Aktualności i wydarzenia

Szczegółowe wyjaśnienie niezależnego urządzenia do gięcia 2025

Niezależny system gięcia SC do prasy krawędziowej to pomocnicze urządzenie do gięcia, które służy do inteligentnego podtrzymywania i regulacji przedmiotu obrabianego podczas procesu gięcia, zapobiegając utracie dokładności gięcia z powodu grawitacji, odkształceń lub błędów obsługi. Urządzenie działa niezależnie od głównej prasy krawędziowej, ale może być połączone z systemem sterowania CNC w celu uzyskania precyzyjnych i synchronicznych funkcji wspomagania gięcia.

1. Czym jest niezależny podajnik gięcia do prasy krawędziowej?

Niezależny system gięcia SC to inteligentny system pomocniczy do podtrzymywania i synchronicznego przesuwania blachy. Automatycznie dostosowuje siłę podparcia w zależności od kąta gięcia, położenia i prędkości, aby zmniejszyć odkształcenie przedmiotu obrabianego, poprawić dokładność gięcia i zmniejszyć obciążenie operatora.

Urządzenie jest niezależne od maszyny głównej Prasa krawędziowa CNC i może realizować wsparcie następcze zgodnie z wymaganiami procesu gięcia. Działa synchronicznie z ruchem suwaka, aby przez cały czas utrzymywać obrabiany przedmiot w odpowiednim stanie podparcia.

2. Główne funkcje i efekty niezależnego śledzenia arkusza

1) Funkcja podparcia płyty

Podczas procesu gięcia, zwłaszcza w przypadku dłuższych, cieńszych lub cięższych płyt, urządzenie podtrzymujące może zapewnić odpowiednie wsparcie, zapobiegając uginaniu się i odkształceniom wywołanym przez grawitację lub ciężar własny.

2) Automatyczna regulacja śledzenia

Urządzenie jest zwykle napędzane silnikiem serwo lub układem hydraulicznym i, w połączeniu z systemem sterowania numerycznego (CNC), może regulować siłę podparcia, wysokość podnoszenia i kąt w czasie rzeczywistym, dostosowując się do prędkości opadania i kąta suwaka.

3) Korygowanie błędów gięcia

Ponieważ płyta będzie odbijać się podczas gięcia, niezależne urządzenie dociskowe może zmniejszyć nierównomierne odkształcenie płyty spowodowane ugięciem bezwładnościowym oraz poprawić dokładność i spójność gięcia.

4) Zmniejsz intensywność pracy ręcznej

W tradycyjnym ręcznym gięciu operator musi zapewnić podparcie pod obrabianym przedmiotem, szczególnie w przypadku bardzo długich, bardzo szerokich lub ciężkich elementów, co jest pracochłonne i trudne w obsłudze. Urządzenie podtrzymujące może automatycznie podpierać i przesuwać element, znacznie ograniczając konieczność ręcznej obsługi oraz poprawiając bezpieczeństwo i wydajność produkcji.

3. Skład i konfiguracja niezależnego od SC mechanizmu zginającego

Niezależny mechanizm prasy krawędziowej składa się zazwyczaj z następujących części.

Tabela komponentów:

Nazwa komponentu	Główne cechy
Platforma wsparcia	Powierzchnia, która odpowiada za przenoszenie przedmiotu obrabianego, jest zwykle wykonana z materiału odpornego na zużycie, aby zmniejszyć tarcie i poprawić stabilność.
Silnik serwo	Odpowiada za sterowanie urządzeniem śledzącym, umożliwiając mu podnoszenie się i opadanie, poruszanie się do przodu i do tyłu oraz uzyskanie automatycznego, synchronicznego podparcia.
System czujników	Monitoruj położenie, kąt zgięcia i nacisk płyty, aby zoptymalizować wytrzymałość podparcia
System sterowania	Sterowanie urządzeniem śledzącym za pomocą niezależnego sterownika PLC w celu uzyskania precyzyjnej kontroli synchronicznej

Szczegółowa konfiguracja niezależnego urządzenia do śledzenia zginania SC:

Można go wyposażyć we wszystkie marki i modele pras krawędziowych z górnym ruchem (hybrydowe prasy krawędziowe CNC, prasy krawędziowe elektrohydrauliczne, giętarki z osią skrętną).
Korpus główny stanowi niezależną konstrukcję, co eliminuje konieczność wymiany części mechanicznych giętarki. Podstawę stanowi konstrukcja kołowa Fuma, którą można w każdej chwili przesunąć.
Stół podporowy wyposażony jest w uniwersalną kulę ułatwiającą ruch i kierunek obrotu przedmiotu obrabianego, co sprzyja jego gięciu.
Wysokość stołu podporowego można regulować w górę i w dół, co jest wygodne przy instalowaniu form o różnych wysokościach.
Niezależny system sterowania PLC, wykorzystujący skalę magnetyczną do przekazywania informacji zwrotnych do komputera. Komputer steruje serwomotorem w pętli zamkniętej, aby wykonać czynności następcze.
Prędkość obracania można regulować w zależności od grubości blachy. Nie ma potrzeby zmiany systemu sterowania giętarki, a standardowe gięcie nie wymaga programowania. Interfejs człowiek-maszyna może być programowalny lub obsługiwany ręcznie.
Nie ma potrzeby modyfikacji giętarki. Wystarczy wywiercić otwór w suwaku giętarki, aby zainstalować czujnik przemieszczenia, i podłączyć go do interfejsu linii wejściowej giętarki, aby go użyć. Unika się ryzyka awarii spowodowanej modyfikacją skrzynki elektrycznej giętarki i odebraniem sygnału z giętarki. Zapobiega to również wypadkom przy pracy, takim jak opadnięcie ostrza giętarki i przyciśnięcie dłoni operatora z powodu zakłóceń sygnału giętarki przez popychacz.

4. Cechy i zalety niezależnego urządzenia śledzącego gięcie

1) Cechy wyposażenia

Niezależny system sterowania:

Urządzenie jest niezależne od giętarki i można je inteligentnie synchronizować z ruchem giętarki, bez konieczności bezpośredniego polegania na napędzie hydraulicznym lub mechanicznym giętarki.

Siłę podparcia i trajektorię ruchu można regulować niezależnie za pomocą sterownika PLC.

Inteligentna funkcja śledzenia:

Silnik serwo, napęd hydrauliczny lub układ pneumatyczny może automatycznie regulować wysokość i kąt podparcia w zależności od kąta gięcia, położenia suwaka i odkształcenia przedmiotu obrabianego.

Podczas procesu gięcia należy zachować synchronizację z płytą, aby uniknąć błędów dokładności spowodowanych ugięciem płyty.

Czujnik o wysokiej precyzji:

Czujnik fotoelektryczny, czujnik odległości laserowej lub czujnik nacisku monitorują położenie płyty w czasie rzeczywistym i dynamicznie dokonują korekt w celu zwiększenia dokładności gięcia.

Silna kompatybilność:

Jest kompatybilna z różnymi markami i modelami giętarek, a jej inteligentne połączenie realizowane jest poprzez niezależny system CNC lub zewnętrzny interfejs danych.

2) Główne zalety

Poprawa dokładności gięcia:

Unikaj błędów gięcia spowodowanych przez uginanie się lub odbijanie blachy, zapewnij spójne wymiary gięcia przy każdym gięciu i popraw jakość produktu.

Zmniejsz intensywność operacji ręcznych:

Podczas obróbki dużych elementów za pomocą tradycyjnych giętarek, do podnoszenia i regulacji blach potrzeba wielu operatorów. Urządzenie nadążne może automatycznie wykonywać te operacje, zmniejszając zapotrzebowanie na siłę roboczą i intensywność pracy.

Poprawa wydajności produkcji:

Dzięki wysokiemu stopniowi automatyzacji, czas ręcznej interwencji i regulacji ulega skróceniu, co sprawia, że rytm produkcji jest bardziej stabilny, a ogólna wydajność przetwarzania ulega poprawie.

Szeroki zakres zastosowań:

Można jej używać do gięcia różnych typów blach: długich, cienkich, grubych i ciężkich. Nadaje się do zastosowań w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, AGD, maszynowym, konstrukcji stalowych i innych.

Oszczędności kosztów:

Obniż koszty pracy, zmniejsz liczbę odpadów powstałych w wyniku błędów ludzkich, a jednocześnie obniż koszty konserwacji sprzętu i wydłuż jego żywotność.

Popraw bezpieczeństwo:

Dzięki ograniczeniu czynności wykonywanych ręcznie, zagrożenia bezpieczeństwa, takie jak upadek czy wyciskanie ciężkich elementów obrabianych, ulegają redukcji, a bezpieczeństwo środowiska pracy ulega poprawie.

5. Zastosowanie niezależnego popychacza gięcia

Niezależny system gięcia odgrywa ważną rolę w obróbce blach, produkcji maszyn, przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i innych gałęziach przemysłu, a szczególnie nadaje się do gięcia blach o dużych gabarytach, ciężkich lub wymagających wysokiej precyzji. Zapewnia automatyczne wsparcie, synchroniczne śledzenie i precyzyjną kontrolę, poprawiając w ten sposób jakość obróbki i wydajność produkcji.

1) Główne sceny aplikacji

Gięcie długich blach

Miejsca zastosowań: lotnictwo, budowa ścian osłonowych, produkcja szafek

Cwyzwanie:

Długie płyty (na przykład o długości ponad 6 metrów) są podatne na uginanie pod wpływem własnego ciężaru podczas procesu gięcia, co skutkuje nierównymi kątami gięcia lub błędami.
Wielu operatorów musi podnosić je ręcznie, co jest nieefektywne i niebezpieczne.

Funkcja urządzenia śledzącego:

Zapewnij wsparcie dla płyty tak, aby poruszała się synchronicznie z suwakiem maszyny do gięcia, zapobiegając w ten sposób jej wyginaniu i odkształcaniu.
Zwiększa dokładność gięcia i zmniejsza częstotliwość przeróbek.

Gięcie blach grubych

Scenariusze zastosowań: konstrukcje stalowe, produkcja mostów, maszyny budowlane

Wyzwania:

Ciężkie blachy stalowe (grubość ≥ 8 mm) są trudne do przenoszenia podczas gięcia, a także trudne do ręcznego podparcia i precyzyjnego ustawienia.
Obsługa ręczna może łatwo spowodować błędy gięcia, które mogą mieć wpływ na spawanie i późniejszy montaż.

Funkcja urządzenia monitorującego:

Zapewniają stabilne podparcie, redukują obciążenie ręczne i zapobiegają ślizganiu się obrabianych przedmiotów.
Dzięki inteligentnemu systemowi sterowania uzyskano automatyczną regulację, która pozwala na zwiększenie dokładności gięcia.

Gięcie blach ultracienkich

Scenariusze zastosowań: przemysł AGD (lodówka, panel pralki), obudowy urządzeń elektronicznych

Wyzwania:

Cienkie arkusze (0,5-2 mm) są podatne na odkształcanie lub odbicie z powodu nierównomiernego naprężenia podczas procesu gięcia, co ma wpływ na jakość gotowego produktu.

Funkcja urządzenia śledzącego:

Dzięki automatycznej regulacji kąta podparcia zmniejsza się odbicie przy gięciu, a produkt staje się bardziej jednolity.
Zapobiega zarysowaniom materiału i poprawia jakość wyglądu.

Gięcie blach o nieregularnych kształtach

Scenariusze zastosowań: produkcja części o specjalnych kształtach z blachy, komponenty lotnicze

Wyzwania:

Płyty o skomplikowanych kształtach są w trakcie gięcia poddawane nierównomiernemu działaniu siły, co może łatwo doprowadzić do lokalnych odkształceń lub błędów gięcia.

Funkcja urządzenia monitorującego:

Dzięki wieloosiowemu sterowaniu układem połączeń może dostosować się do płyt o różnych kształtach, zapewniając precyzyjne podparcie i gięcie.

2) Obowiązujące formularze branżowe

Przemysł	Przykłady zastosowań
Lotnictwo i kosmonautyka	Gięcie dużych arkuszy stopów aluminium (np. poszycia skrzydeł)
Produkcja samochodów	Gięcie blach karoserii, drzwi i masek pojazdów
Branża urządzeń gospodarstwa domowego	Obróbka cienkich płyt, takich jak obudowy lodówek i panele pralek
Branża budowlana	Gięcie ścian osłonowych i paneli dekoracyjnych ze stali nierdzewnej
Produkcja konstrukcji stalowych	Gięcie mostów i konstrukcji ciężkich maszyn

Niezależne urządzenia do gięcia są szeroko stosowane w procesach gięcia wymagających wysokiej precyzji, dużych gabarytów, dużej masy lub skomplikowanych kształtów. Mogą one skutecznie zwiększyć dokładność obróbki, ograniczyć liczbę operacji ręcznych oraz poprawić wydajność i bezpieczeństwo produkcji. Są niezbędnym, inteligentnym urządzeniem pomocniczym dla nowoczesnych pras krawędziowych.

6. Podsumowanie

Niezależny podajnik gięcia SC to ważne urządzenie pomocnicze nowoczesnych pras krawędziowych CNC, które automatycznie reguluje wysokość, kąt i położenie podpieranego elementu. Niezależny podajnik gięcia to wydajne, inteligentne urządzenie, które może znacząco poprawić dokładność gięcia, zmniejszyć odkształcenia elementu, uprościć obsługę ręczną i poprawić ogólną wydajność produkcji. Jest on szczególnie odpowiedni do gięcia blach o bardzo dużych długościach, szerokościach, ciężarach lub wysokiej precyzji i jest szeroko stosowany w obróbce blach, przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i innych gałęziach przemysłu.