Rozwijająca i poziomująca maszyna do cięcia laserowego

Poprzedni

Następny

Sprzedam maszynę do cięcia laserowego rozwijającą i poziomującą

We współczesnej produkcji przemysłowej, w celu ułatwienia transportu i magazynowania, płyty są zbierane w rolki. Podczas produkcji i przetwarzania materiał z kręgu jest rozwijany i wyrównywany, tworząc blachę, która następnie jest transportowana do urządzeń do cięcia laserowego. Linia produkcyjna do cięcia laserowego kręgów, znana również jako maszyna do cięcia laserowego kręgów, składa się głównie z systemu programowania CAD/CAM, automatycznego systemu rozwijania i poziomowania, automatycznego systemu podawania serwomechanizmu oraz systemu cięcia laserowego. Może pracować zgodnie z planem, znacznie zwiększając wydajność produkcji, zmniejszając nakład pracy, koszty produkcji i zajmując mniej miejsca. Charakteryzuje się wysoką wydajnością, wysoką precyzją, niskim kosztem i łatwością obsługi.

Seria FC SC SHENCHONG Linia produkcyjna Blanking to wysokiej klasy laserowa maszyna do cięcia blach, która rozwiązuje problem rozwijania, cięcia i paletyzacji blachy w zwojach. Została zaprojektowana z myślą o pełnej automatyzacji procesów, obejmujących rozwijanie, poziomowanie, cięcie i paletyzację, co pozwala na osiągnięcie pełnej automatyzacji. Maszyna może ciąć i produkować w sposób ciągły, oszczędzając czas, materiały i robociznę.

Sprzedam laserową maszynę do cięcia kręgów z rozwijaniem i poziomowaniem serii FC

W pełni automatyczna maszyna do cięcia metalu laserem w zwojach stali z funkcją rozwijania i poziomowania przełamuje tradycyjną metodę obróbki i może jednocześnie realizować cztery funkcje: poziomowania surowca, podawania, cięcia i rozładunku.

Innowacyjna konstrukcja unikalnego, hydraulicznego rozwijaka pozwala na osiągnięcie masy kręgu 8 ton/10 ton/15 ton przy jednorazowym podaniu, przełamując ograniczenia tonażowe tradycyjnych urządzeń podających. Po rozwinięciu kręgu jest on poziomowany za pomocą poczwórnej, 9-rolkowej prostowarki/poczwórnej, 11-rolkowej prostowarki, co pozwala na całkowite odciążenie arkusza, wygładzenie go i zapewnienie lepszego cięcia. Innowacyjne badania i rozwój głowic laserowych o wysokiej wydajności cięcia i szerokim zakresie obróbki, umożliwiających obróbkę wsadową różnych typów kręgów, takich jak kręgi ze stali węglowej, ocynkowanej i nierdzewnej.

Model		SC1502FC	SC1503FC
Stosowane standardowe cewki i grubość obróbki	Cewka ze stali węglowej	0,5-2 mm	0,5-3 mm
	Cewka ocynkowana	0,5-2 mm	0,5-3 mm
	Cewka ze stali nierdzewnej	0,5-1,5 mm	0,5-3 mm
	Zwoje stali walcowanej na gorąco	/	/
Moc lasera		1000W-6000W
Szerokość przetwarzania		800-1500 mm
Waga przetwarzania		8T/10T/15T

Cechy produktu

Wysoka inteligencja: wyposażona w zaawansowany inteligentny system sterowania, może monitorować rozmiar, grubość, krzywiznę i inne parametry cewki w czasie rzeczywistym oraz automatycznie dostosowywać prędkość podawania i trasę cięcia zgodnie z ustalonym planem cięcia.
Doskonała jakość cięcia: Zastosowanie wysoce precyzyjnej technologii cięcia laserowego gwarantuje płaskość i dokładność każdej linii cięcia, dzięki czemu uzyskuje się wysokiej jakości krawędzie tnące.
Elastyczne możliwości przetwarzania: parametry cięcia można dostosować do wymagań przetwarzania materiałów w zwojach o różnych materiałach i grubościach, aby uzyskać cięcie różnych kształtów, w tym linii prostych, łuków i różnych złożonych wzorów, spełniając w ten sposób spersonalizowane potrzeby klientów w zakresie przetwarzania.
Wydajna i energooszczędna konstrukcja: głowica tnąca wykorzystuje technologię transmisji światłowodowej, która może zmniejszyć straty energii w transmisji, poprawić efektywność wykorzystania energii i obniżyć koszty produkcji

Zalety produktu

Oszczędność surowców: Dzięki zastąpieniu płyty materiałami w rolkach i bezpośredniemu cięciu nie dochodzi do strat materiału na początku i na końcu cięcia pojedynczego elementu, co pozwala na znaczną oszczędność surowców.
Zmniejszenie ilości odpadów: Dzięki wyeliminowaniu naprężeń wewnętrznych i zagwarantowaniu płaskości blachy formowanej ścinaniem, ilość odpadów ulega zmniejszeniu.
Obniżenie kosztów obróbki: Nie marnujemy już czasu na załadunek i rozładunek blachy, co znacznie zwiększa wydajność produkcji i obniża koszty obróbki.
Obniżenie kosztów pracy: ciągłe cięcie materiałów w kręgach, przetwarzanie wsadowe, zmniejszenie intensywności pracy.

Konfiguracja maszyny do cięcia laserem światłowodowym z rozwijaniem i poziomowaniem

Stojak na cewki

Wytrzymały regał materiałowy, konstrukcja wspornikowa, wyżarzanie naprężeniowe, duża nośność regału, stabilna praca, sterowanie konwersją częstotliwości, stabilny rozładunek materiału, rozszerzalność hydrauliczna, elastyczna praca

Urządzenie rozwijające

Wydajność pojedynczego podawania jest podwojona, a waga materiału w kręgach przy pojedynczym podaniu może osiągnąć 8T/10T/15T, przekraczając limit tonażu tradycyjnych urządzeń podających w przeszłości

Urządzenie rozładowcze

Opcjonalny system rozładunku typu bramowego/system rozładunku typu robota

Wprowadź automatyczne sortowanie.

Dlaczego warto wybrać SC?

Ciągłe cięcie Luksusowa moc

Linia produkcyjna do cięcia laserowego z automatycznym podawaniem arkuszy SC SHENCHONG zapewnia 24-godzinną, nieprzerwaną pracę, cięcie i podawanie arkuszy w ruchu. Urządzenie do transportu arkuszy w sposób ciągły transportuje materiały, z synchronicznym podawaniem i rozładowywaniem. Doskonała wydajność ciągłego podawania i bezproblemowe połączenie z systemem cięcia elektrycznego znacznie oszczędzają czas i pozwalają użytkownikom na efektywne wykorzystanie potencjału produkcyjnego.

Inteligentna i zautomatyzowana produkcja

Porzucenie tradycyjnej metody cięcia materiału na formy prasowe, wyeliminowanie wysokich kosztów produkcji i niedogodności związanych z długoterminową przestrzenią magazynową, wymiana pras i form do cięcia materiału w celu osiągnięcia automatycznego cięcia materiału na paski metalowe, przy niskich kosztach operacyjnych i wysokiej wydajności produkcji, maksymalizacji wykorzystania materiału, skróceniu cykli produkcyjnych i zmniejszeniu inwestycji w sprzęt tnący oraz kosztów zużycia form.

Cięcie laserem światłowodowym do formowania jednorazowego

Zmiana tradycyjnego trybu pracy linii montażowej nożyc latających, wykorzystująca maszyny do cięcia laserowego do cięcia, co znacznie zwiększa dokładność cięcia, elastyczna produkcja, cięcie laserowe, jednorazowe formowanie, brak konieczności późniejszej obróbki, wysoka jakość powierzchni cięcia, brak zadziorów i małych pęknięć.

Maksymalne wykorzystanie cięcia wspólną krawędzią

Dzięki zastosowaniu zaawansowanego oprogramowania do optymalizacji układu i systemu sterowania możliwe jest automatyczne rozmieszczenie materiału i cięcie wspólnej krawędzi, co pozwala zaoszczędzić czas cięcia, zmniejszyć częstotliwość perforacji, ograniczyć wytwarzanie odpadów i uzyskać maksymalne wykorzystanie materiału.