Aktualności i wydarzenia

Instrukcja obsługi maszyny do cięcia CNC 2026

Gilotyna do blach CNC to obrabiarka wykorzystująca układ hydrauliczny i system sterowania CNC do liniowego cięcia blach. System CNC precyzyjnie kontroluje położenie zderzaka tylnego, częstotliwość cięcia i cykl roboczy, aby osiągnąć wysoką wydajność i powtarzalność wykrawania blach. Jest powszechnie stosowana jako pierwszy etap procesu wykrawania w obróbce blach.

Jak obsługiwać maszyna do strzyżeniaPoniżej znajduje się kompleksowy i szczegółowy przewodnik obsługi nożyc CNC.

1. Wprowadzenie i zastosowanie maszyny do strzyżenia

Przegląd maszyny do cięcia CNC:

Nożyce gilotynowe CNC to specjalistyczne urządzenie wykorzystujące układ hydrauliczny i sterowanie CNC do precyzyjnego liniowego cięcia blach. Urządzenie charakteryzuje się wysoką wydajnością, stabilną jakością cięcia, prostą obsługą i wysoką powtarzalnością. Jest szeroko stosowane w przemyśle obróbki blach, produkcji podwozi i szaf, konstrukcji stalowych, wind oraz maszyn.

Nożyce gilotynowe CNC służą głównie do liniowego cięcia arkuszy blach, takich jak blachy stalowe, ze stali nierdzewnej i aluminiowe.

Funkcje obejmują:

Pozycjonowanie tylnego zderzaka CNC
Regulowany kąt ścinania (niektóre modele)
Regulowana szczelina ścinająca
Wysoka wydajność i wysoka powtarzalność

Aplikacja:

Przybory:

Stal węglowa, stal nierdzewna, blachy aluminiowe, blachy ocynkowane
Grubość blachy: Na podstawie znamionowych parametrów urządzenia
Szerokość płyty: Nie przekraczająca efektywnej szerokości cięcia maszyny

Branże:

Zakłady obróbki blachy
Produkcja podwozi i szaf, produkcja wind
Konstrukcje stalowe, maszyny budowlane
Produkcja maszyn, obróbka sprzętu

2. Główna struktura i opis funkcji

1) Struktura korpusu maszyny

Spawana rama stalowa, odprężona
Wysoka sztywność i odporność na ścinanie

2) System strzyżenia

Struktura łopatki górnej i dolnej
Ostrza ze stopu o wysokiej wytrzymałości, wszechstronne zastosowanie
Regulowana szczelina ścinająca

3) Układ hydrauliczny

Zapewnia stabilną moc ścinania
Wyposażone w urządzenia do regulacji ciśnienia i zabezpieczenia przed przepełnieniem
Zapewnia płynne opadanie ostrza bez uderzeń

4) System CNC

Steruje położeniem tylnego zderzaka
Zlicza cykle strzyżenia
Obsługuje cięcie pojedyncze/ciągłe

5) Urządzenie tylnego zderzaka

Napęd serwo lub silnika krokowego
Precyzyjne prowadzenie śruby pociągowej
Wysoka dokładność i powtarzalność pozycjonowania

6) System ochrony bezpieczeństwa

Przednia osłona ochronna
Przycisk zatrzymania awaryjnego
Ochrona limitu podróży

3. Środki ostrożności (które należy przestrzegać)

Zanim maszyna do cięcia CNC rozpoczęcie operacji, proszę uważnie przeczytać tę sekcję:

Operatorzy muszą być przeszkoleni profesjonalnie.
Zabrania się używania sprzętu niezgodnie z jego przeznaczeniem.
Podczas strzyżenia surowo zabrania się wkładania rąk w okolice ostrza.
Nie wolno uruchamiać maszyny, jeśli nie jest zamontowane urządzenie zabezpieczające.
W przypadku awarii urządzenia należy je natychmiast zatrzymać w celu przeprowadzenia kontroli.
Przed przystąpieniem do konserwacji lub wymiany ostrza należy odłączyć główne zasilanie.

4. Przygotowania przed użyciem maszyny do cięcia CNC (konieczne)

1) Kontrola środowiskowa i kadrowa

Wymagania kadrowe:

Operatorzy muszą być przeszkoleni i znać budowę sprzętu oraz procedury operacyjne.
Należy nosić niezbędny sprzęt ochrony osobistej: rękawice odporne na przecięcia, obuwie ochronne i, w razie potrzeby, okulary ochronne.

Kontrola środowiskowa:

Teren wokół urządzenia jest wolny od śmieci, a podłoże jest suche i antypoślizgowe.
Stół roboczy i strefa cięcia są czyste i wolne od resztek opiłków żelaza.
Zapewniono odpowiednie oświetlenie umożliwiające łatwą obserwację wagi i stanu strzyżenia.

2) Kontrola stanu sprzętu (przed uruchomieniem)

Lista kontrolna:

Elementy kontroli	Wymagania
Olej hydrauliczny	Poziom oleju powyżej 2/3
Zasilacz	Stabilne napięcie, dobre uziemienie
Ostrza	Brak odprysków i pęknięć
Wskaźnik tylny	Płynna praca, bez zacięć
Przycisk zatrzymania awaryjnego	Normalna funkcja
Środki ostrożności	Osłona ochronna nienaruszona

Wszelkie nieprawidłowości muszą zostać natychmiast usunięte. Użytkowanie urządzenia w przypadku wykrycia usterki jest surowo zabronione.

Instalacja elektryczna:

Upewnij się, że napięcie zasilania jest normalne i uziemienie jest niezawodne.
Przycisk zatrzymania awaryjnego jest w pozycji zwolnionej.
W szafie sterowniczej nie słychać żadnych nietypowych dźwięków ani nie wydzielają się żadne nieprzyjemne zapachy.

Układ hydrauliczny:

Poziom oleju hydraulicznego utrzymuje się powyżej 2/3 wskaźnika.
Brak przecieków w rurociągach.
Odczyt manometru jest prawidłowy.

Układ mechaniczny:

Łopatki górne i dolne nie mają pęknięć ani widocznych śladów zużycia.
Śruby mocujące ostrze nie są poluzowane.
Tylny ogranicznik porusza się płynnie, bez zacięć.

5. Procedura włączania i uruchamiania systemu

Prawidłowa sekwencja włączania zasilania:

Włącz główne zasilanie
Włącz zasilanie szafy sterowniczej
Uruchom system CNC
Uruchom silnik układu hydraulicznego
Uruchomić na biegu jałowym przez 1–2 minuty

W zimie lub w warunkach niskiej temperatury: Podgrzewaj bez obciążenia przez 5–10 minut.

6. Ustawianie parametrów i debugowanie (podstawowe kroki)

1) Ustawienie długości strzyżenia

Wprowadź wymiar tylnego zderzaka (mm) za pomocą systemu CNC.
Wybierz tryb ścinania pojedynczego/ciągłego.

2) Regulacja szczeliny ścinającej (niezwykle ważna)

Zalecana wartość odniesienia szczeliny ścinającej:

Przybory	Szczelina (procent grubości płyty)
Stal węglowa	6%–8%
Stal nierdzewna	8%–10%
Płyta aluminiowa	4%–6%

Zbyt mały luz: szybkie zużycie ostrza, duże obciążenie.
Zbyt duży luz: duże zadziory, słaba krawędź tnąca.

3) Regulacja kąta ścinania (jeśli dotyczy)

Grubsza płyta → Nieco większy kąt ścinania
Cieńsza blacha → Nieco mniejszy kąt ścinania

Zmniejsza to chwilową siłę ścinającą i chroni narzędzie tnące.

7. Formalna procedura operacji strzyżenia

1) Ładowanie i pozycjonowanie

Połóż arkusz płasko na stole roboczym, blisko osłony przedniej/bocznej.
Upewnij się, że arkusz jest ułożony prostopadle do ostrza.

2) Wybór metody ścinania

Pojedyncze cięcie: cięcie próbne, potwierdzenie dokładności
Ciągłe cięcie: Produkcja wsadowa

3) Wykonanie strzyżenia

Usuń obie ręce ze strefy zagrożenia ostrza.
Naciśnij przełącznik nożny lub przycisk start.
Po zakończeniu cięcia należy odzyskać arkusz.

Kategorycznie zabrania się wkładania rąk w okolice ostrza w celu wyjęcia arkusza.

8. Kluczowe punkty kontroli jakości strzyżenia

Elementy kontroli	Dopuszczalne standardy
Wymiary	±0,2–0,5 mm (w zależności od precyzji urządzenia)
Powierzchnia ścinana	Gładkie, bez widocznych zadziorów
Materiał arkuszowy	Bez skręcania, bez śladów nacisku

Jeśli zostanie wykryty problem, należy natychmiast:

Zatrzymaj Hydrauliczna gilotyna do blach CNC
Sprawdź szczelinę między ostrzami, ogranicznik tylny i stan ostrza

9. Procedura wyłączania

Prawidłowa sekwencja wyłączania:

Zatrzymaj działanie ścinające
Przywróć tylny wskaźnik do zera lub do pozycji bezpiecznej
Zamknij układ hydrauliczny
Odłącz system CNC
Odłącz główne zasilanie

10. Codzienna konserwacja i pielęgnacja maszyny do cięcia blach

Codzienna konserwacja:

Wyczyść ostrza i stół roboczy z wiórów metalowych
Sprawdź poziom oleju
Zwróć uwagę na nietypowe dźwięki i wibracje

Tygodniowa kontrola:

Dokręć śruby
Nasmaruj prowadnice i śrubę pociągową
Sprawdź kable i wyłączniki krańcowe

11. Środki ostrożności (o których należy pamiętać)

Cięcie płyt o zbyt dużej grubości lub szerokości
Strzyżenie bez regulacji odstępu między ostrzami
Wchodzenie w krawędź ostrza w celu pobrania materiału
Praca z zdjętą osłoną ochronną
Wielu operatorów jednocześnie na jednej maszynie

12. Typowe problemy i rozwiązywanie problemów

Usterki	Możliwe przyczyny	Rozwiązania
Duże zadziory na przecięciu	Nadmierny luz	Zmniejsz odstęp między narzędziami
Niedokładne wymiary	Odchylenie tylnego zderzaka	Ponowna kalibracja
Nadmierne wibracje	Luźne ostrza	Dokręć ostrza
Nie można ciąć	Niskie ciśnienie hydrauliczne	Sprawdź pompę/ciśnienie oleju

13. Podsumowanie kluczowych punktów dotyczących obsługi maszyny do cięcia CNC

Sprawdź wyposażenie maszyny do cięcia CNC → Ustaw wymiary i odstęp między ostrzami → Dociśnij blachę ściśle do tylnego ogranicznika → Wykonaj cięcie próbne w celu potwierdzenia → Wykonaj formalne cięcie (trzymaj ręce z dala od ostrza) → Zatrzymaj maszynę i odłącz zasilanie.

Etapy obsługi maszyny do cięcia CNC:

Ułóż blachę stabilnie na stole roboczym.
Upewnij się, że blacha przylega ściśle do przedniego lub bocznego ogranicznika, co pozwoli na dokładne pozycjonowanie.
Upewnij się, że obie ręce znajdują się z dala od ostrza i stref zagrożenia.
Wykonaj cięcie próbne w celu sprawdzenia wymiarów i jakości cięcia.
Po potwierdzeniu, że wszystko jest w porządku, należy wykonać formalne strzyżenie.
Blachę należy zdjąć dopiero po zakończeniu cięcia; nigdy nie należy jej zdejmować w trakcie cięcia.

Kluczowe punkty:

Sprawdź przed uruchomieniem maszyny
Nie strzyc, jeśli szczelina między ostrzami nie jest wyregulowana
Ze względów bezpieczeństwa trzymaj ręce z dala od ostrza
W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek nieprawidłowości należy natychmiast zatrzymać maszynę.

Po cięciu blachy należy sprawdzić następujące elementy:

Czy wymiary spełniają wymagania (zwykle ±0,2～5 mm).
Czy powierzchnia ścinana jest prosta i czy zadziory nie są zbyt duże.
Czy blacha jest skręcona lub ma wgniecenia.
W przypadku wykrycia problemu należy natychmiast zatrzymać maszynę do cięcia blach CNC i ponownie wyregulować parametry.