Menu
Stopień automatyzacji obróbki blach w produkcji przemysłowej będzie coraz wyższy, a zastosowanie systemów MES również stanie się coraz powszechniejsze. SHENCHONG system załadunku i rozładunku do cięcia laserowego, inteligentny system składowania blachy, robotyczna prasa krawędziowa Połączenie funkcji zautomatyzowanej linii produkcyjnej rozwiązuje problem rozsądnego podziału zadań związanych z obróbką blachy, znacznie poprawiając możliwości obróbki blachy, a także podnosząc poziom automatyzacji obróbki blachy, redukując pracochłonność pracowników.
Ponieważ laserowa maszyna tnąca jest obecnie najpopularniejszą maszyną do obróbki blachy, linia do automatyzacji cięcia laserowego jest najpopularniejszym rozwiązaniem automatyzacji. Maszyny do cięcia laserowego poprawiły wydajność produkcji w przemyśle. Wraz z ciągłym postępem technologicznym, połączenie światłowodowych maszyn tnących laserem z inteligentną technologią doprowadziło do powstania zautomatyzowanych linii produkcyjnych do cięcia laserowego. W pełni zautomatyzowana metoda produkcji pozwoliła zaoszczędzić nakład pracy w dziale produkcji i poprawić wydajność produkcji.
W przypadku fabryk, w których używa się urządzeń do cięcia laserowego do obróbki dużych ilości blach lub rur, zwłaszcza tych, które mają 2 lub więcej urządzeń do cięcia laserowego, zastosowanie zautomatyzowanych linii produkcyjnych do cięcia laserowego może znacznie obniżyć koszty pracy i zaoszczędzić miejsce na sprzęt oraz składowanie surowców.
Automatyzacja maszyny do cięcia laserowego jest również nazywana elastyczną linią produkcyjną automatycznej maszyny do cięcia laserowego, która jest połączona z co najmniej jednym zestawem laserowej maszyny do cięcia światłowodowego i innym powiązanym sprzętem automatycznym. Na przykład, jeden zestaw laserowej maszyny do cięcia blachy + jeden zestaw wieży magazynowej blachy lub dwa zestawy laserowych maszyn do cięcia światłowodowego + jeden zestaw automatycznego systemu załadunku/rozładunku.
SHENCHONG dostarcza na sprzedaż automatyczny system do cięcia laserowego, co oznacza, że mamy doskonały zespół badawczo-rozwojowy i możemy zaprojektować automatyczne propozycje na podstawie Twoich wymagań.
Automatyzacja obróbki blachy obejmuje nie tylko automatyzację cięcia laserowego, ale także wiele innych linii produkcyjnych zautomatyzowanych maszyn. SC oferuje usługi automatyzacji, aby zbudować w pełni inteligentną fabrykę bezobsługową, zgodną z Przemysłem 4.0.
Inne linie produkcyjne do automatycznej produkcji blach:
Firma SC SHENCHONG wprowadziła na rynek inteligentny system magazynowania blach, zapewniając warsztatom blacharskim w pełni zautomatyzowane rozwiązanie magazynowe. Inteligentna wieża do magazynowania blach oszczędza miejsce, inteligentnie oszczędza surowce oraz umożliwia automatyczny załadunek i rozładunek blach i profili.
Automatyczny system załadunku i rozładunku to automatyczne urządzenie transportowe, które można połączyć z automatycznym systemem magazynowania metali, maszyną do cięcia laserowego, prasą rewolwerową, nożycami do blach i wieloma innymi maszynami do obróbki blachy w celu zmniejszenia obciążenia pracą i zapewnienia bezpieczeństwa operacji.
Automatyczna maszyna do gratowania metalu całkowicie uwalniająca ręce pracowników nie tylko w znacznym stopniu zwiększa wydajność pracy, ale także redukuje jej koszty.
Usuwa zadziory ze wszystkich stron, 360 stopni bez martwych narożników, nawet ukryte zadziory można usunąć. Siła jest równomierna, a efekt bardzo dobry.
Firma SC oferuje sprzedaż wszelkiego rodzaju automatycznych linii do produkcji blach. Jako profesjonalny producent automatycznych linii do produkcji blach, oferujemy kompleksowe rozwiązania w zakresie linii produkcyjnych, w tym inteligentne magazynowanie, automatyczne cięcie, automatyczne gięcie, automatyczne wykrawanie i automatyczne spawanie.
Pracownicy wykonali szkodliwe zadania za pomocą zautomatyzowanych jednostek. Twoi pracownicy docenią Twoją ochronę przed zagrożeniami związanymi z pracą w fabryce.
W zależności od potrzeb, automatyczna linia produkcyjna do cięcia laserowego może wykonywać zadania przez trzy do pięciu osób. Oprócz oszczędności pracy, możliwe jest zautomatyzowanie procesu, co przekłada się na niższe zapotrzebowanie na ciepło, co przekłada się na znaczną oszczędność energii. Linia produkcyjna charakteryzuje się automatyzacją programu, zwiększoną dokładnością części, a tym samym mniejszymi stratami materiałowymi podczas pracy.
Automatyczna linia produkcyjna do cięcia laserowego może pracować ze stałą prędkością bez nadzoru człowieka, 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
Roboty wykorzystywane na linii produkcyjnej budowane są na małych podstawach, aby dostosować się do małych powierzchni.
Maszyny i komputery pracują ze stałą i niezmienną prędkością. Dlatego też, sterowane przez systemy automatyczne, zautomatyzowane procesy produkcyjne charakteryzują się większą długością, stabilnością i stabilnością.
Twoi klienci będą uważać Cię za profesjonalnego dostawcę, jeśli będziesz miał automatyczną linię produkcyjną do cięcia laserowego.
Inteligentna linia produkcyjna do laserowego cięcia blach odnosi się do linii produkcyjnej, która wykorzystuje zaawansowaną technologię, sprzęt i systemy oprogramowania w celu osiągnięcia zautomatyzowanego przetwarzania i produkcji w branży blacharskiej.
Proces obróbki blachy wymaga wielu czynności, takich jak składowanie materiału, cięcie laserowe, gięcie, formowanie, spawanie itp., a do jego ukończenia zazwyczaj konieczna jest współpraca kilku pracowników.
Inteligentna linia produkcyjna blachy zapewnia pełną automatyzację przetwarzania i produkcji dzięki koordynacji urządzeń automatyki i systemów oprogramowania, co przekłada się na poprawę wydajności produkcji, redukcję kosztów produkcji i ograniczenie marnotrawstwa zasobów ludzkich.
Wraz z ciągłym postępem technologicznym, przemysł blacharski stale podnosi wydajność i jakość produkcji. Zautomatyzowana, elastyczna linia produkcyjna do obróbki blach to nowy rodzaj metody produkcji, która pozwala zautomatyzować proces obróbki blach, zwiększyć wydajność produkcji, obniżyć koszty i poprawić jakość produktu.
Zautomatyzowana, elastyczna linia produkcyjna do obróbki blachy oferuje takie zalety, jak wysoka wydajność produkcji, niskie koszty i dobra jakość produktu. Może ona znacząco poprawić wydajność produkcji w zakresie obróbki blachy, zredukować liczbę operacji ręcznych i obniżyć koszty produkcji. Jednocześnie może również poprawić jakość produktu oraz zapewnić dokładność i powtarzalność procesu obróbki blachy.
Robot podający jest jednym z kluczowych elementów zautomatyzowanej, elastycznej linii produkcyjnej blach. Może on automatycznie pobierać surowce z magazynu blach i precyzyjnie dostarczać je na stół roboczy urządzeń obróbczych. W ten sposób oszczędza siłę roboczą i czas, a także poprawia wydajność produkcji.
Maszyna do cięcia laserowego To ważne urządzenie w obróbce blach, które umożliwia precyzyjne cięcie blach o różnych kształtach. Wycinarka laserowa wykorzystuje wiązkę laserową o wysokiej gęstości energii do cięcia, zapewniając dużą prędkość cięcia i dobrą jakość, co pozwala sprostać zróżnicowanym wymaganiom.
Prasa krawędziowa CNC to urządzenie służące do gięcia blachy. Wykorzystuje technologię sterowania cyfrowego, aby precyzyjnie kontrolować kąt i promień gięcia blachy, zapewniając tym samym wysoką precyzję obróbki.
Automat spawalniczy to urządzenie spawające blachy, które automatycznie pozycjonuje, łączy i schładza blachę. Automat spawalniczy wykorzystuje technologię spawania łukiem elektrycznym o wysokiej częstotliwości, zapewniając dużą prędkość spawania i dobrą jakość spoiny, co pozwala sprostać zróżnicowanym wymaganiom spawalniczym.
Automatyczna linia produkcyjna do obróbki blachy łączy tego typu maszyny za pomocą systemu załadunku/rozładunku lub robotów.
(1) Zarządzanie produkcją wieloprocesową i wieloprocesową. Obejmuje ono cięcie laserowe, gięcie, spawanie, polerowanie, transport, magazynowanie, kontrolę jakości i inne procesy.
(2) Integracja wielu systemów i urządzeń, takich jak ERP, MES, WMS, PLM, CAM, CNC, PLC, systemy kodów kreskowych itp.
(3) Automatyczne planowanie zleceń produkcyjnych. Korelacja zleceń ERP, automatyczne planowanie zleceń, automatyczne planowanie zleceń zadań na urządzeniach, informacja zwrotna o wydajności produkcji w czasie rzeczywistym, elastyczna produkcja hybrydowa itp.
(4) Automatyczne składanie i sortowanie wielu odmian i małych partii. Obejmuje to automatyczne kojarzenie zamówień, schematów układu itp.
(5) Zarządzanie zapasami magazynowymi. Dotyczy to nie tylko magazynów surowców, ale także magazynowania wyrobów gotowych i półproduktów oraz zarządzania magazynami liniowymi.
(6) Zarządzanie kodami kreskowymi i śledzenie jakości. Oraz rozpylanie, naklejanie, skanowanie i śledzenie surowców.
(7) Wizualizacja oznakowania i zarządzania linią produkcyjną. Wyświetlanie w czasie rzeczywistym stanu produkcji, stanu urządzeń, wydajności pracy i innych danych.
(8) Analiza i zastosowanie danych. Takie jak konserwacja predykcyjna, analiza alarmów dotyczących usterek itp.
Zależy to od Państwa wymagań. Możemy zaprojektować cały projekt w oparciu o Państwa potrzeby. Prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży w celu omówienia Państwa planów. Na przykład, prosimy o informację, czy potrzebują Państwo metalowej wieży magazynowej. Prosimy o przedstawienie nam układu Państwa fabryki, wymagań dotyczących masy produkcyjnej oraz budżetu.
Czy możesz nam podać grubość i długość swojej blachy? Nasz dział sprzedaży zarekomenduje Ci model maszyny.
Polish 
English 
Spanish 
Portuguese 
German 
Arabic 
Italian 
Russian 
French 
Chinese 
Vietnamese 
Thai 
Japanese 
Czech