Aktualności i wydarzenia

Typowe usterki i rozwiązania konserwacyjne: Giętarka trójwalcowa

Trójwalcowa giętarka to podstawowe urządzenie do formowania, służące do zwijania blach w cylindry, stożki lub kształty zakrzywione. Zebraliśmy najczęstsze objawy usterek i odpowiadające im punkty konserwacji, aby ułatwić operatorom zapobieganie błędom, szybką obsługę przez personel konserwacyjny oraz zarządzanie sprzętem przez osoby nadzorujące.

Poniżej znajduje się lista typowych usterek giętarek trójwalcowych i środków zaradczych, przedstawiona na czterech poziomach: objawy → przyczyny → rozwiązania → zapobieganie. Jest ona przydatna dla personelu konserwacyjnego do szybkiego rozwiązywania problemów, do szkoleń warsztatowych oraz do bezpośredniego wykorzystania jako dokumentacja posprzedażowa.

1. Analiza typowych usterek i strategii konserwacji

1) Wady jakościowe walcowania na giętarce trójwalcowej

- Rolka owalna/nieokrągła

Objawy: Jedna strona cylindra jest ciasna, druga luźna. Po uformowaniu konieczne jest ponowne zaokrąglenie.

Przyczyny: Trzy rolki nie są równoległe. Lewa i prawa rolka nie są zsynchronizowane. Niewystarczające wstępne zgięcie arkusza.

Rozwiązania: Popraw równoległość górnej i dolnej rolki. Wyreguluj zawór synchronizujący lub połączenie mechaniczne. Zwiększ skok wstępnego gięcia.

Zapobieganie: Regularnie przeprowadzaj kontrole dokładności systemu rolek. Stosuj stałe parametry procesu dla materiałów o tej samej grubości.

- Odchylenie materiału arkusza

Objawy: Materiał arkusza przesuwa się na jedną stronę. Nierówne powierzchnie końcowe.

Przyczyny: Zanieczyszczenie powierzchni rolki lub nierównomierne zużycie. Nierównomierny skok rolki bocznej. Nieprawidłowe podawanie.

Rozwiązania: Wyczyść powierzchnię rolki. Skoryguj ruch rolki bocznej. Skalibruj ponownie pozycję podawania.

Zapobieganie: Czyść powierzchnię wałka przy każdej zmianie. Przed walcowaniem sprawdź prostoliniowość arkusza.

- Poślizg arkusza

Objaw: Walce obracają się, ale arkusz się nie przesuwa. Materiał nie może być podawany na początkowym etapie walcowania.

Przyczyny: Plamy oleju na powierzchni wałka; niewystarczające ciśnienie; powierzchnia materiału jest zbyt gładka.

Rozwiązania: Oczyść powierzchnię wałka, odpowiednio zwiększ nacisk, w razie potrzeby lekko zmatowij powierzchnię wałka.

Zapobieganie: Nie należy bezpośrednio zwijać arkuszy poplamionych olejem; należy ustawić odpowiedni nacisk przed zginaniem.

2) Awaria układu hydraulicznego

- Niewystarczające ciśnienie w układzie

Objawy: Wałków nie można docisnąć; nie można uzyskać żądanej grubości.

Przyczyny: Niedobór oleju hydraulicznego, zużycie pompy, rozhermetyzacja zaworu bezpieczeństwa.

Rozwiązania: Dolej oleju hydraulicznego, napraw lub wymień pompę olejową, wyreguluj lub wymień zawór bezpieczeństwa.

Zapobieganie: Utrzymuj odpowiedni poziom oleju, regularnie sprawdzaj ciśnienie w układzie.

- Przegrzanie oleju

Objawy: Zbiornik oleju jest gorący w dotyku; powolna praca.

Przyczyny: Zatkany element filtracyjny; ciągła praca pod dużym obciążeniem; pogorszenie jakości oleju.

Rozwiązania: Wymień element filtra, zatrzymaj maszynę, aby ostygła, wymień olej hydrauliczny.

Zapobieganie: Kontroluj ciągły czas pracy, regularnie konserwuj system filtracji.

- Operacja asynchroniczna

Objawy: nierównomierny skok rolek po lewej i prawej stronie; skośne nawijanie.

Przyczyny: Wadliwe działanie zaworu synchronizacyjnego; zablokowany obieg oleju; luźne połączenie mechaniczne.

Rozwiązania: Wyczyść lub wymień zawór synchronizacyjny; odpowietrz i wyczyść układ olejowy; dokręć połączenia mechaniczne.

Zapobieganie: Utrzymuj olej w czystości i regularnie wykonuj kalibrację synchronizacji.

3) Awaria mechanicznej skrzyni biegów

- Operacja asynchroniczna

Objawy: stukanie podczas pracy, drżenie maszyny

Przyczyny: Niewystarczająca ilość lub uszkodzenie łożysk, zużyte koła zębate, luźne śruby

Rozwiązania: Natychmiast nasmaruj lub wymień łożyska, sprawdź koła zębate, dokręć wszystkie elementy mocujące

Zapobieganie: Smaruj okresowo, regularnie sprawdzaj szczelność

- Trudność w obracaniu się głównego wałka

Objawy: trudności z uruchomieniem, nierówna prędkość

Przyczyny: uszkodzone łożyska; wysoki opór przekładni; niewspółosiowe sprzęgło

Rozwiązania: Wymień łożyska, skoryguj układ przeniesienia napędu, wyreguluj sprzęgło

Zapobieganie: Regularnie sprawdzaj wzrost temperatury i wibracje

4) Usterki elektryczne i sterujące

- Silnik nie uruchamia się

Objawy: Brak reakcji przy uruchamianiu

Przyczyny: Nie zresetowano zatrzymania awaryjnego; Zadziałało zabezpieczenie przeciążeniowe; Zanik fazy zasilania

Rozwiązania: Sprawdź zatrzymanie awaryjne; Zresetuj zabezpieczenie; Sprawdź zasilanie

Zapobieganie: Testuj zatrzymanie awaryjne co zmianę; Regularnie sprawdzaj układ elektryczny

- Wadliwe działanie sterowania/błędne działanie

Objawy: Przyciski nie działają; Nieprawidłowy ruch

Przyczyny: Uszkodzony wyłącznik krańcowy; Luźne okablowanie; Starzejące się elementy sterujące

Rozwiązania: Wymień wyłącznik krańcowy; Dokręć okablowanie; Wymień starzejące się podzespoły

Zapobieganie: Regularnie testuj funkcjonalność; Utrzymuj szafę elektryczną w czystości

5) Usterki uszczelnień i nieszczelności

- Wyciek oleju hydraulicznego

Objawy: Wyciek oleju z cylindra i przegubów; Plamy oleju na podłodze

Przyczyny: Starzejące się uszczelki; Luźne połączenia; Uszkodzone przewody olejowe

Rozwiązania: Wymień uszczelki; Dokręć lub wymień przewody olejowe

Zapobieganie: Regularna wymiana uszczelek; Unikanie pracy w wysokiej temperaturze

2. Szybkie podejście do rozwiązywania problemów

Najpierw sprawdź poziom oleju, a następnie posłuchaj dźwięków.

Sprawdź rolki pod kątem odkształceń.

W przypadku problemów z synchronizacją należy sprawdzić zawory.

W przypadku wycieków oleju należy sprawdzić uszczelki; w przypadku nietypowych dźwięków należy sprawdzić wał.

Jeżeli nie ma prądu, należy natychmiast przerwać pracę. trójwalcowa giętarka do blachy.

3. Rozwiązywanie problemów z czerwonymi liniami

❌ Kontynuacja produkcji pomimo usterki

❌ Częste wymuszone resety

❌ Nieautoryzowane zwiększenie ciśnienia w układzie

❌ Ignorowanie temperatury oleju i nietypowych dźwięków

❌ Wyłączanie urządzeń zabezpieczających

4. Szybka tabela rozwiązywania problemów dla giętarki trójwalcowej

1) Jakość walcowania

Objawy usterki	Szybko zidentyfikuj następujące problemy	Główny powód	Środki zaradcze
Rolka eliptyczna / poza okrągłą	Niezgodne wymiary lewej i prawej strony	Niewspółosiowość rolek / słaba synchronizacja	Skoryguj równoległość rolek i wyreguluj synchronizację.
Kształt cylindryczny/stożkowy	Jeden koniec jest ciasny, drugi luźny	Nierówny skok wałka bocznego	Prawidłowy ruch rolki bocznej
Niewspółosiowość materiału arkusza	Deska przesuwa się na jedną stronę	Zabrudzona powierzchnia rolki / Nieprawidłowo ustawiony podajnik	Wyczyść powierzchnię rolki i popraw podawanie
Poślizg materiału arkuszowego	Rolka nie przesuwa deski	Niewystarczające ciśnienie / Olej na powierzchni wałka	Zwiększ redukcję i wyczyść powierzchnię wałka
Uszkodzenie powierzchni	Na powierzchni są ślady	Obce ciała na powierzchni wałka	Przystanek na czyszczenie i szlifowanie

2) Układy hydrauliczne

Objawy usterki	Szybko określ punkt	Główny powód	Środki zaradcze
Niewystarczające ciśnienie	Wałek nie może być wciśnięty	Niski poziom oleju/Zużycie pompy	Dolej oleju, sprawdź pompę olejową
Wahania ciśnienia	Wskazówka wskaźnika skacze	Zanieczyszczenie rdzenia zaworu	Wyczyść zespół zaworów
Zbyt wysoka temperatura oleju	Zbiornik oleju jest gorący w dotyku	Zablokowanie/przeciążenie elementu filtrującego	Wymień element filtra, wyłącz i pozostaw do ostygnięcia
Powolna praca	Powolna reakcja	Pogarszająca się jakość oleju	Wymień olej hydrauliczny
Asynchronia lewa i prawa	Niespójny udar	Awaria zaworu synchronizacyjnego	Wyreguluj lub wymień zawór synchronizacyjny

3) Przekładnia mechaniczna

Objawy usterki	Szybko określ punkt	Główny powód	Środki zaradcze
Nienormalny hałas	Stukanie/Krzyczenie	Niedostateczne smarowanie łożysk	Natychmiastowe smarowanie
Nadmierne wibracje	Całkowite drgania	Luźne śruby	Całkowite dokręcenie
Obrót głównego wałka nie jest płynny	Trudności z uruchomieniem	Uszkodzone łożysko	Wymień łożysko
Nierówna prędkość	Zmiany prędkości	Sprzęgło mimośrodowe	Regulacja wyrównania

4) Inżynieria elektryczna i sterownicza

Objawy usterki	Szybko określ punkt	Główny powód	Środki zaradcze
Silnik nie uruchamia się	Brak odpowiedzi	Nie udało się zresetować zatrzymania awaryjnego	Zresetuj zatrzymanie awaryjne
Wyzwala się natychmiast po uruchomieniu	Alarm przeciążenia	Przeciążać	Kontrola redukcji obciążenia
Awaria sterowania	Przyciski nie reagują	Uszkodzony wyłącznik krańcowy	Wymień wyłącznik krańcowy
Fałszywe działanie	Nietypowe podróże	Luźne okablowanie	Sprawdź okablowanie

5) Wyciek i uszczelnienie

Objawy usterki	Szybko określ punkt	Główny powód	Środki zaradcze
Wyciek oleju z siłownika hydraulicznego	Olej kapie z końcówki korbowodu	Uszczelnianie starzenia	Wymień uszczelkę
Wyciek ropy z rurociągu	Plamy oleju na stawach	Luźne stawy	Dokręcić lub wymienić
Plamy oleju na podłodze	Ciągłe kapanie oleju	Pęknięta rura olejowa	Wymień rurę olejową

5. Schemat blokowy rozwiązywania problemów dla personelu konserwującego giętarkę trójwalcową (wersja standardowa)

Pierwsze: Wykryto nieprawidłowość w sprzęcie / Operator zgłasza usterkę

Krok 1｜Najpierw potwierdzenie bezpieczeństwa (krok obowiązkowy)

Czy przycisk zatrzymania awaryjnego został wciśnięty?

Czy sprzęt jest rozładowany?

Czy talerz jest całkowicie oderwany?

Etykieta naprawy / potwierdzenie wyłączenia zasilania

✅ Potwierdzenie bezpieczeństwa ukończone → Przejdź do kroku 2

❌ Niekompletne → Rozwiązywanie problemów zabronione

Krok 2 – Szybka klasyfikacja i ocena (ukończ w ciągu 30 sekund)

Zadaj sobie 3 pytania:

Czy się nie rusza?
Czy coś się rusza, ale jest nietypowe?
Czy może się poruszać, ale nie toczy się prawidłowo?

Odpowiednie dla różnych gałęzi

【Gałąź A】Urządzenie nie działa / nie uruchamia się

A1: Sprawdź instalację elektryczną (priorytet)

Czy wyłącznik awaryjny został zresetowany?

Czy w zasilaniu występuje zanik fazy?

Czy zadziałało zabezpieczenie przeciążeniowe?

Normalny → A2
Nieprawidłowe → Przebieg testu po obsłudze

A2: Kontrola kontrolna

Czy przycisk start wysyła sygnał?

Czy stycznik jest załączony?

Czy sterownik PLC/kontroler jest alarmujący?

Normalny → A3
Nieprawidłowe → Napraw obwód sterujący

A3｜Sprawdź warunki rozruchu hydraulicznego

Czy pompa hydrauliczna uruchamia się?

Czy poziom oleju jest za niski?

Normalny → Przejdź do kroku 3
Nieprawidłowe → Dolej oleju / Napraw pompę

【Oddział B】3-walcowy sprzęt do gięcia blach działa nieprawidłowo (powolnie, szarpie, nie jest zsynchronizowany)

B1｜Najpierw sprawdź układ hydrauliczny (tutaj znajduje się 80% problemów)

Czy poziom oleju / jakość oleju

Czy manometr jest stabilny?

Czy temperatura oleju jest za wysoka?

Nieprawidłowe → Wymień olej / Wymień filtr
Normalny → B2

B2｜Sprawdź synchronizację

Czy skok rolek po lewej i prawej stronie jest taki sam?

Czy zawór synchronizacyjny jest zablokowany?

Nieprawidłowe → Wyczyść / Wyreguluj zawór synchronizacji
Normalny → B3

B3｜Sprawdź maszyny

Czy łożyska wydają jakiś nienormalny hałas? Czy sprzęgło jest mimośrodowe? Czy śruby są poluzowane?

Po obsłudze → Przebieg próbny

【Gałąź C】Działa, ale słaba jakość toczenia

C1｜Sprawdź system rolek (pierwsze skupienie)

Czy trzy rolki są równoległe? Czy na powierzchni rolki są jakieś ślady oleju lub nacisku?

Nieprawidłowy → Prawidłowy/Czysty
Normalny → C2

C2｜Sprawdź parametry procesu

Czy siła nacisku jest niewystarczająca? Czy zagięcie wstępne jest na miejscu?

Dostosuj parametry → Rolka testowa
Nadal nienormalne → C3

C3｜Sprawdź czynniki materiałowe

Czy blacha jest wygięta? Czy materiał i grubość wykraczają poza zakres?

Problem materiałowy → Wymień materiał
Rozwiązywanie problemów → Udaj się do oddziału B w celu ponownej kontroli

Krok 3｜Weryfikacja po rozwiązaniu problemu

Próba bez obciążenia

Rolka testowa o niskim obciążeniu

Produkcja przy normalnym obciążeniu

✅ Stabilna praca ciągła → Koniec
❌ Nadal nieprawidłowo → Powrót do kroku 2

Krok 4 | Prowadzenie dokumentacji i zapobieganie (wymagane)

Uzupełnij „Rejestr napraw usterek”

Notatka:

Przyczyna usterki
Wymienione komponenty
Dostosowane parametry

Określ, czy jest to konieczne:

Wliczone w regularną konserwację
Dostosowane procedury operacyjne

6. Podsumowanie

Wadliwe działanie giętarki trójwalcowej 80% wynika z niewystarczającej konserwacji.

Nieokrągłe, niestabilne → Najczęściej z powodu problemów z systemem rolek i synchronizacją.
Brak ruchu, słaba moc → Najpierw sprawdź poziom oleju, ciśnienie i układ elektryczny.
Nietypowy hałas, wibracje → Niewłaściwe smarowanie i dokręcanie łożysk.
Wysoka temperatura oleju, powolna praca → Słaba jakość oleju, zatkany filtr.

Konserwacja koncentruje się na 5 kluczowych aspektach: Olej, rolki, wały, zawory, bezpieczeństwo.

Konserwacja koncentruje się na 5 kluczowych punktach (zapobieganie awariom):

Kluczowe punkty	Procedury konserwacyjne
Olej	Sprawdź poziom oleju, wymień filtr, kontroluj temperaturę oleju
Wałek	Wyczyść, skalibruj (unikaj mocnego młotkowania)
Wał	Nasmaruj łożyska, sprawdź, czy nie wydają nietypowych dźwięków
Zawór	Utrzymuj olej w czystości
Bezpieczeństwo	Okresowe testowanie wyłączników awaryjnych i krańcowych

Wdrażaj te 3 nawyki:

Przed zmianą biegów sprawdź poziom oleju i wyczyść rolki
W przypadku wystąpienia nietypowych dźwięków lub wycieków oleju należy natychmiast zatrzymać pojazd.
Regularnie kalibruj i wymieniaj olej.

Powiązane artykuły:

Jak wybrać najlepszą maszynę do masażu rolkowego?

Przewodnik zakupowy trójwalcowej walcarki do blach

Przewodnik zakupowy maszyny do walcowania blach 4-rolkowych