Naujienos ir įvykiai

Hidraulinio stabdžių preso mašinos naudojimas ir priežiūra

Hidraulinis stabdžių presas yra didelio tikslumo apdorojimo įranga, naudojama šaltajam metalo lakštų lenkimui ir formavimui. Joje naudojama CNC sistema, skirta valdyti slankiklio eigą ir atraminio laikiklio padėtį, todėl galima atlikti kelių kampų ir kelių procesų lakštinio metalo lenkimą.

Žemiau pateikiamas sistemingas naudotojo ir priežiūros vadovas, skirtas CNC hidraulinių stabdžių presavimo mašinos, apimanti viską – nuo patikrinimų prieš paleidimą, eksploatavimo procedūrų ir parametrų nustatymų iki kasdienės priežiūros, gedimų prevencijos ir eksploatavimo laikotarpio valdymo. Ji tinka gamybos, procesų ir įrangos valdymo personalui.

1. Pagrindinis įrangos supratimas (greitai supraskite pagrindinę sistemą)

Hidraulinio stabdžių preso mašiną daugiausia sudaro šios sistemos:

1) Mechaninė konstrukcijos sistema

Rėmas (integruotas suvirinimas + grūdinimas)
Viršutinė slydimo dalis (švaistė)
Darbastalis (su kompensavimo įtaisu)
Atgalinio matuoklio sistema (X/R/Z ašys)

2) Hidraulinė sistema

Alyvos bakas, alyvos siurblys, proporcinis vožtuvas / servo vožtuvas
Hidraulinis cilindras (kairysis ir dešinysis sinchroniniai)
Hidrauliniai vamzdynai ir sandarikliai

3) CNC sistema (pagrindinė)

Įprastos sistemos:

EL15T / EL19T
Delem (pvz., DA53T / DA66T)
„Cybelec“ (pvz., „Cybtouch“ serija)

Funkcijos:

Lenkimo kampo valdymas
Eigos valdymas (Y1/Y2 ašių sinchroninis)
Galinio matuoklio padėties nustatymas (X ašis ir kt.)
Procesų programavimas

2. Standartinės veiklos procedūros (išsami versija)

1) Prieš paleidimą atliekama apžiūra (privaloma)

Elektros inspektavimas

Maitinimo įtampa stabili (±10% ribose)
Avarinio stabdymo mygtuko atstatymas
Nėra neįprastų signalizacijų iš valdymo spintos

Hidraulinės sistemos patikra

Alyvos lygis: virš 2/3 matuoklio
Alyvos temperatūra: rekomenduojama 15 ℃ ~ 55 ℃
Patikrinkite, ar nėra nuotėkių

Pelėsių patikrinimas

Viršutinė / apatinė forma tvirtai pritvirtinta
Be pelėsio, įtrūkimų ir nuskilusių kampų
Teisingas V formos griovelio pasirinkimas (paprastai V = 8–12 × plokštės storis)

Atgalinio matuoklio patikrinimas

Gerai sutepti kreipiamieji bėgiai
Jokių pašalinių objektų, trukdančių srautui

2) Paleidimo procedūra

Įjunkite pagrindinį maitinimą
Paleiskite CNC sistemą
Užveskite alyvos siurblio variklį
Grąžinkite įrangą į atskaitos tašką (nulinį)
Patikrinkite, ar kiekviena ašis veikia normaliai

Pastaba: Griežtai draudžiama atlikti formalų apdirbimą, jei ašis negrįžo į nulį.

3) Hidraulinio stabdžių preso programavimas ir parametrų nustatymas

Bendrieji parametrai:

Lenkimo kampo valdymas

Nustatykite taikinio kampą (pvz., 90°)
Sistema automatiškai apskaičiuoja Y ašies gylį

Atgalinis matuoklis (X ašis)

Valdo lenkimo matmenų tikslumą
Tikslumas iki ±1 mm

Slankiklio greičio parametrai

Greitai žemyn
Lenkimo greitis
Grįžimo greitis

Laikymo laikas

Įtakoja kampo stabilumą (0,5–2 sekundės)

4) Bandomasis lenkimas ir pirmosios detalės patvirtinimas (kritinis žingsnis)

Srautas:

Tuščiosios eigos patikrinimas
Vieno lenkimo bandymas
Matuokite kampo matuokliu
Tikslaus derinimo parametrai (kampo kompensacija)

Įprasti koregavimai:

Per didelis kampas → Sumažinkite įdubimo gylį

Per mažas kampas → Padidinkite įdubimo gylį

5) Formalus lenkimo veiksmas

Pagrindiniai veikimo aspektai:

Lapų pozicionavimas

Glaudžiai priglunda prie galinio matuoklio

Išvengti iškreipimo

Lenkimo seka

Pirma viduje, tada lauke

Venkite trukdžių

Keli posūkiai

Atkreipkite dėmesį į flanšo erdvę

Išvenkite susidūrimo su pelėsiu

Saugus eksploatavimas

Laikykite rankas atokiau nuo pavojingos zonos

Valdymui naudokite kojinį jungiklį

3. Pagrindinės procesų kontrolės priemonės (pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką tikslumui)

1) Lenkimo kompensacija (labai svarbu)

Mechaninis kompensavimas / Hidraulinis kompensavimas

Funkcija:

Neutralizuoja darbo stalo deformaciją
Užtikrinant vienodus kampus visoje lenkimo linijoje

Rekomendacija:

Storoms plokštėms turi būti įjungta kompensacija
Ilgiems ruošiniams reikia taikyti korekciją

2) Štampo parinkimo principai

Plokštės storis	Rekomenduojamas V formos griovelis
1 mm	8 mm
2 mm	16 mm
3 mm	24 mm
6 mm	48 mm

Principas:

V formos griovelis = 8~12 × plokštės storis

3) Atbulinės eigos valdymas

Įtakos veiksniai:

Medžiaga (nerūdijantis plienas > anglinis plienas)
Plokštės storis
Lenkimo kampas

Sprendimai:

Padidinkite spaudimo kiekį
Naudokite CNC kampo kompensaciją

4. Įprastinė priežiūra (pagal ciklą)

1) Kasdienė priežiūra

Hidraulinio stabdžių preso staklių valymas (metalinių drožlių, alyvos dėmių)
Patikrinkite alyvos lygį
Patikrinkite oro / alyvos temperatūrą
Patikrinkite pelėsio būklę
Paprastas kreipiančiųjų bėgių tepimas

2) Savaitinė priežiūra

Išvalykite elektros valdymo spintelę (atsparią dulkėms)
Patikrinkite hidraulines linijas
Patikrinkite galinio matuoklio tikslumą
Priveržkite varžtus

3) Mėnesinė priežiūra

Pakeiskite arba išvalykite filtrą
Patikrinkite hidraulinės alyvos užterštumą
Pataisykite galinį matuoklį
Patikrinkite sinchronizacijos tikslumą (Y1/Y2)

4) Pusmetinė / metinė priežiūra

Pakeiskite hidraulinę alyvą (rekomenduojama kas 3000–5000 darbo valandų)
Patikrinkite cilindrų sandariklius
Bendro mašinos tikslumo kalibravimas
Patikrinkite elektros sistemos senėjimą

5. Svarbiausi hidraulinės sistemos priežiūros punktai (pagrindas)

1) Hidraulinės alyvos valdymas

Rekomenduojama:

Hidraulinė alyva nuo dilimo (46# arba 68#)

Valdymo indikatoriai:

Švara: NAS 8 lygis arba žemesnis
Temperatūra: 30–50 ℃ (optimali)

2) Dažnos problemos

– Perkaitimas

Priežastys:

Nuolatinis veikimas didelėmis apkrovomis
Prastas šilumos išsklaidymas

Sprendimai:

Pridėti aušintuvą
Sustabdykite CNC presavimo stakles, kad jos atvėstų

– Nestabilus slėgis

Priežastys:

Proporcinio vožtuvo gedimas
Naftos užterštumas

– Sinchronizavimo klaida (Y1/Y2)

Priežastys:

Grafito liniuotės užterštumas
Cilindro asinchroniškumas

6. Hidraulinio stabdžių preso mašinos lenkimo štampų priežiūra ir valdymas

Štampas yra vienas iš tiesioginių lenkimo kokybę lemiančių veiksnių.

1) Prieš naudojimą atliekama apžiūra

Patikrinkite, ar pjovimo briaunos nėra nuskilę
Patikrinkite, ar darbiniame paviršiuje nėra įdubimų
Patikrinkite tvirtinimo paviršiaus lygumą
Patikrinkite, ar segmentuotų štampų jungtys nėra išlygintos
Patikrinkite teisingą štampų numeraciją

2) Atsargumo priemonės naudojimo metu

Neperkraukite štampo
Nenaudokite netinkamo štampo dideliam plokštės storiui presuoti.
Neapkraukite štampo smūginėmis apkrovomis
Neleiskite pašaliniams daiktams įstrigti ant kontaktinio paviršiaus

3) Priežiūra po naudojimo

Nedelsiant nuvalykite alyvos ir geležies drožles
Užtepkite rūdžių prevencijos alyvą
Parduotuvės štampai pagal kategoriją
Skirtingų dydžių matricas tvarkykite atskirai
Lengvai susidėvinčius štampus registruokite atskirai

4) Štampo susidėvėjimo poveikis

Dažni štampo susidėvėjimo požymiai:

Nestabilus lenkimo kampas
Didesnės paviršiaus įdubos
Didesnė spyruoklinė
Prastas matmenų pakartojamumas

Kai matrica yra prastos būklės, vien parametrų reguliavimas greičiausiai neišspręs problemos.

7. Pagrindiniai galinio bėgelio sistemos priežiūros taškai

Atraminis ribotuvas lemia matmenų tikslumą, kuris yra ypač svarbus serijinei gamybai.

1) Dažnos problemos

Netikslus perkėlimas
Kairės ir dešinės asinchroniškumas
Judėjimo trukdymas
Didelis atsilikimas
Matmenų poslinkis

2) Svarbiausi priežiūros punktai

Nuvalykite kreipiamuosius bėgelius ir švino varžtą
Patikrinkite paskirstymo diržą arba movą
Patikrinkite servo variklio būseną
Patikrinkite neigiamą reakciją
Patikrinkite mechaninius ribinius jungiklius
Laikykite atramos pirštus švarius ir nepažeistus

3) Praktinės naudojimo rekomendacijos

Ilgoms medžiagoms naudokite kelias atramas
Išvenkite minkštų medžiagų ir plonų plokščių viršutinio nesutapimo
Atlikite pirmosios dalies patikrinimą po kiekvieno pamainos ar medžiagos pakeitimo

8. CNC sistemos ir elektros sistemos priežiūra

1) CNC sistema

Reguliariai atlikite šiuos veiksmus:

Programos atsarginė kopija
Parametrų atsarginė kopija
Procesų duomenų bazės organizavimas
Vartotojo prieigos kontrolė
Signalizacijos žurnalo peržiūra

Rekomenduojama išsaugoti:

Įprasti plokštės storio parametrai
Bendrieji medžiagų parametrai
Įprasti pelėsių parametrai
Įprasti gedimų tvarkymo įrašai

Tai labai pagerins efektyvumą keičiantis personalui, medžiagų kiekiui ir pamainoms vietoje.

2) Elektros spintelių priežiūra

Elektros spintelė turi būti apsaugota nuo:

Dulkės
Alyvos rūkas
Aukšta temperatūra
Atsilaisvinę laidai
Terminalo oksidacija

Priemonės apima:

Reguliariai valykite ventiliatorius ir filtrus
Šilumos išsklaidymo tikrinimas
Gnybtų sandarumo tikrinimas
Servo pavaros signalizacijos tikrinimas
Kontaktoriaus kontakto perkaitimo tikrinimas

3) Jutikliai ir ribiniai jungikliai

Fotoelektriniai, magnetiniai ir artumo jungikliai turi būti švarūs ir patikimai pritvirtinti.
Jei nepavyksta nustatyti nulio, atsiranda padėties sutrikimų arba nutrūksta veikimas, pirmiausia patikrinkite šiuos komponentus.

9. Svarbiausi įprastų medžiagų tvarkymo aspektai

1) Mažo anglies kiekio plienas

Dažniausiai pasitaikantis, gana stabilus lenkiant.
Tinka pagrindiniams parametrų šablonams kurti.

2) Nerūdijantis plienas

Charakteristikos: didelis spyruoklumas, dideli tonažo reikalavimai, aukšti paviršiaus apdailos reikalavimai.

Pasiūlymai:

Tinkamai padidinkite V formos angą.
Laikykite štampo paviršių švarų.
Venkite pjovimo briaunų pažeidimų.
Padidinkite bandomųjų lenkimų skaičių.

3) Aliuminio plokštė

Savybės: Minkštas, lengvai pažeidžiamas, jautrus paviršius.

Pasiūlymai:

Lygus štampo paviršius.
Atkreipkite dėmesį į apsauginę plėvelę.
Venkite pernelyg mažos V formos angos.
Kontroliuokite įdubimus ir įplyšimus.

4) Cinkuotas plienas

Linkęs įbrėžti paviršiaus ir pažeisti dangą.
Ypatingą dėmesį atkreipkite į matricos valymą ir padėtį / stumdymą.

5) Didelio stiprumo plienas

Didelis lenkimo sudėtingumas, didelis atatrankos stiprumas, dideli tonažo reikalavimai.
Būtina patikrinti įrangos tonažą, štampo stiprumą ir saugos ribą.

10. Praktiniai lenkimo tikslumo kontrolės metodai

1) Kampo valdymas

Kampų paklaidos paprastai kyla dėl:

Netikslus spyruoklinio atbulinės eigos įvertinimas
Štampo susidėvėjimas
Medžiagų partijų variantai
Alyvos temperatūros svyravimai
Nepakankamas įrangos tvirtumas
Netinkamas įlinkio kompensavimas

Sprendimai:

Pirmiausia bandomasis lenkimas
Sukurkite medžiagų duomenų bazę
Stabilizuoti alyvos temperatūrą
Reguliariai kalibruokite ir kompensuokite štampo keitiklį

2) Matmenų valdymas

Matmenų paklaidos paprastai kyla dėl:

Atgalinio matuoklio nuokrypis
Nestabilus lakštinio metalo pozicionavimas
Lakštinio metalo deformacija
Nenuoseklus rankinis maitinimas
Neteisingi programos nustatymai

Sprendimai:

Patikrinkite galinį matuoklį
Naudokite padėties nustatymo blokus
Standartizuoti veiklos procedūras
Pirmojo gabalo patvirtinimas

3) Ilgų ruošinių kampo pastovumas

Dažniausios ilgų ruošinių vidurinių ir galinių kampų skirtumų priežastys:

Nepakankamas atlyginimas
Rėmo deformacija veikiant įtempiui
Netolygus štampo montavimas
Lakštinio metalo ilgis per ilgas
Nepakankamas ruošinio atramos

11. Pagrindinės įrangos tarnavimo laiko prailginimo strategijos

Teisingas veikimas > Bet kokia priežiūra:

Venkite perkrovos ir lenkimo
Venkite netolygaus pakrovimo

Apsauga nuo pelėsių:

Venkite susidūrimo su pelėsiu
Venkite nesutapimo

Hidraulinės sistemos valymas:

Užterštumas yra didžiausias žudikas

Reguliarus kalibravimas:

Išlaikykite stabilų tikslumą

12. Dažniausiai pasitaikančių gedimų trumpoji lentelė (praktinė)

Gedimai	Galimos priežastys	Sprendimai
Nenuoseklūs kampai	Nepakankamas atlyginimas	Koreguokite kompensaciją
Netikslūs matmenys	Medžiagos kliūties klaida	X ašies kalibravimas
Nenormalus triukšmas	Nepakankamas tepimas	Įpilkite aliejaus
Alyvos nuotėkis	Sandariklio senėjimas	Pakeiskite sandariklį
Sistemos signalizacija	Parametro klaida	Atstatyti programą

13. Priežiūra ilgalaikių išjungimų metu

Jei įranga bus išjungta ilgesniam laikui, rekomenduojama:

Kruopščiai išvalykite įrangą.
Nuimkite formas ir patepkite jas antikorozine alyva.
Kreipiančiųjų bėgelių, švino varžtų ir slankiklių paviršius padenkite antikorozine priemone.
Palaikykite nurodytą hidraulinės sistemos alyvos lygį.
Atjunkite pagrindinį maitinimo šaltinį.
Uždenkite svarbiausias dalis dulkėms nepralaidžiais dangčiais. Reguliariai atlikite patikras be apkrovos.
Saugokite elektros spintelę nuo drėgmės.

Jei aplinkos drėgmė didelė, atkreipkite ypatingą dėmesį į elektros spintelės ir formų apsaugą nuo rūdžių.

14. Lengvai nepastebimos, bet svarbios detalės

1) Mašinos lygis

Netolygus staklės veikimas tiesiogiai veikia kairės ir dešinės sinchronizaciją, jėgos pasiskirstymą ir lenkimo kampą.
Daugelis žmonių koreguoja tik parametrus netikrindami lygio; problema iš tikrųjų slypi pagrinduose.

2) Aplinkos temperatūra

Dėl didelių temperatūros skirtumų hidraulinės alyvos klampumas pasikeičia, todėl ryte ir vakare lenkimo kampai yra nevienodi.
Ypač pirmojo paleidimo žiemą ir ilgo naudojimo vasarą metu parametrų tiesiogiai kopijuoti negalima.

3) Pirmojo straipsnio apžiūra

Pirmoji gaminių apžiūra yra būtina bet kuriai naujai partijai, naujai medžiagai, naujai formai ar naujam operatoriui.

4) Operatoriaus įpročiai

Nenuosekli medžiagos padavimo padėtis
Pernelyg didelis pasitikėjimas patirtimi ir parametrų neužfiksavimas
Valymo ir priežiūros trūkumas
Nepranešimas apie nukrypimus

Tai visos svarbios priežastys, kodėl įrangos tikslumas palaipsniui blogėja.

15. Išvada

CNC hidraulikos esmė stabdžių presas mašina:

= Išsamus „hidraulinio stabilumo + CNC tikslumo + matricų atitikimo + standartizuoto veikimo“ rezultatas

Kad CNC hidraulinio preso stabdžio lenkimo staklės išlaikytų ilgalaikį stabilumą, labai svarbūs keturi pagrindiniai dalykai: standartizuotas veikimas, teisingas matricos pasirinkimas, sveika hidraulinė sistema ir tinkama reguliari priežiūra.