Spis treści
Podczas korzystania z prasy krawędziowej należy zwrócić uwagę na bezpieczeństwo obsługi i prawidłowe użytkowanie maszyny. Jak obsługiwać prasę krawędziową? Proces gięcia obejmuje cały proces – od przygotowania, przez ustawienie, gięcie, po kontrolę i czyszczenie.
Każdy etap musi być ściśle kontrolowany, aby zapewnić zgodność giętego elementu z wymaganiami projektowymi, zapewnić bezpieczeństwo operatora i uniknąć wypadków przy produkcji. Poniżej przedstawiono kilka podstawowych kroków.
1. Prace przygotowawcze do pracy prasy krawędziowej
Prace przygotowawcze przed użyciem Prasa krawędziowa hydrauliczna CNC jest kluczem do zapewnienia bezpieczeństwa operacyjnego, poprawy wydajności pracy i jakości gięcia. Jakie przygotowania należy wykonać przed użyciem giętarki? Oto kilka niezbędnych czynności:
1) Sprawdź stan sprzętu
- Kontrola maszyn: Upewnij się, że giętarka jest w dobrym stanie i wszystkie jej części (takie jak matryca górna, matryca dolna, układ hydrauliczny, układ elektryczny itd.) działają prawidłowo.
- Inspekcja pleśni: Sprawdź, czy forma jest nienaruszona, upewnij się, że nie ma pęknięć, śladów zużycia lub innych uszkodzeń oraz że jest dostosowana pod względem rozmiaru i wymagań do obrabianego przedmiotu.
2) Kontrola środowiskowa
- Czystość w miejscu pracy: Zadbaj o to, aby miejsce pracy było uporządkowane i nie pozostawiaj w nim śmieci ani narzędzi, które mogłyby utrudniać pracę.
- Wentylacja i oświetlenie: Należy zadbać o to, aby miejsce pracy miało odpowiednie oświetlenie i dobrą wentylację, zwłaszcza gdy podczas gięcia wytwarzane jest ciepło lub gaz.
3) Przygotowanie materiału
- Wybierz odpowiednie materiały: Zgodnie z wymogami projektowymi należy wybrać materiały nadające się do obróbki na giętarce (takie jak stal, aluminium, miedź itp.) i upewnić się, że grubość i szerokość materiału odpowiadają wydajności maszyny.
- Kontrola materiałów: Sprawdź, czy materiał nie jest uszkodzony i czy powierzchnia jest płaska i czysta. Jeśli na powierzchni materiału znajduje się olej lub rdza, należy ją oczyścić, aby zapobiec zakłóceniu efektu gięcia.
4) Wybierz i zainstaluj formę
- Wybierz odpowiednią formę w zależności od rodzaju materiału i kąta gięcia. Popularne formy to formy typu V, U, prostokątne itp.
- Montaż formy: Zgodnie z wymaganiami maszyny, prawidłowo zamontuj górną i dolną formę, a także upewnij się, że formy są prawidłowo ustawione i mocno zamontowane.
5) Ustaw parametry
- Kąt gięcia: Ustaw kąt gięcia zgodnie z wymaganiami projektowymi produktu. Kąt gięcia ma bezpośredni wpływ na wygląd i parametry produktu.
- Siła zginająca: Dostosuj siłę nacisku giętarki do rodzaju i grubości materiału. Zbyt duża siła nacisku może spowodować odkształcenie materiału, a zbyt mała może uniemożliwić wykonanie gięcia.
- Regulacja szczeliny: W zależności od grubości materiału należy dostosować odstęp między górną i dolną formą, aby mieć pewność, że materiał będzie można gnieść płynnie i bez uszkodzeń.
6) Kontrola bezpieczeństwa przed operacją gięcia na prasie krawędziowej
- Sprzęt ochronny: Należy upewnić się, że operator nosi sprzęt ochronny, taki jak okulary ochronne, nauszniki, rękawice itp.
- Kontrola bezpieczeństwa: Sprawdź, czy urządzenia zabezpieczające maszyny (takie jak osłony ochronne, przyciski zatrzymania awaryjnego itp.) działają prawidłowo, aby mieć pewność, że w razie problemów będzie można je zatrzymać na czas.
- Test biegowy: Przed formalnym uruchomieniem można wykonać test pustego wagonu, aby sprawdzić działanie sprzętu i upewnić się, że nie słychać żadnych nietypowych dźwięków lub nie działa on nieprawidłowo.
7) Przygotowanie operatora
- Znajomość procesu operacyjnego: Upewnij się, że operator zapoznał się z instrukcją obsługi maszyny i specyfikacjami bezpieczeństwa oraz rozumie działanie wszystkich przycisków sterujących i czynności obsługowe.
- Szkolenie operatorów: Upewnij się, że operator ma odpowiednie doświadczenie w obsłudze giętarki lub przeszedł odpowiednie szkolenie, aby uniknąć wypadków lub wadliwych produktów na skutek niewłaściwej obsługi.
8) Proces produkcji i potwierdzenie procesu
- Potwierdź przepływ procesu i kolejność gięcia, zwłaszcza w przypadku, gdy wymaganych jest wiele etapów gięcia, i postępuj zgodnie z prawidłową kolejnością.
- Sprawdź, czy narzędzia pomocnicze niezbędne do pracy giętarki (takie jak ramy nośne, zaciski itp.) są gotowe.
Dzięki tym przygotowaniom można skutecznie zredukować problemy eksploatacyjne, co gwarantuje, że maszyna do gięcia będzie mogła wykonywać swoje zadanie wydajnie i dokładnie.
2. Parametryzacja pras krawędziowych
Ustawienie parametrów giętarki jest bardzo ważne, ponieważ wpływa na dokładność, jakość powierzchni i bezpieczeństwo końcowego elementu giętego. Podczas ustawiania parametrów należy je dostosować do charakterystyki materiału, wymagań gięcia oraz wydajności maszyny.
Jak ustawić parametry prasy krawędziowej CNC? Poniżej przedstawiono typowe parametry giętarek i metody ich ustawiania:
1) Kąt gięcia
Metoda ustawiania:
Kąt gięcia odnosi się do kąta, jaki tworzy obrabiany przedmiot w trakcie procesu gięcia, który jest na ogół ustawiany za pomocą urządzenia do regulacji kąta w maszynie.
Zasada ustawienia:
Kąt gięcia jest ustalany zgodnie z wymaganiami projektowymi i procesowymi. Zazwyczaj można go określić, odwołując się do rysunków technicznych lub próbek.
Uwagi:
Podczas wiązania należy upewnić się, że powierzchnia styku formy z przedmiotem obrabianym jest zgodna z ustawionym kątem. Zbyt duży kąt spowoduje pęknięcia na powierzchni przedmiotu obrabianego, a zbyt mały kąt nie pozwoli na uzyskanie oczekiwanego efektu gięcia.
2) Siła zginająca
Metoda ustawiania:
Siła gięcia odnosi się do nacisku wywieranego na materiał podczas procesu gięcia. Wielkość siły gięcia zależy od rodzaju, grubości, szerokości i wymaganego kąta gięcia materiału.
Zasada ustawienia:
Siłę gięcia można regulować za pomocą układu hydraulicznego maszyny. Podczas ustawiania należy obliczyć odpowiednią wartość siły w zależności od grubości materiału. Ogólnie rzecz biorąc, im większa grubość, tym większa wymagana siła gięcia.
Wzór obliczeniowy:
Siłę zginającą (N) można w przybliżeniu oszacować za pomocą następującego wzoru: F=(K×W×T2)/L
Gdzie:
- F jest siłą zginającą (N).
- K jest stałą, zwykle wartością powszechnie spotykaną w materiałach.
- W jest szerokością przedmiotu obrabianego (mm).
- T jest grubością materiału (mm).
- L jest efektywną długością roboczą giętarki (mm).
Kalkulator tonażu prasy krawędziowej
Notatka:
Zbyt duża lub zbyt mała siła gięcia wpłynie na jakość gięcia. Nieprawidłowo ustawiona siła może spowodować odkształcenie materiału lub uszkodzenie formy.
3) Szczelina matrycy
Metoda ustawiania:
Szczelina matrycy odnosi się do odległości pomiędzy matrycą górną i dolną, która bezpośrednio wpływa na efekt gięcia materiału.
Zasada ustawienia:
Szczelina matrycy powinna zazwyczaj wynosić 6%–10% grubości materiału. Na przykład, jeśli grubość materiału wynosi 6 mm, szczelina matrycy powinna wynosić od 0,36 mm do 0,6 mm. Zbyt mała szczelina może utrudniać gięcie materiału, a zbyt duża wpłynie na dokładność gięcia i jakość powierzchni.
Uwagi:
Szczelina między matrycami różnych materiałów jest różna. Na przykład, miękkie materiały, takie jak aluminium, wymagają większej szczeliny niż materiały twarde, takie jak stal.
4) Prędkość gięcia
Metoda ustawiania:
Prędkość gięcia wpływa na rozkład naprężeń i odkształcenie materiału podczas procesu gięcia. Zasadniczo, im niższa prędkość gięcia, tym mniejsze odkształcenie materiału i lepsza jakość gięcia.
Zasada ustawienia:
Prędkość gięcia zależy od twardości i grubości materiału. Grubsze materiały lub materiały o większej twardości wymagają niższych prędkości; cieńsze lub bardziej miękkie materiały mogą wymagać wyższych prędkości.
Uwagi:
Zbyt duża prędkość gięcia może spowodować pęknięcia lub nierównomierne wygięcie przedmiotu obrabianego, natomiast zbyt niska prędkość wpłynie negatywnie na wydajność produkcji.
5) Dolna pozycja matrycy
Metoda ustawiania:
Położenie dolnej matrycy można dostosować do wymagań przedmiotu obrabianego i aktualnej sytuacji maszyny. Dostosuj położenie dolnej matrycy, aby zapewnić równomierne naprężenie przedmiotu obrabianego podczas gięcia.
Zasada ustawienia:
W normalnych okolicznościach należy upewnić się, że nacisk na oba końce przedmiotu obrabianego jest równomierny, aby uniknąć odchyleń lub nierównomiernego wygięcia przedmiotu obrabianego.
Notatka:
Jeżeli dolna pozycja matrycy jest nieprawidłowa, może to spowodować nierównomierne wygięcie przedmiotu obrabianego lub inne wady.
6) Prędkość powrotu
Metoda ustawiania:
Prędkość powrotu to prędkość, z jaką forma powraca do pozycji wyjściowej po zakończeniu gięcia przez giętarkę. Zbyt duża prędkość powrotu może spowodować uszkodzenie przedmiotu obrabianego lub formy, a zbyt mała prędkość powrotu spowoduje stratę czasu.
Zasada ustawienia:
W zależności od modelu i warunków pracy giętarki należy ustawić odpowiednią prędkość powrotu, aby zapewnić bezpieczeństwo i płynność pracy.
7) Urządzenie pozycjonujące
Metoda ustawiania:
Niektóre giętarki są wyposażone w urządzenie pozycjonujące, które umożliwia precyzyjne ustawienie przedmiotu obrabianego. Podczas ustawiania należy upewnić się, że przedmiot obrabiany jest dokładnie wyrównany, aby uzyskać odpowiedni kąt i rozmiar gięcia.
Zasada ustawienia:
Zapewnij właściwe ustawienie przedmiotu obrabianego, aby zapobiec błędom wymiarowym spowodowanym przez niedokładne pozycjonowanie.
8) Wstępne gięcie
Metoda ustawiania:
W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku grubych materiałów, konieczne może być wykonanie wstępnego gięcia, tzn. najpierw wykonuje się małe gięcie, a następnie gięcie końcowe.
Zasada ustawienia:
Wstępne gięcie zwykle polega na ustawieniu mniejszego kąta, po czym wykonywane jest główne gięcie.
9) Kontrola i regulacja
Sprawdź ustawienia:
Przed rozpoczęciem formalnego przetwarzania można sprawdzić, czy ustawione parametry są odpowiednie, wykonując kilka próbnych gięcia, aby mieć pewność, że efekt gięcia spełnia wymagania projektowe.
Modyfikacja:
Na podstawie rzeczywistych wyników gięcia należy na czas dostosować parametry takie jak ciśnienie, kąt itp., aby zapewnić jakość końcowego produktu.
Podczas ustawiania parametrów giętarki należy kompleksowo uwzględnić takie czynniki, jak właściwości materiału, grubość, kąt gięcia, szczelina między formami itp., a następnie dokonać szczegółowych regulacji. Rozsądne ustawienia parametrów mogą skutecznie poprawić jakość gięcia, zmniejszyć ilość braków i zapewnić bezpieczeństwo pracy. Testowanie próbki po każdej regulacji to skuteczny sposób na zapewnienie jakości maszyny i obrabianego przedmiotu.
3. Proces gięcia na prasie krawędziowej
Proces gięcia na prasie krawędziowej jest kluczowy dla zapewnienia jakości giętego elementu i wydajności produkcji. Po upewnieniu się, że powyższe przygotowania zostały zakończone, a giętarka jest skonfigurowana i usunięta, możemy rozpocząć proces gięcia. Jak obsługiwać prasę krawędziową?
1) Umieść przedmiot obrabiany
Sprawdź materiał:
Upewnij się, że materiał obrabianego przedmiotu nie ma wad, plam oleju, rdzy itp. i spełnia wymagania dotyczące gięcia.
Wyrównanie przedmiotu obrabianego:
Umieść obrabiany przedmiot na stole roboczym giętarki i upewnij się, że oba jego końce są wyrównane z formą. Do dokładnego ustawienia przedmiotu obrabianego można użyć urządzenia pozycjonującego.
Zapewnij stabilność przedmiotu obrabianego: Upewnij się, że przedmiot obrabiany jest umieszczony stabilnie i nie jest przesunięty, a jego położenie jest zgodne z kątem gięcia.
2) Wykonaj operację gięcia
Uruchomienie giętarki:
Naciśnij przycisk start, aby uruchomić maszynę. Obserwuj ruch maszyny, aby upewnić się, że pracuje ona płynnie, bez nienormalnego hałasu i wibracji.
Kontroluj proces gięcia:
Podczas procesu gięcia górna forma jest stopniowo dociskana w dół, aby wytworzyć siłę gięcia. Podczas gięcia należy upewnić się, że obrabiany element jest równomiernie naprężony, aby uniknąć nierównomiernego gięcia lub pęknięć.
Wielokrotne gięcie:
Jeżeli konieczne jest wykonanie wielu etapów gięcia, kąt, położenie itp. można dostosować do wymagań procesu, aby stopniowo wykonywać wszystkie operacje gięcia.
3) Wykonaj pełne gięcie i sprawdź
Zatrzymaj maszynę:
Po zakończeniu gięcia zwolnij przycisk sterujący, aby zatrzymać ruch giętarki.
Wyjmij przedmiot obrabiany:
Ostrożnie wyjmij wygięty element z maszyny, aby nie uszkodzić lub zarysować powierzchni.
Sprawdź jakość gięcia:
- Sprawdź czy kąt gięcia spełnia wymagania projektowe.
- Sprawdź, czy na powierzchni przedmiotu obrabianego nie występują uszkodzenia, takie jak pęknięcia, zagięcia, zarysowania itp.
- Sprawdź dokładność gięcia za pomocą narzędzi pomiarowych (takich jak linijki kątowe, suwmiarki itp.), aby mieć pewność, że rozmiar przedmiotu obrabianego mieści się w dopuszczalnym zakresie błędu.
Dostosuj i zoptymalizuj (jeśli to konieczne):
Jeśli kąt gięcia lub rozmiar obrabianego przedmiotu nie spełniają wymagań, parametry giętarki można dostosować do wyników kontroli w celu ponownej obróbki przedmiotu.
4. Organizacja i konserwacja
Czysty sprzęt:
Po zakończeniu gięcia należy na czas usunąć wióry metalowe, plamy oleju i inne zanieczyszczenia ze stołu roboczego, formy i maszyny, aby nie zakłócić dokładności i prawidłowego działania maszyny.
Sprawdź sprzęt:
Regularnie sprawdzaj układ hydrauliczny, układ CNC, układ elektryczny itp., aby upewnić się, że wszystkie części maszyny są w dobrym stanie technicznym. Sprawdź, czy giętarka wymaga konserwacji lub naprawy. Zgodnie z wymogami produkcyjnymi, regularnie przeprowadzaj konserwację maszyny, taką jak uzupełnianie paliwa, czyszczenie filtrów itp.
Dane rekordu:
Rejestruj dane produkcyjne, takie jak liczba obrabianych elementów, wyniki kontroli jakości, wykorzystanie sprzętu itp., aby móc je wykorzystać w przyszłości do celów analitycznych.
5. Środki ostrożności dotyczące obsługi prasy krawędziowej
Noś sprzęt ochronny:
Podczas obsługi giętarki należy nosić sprzęt ochronny, taki jak okulary ochronne, nauszniki, rękawice itp., aby zapobiec przypadkowym obrażeniom.
Upewnij się, że nie ma żadnych zakłóceń:
Aby nie zakłócić pracy urządzenia w trakcie jego eksploatacji, w pobliżu giętarki nie powinny znajdować się żadne śmieci ani narzędzia.
Unikaj bezpośredniego kontaktu z pleśnią:
Podczas gięcia należy unikać zbliżania rąk i innych części ciała do ruchomej formy i obrabianego elementu, aby zapobiec ich przytrzaśnięciu.
Zapewnij czysty obszar operacyjny:
Podczas pracy należy zapewnić sobie czystą widoczność, aby uniknąć przypadkowego kontaktu z maszyną.
Uważaj:
Podczas całego procesu gięcia należy stale kontrolować maszynę i obrabiany element, w porę wykrywać nieprawidłowości i podejmować odpowiednie działania.
6. Podsumowanie
Jak używać prasy krawędziowej? Proces obsługi giętarki obejmuje każdy etap – od przygotowania, przez ustawienie parametrów, po faktyczne gięcie i późniejszą kontrolę. Każdy etap musi być ostrożny i skrupulatny, aby zapewnić, że gięty element spełnia wymagania projektowe.
Podczas korzystania z prasy krawędziowej CNC należy w pełni zrozumieć procedury obsługi maszyny, ustawienia parametrów i metody programowania. Należy upewnić się, że podczas ustawiania prawidłowych parametrów i wykonywania precyzyjnych operacji, zwróci się uwagę na bezpieczeństwo i konserwację sprzętu, aby proces gięcia przebiegał sprawnie i bezpiecznie. Dzięki rozsądnej obsłudze można zmaksymalizować wydajność produkcji i zapewnić jakość gięcia przedmiotu obrabianego.
Polish 
English 
Spanish 
Portuguese 
German 
Arabic 
Italian 
Russian 
French 
Chinese 
Vietnamese 
Thai 
Japanese 
Czech