Spis treści
W kontekście coraz ostrzejszej konkurencji rynkowej i rosnących kosztów pracy, rynek stawia coraz wyższe wymagania dotyczące wydajnych, energooszczędnych i przyjaznych dla środowiska urządzeń do produkcji blach. Obniżenie kosztów produkcji i wytwarzania produktów to problem, z którym mierzą się przedsiębiorstwa, a „oszczędzanie energii, redukcja zużycia energii i ekologiczna ochrona środowiska” stały się ich ulubionymi tematami. Zużycie energii przez urządzenia stało się istotnym elementem kosztów produkcji przedsiębiorstw, a zmniejszenie zużycia energii przez giętarki stało się jednym ze skutecznych sposobów na redukcję kosztów i poprawę konkurencyjności produktów. Wraz z ciągłym rozwojem technologii przemysłowych i coraz ostrzejszą konkurencją rynkową, tradycyjne elektrohydrauliczne prasy krawędziowe CNC zyskują na popularności ze względu na dławienie, nagrzewanie i wysoki pobór mocy biernej ze względu na bariery w zasadach sterowania. Hybrydowe prasy krawędziowe z serwosilnikiem staną się najpopularniejszymi typami giętarek na rynku. W niniejszym artykule przedstawiono zalety hybrydowych pras krawędziowych z serwosilnikiem i porównano tę serię z tradycyjnymi prasami krawędziowymi hydraulicznymi.
Wprowadzenie do hybrydowej prasy krawędziowej z serwomotorem elektrycznym
Hybrydowa prasa krawędziowa z serwomotorem jest wyposażona w dwa niezależne zbiorniki oleju ze stali nierdzewnej, które charakteryzują się prostą i zwartą konstrukcją, są łatwe w czyszczeniu i redukują wtórne zanieczyszczenie oleju hydraulicznego. Aby zapewnić wydajne i stabilne gięcie, główny cylinder olejowy wykorzystuje specjalną konstrukcję cylindra przyspieszającego. System CNC napędza cylinder olejowy za pośrednictwem dwóch serwonapędów i steruje synchroniczną pracą cylindra olejowego giętarki poprzez wykrywanie i sprzężenie zwrotne z liniałem gratującym (lub magnetycznym), zapewniając precyzyjną obróbkę przedmiotu obrabianego. Hybrydowa prasa krawędziowa z serwomotorem charakteryzuje się dużą prędkością, energooszczędnością, niskim poziomem hałasu i jest przyjazna dla środowiska.
Prasa krawędziowa hybrydowa serwo a elektrohydrauliczna synchroniczna prasa krawędziowa CNC
Zasada sterowania i porównanie
Zasada działania i istniejące problemy elektrohydraulicznego układu synchronicznego (sterowanie zaworami)
Struktura CNC hydrauliczna prasa krawędziowa Jest sterowany za pomocą standardowego trójfazowego silnika asynchronicznego, który steruje ilościową pompą hydrauliczną. Przepływ przez proporcjonalny zawór ciśnieniowy jest dławiony przez zawór przelewowy, co pozwala na synchronizację pracy dwóch cylindrów i spełnienie wymagań precyzji obróbki gięcia, zwanej „regulacją zaworową”. Technologia ta ma wady w postaci strat energii i nadmiernego wytwarzania ciepła. Straty energii w układzie hydraulicznym mogą powodować spadek jego ogólnej sprawności, wzrost temperatury oleju i jego degradację, co prowadzi do awarii prasy krawędziowej.
Aby utrzymać równowagę cieplną oleju, zazwyczaj stosuje się metodę zwiększania ilości oleju hydraulicznego, ale jednocześnie wiąże się to z problemem wzrostu kosztów utylizacji oleju odpadowego i możliwym zanieczyszczeniem środowiska. Ponadto hałas generowany przez elektrohydrauliczna synchroniczna prasa krawędziowa CNC jest stosunkowo wysoki, co powoduje pewne zanieczyszczenie hałasem otaczającego środowiska.
Podstawy hybrydowego układu sterowania numerycznego z napędem elektrycznym i olejowym (sterowanie pompą)
Hybrydowa olejowo-elektryczna prasa krawędziowa CNC (sterowana pompą) składa się z jednostki napędowej oraz zespołu zaworów sterujących podłączonych do systemu CNC. Jednostka napędowa obejmuje serwomotor, jednokierunkową pompę ilościową podłączoną do serwomotoru oraz niezależny zbiornik paliwa. Zespół zaworów sterujących obejmuje zawór przelewowy, zawór odciążający, zawór jednokierunkowy, zawór zwrotny, zawór zwrotny, zawór podnoszenia, zawór bezpieczeństwa i zawór napełniający.
Sterując prędkością serwosilnika jednostki napędowej za pomocą układu sterowania numerycznego, można regulować przemieszczenie podłączonej do niego pompy olejowej, uzyskując w ten sposób kontrolę prędkości przemieszczenia siłownika (cylindra olejowego). Poprzez regulację momentu obrotowego serwosilnika za pomocą układu sterowania numerycznego można regulować siłę wyjściową lewego i prawego elementu siłownika (cylindra olejowego).
Odczyty przemieszczenia lewego i prawego siłownika (cylindrów olejowych) są przekazywane do systemu CNC za pomocą czujników przemieszczenia (linijek z otworami lub magnetycznych linijek z otworami). Po porównaniu, system CNC steruje lewym i prawym zespołem napędowym, aby uzyskać sterowanie w pętli zamkniętej synchronizacją i pozycjonowaniem lewego i prawego siłownika (cylindrów olejowych). Czujnik przemieszczenia tworzy wewnętrzną pętlę sprzężenia zwrotnego, co poprawia dokładność sterowania systemem.
Unikalna struktura cylindra wzrostu
Tradycyjna elektrohydrauliczna synchroniczna prasa krawędziowa CNC ma cylinder tłokowy jednostronnego działania jako główny cylinder olejowy, który wykorzystuje głównie masę własną suwaka, aby osiągnąć szybki ruch w dół, co utrudnia dalsze osiąganie wysokiej prędkości roboczej. Zmieniając konstrukcję wewnętrzną cylindra tłokowego jednostronnego działania na cylinder o zwiększonej prędkości, można uzyskać szybki ruch w dół cylindra bez ograniczeń wynikających z masy suwaka, co znacznie poprawia wydajność gięcia.
Ten hybrydowa prasa krawędziowa serwo Charakteryzuje się lepszą synchronizacją, rzeczywistą efektywnością energetyczną, prostą konstrukcją i większą prędkością. Zastosowanie jednokierunkowej pompy ilościowej i cylindra zwiększającego prędkość w hybrydowym systemie CNC (sterowanie pompą) z podwójnym serwosilnikiem olejowo-elektrycznym to największa zaleta hybrydowego systemu SHENCHONG z podwójnym serwosilnikiem olejowo-elektrycznym. Jednokierunkowa pompa ilościowa jest bardziej ekonomiczna niż dwukierunkowa pompa ilościowa, podczas gdy cylinder zwiększający prędkość charakteryzuje się stabilną i wydajną pracą.
Zalety hybrydowej prasy krawędziowej CNC z serwomotorem (sterowanie pompą)
- Wydajność: Urządzenie pracuje przy obciążeniu 90% przez 2 godziny, zwiększając wydajność od 30% do 50%.
- Oszczędność energii: Urządzenie pracuje z obciążeniem 90% przez 2 godziny, co skutkuje wzrostem oszczędności energii od 28% do 54%.
- Dokładność: Sprzęt pracuje przy obciążeniu 90% przez 2 godziny, przy niewielkim błędzie chodu w osi Y i średniej 5-krotnej poprawie dokładności w dowolnej pozycji.
- Niski poziom hałasu: Urządzenie pracuje pod obciążeniem 90% przez 2 godziny, co pozwala na redukcję hałasu o 10-12 dB i znaczną optymalizację środowiska pracy.
- Ochrona środowiska: Urządzenie pracuje z obciążeniem 90% przez 2 godziny, zmniejszając objętość oleju hydraulicznego o 50% do 80%.
- Kontrola temperatury: Urządzenie pracuje z obciążeniem 90% przez 2 godziny, przy zachowaniu doskonałej kontroli temperatury oleju, co korzystnie wpływa na ogólną pracę maszyny.
- Wygląd: Instalacja jest prosta, elegancka i piękna, bez żadnych zewnętrznych rurociągów.
Porównując dwie powyższe metody sterowania, możemy wyraźnie zauważyć, że hybrydowy system sterowania numerycznego olejem elektrycznym (sterowanie pompą) charakteryzuje się wysoką wydajnością, oszczędnością energii, niskim poziomem hałasu i ochroną środowiska.
Wniosek
Dzięki gromadzeniu coraz większego doświadczenia w zakresie zastosowań, udoskonaleniom technologicznym i optymalizacji, hybrydowa prasa krawędziowa CNC z napędem olejowym i elektrycznym, produkowana i wytwarzana przez Wuxi Shenchong Forging Machine Co., Ltd, znalazła szerokie zastosowanie w przedsiębiorstwach zajmujących się produkcją i wytwarzaniem blach, głównie w takich branżach jak budownictwo okrętowe, transport kolejowy, rozdzielnice elektryczne, dekoracja budynków, komunikacja 5G itp.
Hybrydowa, olejowo-elektryczna prasa krawędziowa CNC należy do produktów energooszczędnych i przyjaznych dla środowiska, a jej technologiczna przewaga znalazła odzwierciedlenie w praktycznych zastosowaniach produkcyjnych. Nie tylko odpowiada ona na zapotrzebowanie kraju na budowanie energooszczędnego i ekologicznego, zielonego środowiska społecznego, ale także zaspokaja coraz bardziej precyzyjne i wydajne potrzeby produkcyjne przedsiębiorstw, co cieszy się uznaniem użytkowników. W przyszłości spodziewany jest trend częściowego zastępowania tradycyjnych pras krawędziowych CNC, a perspektywy rynkowe są bardzo szerokie.
Polish 
English 
Spanish 
Portuguese 
German 
Arabic 
Italian 
Russian 
French 
Chinese 
Vietnamese 
Thai 
Japanese 
Czech