Išsamus metalo lakštų lazerinio pjovimo vadovas (išsamus paaiškinimas, 2026 m.)

Metalo lakštų lazerinio pjovimo išsamus vadovas

Turinys

1. Metalo lakštų lazerinio pjovimo apžvalga

Lazerinis metalo lakštų pjovimas yra viena iš pagrindinių, pažangiausių ir plačiausiai naudojamų apdorojimo technologijų šiuolaikinėje lakštinio metalo apdirbimo pramonėje. Joje naudojamas didelės energijos tankio lazerio spindulys, kuris apšvitina metalinių medžiagų paviršių, todėl medžiaga per labai trumpą laiką išsilydo, išgaruoja arba sudega. Išlydyta medžiaga tada nuo pjovimo vietos nupučiama pagalbinėmis dujomis, taip pasiekiant didelio tikslumo, greičio ir aukštos kokybės lakštinio metalo pjovimą.

Tobulėjant pramoninei automatizacijai, išmaniajai gamybai ir lanksčiai gamybai, lazerinis pjovimas palaipsniui pakeitė tradicinius liepsnos pjovimo, plazminio pjovimo ir perforavimo procesus ir tapo svarbia metalo apdirbimo pramonės technologija.

Šiuo metu lazerinis pjovimas plačiai naudojamas šiose srityse:

  • Lakštinio metalo apdirbimo pramonė
  • Liftų gamybos pramonė
  • Virtuvės reikmenų pramonė
  • Elektros spintų pramonė
  • Statybinių mašinų pramonė
  • Žemės ūkio mašinų pramonė
  • Automobilių gamybos pramonė
  • Fitneso įrangos pramonė
  • Reklaminių užrašų pramonė
  • Geležinkelių transporto pramonė
  • Aviacijos ir kosmoso pramonė
  • Tiksliųjų detalių gamybos pramonė
  • Plieno konstrukcijų pramonė
  • Buitinės technikos gamybos pramonė
  • Naujoji energetikos pramonė
Metalo lakštų lazerinio pjovimo staklės pardavimui

Ypač intelektualios gamybos eroje metalo lakštų lazerinis pjovimas nebėra tik „pjovimo įrenginys“, bet ir labai svarbus mazgas visoje automatizuotoje gamykloje.

2. Lazerinio pjovimo raidos istorija

1) Tradicinis pjovimo proceso etapas

Prieš plačiai paplitusį lazerinio pjovimo pritaikymą, metalo lakštų apdirbimas daugiausia rėmėsi:

  • Liepsnos pjovimas
  • Plazminis pjovimas
  • Kirpimo staklės blankinimas
  • Perforavimas
  • Pjovimo staklių pjovimas
  • Vielos pjovimas

Nors šie tradiciniai procesai galėjo patenkinti pagrindinius perdirbimo poreikius, jie turėjo daug trūkumų:

  • Mažesnis tikslumas
  • Didelė karščio paveikta zona
  • Stiprūs įbrėžimai
  • Didelis vėlesnio šlifavimo kiekis
  • Lėtas apdorojimo greitis
  • Didelė pelėsių kaina
  • Prastas lankstumas
  • Žemas automatizavimo laipsnis

Šiuolaikinei gamybai reikalaujant didesnio efektyvumo ir tikslumo, tradiciniai procesai pamažu nebegalėjo patenkinti rinkos poreikių.

2) CO₂ lazerinio pjovimo era

Po devintojo dešimtmečio CO₂ lazerinis pjovimas pradėjo plisti pramoninio apdorojimo srityje.

Jo charakteristikos apima:

  • Aukšta pjovimo kokybė
  • Galimybė pjauti tiek metalus, tiek nemetalus
  • Brandi ir stabili technologija. Tačiau ji taip pat turi didelių trūkumų:
  • Mažas elektrooptinio konversijos efektyvumas
  • Didelis energijos suvartojimas
  • Sudėtinga optinio kelio priežiūra
  • Didelis įrangos dydis
  • Didelės priežiūros išlaidos

3) Pluošto lazerinio pjovimo era

Tobulėjant pluošto lazerių technologijai, pluošto metalo lakštų lazerinio pjovimo staklės pamažu tapo pagrindine rinkos dalimi.

Palyginti su CO₂ lazeriais, šviesolaidiniai lazeriai turi:

  • Didelis elektrooptinio konversijos efektyvumas
  • Geresnė spindulių kokybė
  • Didesnis pjovimo greitis
  • Mažesnis energijos suvartojimas
  • Mažesnės priežiūros išlaidos
  • Didesnis stabilumas
  • Labiau tinka metalo pjovimui

Šiandien pluošto lazerinis pjovimas tapo pagrindine įranga pasaulinėje metalo apdirbimo pramonėje.

3. Metalo lazerinio pjovimo veikimo principas

Lazerinio pjovimo esmė – naudoti didelės energijos lazerio spindulį, kad medžiaga būtų greitai įkaitinta vietoje.

Kai lazeris sufokusuojamas, jo energijos tankis yra itin didelis, akimirksniu pasiekiantis milijonus vatų kvadratiniame centimetre.

Lazerio spinduliuotės metu metalas patiria:

  • Lydymasis
  • Garinimas
  • Degimas
  • Lupimasis

Tada pagalbinės dujos nupučia išlydytą metalą nuo pjūvio, užtikrindamos nepertraukiamą pjovimą.

Pagrindiniai metalo lakštų lazerinio pjovimo procesai

– Lazerio generavimas

Lazeris generuoja didelės energijos lazerio spindulį.

– Spindulio perdavimas

Spindulys į pjovimo galvutę perduodamas optiniu pluoštu.

– Fokusavimas

Fokusavimo lęšis sufokusuoja lazerio spindulį į itin mažą tašką.

– Medžiagos lydymas

Medžiaga akimirksniu ištirpsta aukštoje temperatūroje.

– Pagalbinės dujos, išpučiančios išlydytą šlaką

Deguonis, azotas arba oras nupučia išlydytą medžiagą.

– Pjūvio formavimas

Lazerio galvutė juda pagal užprogramuotą seką, kad užbaigtų pjovimą.

4. Pagrindiniai lazerinio pjovimo staklės, skirtos lakštiniam metalui pjaustyti, komponentai

1) Lazerinis įrenginys

Lazerinis blokas yra visos mašinos šerdis.

Šiuo metu pagrindiniai lazeriai apima:

  • IPG pluošto lazeriai
  • Raycus lazeriai
  • MAX lazeriai
  • JPT lazeriai
  • nLIGHT lazeriai

Lazerio galios diapazonas:

  • 1000 W
  • 1500 W
  • 3000 W
  • 6000 W
  • 12000 W
  • 20000 W
  • 30000 W

60000 W ir didesnė galia:

  • Didesnis pjovimo greitis
  • Storesnė pjovimo plokštė
  • Didesnė perforacijos galimybė

Tačiau tuo pačiu metu:

  • Didesnė kaina
  • Didesnis energijos suvartojimas
  • Griežtesni įrangos konstrukcijos reikalavimai
metalo lakštų lazerinio pjovimo procesas

2) Pjovimo galvutė

Pjovimo galvutė yra atsakinga už:

  • Lazerio fokusavimas
  • Fokusavimo valdymas
  • Pagalbinių dujų purškimas

Apsaugos nuo susidūrimo pagrindiniai prekių ženklai:

  • Precitec
  • Raytools
  • WSX
  • Au3tech

Automatinio fokusavimo funkcija:

Šiuolaikinės pjovimo galvutės paprastai turi automatinio fokusavimo funkciją, kuri gali automatiškai reguliuoti fokusavimo padėtį pagal plokštės storį.

Privalumai:

  • Pagerinta pjovimo kokybė
  • Padidėjęs pradurimo greitis
  • Sumažintas kraštų deginimas
  • Pagerintas stabilumas

3) Mašinos rėmas

Mašinos rėmas yra pagrindinė įrangos konstrukcija.

Reikalavimai:

  • Didelis standumas
  • Didelis stabilumas
  • Geras seisminis veikimas
  • Ilgalaikis nedeformavimasis

Aukštos kokybės lovoms paprastai naudojami šie produktai:

  • Storo plokščių suvirinimas
  • Įtempių mažinimo atkaitinimas
  • Portalo frezavimas

4) Skersinė sija

Skersinė sija veikia:

  • Pagreitis
  • Judesio stabilumas

Pjovimo tikslumas Šiuo metu įprasta:

  • Aliuminio lydinio skersinė sija
  • Aviacijos ir kosmoso lieto aliuminio skersinė sija

5) Servo sistema

Servo sistema yra atsakinga už judesio valdymą.

Pagrindiniai prekių ženklai:

  • Jaskava
  • Fudžis
  • Panasonic
  • Inovacija

6) Kreipiamosios bėgelės ir lentynos

Tai lemia metalo lakštų lazerinio pjovimo įrangos veikimo tikslumą.

Aukštos klasės įranga paprastai naudoja:

  • Taivano HIWIN kreipiamieji bėgiai
  • Japonijos THK kreipiamieji bėgiai
  • Vokietija Atlanta lentynos

7) CNC sistema

CNC sistema yra įrangos „smegenys“.

Pagrindinės funkcijos:

  • Grafikos importavimas
  • Kelio planavimas
  • Automatinis išdėstymas
  • Parametro iškvietimas
  • Automatinis kraštų aptikimas
  • Automatinis kliūčių vengimas

Pagrindinės sistemos:

  • FSCUT
  • PA8000
  • CypCut
  • Beckhoff

5. Pagrindiniai lazerinio pjovimo privalumai

1) Didelis pjovimo tikslumas

Metalinis lakštas lAser pjovimo tikslumas paprastai gali pasiekti:

  • ±0,03 mm
  • Aukščiausios klasės įranga gali pasiekti ±0,01 mm

Tinka tiksliam detalių apdirbimui.

2) Gera pjovimo kokybė

Savybės:

  • Mažiau atplaišų
  • Didelis statmenumas
  • Maža karščio paveikta zona
  • Lygus paviršius

Daugelį ruošinių galima tiesiogiai suvirinti arba surinkti po pjovimo.

3) Didelis pjovimo greitis

Palyginti su tradiciniu kirpimu:

  • Žymiai pagerintas efektyvumas
  • Trumpesnis pristatymo ciklas
  • Padidėję gamybos pajėgumai

4) Didelis lankstumas

Grafiką galima keisti be formų.

Ypač tinka:

  • Mažų partijų gamyba
  • Įvairių rūšių užsakymai
  • Individualus apdorojimas

5) Aukštas automatizavimo laipsnis

Įgalina:

6. Lazerinio pjovimo tipai

1) Pjovimas lydiniu

Medžiaga išlydoma lazeriu, o tada pašalinama inertinėmis dujomis.

Savybės:

  • Ryškus kirpimas
  • Maža oksidacija
  • Didelis tikslumas

Tinka:

  • Nerūdijantis plienas
  • Aliuminio plokštės
  • Vario plokštės

2) Oksidacinis pjovimas

Oksidacinio pjovimo metu degimui naudojamas deguonis.

Savybės:

  • Didelis gebėjimas pjauti storas plokštes
  • Didelis greitis

Tinka:

  • Anglinis plienas

3) Garinimo pjovimas

Garinimo pjovimas naudoja itin didelę energiją medžiagai tiesiogiai garinti.

Dažniausiai naudojama:

  • Itin plonos medžiagos
  • Specialios medžiagos

4) Įbrėžimas ir lūžių pjovimas

Įbrėžimas ir lūžio pjovimas sukelia medžiagos lūžimą dėl terminio įtempimo. Dažniausiai naudojama trapioms medžiagoms.

7. Įprastos lakštinio lazerio pjovimo medžiagos

1) Anglinis plienas

Savybės:

  • Geras pjovimo našumas
  • Maža kaina
  • Platus pritaikymas

Įprastos dujos:

  • Deguonis

2) Nerūdijantis plienas

Savybės:

  • Aukšti pjovimo kokybės reikalavimai
  • Linkęs kauptis šlakams
  • Jautrus parametrams

Pjovimui paprastai naudojamas azotas.

3) Aliuminio plokštė

Savybės:

  • Didelis atspindėjimas
  • Greitas šilumos laidumas
  • Didelis pjovimo sunkumas

Reikalingas didelės galios lazeris.

4) Vario plokštė

Varis pasižymi itin dideliu atspindžiu.

Reikalavimai:

  • Labai stabilus lazeris
  • Apsauga nuo atspindžių

5) Cinkuota plieno plokštė

Pjovimo metu lengvai generuoja cinko garus.

Atsargumo priemonės:

  • Dūmų ištraukimas
  • Apsaugotas nuo sprogimo
  • Pjovimo parametrai

8. Išsamus lazerinio pjovimo proceso parametrų paaiškinimas

1) Lazerio galia

Didesnė galia:

  • Greitesnis pjovimas
  • Stipresnis auskarų vėrimas
  • Storesni gabalai

Tačiau per didelė galia gali sukelti:

  • Degantys kraštai
  • Padidėjęs šlakas
  • Padidėjusi terminė deformacija

2) Pjovimo greitis

Per lėtas:

  • Degantys kraštai
  • Padidėjęs šerpetojimas

Per greitai:

  • Neišsamus pjovimas
  • Šlako kaupimasis
  • Šiurkštus pjūvio paviršius

3) Židinio taško pozicija

Židinio taškas turi didelę įtaką.

Skirtingoms medžiagoms reikia skirtingų židinio taškų:

  • Teigiamas dėmesio centras
  • Neigiamas židinio taškas
  • Nulinis židinio taškas

4) Dujų slėgis

Nepakankamas slėgis:

  • Prastas šlako pašalinimas

Per didelis slėgis:

  • Grubus pjovimas

5) Purkštuko tipas

Purkštukų įtaka:

  • Stabilus oro srautas
  • Pjovimo kokybė
  • Auskarų vėrimo efektas

9. Išsamus pagalbinių dujų paaiškinimas

1) Deguonis

Charakteristikos:

  • Padeda degti
  • Pagerina storų plokščių pjovimo galimybes

Trūkumai:

  • Juodina pjūvį
  • Sudaro oksido sluoksnį

2) Azotas

Charakteristikos:

  • Nėra oksidacijos
  • Lygus kirpimas

Trūkumai:

  • Didelė kaina
  • Didelis dujų suvartojimas

3) Oras

Privalumai:

  • Maža kaina
  • Didelis ekonominis efektyvumas

Trūkumai:

  • Paprastai žemesnė pjovimo kokybė

10. Lazerinio pjovimo kokybės vertinimo standartai

  • Pjovimo paviršiaus lygumas: kuo lygesnis pjovimo paviršius, tuo geriau.
  • Statmenumas: kuo didesnis pjūvio statmenumas, tuo geresnis tikslumas.
  • Atplaišos: Aukštos kokybės pjūviai turėtų būti kuo mažiau atplaišų.
  • Karščio paveikta zona: kuo mažesnė karščio paveikta zona, tuo geriau.
  • Pjūvio plotis: kuo smulkesnė pjūvio plotis, tuo didesnis tikslumas.

11. Dažniausios lazerinio pjovimo problemos ir sprendimai

1) Šlako sulaikymas

Priežastys:

  • Nepakankama galia
  • Netinkamas greitis
  • Nepakankamas oro slėgis

Sprendimai:

  • Koreguoti parametrus
  • Pakeiskite antgalį
  • Padidinkite oro slėgį

2) Krašto deginimas

Priežastys:

  • Per lėtas greitis
  • Per didelė galia

3) Neišsamus pjovimas

Priežastys:

  • Nepakankama galia
  • Neteisingas fokusavimas
  • Objektyvo užterštumas

4) Stiprūs įbrėžimai

Priežastys:

  • Nenormalus oro srautas
  • Parametrų neatitikimas

5) Platesnis kirpimas

Priežastys:

  • Fokusavimo poslinkis
  • Objektyvo pažeidimas

12. Lazerinio pjovimo palyginimas su kitais pjovimo metodais

1) Palyginimas su pjovimu liepsna

Lazerinio pjovimo privalumai:

  • Didelis tikslumas
  • Minimali terminė deformacija
  • Aukštas automatizavimo laipsnis
  • Nereikia antrinio apdorojimo

2) Palyginimas su plazminiu pjovimu

Lazerinis pjovimas:

  • Tiksliau
  • Estetiškesnis kirpimas
  • Didesnis greitis plonesnėms plokštėms

Plazminis pjovimas:

  • Mažesnė storesnių plokščių kaina

3) Palyginimas su perforavimo presavimu

Lazerinis pjovimas:

  • Nereikia jokių formų
  • Didelis lankstumas
  • Tinka mažoms partijoms ir kelioms rūšims

Perforavimo presavimas:

  • Didelis efektyvumas didelėms partijoms

13. Lazerinio pjovimo mašinų klasifikacija

1) Plokščias lazerinis pjovimo staklės

Dažniausias tipas.

Naudojamas dvimačio metalo lakštų apdirbimui.

2) Mainų stalo lazerinio pjovimo staklės

Turi dvigubus darbastalius.

Privalumai:

  • Nuolatinis pakrovimas ir iškrovimas
  • Didesnis efektyvumas

3) Uždara lazerinio pjovimo mašina

Savybės:

  • Visiškai uždara
  • Saugesnis
  • Ekologiškas

4) Itin didelio formato lazerinio pjovimo staklės

Tinka:

  • Plieninės konstrukcijos
  • Inžinerinės mašinos

5) Ritės lazerinio pjovimo gamybos linija

Tinka nepertraukiamai gamybai.

14. Automatikos taikymas lazeriniame pjovime

Šiuolaikinis metalo lakštų lazerinis pjovimas įžengė į automatizavimo erą.

Automatinė pakrovimo ir iškrovimo sistema:

Pasiekia:

  • Automatinis medžiagų tvarkymas
  • Automatinis medžiagų padavimas
  • Automatinis medžiagų iškrovimas

Automatinė rūšiavimo sistema:

Detalių rūšiavimas naudojant robotines rankas.

Automatinė sandėliavimo sistema:

Pasiekia:

  • Išmanus saugojimas
  • Automatinis planavimas
  • Bepilotė gamyba

MES sistemos integracija:

Įgyvendinti skaitmeninį gamyklos valdymą.

15. Lazerinio pjovimo operacijos procedūra

1) Paleidimo patikra

Patikrinkite:

  • Oro slėgis
  • Vandens temperatūra
  • Maitinimo šaltinis
  • Tepimas

2) Įrangos nulio nustatymas

Įsitikinkite, kad koordinatės yra normalios.

3) Importuoti brėžinius

Formatai:

  • DXF
  • DWG
  • IGS

4) Automatinis išdėstymas

Pagerinti medžiagų panaudojimą.

5) Parametro iškvietimas

Pasirinkite procesų biblioteką pagal plokštės storį.

6) Bandomasis kirpimas

Patikrinkite kokybę.

7) Oficialus kirpimas

Stebėkite įrangos veikimo būseną.

8) Išjungimo priežiūra

Išvalykite įrangą.

16. Lazerinio pjovimo saugos priemonės

1) Lazerio spinduliuotės sauga

Privaloma dėvėti: Lazerio apsauginiai akiniai

Niekada nežiūrėkite tiesiai į lazerį.

2) Aukštos įtampos sauga

Įrangos viduje yra aukšta įtampa.

Neprofesionalams draudžiama išardyti.

3) Dujų sauga

Aukšto slėgio dujos turi būti:

  • Tinkamai pritvirtintas
  • Užkirsti kelią nuotėkiams
  • Laikyti atokiai nuo uždegimo šaltinių

4) Priešgaisrinė sauga

Pjovimo metu susidarys kibirkštys.

Turi būti įrengta:

  • Gesintuvas
  • Dūmų ištraukimo sistema

5) Eksploatavimo sauga

Draudžiama:

  • Apdorojimas viršydamas leistinas ribas
  • Neteisėtas parametrų keitimas
  • Veikimas su sutrikimais

17. Lazerinio pjovimo staklių priežiūra

1) Objektyvo priežiūra

Kasdienė apžiūra:

  • Apsaugokite objektyvą
  • Fokusavimo lęšis

Laikykitės švaros.

2) Kreipiamųjų bėgelių tepimas

Reguliarus tepimas:

  • Apsaugokite nuo nusidėvėjimo
  • Pratęskite gyvenimo trukmę

3) Vandens aušintuvo priežiūra

Reguliariai:

  • Pakeiskite išgrynintą vandenį
  • Išvalykite filtrą
  • Patikrinkite temperatūrą

4) Dulkių šalinimo priežiūra

Savalaikis valymas:

  • Dulkės
  • Metalo šlakas

5) Dujų grandinės apžiūra

Apžiūrėti:

  • Nuotėkiai
  • Slėgio stabilumas

17. Lazerinio pjovimo staklių priežiūra

1) Lakštinės medžiagos kokybė

Nelygi lakštinė medžiaga gali sukelti:

  • Nenormalus fokusavimas
  • Nestabilus pjovimas
  • Sumažėjęs tikslumas

2) Dujų grynumas

Nepakankamas azoto grynumas gali sukelti:

  • Pjūvio pageltimas
  • Paviršiaus oksidacija

3) Objektyvo užteršimas

Objektyvo užteršimas gali sukelti:

  • Galios mažinimas
  • Neišsamus pjovimas
  • Objektyvo deginimas

4) Tikslus staklių apdirbimas

Po ilgalaikio vartojimo:

  • Kreipiančiųjų bėgelių susidėvėjimas
  • Krumpliastiebio ir krumpliaračio laisvumas
  • Sumažėjęs tikslumas

5) Netinkami parametrai

Netinkami parametrai gali sukelti:

  • Burrs
  • Šlako kaupimasis
  • Briaunų deginimas
  • Skylės

19. Lazerinio pjovimo sąnaudų analizė

1) Elektros energijos sąnaudos

Didelės galios įranga sunaudoja didelį kiekį elektros energijos.

2) Pagalbinės dujų sąnaudos

Azoto dujos yra brangiausios.

3) Eksploatacinių dalių išlaidos

Įskaitant:

  • Objektyvai
  • Purkštukai
  • Keraminiai korpusai

4) Darbo sąnaudos

Automatizavimas gali sumažinti darbo sąnaudas.

5) Priežiūros išlaidos

Reguliarus įrangos aptarnavimas yra būtinas.

20. Lazerinio pjovimo pramoninis pritaikymas

  • Liftų pramonė: naudojama durų plokščių ir liftų kabinų plokščių apdirbimui.
  • Virtuvės reikmenų pramonė: didžiulė nerūdijančio plieno apdirbimo paklausa.
  • Plieno konstrukcijų pramonė: plačiai naudojama storų plokščių apdirbimui.
  • Automobilių pramonė: didelio tikslumo detalių pjovimas.
  • Naujoji energetikos pramonė: akumuliatorių dėklų ir spintelių apdirbimas.

21. Automatizuoto lazerinio pjovimo plėtros tendencijos

Ateityje metalo lakštų lazerinis pjovimas vystysis šiomis kryptimis:

1) Aukštesnė galia

Nuo:

  • 3 kW
  • 6 kW

Kam:

  • 20 kW
  • 30 kW
  • 60 kW+

2) Didesnis greitis

Didelės spartos pjovimas taps pagrindiniu metodu.

3) Automatizuota nepilotuojama gamyba

Įskaitant:

  • Automatinis pakrovimas ir iškrovimas
  • Automatinis sandėliavimas
  • Automatinis rūšiavimas
  • Automatinė logistika

4) Intelektualizavimas

Sistemos automatizavimas:

  • Parametrų reguliavimas
  • Būsenos stebėjimas
  • Gedimų prognozavimas

5) Lanksti gamyba

Prisitaikoma prie įvairių rūšių, mažų partijų užsakymų.

22. Kaip išsirinkti lazerinį pjovimo aparatą?

– Nustatykite apdorojamą medžiagą

Skirtingoms medžiagoms reikalingi skirtingi įrangos reikalavimai.

– Nustatykite plokštės storį

Tai lemia galios pasirinkimą.

– Gamybos pajėgumų poreikių nustatymas

Tai lemia įrangos specifikacijas.

– Dėmesys pagrindiniams komponentams

Svarbiausi komponentai, į kuriuos reikia atsižvelgti:

  • Lazeris
  • Pjovimo galvutė
  • Sistema
  • Servo sistema

– Dėmesys garantiniam aptarnavimui

Garantinis aptarnavimas lemia ilgalaikį stabilų įrangos veikimą.

23. Lazerinių pjovimo mašinų su skirtingais galios lygiais taikymo analizė

1) 1000 W ~ 3000 W lygis

Tinka:

  • Plonasluoksnių lakštų apdirbimas
  • Reklamos pramonė
  • Mažos lakštinio metalo gamyklos
  • Elektros spintų pramonė

Privalumai:

  • Maža kaina
  • Mažas energijos suvartojimas
  • Greita investicijų grąža

2) 6000 W ~ 12000 W lygis

Šiuo metu tai yra pagrindinis galios diapazonas.

Tinka:

  • Vidutinio ir sunkaus plieno plokščių apdirbimas
  • Didelio masto lakštinio metalo apdirbimas
  • Statybinė technika
  • Liftų gamyba

Savybės:

  • Didelis pjovimo greitis
  • Didelis bendras efektyvumas
  • Platus rinkos pritaikymas

3) Itin didelė galia (virš 20000 W)

Tinka:

  • Sunkiųjų plokščių apdirbimas
  • Plieno konstrukcijų pramonė
  • Sunkioji pramonė
  • Laivų statybos pramonė

Savybės:

  • Ypač stiprus storų plokščių pradurimo gebėjimas
  • Ypač didelis pjovimo efektyvumas
  • Labai aukšti reikalavimai įrangos konstrukcijai

24. Terminės deformacijos valdymas lazerinio pjovimo metu

Terminė deformacija yra kritinė metalo apdirbimo problema.

Pagrindinės priežastys:

  • Lokalizuota aukšta temperatūra
  • Netolygus terminis įtempis
  • Netinkamas pjovimo kelias

Kontrolės metodai:

1) Optimizuokite pjovimo kelią

Siekiant išvengti lokalizuotos šilumos koncentracijos.

2) Optimizuokite išdėstymą

Siekiant išvengti dalių perpildymo.

3) Naudokite mikrojungtis

Siekiant sumažinti detalių deformaciją.

4) Optimizuokite galios atitikimą

Kad išvengtumėte perkaitimo.

5) Segmentinis pjovimas

Siekiant sumažinti bendrą šilumos kaupimąsi.

25. Lazerinio pjovimo išdėstymo technologija

Išdėstymas tiesiogiai veikia medžiagų panaudojimą.

Įprasti išdėstymo metodai:

- Įprastas išdėstymas

Tinka standartinėms dalims.

- Mišrus išdėstymas

Skirtingoms dalims, sujungtoms į maketą.

- Pjovimas bendru kraštu

Kelios dalys, turinčios vieną briauną.

Privalumai:

  • Taupo medžiagą
  • Padidina efektyvumą

- Tiltinis pjovimas

Siekiant sumažinti prastovos laiką.

26. Pažangi lazerinio pjovimo procesų duomenų bazė

Šiuolaikinė lazerinio pjovimo įranga paprastai turi procesų duomenų bazę.

Funkcijos apima:

  • Automatinis parametrų atšaukimas
  • Automatinis oro slėgio reguliavimas
  • Automatinis fokusavimo valdymas
  • Automatinis galios derinimas

Privalumai:

  • Sumažintas eksploatavimo sudėtingumas
  • Pagerintas stabilumas
  • Sumažinta žmogiškųjų klaidų

27. Lazerinio pjovimo aplinkos apsaugos sistema

Lazerinis pjovimas sukuria:

  • Dūmai
  • Metalo dalelės
  • Kenksmingos dujos

Todėl būtina sukurti aplinkos apsaugos sistemą.

1) Dulkių surinkėjas

Atsakingas už dūmų filtravimą.

2) Ortakių sistema

Atsakingas už dūmų transportavimą.

3) Oro valymo sistema

Pagerina dirbtuvių aplinką.

28. Skaitmeninis valdymas lazeriniame pjovime

Šiuolaikinės gamyklos vis labiau pabrėžia skaitmeninimą.

Skaitmeninės funkcijos apima:

  • Nuotolinis stebėjimas
  • Įrangos tinklas
  • Duomenų statistika
  • Gamybos atsekamumas
  • Procesų valdymas
  • Ankstyvas gedimų įspėjimas

29. Lazerinio pjovimo staklių pirkimo vadovas, padėsiantis išvengti klaidų

1) Nežiūrėkite vien į kainą

Dažnai pigi įranga:

  • Sumažinta konfigūracija
  • Prastas stabilumas
  • Nepakankamas aptarnavimas po pardavimo

2) Dėmesys pagrindiniams komponentams

Atkreipkite dėmesį į:

  • Lazerio prekės ženklas
  • Pjovimo galvutės prekės ženklas
  • Sistemos prekės ženklas
  • Servo prekės ženklas

3) Patikrinkite staklių lovos gamybos procesą

Ar tai apima:

  • Atkaitinimas
  • Senėjimo gydymas
  • Tikslus apdirbimas

4) Stebėkite tikrąjį pjovimo efektą

Būtinas bandomasis pjovimas.

5) Įvertinkite gamintojo stiprumą.

Tai apima:

  • MTEP pajėgumai
  • Aptarnavimo po pardavimo komanda
  • Gamybos mastas
  • Klientų atvejai

30. Lazerinio pjovimo vieta išmaniojoje gamyboje

Metalo lakštų pjovimas lazeriu tapo svarbiu intelektualios gamybos etapu.

Pagrindinė jo vertė slypi tame, kad:

  • Lankstumas
  • Skaitmeninimas
  • Automatizavimas
  • Intelektas

Gamyklų ateities kryptis:

„Lazerinis pjovimas + automatizuotas medžiagų tvarkymas + automatizuotas pakrovimas ir iškrovimas + robotizuotas rūšiavimas + MES sistema + išmanusis sandėliavimas“

Sukuriama visavertė nepilotuojama gamybos sistema.

31. Būsimos konkurencinės kryptys lazerinio pjovimo pramonėje

Ateities konkurencija nebebus tik „įrangos konkurencija“.

Vietoj to:

  • Konkurencija pilnos linijos automatizavimo srityje
  • Konkurencija išmaniosiose gamyklose
  • Konkurencija procesų duomenų bazėse
  • Konkurencija programinės įrangos sistemų srityje
  • Konkurencija dėl aptarnavimo galimybių

Kas gali pasiūlyti išsamius sprendimus, tas bus konkurencingesnis rinkoje.

32. Išvada

Lakštinio metalo pjovimas lazeriu yra viena iš pagrindinių šiuolaikinės pramoninės gamybos technologijų.

Tai ne tik pakeitė tradicinius lakštinio metalo apdirbimo metodus, bet ir paskatino gamybos pramonę:

  • Didelis efektyvumas
  • Didelis tikslumas
  • Didelis lankstumas
  • Automatizavimas
  • Intelektualizavimas

Nuo pradinio tradicinio pjovimo iki šiandieninių 10 000 vatų intelektualių pluošto lazerinio pjovimo sistemų, lazerių technologijos visiškai pakeitė pasaulinę metalo apdirbimo pramonės aplinką.

Ateityje, tobulėjant dirbtiniam intelektui, pramoniniam internetui ir robotų automatizavimui, lazerinis pjovimas bus glaudžiai integruotas su... automatizuota lakštinio metalo sandėliavimo sistema, išmanųjį lenkimą, robotų pakrovimą ir iškrovimą bei MES sistemas, siekiant sukurti tikrai išmanią gamyklą.

Įmonėms pažangios metalo lakštų lazerinio pjovimo technologijos įvaldymas reiškia ne tik didesnį efektyvumą, bet ir geresnę gaminių kokybę, mažesnes sąnaudas bei didesnį konkurencingumą rinkoje.

Numatoma, kad lazerinis pjovimas dar ilgai išliks pasaulinės metalo apdirbimo pramonės plėtros kryptimi.

Susijusi informacija:

Lazerinio pjovimo parametrų lentelė greitam naudojimui

Išsami plieno pluošto lazerinio pjovimo analizė

Lazerinio vamzdžių pjovimo staklių naudojimo vadovas

Naujausi įrašai

Įmonė

Produktai

Kontaktas

  • +86-158-9507-5134
  • info@shenchong.com
  • Tianshun Road, Yangshan Industrial Park, Wuxi, Jiangsu, Kinija 214156
Facebook „Twitter“ „YouTube“ WhatsApp
lt_LTLithuanian
en_USEnglish es_ESSpanish pt_PTPortuguese ru_RURussian arArabic fr_FRFrench it_ITItalian de_DEGerman pl_PLPolish thThai viVietnamese cs_CZCzech jaJapanese zh_CNChinese lt_LTLithuanian