas

↓

Roboto iškrovimas

↓

Gatavo produkto transportavimas

Šiuo metu stebėjimo įrenginys nebėra tiesiog „pagalbinės medžiagos atrama“.

Tai tampa svarbiu visos automatizuotos lenkimo sistemos komponentu.

19. Stebėjimo prietaisų naudojimo ant skirtingų plokštelių medžiagų vertė

Analizės lentelė:

Medžiagos	Poreikių lygis	Pagrindinės priežastys
Q235 anglinis plienas	★★★★☆	Sunkus svoris, ilgos lentos linksta
Q355 plieno plokštė	★★★★☆	Didelis stiprumas, didelis svoris
Nerūdijantis plienas	★★★★★★	Svoris + paviršiaus apsauga
Aliuminio plokštė	★★★★★★	Mažas standumas, lengvai deformuojamas
Cinkuota plokštė	★★★★☆	Reikalinga paviršiaus apsauga
Plona plokštė	★★★★★★	Linkęs į slinkimą
Stora plokštė	★★★★★★	Sunkus svoris
Ilga plokštė	★★★★★★	Reikšmingas lenkimas
Didelės dydžio lėkštė	★★★★★★	Sunku rankiniu būdu paremti

20. Stebėjimo prietaisų poveikis skirtingo storio plokštelėms

1) Plonos plokštės

Svarbiausi spręstini klausimai:

Suglebimas
Deformacija
Paviršiaus įbrėžimai
Nestabilus padėties nustatymas

2) Vidutinio storio plokštės

Svarbiausi spręstini klausimai:

Svoris
Operatoriaus darbo intensyvumas
Ruošinio stabilumas

3) Storos plokštės

Svarbiausi spręstini klausimai:

Plokštės svoris.
Sunkumas tvarkant daiktus rankiniu būdu.
Svorio centro pokyčiai lenkimo metu.

Todėl negalima tiesiog manyti, kad:

„Tolesni įrenginiai tinka tik plonoms plokštėms.“

Iš tikrųjų: tiek plonoms, tiek storoms plokštėms jų reikia, tačiau problemos, kurias jos sprendžia, skiriasi.

21. Kaip įvertinti stebėjimo įrenginio kokybę?

Rekomenduojama atkreipti dėmesį į šiuos 10 punktų patikrinimą:

1) Apkrovos pajėgumas

Turi atitikti faktinį maksimalų ruošinio svorį.

2) Judėjimo sklandumas

Neturėtų įvykti šie dalykai:

Virpėjimas
Staigus šuolis
Mikčiojimas
Kairės-dešinės asinchroniškumas

3) Tolesnio reagavimo greitis

Sekimo sistema neturėtų smarkiai atsilikti, kai lenkimo staklės juda dideliu greičiu.

4) Pakartojamumo padėties nustatymo tikslumas

Nuolat apdorojant tą patį produktą, reikia išlaikyti nuoseklumą.

5) Medžiagos atramos aukščio diapazonas

Jis turėtų atitikti skirtingų formų ir skirtingų lakštinių medžiagų poreikius.

6) Medžiagos atramos plotis

Kuo ilgesnis ir didesnis ruošinys, tuo didesnis atramos atstumo reikalavimas.

7) Paviršiaus apsauga

Patikrinkite, ar medžiagos atramos paviršius tinka:

Nerūdijantis plienas, aliuminis, cinkuotas lakštas, dažytas lakštas

8) Valdymo sistemos suderinamumas

Idealiu atveju jis turėtų būti sujungtas su lenkimo staklės CNC sistema.

9) Saugos apsauga

Apsvarstykite:

Ribiniai jungikliai, apsauga nuo suspaudimo, avarinis stabdymas, apsauga nuo perkrovos, nenormalus aliarmas.

10) Priežiūros paprastumas

Patikrinkite:

Kreipiamosios bėgelės, Guoliai, Švininiai varžtai, Hidraulinė sistema, Jutikliai, Varikliai

Ar juos lengva prižiūrėti?

22. Didžiausia vertybė nėra „vieno žmogaus išgelbėjimas“

Tai labai svarbus punktas.

Daugelis pardavėjų, pristatydami servo pavaras, pabrėžia tik: „Tai gali sumažinti darbo sąnaudas.“ Iš tikrųjų tai tik pirmasis vertės sluoksnis.

Tikroji vertės grandinė yra tokia:

Servo pavaros medžiagų tvarkymas

↓

Sumažintas rankinis medžiagų tvarkymas

↓

Sumažintas lakštinio metalo įlinkimas

↓

Pagerintas ruošinio stabilumas

↓

Sumažintos padėties nustatymo paklaidos

↓

Pagerintas lenkimo nuoseklumas

↓

Sumažintas pakartotinis darbas

↓

Pagerintas gamybos efektyvumas

↓

Sumažintos bendros gamybos sąnaudos

↓

Padidintas automatizavimo lygis

Todėl į servo pavaras reikėtų žiūrėti kaip į „gamybos sistemos efektyvumo gerinimą“, o ne tiesiog kaip į „pagalbinę įrangą“.

23. Poveikis bendroms įmonės sąnaudoms

Nors pridėjus servo pavaras padidės pradinė įrangos pirkimo kaina, reikėtų apskaičiuoti:

Bendros nuosavybės išlaidos (TCO)

Užuot vien tik žiūrėjęs į įrangos pirkimo kainą.

Reikia visapusiškai atsižvelgti į šiuos veiksnius:

Darbo sąnaudos
Gamybos efektyvumas
Perdirbimo išlaidos
Atliekų laužo išlaidos
Gamybos nuoseklumas
Operatorių mokymai
Ilgalaikis darbo intensyvumas
Automatikos atnaujinimo galimybė

Jei servo sistema ilgainiui gali sumažinti darbo sąnaudas ir pagerinti gamybos efektyvumą, jos investicijų grąža gali gerokai viršyti pradinį pirkimo kainos skirtumą.

24. Pagrindinių technologinių pranašumų santrauka

Juos galima apibendrinti šiais 12 punktais:

1) Automatinis medžiagų palaikymas

Sumažina nuolatinį rankinį kėlimą.

2) Automatinis sekimas

Juda sinchroniškai su lenkimo veiksmais.

3) Stabili atrama

Sumažina skardos įlinkimą ir siūbavimą.

4) Pagerintas tikslumas

Pagerina lenkimo proceso stabilumą.

5) Padidėjęs efektyvumas

Sumažina rankinio pagalbos laiką.

6) Sumažėjęs darbo intensyvumas

Ypač tinka dideliems lakštams.

7) Ruošinio apsauga

Sumažina tempimą ir įbrėžimus.

8) Prisitaikymas prie ilgų lakštų

Tinka 3200–6000 mm ar net ilgesniems ruošiniams.

9) Prisitaikymas prie plonų lakštų

Sumažina plonų lakštų deformaciją.

10) Palaiko kelis lenkimus

Stabilesnis sudėtingų ruošinių apdorojimas.

11) Palaiko automatizavimą

Galima integruoti su CNC ir robotinėmis sistemomis.

12) Pagerina gamybos standartizavimą

Sumažina skirtumus tarp operatorių.

25. Kodėl vis daugiau aukštos klasės lenkimo staklių aprūpinamos sekimo įtaisais?

Žvelgiant iš bendros lakštinio metalo gamybos plėtros tendencijos perspektyvos, lenkimo staklės palaipsniui perėjo nuo paprasto „sklandžiai lenkti“ prie „tiksliai lenkti, greitai lenkti, stabiliai lenkti, reikalaujant mažiau darbo jėgos ir automatizavimo“.

Sekimo įtaisas tiksliai išsprendžia pačią pagrindinę didelių lakštinio metalo lenkimo proceso problemą: kaip išlaikyti lakštinį metalą stabilų lenkimo judesio metu.

Todėl jo vertę galima apibendrinti taip:

Operatoriams: Sumažina medžiagų tvarkymą, transportavimą ir pasikartojantį darbą.
Įrangai: sumažina nenormalaus įtempio ir ruošinių susidūrimų riziką.
Produktams: Pagerina matmenų, kampų ir išvaizdos nuoseklumą.
Gamybai: padidina efektyvumą, sumažina laukimo laiką ir pakartotinio darbo poreikį.
Įmonėms: Sumažina priklausomybę nuo rankinio darbo ir pagerina bendrą gamybos efektyvumą.
Automatizavimui: teikia esminę paramą robotiniam lenkimui, lanksčiam lenkimui ir išmaniajai lakštinio metalo gamybai.

Galutinis rezultatas yra:

„Rankinis medžiagų tvarkymas“ → „Automatinis lakštų sekimo medžiagų tvarkymas“ → „CNC jungties medžiagų tvarkymas“ → „Robotinis lankstus lenkimas“ → „Pažangi lakštinio metalo gamykla“

Tai yra visiškas technologinio atnaujinimo kelias.

Įrangos įsigijimo požiūriu, stebėjimo įrenginys yra ne tik papildoma konfigūracija, bet ir vienas iš svarbiausių funkcinių modulių, lemiančių didelių lakštinio metalo lenkimo efektyvumą, stabilumą ir automatizavimo lygį.