Naujienos ir įvykiai

Sunkiasvorių tandeminių lenkimo staklių išsamus vadovas 2026 m.

Didelės apkrovos tandeminio lenkimo staklės yra būtina apdorojimo įranga tokiose pramonės šakose kaip didelio masto lakštinio metalo gamyba, plieno konstrukcijų gamyba, vėjo jėgainių įranga, laivų statyba, elektros stulpai, geležinkelių transportas ir statybinė technika.

Jie pasiekia sinchroninį jungčių valdymą per du CNC lenkimo staklės su presavimo stabdžiais tų pačių arba suderintų specifikacijų, todėl galima lenkti itin ilgus ir itin storus lakštus, kurių negalima apdoroti viena mašina. Juos taip pat galima padalinti į dvi nepriklausomas mašinas, kad būtų galima naudoti pagal gamybos poreikius. Todėl jie sujungia didelius apdorojimo pajėgumus ir gamybos lankstumą.

1. Kas yra sunkiosios paskirties tandeminis lenkimo staklės?

Didelės apkrovos tandeminis lakštinio metalo lenkimo aparatas – tai didelės apkrovos lakštinio metalo formavimo aparatas, kuriame naudojami du vienodų arba panašių specifikacijų CNC presai, veikiantys kartu per jungties valdymo sistemą, sinchroninę hidraulinę sistemą ir mechaninę jungiamąją konstrukciją, kad vienu metu sulenktų ypač ilgus lakštus ir ypač didelius ruošinius.

Pagrindinė jo vertė slypi dviejose pagrindinėse savybėse: „sujungimas“ ir „didelis atsparumas“:

Ryšys:Abi mašinos neveikia nepriklausomai, o sinchroniškai atlieka slankiklio judėjimą, kampo valdymą, padėties valdymą ir slėgio paskirstymą pagal vieningą valdymą.
Didelio našumo:Paprastai naudojamas didelių tonų, ilgų ir storų lakštų formavimui, kuriems reikalingas didelis mašinos standumas, cilindro stabilumas, valdymo tikslumas ir atsparumas ekscentrinėms apkrovoms.

Pavyzdžiui:

400T × 6000 + 400T × 6000

500T × 7000 + 500T × 7000

800T × 8000 + 800T × 8000

Po susiejimo galima pasiekti:

12 metrų

14 metrų

16 metrų

18 metrų

Virš 20 metrų

Ypač ilgus ruošinius galima sulenkti vienu ypu.

Po atjungimo:

Abi mašinos gali būti naudojamos kaip nepriklausomos lenkimo staklės skirtingoms detalėms apdirbti, o tai labai pagerina įrangos panaudojimą.

Šio tipo val.sunkusduty tandemas bpabaiga m.Mašina plačiai naudojama:

Plieno konstrukcijų pramonė
Statybinių mašinų pramonė
Elektros spintos
Geležinkelių transportas
Laivų statyba
Aplinkos apsaugos įranga
Tankai, dėžės, dideli korpusai
Didelės durų plokštės, tiltų priedai, vėjo energijos pagalbiniai konstrukciniai komponentai ir kt.

2. Tandeminio preso stabdžio veikimo principas

1) Sinchroninio valdymo principas

Visos dviejų mašinų jungties esmė yra:

Dvi lenkimo staklės turi judėti sinchroniškai, tarsi jos būtų viena mašina.

Sinchronizavimas apima:

Kairioji mašinos Y ašis
Dešinė mašinos Y ašis
Insultas
Slėgis
Greitis
Laikymo laikas
Grįžimo greitis
Galinio matuoklio padėtis

Visi veiksmai turi būti atliekami nuosekliai realiuoju laiku.

Šiuolaikinėje įrangoje dažniausiai naudojami šie įrenginiai:

Elektrohidraulinis servo uždaros kilpos sinchroninis valdymas

Didelės apkrovos tandeminio lenkimo staklių darbo eiga:

① CNC sistema siunčia komandas

↓

② Du servo proporciniai vožtuvai juda sinchroniškai

↓

③ Kairysis ir dešinysis cilindrai leidžiasi sinchroniškai

↓

④ Linijinė liniuotė teikia realaus laiko padėties grįžtamąjį ryšį

↓

⑤ CNC realiuoju laiku ištaiso klaidas

↓

⑥ Išlaiko minimalią sinchronizavimo paklaidą

Visą sinchronizavimo procesą automatiškai atlieka valdymo sistema.

2) Uždaros kilpos grįžtamojo ryšio sistema

Pagrindiniai komponentai:

Linijinė liniuotė
Poslinkio jutiklis
Servo proporcinis vožtuvas
CNC valdiklis
PLC ryšio modulis

Formavimas:

Komanda → Vykdymas → Aptikimas → Korekcija

Uždaros grandinės valdymas.

Net jei:

Kairiojo ir dešiniojo cilindrų apkrovos skiriasi,

ruošinių svoriai skiriasi,

pelėsio susidėvėjimas yra skirtingas,

sistema ištaisys klaidas realiuoju laiku.

3) Ryšių komunikacija

Šiuo metu paprastai naudojami šie būdai:

EtherCAT
CAN magistralė
ProfiNet
Eternetas/IP

Didelės spartos ryšys.

Garantija:

Ypač mažas delsos laikas tarp dviejų įrenginių.

3. Įrangos sudėtis

Pilną galingą tandeminio lenkimo staklę paprastai sudaro:

1) Pagrindinis įrenginys

Dvi galingos lenkimo staklės

Įskaičiuota:

Rėmas
Slankiklis
Darbo stalas
Hidraulinis cilindras

CNC sistema

Paprastai naudoja:

ESA
Delemas
Cybelec
SC EL

Palaiko:

Dviejų mašinų sujungimo režimas

2) Elektrohidraulinė sinchronizavimo sistema

Įskaičiuota:

Proporcinis vožtuvas
Servo vožtuvas
Linijinė liniuotė
Kodavimo įrenginys

Pasiekti sinchroninį valdymą.

3) Hidraulinė sistema

Įskaičiuota:

Alyvos bakas
Hidraulinis siurblys
Variklis
Vožtuvų blokas
Aušinimo sistema
Atgalinio matuoklio sistema

Konfigūruojama:

X ašis
R ašis
Z1/Z2 ašis

Aukščiausios klasės įranga gali pasiekti daugiaašį sujungimą.

4) Deformacijos kompensavimo sistema

Dažniausiai naudojama:

Stalviršio deformacijos pašalinimas veikiant įtempiui.

Pagerinti visos lenkimo linijos kampo pastovumą.

4. Didelės galios tandeminio preso stabdžio savybės

1) Ypač ilgas apdorojimo pajėgumas

Įprasta lenkimo mašina:

Paprastai apdorojamas 2–6 metrų ilgis.

Dviejų mašinų jungtis:

Galima apdoroti:

10 metrų

12 metrų

14 metrų

Virš 16 metrų

Dideli ruošiniai.

Pavyzdžiui:

Vėjo turbinų bokštai
Elektros stulpai
Gatvių apšvietimo stulpai
Laivo korpuso plokštės
Tilto komponentai

2) Ypač didelis tonažas

Tonažas pridedamas po sujungimo.

Pavyzdžiui:

Dvi 400T mašinos

Po susiejimo:

Galima pasiekti maždaug 800 t sinchroninio apdorojimo pajėgumų.

Tinka:

Storos plieno plokštės
Didelio stiprumo plienas
Dėvėjimuisi atsparus plienas
Dideli konstrukciniai komponentai

3) Didelis sinchronizavimo tikslumas

Šiuolaikinės elektrohidraulinės sinchronizavimo sistemos gali palaikyti koordinuotą dviejų mašinų veikimą. Kartu su grotelių liniuotės grįžtamuoju ryšiu ir automatiniu kompensavimu tai gali žymiai sumažinti kampų skirtumą ir padėties paklaidą lenkiant ilgus ruošinius.

4) Nepriklausomas + susiejimo dvigubas režimas

Tai yra didžiausias privalumas.

Tai gali:

Dviejų mašinų jungtis.

Taip pat gali:

Du įrenginiai gali veikti nepriklausomai.

Įrangos panaudojimas gerokai pagerėja.

5) Automatinis kompensavimas

Naudojimas:

CNC hidraulinis kompensavimas

arba

Mechaninis kompensavimas

Užtikrina:

Pastovus lenkimo kampas ilgiems ruošiniams.

6) Aukštas automatizavimo laipsnis

Galima komplektuoti su:

Automatinis pakrovimas ir iškrovimas
Vakuuminiai siurbtukai
Tolesnis medžiagų tvarkymas
Šešiaašis robotas
AGV transportas
MES sistema

Pažangios gamybos pasiekimas.

5. Pagrindinių stiprybių analizė

Stipriųjų pusių analizės lentelė:

Privalumai	Aprašymas
Ypač ilgas lenkimas	Vienos operacijos metu sulenkia daugiau nei 10 metrų ilgio ruošinius
Didelis efektyvumas	Sumažina segmentuotą apdorojimą ir pasikartojantį pozicionavimą
Didelis tikslumas	Dviejų mašinų sinchroninis valdymas užtikrina puikų kampų nuoseklumą
Didelis lankstumas	Galima perjungti tarp susietojo ir autonominio režimų
Automatizavimas	Lengva integruoti su robotais ir išmaniosiomis gamybos linijomis
Didelė investicijų grąža	Viena sistema apima platesnį apdorojimo scenarijų spektrą

Investicijų požiūriu, nors pradinės investicijos į šio tipo įrangą yra gana didelės, jos turi didelę visapusišką vertę didelio masto perdirbimo scenarijuose:

Tai sumažina segmentinį splaisingą ir antrines korekcijas.
Padidina gamybos ciklo laiką.
Sumažina rankinį tvarkymą.
Pagerina didelių detalių pirmojo praėjimo našumą.
Tinka didelės pridėtinės vertės didelių gabaritų ruošinių gamybai.

Įmonėms, kurios gauna stabilius didelių detalių užsakymus, sunkiosios tandeminės lenkimo staklės dažnai nėra „nebūtinos“, o svarbi įranga, padedanti padidinti gamybos pajėgumus ir išplėsti verslo ribas.

6. Tipinės taikymo pramonės šakos

Daugiausia naudojama:

Plieninių konstrukcijų gamyba
Elektros stulpai ir bokštai
Vėjo turbinų bokštai
Laivų statyba
Uosto technika
Statybinė technika
Konteinerių gamyba
Nauja energetikos įranga
Geležinkelio transporto priemonės
Dideli slėginiai indai
Sunkiųjų lakštinio metalo gamyba
Tiltų inžinerija
Užuolaidinių sienų statyba
Gatvių apšvietimo stulpų gamyba
Liftų gamyba

7. Viešųjų pirkimų gairės

Perkant tokio tipo įrangą, labai svarbu atsižvelgti ne tik į „tonažą“ ir „ilgį“. Svarbiausia yra sistemos suderinamumas ir ilgalaikis stabilumas. Svarbiausi aspektai yra šie:

1) Faktinių apdorojimo poreikių atitikimas

Pirmiausia, paaiškinkite šiuos dalykus:

Maksimalus plokštės ilgis
Kokia storiausia medžiaga?
Ar dažniausiai naudojama medžiaga yra anglinis plienas, nerūdijantis plienas ar aliuminis?
Ar tai vienas ilgas lenkimas, ar keli sudėtingi lenkimai?
Ar reikalingas didelio tikslumo kampų pastovumas?
Ar dažnai apdorojate dideles ruošinių partijas?

Tai tiesiogiai lemia jūsų reikiamą tonažą, darbastalio ilgį ir valdymo sistemą.

2) Susiejimo tikslumas ir sinchronizavimo valdymo galimybės

Dviejų mašinų sujungimo pagrindas yra sinchronizavimo tikslumas. Svarbiausi dalykai, kuriuos reikia patvirtinti pirkimo metu:

Dviejų mašinų sinchronizavimo klaidų valdymo lygis
Ar palaikomas uždaros kilpos aptikimas
Ar galimas automatinis nuokrypio kompensavimas
Stabilumas ilgalaikio veikimo metu
Ar tikslumas išlieka pastovus pakartotinio lenkimo metu

3) Rėmo standumas ir bendras stabilumas

Jei sunkiosios technikos rėmas nėra pakankamai tvirtas, po ilgalaikio naudojimo jis gali susidurti su šiomis problemomis:

Slankiklio nukrypimas
Mašinos korpuso deformacija
Neatitikimas kairysis ir dešinysis kampai
Tikslumo sumažinimas

Todėl labai svarbios yra mašinos korpuso medžiaga, suvirinimo procesas, terminis apdorojimas ir tikslaus apdirbimo galimybės.

4) Hidraulinės sistemos kokybė

Hidraulinė sistema veikia:

Veikimo sklandumas
Triukšmas
Šilumos generavimas
Sinchronizavimo atsako greitis
Gedimų dažnis

Rekomenduojami aspektai:

Kokio tipo hidraulinių vožtuvų grupė naudojama?
Ar yra alyvos temperatūros reguliatorius?
Ar filtravimo sistema tinkama?
Sandarinimo priemonių prekės ženklas ir tarnavimo laikas
Nuolatinė didelė keliamoji galia

5) CNC sistemos naudojimo paprastumas

Gamykloms sistema turi būti ne tik tiksli, bet ir paprasta naudoti.

Svarbiausi aspektai, į kuriuos reikia atsižvelgti:

Ar programą lengva redaguoti?
Ar jis palaiko grafinį lenkimo programavimą?
Ar pakanka parametrų saugyklos?
Ar jungties valdymas yra išmanus?
Ar jis palaiko kampo kompensavimą ir automatinę korekciją?

6) Atgalinio matuoklio tikslumas

Galinis matuoklis nustato ruošinio lenkimo matmenų tikslumą.

Svarbiausi aspektai, į kuriuos reikia atsižvelgti:

Pakartojamumas
Judėjimo greitis
Stabilumas
Daugiaašės konfigūracijos galimybė

7) Štampo konfigūravimo galimybė

Sunkiajai įrangai dažnai reikalingas didesnis štampo pritaikomumas.

Svarbiausi aspektai:

Standartinių formų prieinamumas
Pagalba pritaikytoms formoms
Lengvas greitas pelėsių keitimas
Pelėsių atsparumas dilimui

8) Aptarnavimas po pardavimo ir atsarginių dalių tiekimas

Šio tipo įranga yra kapitaliai imli, todėl garantinis aptarnavimas yra labai svarbus:

Ar galima greitai suteikti paslaugas vietoje?
Ar valdymo sistemą lengva prižiūrėti?
Ar atsarginės dalys, tokios kaip hidrauliniai komponentai, jutikliai ir linijinės svarstyklės, yra pilnos?
Ar numatytas įrengimas, paleidimas ir mokymai?

9) Saugos funkcijų išsamumas

Didelės apkrovos šarnyrinių lenkimo staklės kelia didelę saugos riziką.

Pirkdami atkreipkite dėmesį į:

Dviejų rankų valdymo saugos įtaisai
Fotoelektrinė apsauga
Avarinio stabdymo sistema
Anomalinių jungčių apsauga
Apsauga nuo netinkamo naudojimo
Liejimo įrengimo saugos projektavimas

Dažnos klaidingos nuomonės pirkimo metu:

– Dėmesys tik tonažui, ignoruojant procesą

Didelė talpa nebūtinai tinka visiems ruošiniams. Skirtingoms medžiagoms, ilgiams ir lenkimo metodams reikalingas skirtingas talpumas.

– Dėmesys tik ilgiui, ignoruojant sinchronizacijos tikslumą

Ypač ilgas gaminys negarantuoja gerų lenkimo rezultatų. Dviejų mašinų jungtyje labai svarbus sinchronizavimo tikslumas; priešingu atveju ilgos detalės yra linkusios į neatitikimus abiejuose galuose.

– Ruošinio atšokimo jėgos nepakankamas įvertinimas

Ypač tokioms medžiagoms kaip nerūdijantis plienas ir didelio stiprumo plienas, spyruoklinis efektas yra labai svarbus, todėl reikia įrangos ir sistemų su geresnėmis kampo kompensavimo galimybėmis.

– Nepaisant pamatų įrengimo sąlygų

Didelės apkrovos dviejų mašinų jungtims skirta įranga kelia aukštus reikalavimus pamatams, lygumui ir erdviniam išdėstymui. Prastas pagrindas ilgainiui neigiamai paveiks tikslumą ir tarnavimo laiką.

– Operatoriaus įgūdžių lygio ignoravimas

Net ir geriausia įranga sunkiai veiks optimaliai, jei jos veikimas, programavimas ir štampo parinkimas bus netinkami.

Rekomendacijos dėl pirkimo sprendimo:

Jei jūsų užsakymai daugiausia susideda iš mažų ir vidutinio dydžio detalių, o kartais ir itin ilgų detalių, dviejų staklių sujungimas paprastai yra ekonomiškiau nei vienos itin didelės lenkimo staklės.

Jei nuolat gaminate itin ilgus, itin sunkius ir itin storus ruošinius, turėtumėte papildomai įvertinti jungimo linijos standumą, automatizavimo lygį ir specializaciją.

Taip pat atkreipkite dėmesį: didesnis tonažas ne visada yra geresnis. Tikrasis gatavo produkto kokybės veiksnys yra „pagrįstas tonažas + tinkami štampai + teisingi proceso parametrai + stabili sinchronizacija“.

Tame pačiame produktų asortimente dažnai svarbiau pasirinkti brandžią valdymo sistemą, patikimą sinchronizavimo mechanizmą ir išsamią aptarnavimo sistemą, nei tiesiog siekti didesnių specifikacijų.

8. Įprastinė priežiūra

Rekomenduojama sukurti standartizuotą priežiūros sistemą:

Ciklas	Priežiūros turinys
Per pamainą	Patikrinkite hidraulinės alyvos lygį, išvalykite įrangą ir patikrinkite saugos įtaisus
Savaitinis	Patikrinkite tepimo taškus, kreipiamuosius bėgelius, švino varžtus, tvirtinimo detales ir sinchronizacijos būseną
Mėnesinis	Patikrinkite, ar nėra hidraulinės sistemos nuotėkių, ir patikrinkite linijinio kodavimo įrenginio bei galinio matuoklio tikslumą.
Ketvirtinis	Patikrinkite alyvos užterštumą, filtrus, aušinimo sistemą ir elektros laidus
Metinis	Pakeiskite hidraulinę alyvą (atsižvelgiant į eksploatavimo sąlygas) ir atlikite pilną sinchronizacijos bei geometrinio tikslumo kalibravimą.

Tuo pačiu metu reikėtų vengti perkrovų, reguliariai tikrinti formų susidėvėjimą ir palaikyti kreipiančiųjų bėgių bei švino varžtų tepimą. Taip pat būtina periodiškai kalibruoti sinchronizavimo ir kompensavimo sistemas, kad būtų užtikrintas ilgalaikis stabilus tikslumas.

9. Dažniausi gedimai ir trikčių šalinimas

1) Du įrenginiai neveikia sinchronizuotai

Galimos priežastys:

Neteisingi susiejimo parametrai
Jutiklio gedimas
Hidraulinės sistemos disbalansas
Nestabilus ryšio signalas

Trikčių šalinimas:

Iš naujo kalibruoti sinchronizavimo parametrus
Patikrinkite grįžtamojo ryšio įrenginį
Patikrinkite alyvos slėgį ir vožtuvų grupės būseną
Bandymo jungties ryšys

2) Nenuoseklūs lenkimo kampai

Galimos priežastys:

Nevienodas slėgis tarp kairiojo ir dešiniojo cilindrų
Rėmo arba slankiklio nuokrypis
Netolygus medžiagos storis
Štampo susidėvėjimas

Trikčių šalinimas:

Teisingas slėgis ir eiga
Patikrinkite lygumą dar kartą
Pakeiskite arba sutaisykite štampą
Atlikite bandomąjį lenkimo kompensavimą

3) Netikslus galinio matuoklio padėties nustatymas

Galimos priežastys:

Susidėvėjęs švino varžtas
Laisva transmisija
Kodavimo įrenginio gedimas
Parametrų poslinkis

Trikčių šalinimas:

Patikrinkite mechaninį laisvumą
Pakartotinai nustatyti nulį
Patikrinkite variklį ir kodavimo įrenginį
Atlikite padėties nustatymo tikslumo patikrinimą

4) Hidraulinės sistemos perkaitimas

Galimos priežastys:

Nuolatinis veikimas didelėmis apkrovomis
Naftos užterštumas
Nepakankamas aušinimo pajėgumas
Per didelis vožtuvų grupės pasipriešinimas

Trikčių šalinimas:

Valdykite nepertraukiamo veikimo ciklą
Laiku keiskite alyvos filtrą
Patikrinkite aušinimo įrenginį
Pašalinkite alyvos grandinės užsikimšimus

10. Santrauka

Didelės galios dvigubos jungties lakštinio metalo lenkimo staklės yra labai reprezentatyvi aukščiausios klasės įranga didelio masto lakštinio metalo apdirbimo srityje. Dėl dviejų staklių sinchroninio bendradarbiavimo ji įveikia vienos mašinos ilgio ir svorio apribojimus, pasiekdama didelio tikslumo itin ilgų, itin sunkių ir itin didelių lakštinio metalo lenkimo apdorojimą.

Pagrindinius jo privalumus galima apibendrinti taip:

Gali apdoroti ilgesnius, sunkesnius ir storesnius metalo lakštus
Geresnis lenkimo nuoseklumas
Didesnis gamybos efektyvumas
Prisitaikymas prie sudėtingų darbo sąlygų sunkiojoje pramonėje
Ypač didelė vertė apdorojant didelius konstrukcinius komponentus

Tačiau tuo pačiu metu keliami aukšti reikalavimai:

Įrangos standumas
Sinchronizavimo tikslumas
Hidraulinė sistema
Valdymo sistema
Montavimo pamatas
Operatoriaus įgūdžių lygis
Kasdienė priežiūra ir valdymas

Todėl perkant ir naudojant reikėtų atsižvelgti ne tik į kainą ir talpą, bet ir į įrangos kokybę, procesų pritaikomumą bei aptarnavimo galimybes.

Didelės apkrovos tandeminis lenkimo aparatas ne tik išsprendžia itin ilgo ir itin storo lakštinio metalo apdorojimo problemą vienu žingsniu, bet ir atitinka didelio tikslumo, didelio efektyvumo ir didelio lankstumo gamybos poreikius. Dėl dviejų mašinų sujungimo ir nepriklausomo vienos mašinos perjungimo, pažangaus elektrohidraulinio servo sinchroninio valdymo, automatinio kompensavimo ir puikių automatizavimo plėtros galimybių jis tapo svarbia įranga didelėms lakštinio metalo gamybos ir sunkiosios įrangos gamybos įmonėms, siekiant pagerinti gamybos pajėgumus ir sumažinti bendras sąnaudas. Tinkamas įrangos pasirinkimas, standartizuota priežiūra ir integravimas su automatizuotomis gamybos linijomis gali dar labiau padidinti jo vertę išmaniojoje gamyboje.