Spis treści
Trójwalcowa walcarka do blach to urządzenie, które wykorzystuje trzy walce robocze do ciągłego gięcia blach w celu formowania elementów cylindrycznych lub zakrzywionych. Jest szeroko stosowana w takich gałęziach przemysłu jak produkcja kotłów, statków, maszyn, zbiorników ciśnieniowych i konstrukcji stalowych.
Kupując trójwalcową walcarkę do blach, należy wziąć pod uwagę wydajność, przeznaczenie, adaptowalność materiału, stopień automatyzacji i budżet urządzenia. Poniżej znajduje się szczegółowy przewodnik po zakupie. 3-walcowa maszyna do walcowania blach.
1. Kompleksowe wprowadzenie do trójwalcowej maszyny do walcowania blach
1) Czym jest trójwalcowa walcarka do blach?
Trójwalcowa walcarka do blach to urządzenie, które walcowa blachy metalowe (takie jak blachy stalowe, blachy ze stali nierdzewnej) na kształt cylindryczny, stożkowy lub inny zakrzywiony poprzez względny ruch trzech walców, w wyniku czego ulegają one odkształceniu plastycznemu pod wpływem siły.
Trzy Walcarki do blach są szeroko stosowane w:
- Produkcja zbiorników ciśnieniowych
- Inżynieria rurociągowa
- Produkcja konstrukcji stalowych
- Okrętownictwo
- Przemysł chemiczny
- Lotnictwo i kosmonautyka
- Maszyny inżynieryjne i inne gałęzie przemysłu.
2) Podstawowa struktura
Ten 3-Walcarka do blachy składa się głównie z następujących części:
- Wałek górny (wałek aktywny): zwykle umiejscowiony w części środkowej i górnej, zapewniający główną siłę napędową.
- Rolka dolna/rolka boczna (rolka napędzana): umieszczona u dołu lub z boku, można ją podnosić i opuszczać, służy do wywierania nacisku na płytę.
- Główne urządzenie transmisyjne: napędza górny wałek lub dwa dolne wałki, powodując ich obrót.
- Mechanizm podnoszący: reguluje położenie dolnej lub bocznej rolki, aby kontrolować promień gięcia.
- Układ hydrauliczny lub układ mechaniczny: stosowany do sterowania podnoszeniem rolki.
- Układ sterowania elektrycznego: stosowany do ogólnej obsługi i kontroli, niektóre są systemami CNC/w pełni automatycznymi.
3) Zasada działania trójwalcowej walcarki do blach
– Zasada podstawowa
Trójwalcowa maszyna do gięcia blach generuje przede wszystkim ciągłą, trzypunktową siłę gięcia na płycie metalowej pomiędzy trzema rolkami, w celu uzyskania gięcia i walcowania płyty metalowej.
– Proces pracy
Karmienie i pozycjonowanie:
Płyta jest podawana pomiędzy górny i dolny wałek, a następnie wyrównywana.
Dostosuj położenie dolnej lub bocznej rolki zgodnie z wymaganym promieniem toczenia.
Wstępne gięcie pod ciśnieniem (jeśli funkcja wstępnego gięcia jest dostępna):
Najpierw jeden koniec jest dociskany, aby usunąć prostą część na końcu płyty i uzyskać „wstępne wygięcie”.
– Toczenie
Górny lub dolny wałek zaczynają się obracać, wprawiając płytę w ruch wzdłuż powierzchni wałka.
Pod wpływem ciągłego nacisku rolki bocznej lub dolnej płyta wygina się w wielu punktach i ostatecznie tworzy pożądany okrąg lub łuk.
– Rozładunek i rozładunek
Po zakończeniu walcowania, zwinięty element jest zdejmowany przez przechylenie górnego walca lub usunięcie urządzenia podtrzymującego.
2. Klasyfikacja walcarek trójwalcowych
1) Podstawowa lista klasyfikacyjna
Ze względu na układ rolek i charakterystykę ruchu, walcarki trójwalcowe dzielą się na następujące typy:
Typ | Cechy | Zakres stosowania |
Symetryczna trójwalcowa walcarka do blach | Środkowy wałek porusza się w górę i w dół, a wałki po obu stronach są nieruchome i obracają się | Prosta konstrukcja, odpowiednia do płyt o małej i średniej grubości |
Asymetryczna trójwalcowa walcarka do blach | Górny wałek jest nieruchomy, natomiast dolny wałek i rolki boczne są ruchome. | Możliwość uzyskania wstępnego gięcia końcowego, nadaje się do cienkich płyt |
Obniżać do właściwego poziomu trójwalcowa maszyna do walcowania blach | Dolny wałek porusza się wzdłuż trajektorii łuku, aby zwiększyć dokładność wstępnego gięcia | Nadaje się do średnich i grubych talerzy |
Uniwersalna trójwalcowa walcarka do blach | Wszystkie trzy rolki mogą się poruszać, funkcje są potężne | Wysoki stopień automatyzacji, odpowiedni do dużych projektów inżynieryjnych |
2) Typowe typy walcarek trójwalcowych
- Klasyfikacja według układu rolek i sposobu ruchu
Symetryczna trójwalcowa walcarka do blach
Cechy konstrukcyjne:
- Górny wałek jest wałkiem aktywnym i może poruszać się w górę i w dół.
- Dwie dolne rolki są zamocowane na stałe i napędzane silnikiem, co umożliwia ich obrót.
Zalety:
- Prosta konstrukcja i niskie koszty produkcji.
- Stosowane do blach o małej i średniej grubości.
Wady:
- Brak funkcji wstępnego gięcia, a oba końce płyty wymagają dodatkowej obróbki.
- Zakres zastosowania: Ogólne zastosowania związane z walcowaniem, takie jak obróbka blach ze stali węglowej średniej grubości.
Asymetryczna trójwalcowa walcarka do blach
Cechy konstrukcyjne:
- Jeden dolny wałek jest wałkiem aktywnym, natomiast drugi wałek i górny wałek mogą się poruszać.
- Można wykonać końcowe wstępne gięcie.
- Czasami nazywa się go również „pierwotnym typem gięcia wstępnego”.
Zalety:
- Wysoka dokładność toczenia.
- Słaba zdolność do wstępnego zginania.
Wady:
- Słaba zdolność adaptacji do grubych płyt.
- Stosunkowo złożona struktura.
- Zakres zastosowania: Walcowanie cienkich blach, przemysł lekki.
Maszyna do walcowania blach trójwalcowych z regulacją wysokości
Cechy konstrukcyjne:
- Górny wałek jest nieruchomy, natomiast dwa dolne wałki podnoszą się i opadają wzdłuż trajektorii łukowej.
- Zastosuj napęd hydrauliczny.
- Punkty gięcia zawsze zachowują odpowiednią odległość, aby uzyskać lepszą jakość walcowania.
Zalety:
- Wysoka dokładność toczenia i racjonalny rozkład siły.
- Nadaje się do grubych płyt lub płyt stalowych o wysokiej wytrzymałości.
Wady:
- Koszt jest stosunkowo wysoki.
- Zakres zastosowania: walcowanie grubych blach, np. przy budowie statków, kotłów i zbiorników wysokociśnieniowych.
Uniwersalna trójwalcowa walcarka do blach (typ o zmiennej geometrii)
Cechy konstrukcyjne:
- Wszystkie trzy rolki można przesuwać.
- Wysoki poziom automatyzacji sterowania, często wyposażony w system CNC.
- Wielofunkcyjna konstrukcja, umożliwia toczenie specjalnie ukształtowanych, zakrzywionych powierzchni.
Zalety:
- Duża zdolność adaptacji.
- Wstępne gięcie i formowanie wykonywane są jednocześnie.
- Możliwość podłączenia do systemu Przemysłu 4.0.
Wady:
- Wysokie koszty i skomplikowana konserwacja.
- Zakres zastosowania: przemysł ciężki, produkcja dużych elementów, zadania związane z walcowaniem skomplikowanych konstrukcji.
- Klasyfikacja według sposobu jazdy
Typ | Tryb jazdy | Cechy |
Mechaniczny trzy maszyna do walcowania blach | Przekładnia zębata + regulacja śrubowa | Tradycyjna konstrukcja, odpowiednia do lekkich obciążeń |
Hydrauliczny trzy maszyna do walcowania blach | Siłownik hydrauliczny napędza rolkę, aby się poruszała | Mocna moc, odpowiednia do grubych płyt |
- Za pomocą systemu sterowania
Tryb sterowania | Cechy |
Sterowanie ręczne | Nadaje się do prostej obróbki bez wysokich wymagań |
Sterowanie wyświetlaczem cyfrowym (NC) | Możliwość ustawienia i powtarzania, nadaje się do produkcji małoseryjnej i średnioseryjnej |
Sterowanie CNC (CNC) | Wysoki stopień automatyzacji, wysoka precyzja, możliwość połączenia z systemem CAD/CAM |
W pełni automatyczne, inteligentne sterowanie | Sprzęt najwyższej klasy, odpowiedni do zautomatyzowanych warsztatów na dużą skalę |
Jeśli podasz nam szczegółowe parametry blachy, którą obrabiasz (takie jak: materiał, grubość, szerokość, czy jest to produkcja masowa), będziemy mogli polecić Ci najbardziej odpowiedni typ i model trójwalcowej walcarki do blach.
3. Zalety i ograniczenia trójwalcowej walcarki do blach
Jako powszechnie stosowane urządzenie do walcowania blach, trójwalcowa walcarka do blach jest szeroko stosowana w dziedzinie obróbki plastycznej metali. Charakteryzuje się stosunkowo prostą konstrukcją i elastycznością działania, ale ma również pewne ograniczenia. Poniżej przedstawiono analizę zalet i ograniczeń trójwalcowej walcarki do blach:
- Zalety walcarki trójwalcowej
Prosta struktura i wysoka wydajność kosztowa:
- Szczególnie dotyczy to symetrycznych i asymetrycznych trójwalcowych walcarek do blachy, które charakteryzują się dojrzałą konstrukcją i niskimi kosztami.
- Łatwe w naprawie, łatwe w utrzymaniu i konserwacji.
Szeroki zakres zastosowań:
- Możliwość obróbki różnorodnych materiałów metalowych, takich jak stal węglowa, stal nierdzewna, blachy aluminiowe itp.
- Nadaje się do produkcji typowych części, takich jak cylindry, stożki i płyty zakrzywione.
Dostępnych jest wiele metod sterowania:
- Od sterowania ręcznego po wyświetlacz cyfrowy i sterowanie CNC — odpowiednią konfigurację można wybrać zgodnie z różnymi potrzebami.
- Poziom automatyzacji można rozszerzyć, aby spełnić zróżnicowane wymagania produkcyjne.
Elastyczna obsługa i łatwa regulacja:
- Regulując położenie dolnej lub bocznej rolki można kontrolować promień rolki.
- Niektóre modele posiadają funkcję wstępnego gięcia końcowego, co pozwala na zwiększenie dokładności gotowego produktu.
Mały rozmiar:
- W porównaniu z czterowalcową lub dużą uniwersalną walcownią do blach, trójwalcowa walcownia do blach ma więcej zalet pod względem wykorzystania przestrzeni.
- Ograniczenia trójwalcowej walcarki do blach
Ograniczona możliwość wstępnego gięcia:
- Szczególnie w przypadku tradycyjnych symetrycznych trójwalcowych walcarek do blach, podczas walcowania na obu końcach blachy pozostają proste krawędzie.
- Należy wspomagać je sztucznym płomieniem do wstępnego gięcia lub innym sprzętem (takim jak hydrauliczna maszyna do wstępnego gięcia).
Ograniczona obróbka grubych płyt:
- Konwencjonalna mechaniczna trójwalcowa walcarka do blach nadaje się do blach cienkich, średnich i grubych (≤16 mm).
- W przypadku stali o wysokiej wytrzymałości lub blach o bardzo dużej grubości mogą pojawić się problemy takie jak niewystarczające walcowanie i trudna kontrola odkształceń.
Ograniczona jednorazowa dokładność formowania:
- Większość trójwalcowych walcarek do blach wymaga wielokrotnych regulacji w trakcie procesu walcowania.
- Nie jest możliwe wykonanie precyzyjnego walcowania za jednym razem, szczególnie w modelach symetrycznych.
Walcowanie stożkowe jest trudne:
- Obsługa zwykłych maszyn trójwalcowych przy obróbce cylindrów stożkowych jest skomplikowana i wymaga specjalnych umiejętności lub dostosowania sprzętu.
- Natomiast walcarki czterowalcowe i uniwersalne trójwalcowe mają pod tym względem więcej zalet.
Niektóre typy mają niski poziom automatyzacji:
- Obsługa sprzętu ręcznego lub mechanicznego w dużej mierze zależy od doświadczenia operatora.
- Nie nadaje się do zautomatyzowanych linii produkcyjnych, w których wymagana jest wysoka wydajność i powtarzalność.
4. Jak wybrać trójwalcową walcarkę do blach?
Wybierając trójwalcową walcarkę do blach, należy dokonać kompleksowej oceny, biorąc pod uwagę własne potrzeby produkcyjne, właściwości materiałów obrabianych, budżet i wymagania dotyczące automatyzacji.
1) Wyjaśnij wymagania dotyczące przetwarzania
Przed wyborem modelu należy sprawdzić następujące kluczowe parametry
- Maksymalna grubość blachy: określa tonaż walcowania wymagany przez sprzęt (im większa maszyna, tym większa wydajność).
- Maksymalna szerokość płyty: ma wpływ na długość rolki i rozmiar urządzenia.
- Rodzaj materiału: Różne materiały mają różną wytrzymałość na rozciąganie, np. stal nierdzewna wymaga większego ciśnienia.
- Czy wymagane jest wstępne gięcie: Niektóre produkty wymagają wstępnego gięcia końcowego i należy zastanowić się, czy sprzęt posiada tę funkcję.
- Czy obrabiać części stożkowe: Zwykłe symetryczne walcarki do blach nie nadają się do obróbki cylindrów stożkowych.
- Wymagania dotyczące wydajności i automatyzacji: określ, czy należy zakupić urządzenia CNC w celu zwiększenia wydajności i spójności.
2) Wybierz odpowiedni typ walcarki do blach
Dopasuj odpowiedni typ maszyny na podstawie charakterystyki przetwarzania:
Scenariusze zastosowań | Poleć modele | Tryb sterowania | Notatki |
Cienkie blachy, konwencjonalna obróbka cylindrów | Wałek asymetryczny trójwalcowy | Wyświetlacz ręczny lub cyfrowy | Z funkcją wstępnego gięcia, wysoka precyzja |
Walcowanie blach średnich i grubych konwencjonalne | Wyrównaj rolkę trójrolkową | Hydrauliczny lub CNC | Mocna siła, stabilna konstrukcja, odpowiednia do produkcji przemysłowej |
Duże komponenty/produkcja masowa | Uniwersalny wałek trójwalcowy | CNC | Wysokie koszty, silna automatyzacja |
Obróbka części stożkowych | Specjalna walcownia stożkowa/maszyna uniwersalna | Hydrauliczny/CNC | Nie zaleca się używania zwykłej maszyny trójwalcowej |
Ograniczony budżet, niskie wymagania dotyczące precyzji | Symetryczna mechaniczna walcarka do blach | Manualny/elektryczny | Niski koszt, nadaje się do prostego toczenia |
3) Kluczowe parametry techniczne, na które należy zwrócić uwagę
- Maksymalna grubość i szerokość rolki powinna być większa niż Twoje rzeczywiste zapotrzebowanie, pozostawiając margines 20%.
- Średnica górnego wałka i moc silnika bezpośrednio decydują o wydajności walcowania i zużyciu energii.
- Prędkość walcowania: W przypadku produkcji masowej prędkość musi być duża i efektywna.
- Materiał rolki i obróbka cieplna: stal stopowa o wysokiej wytrzymałości, powierzchnia powinna być hartowana w celu zwiększenia odporności na zużycie.
- Metoda regulacji dolnego wałka/rolki bocznej: regulacja hydrauliczna jest bardziej stabilna i precyzyjna.
- Konstrukcja łożysk i szyn prowadzących: związana z trwałością sprzętu i możliwością utrzymania dokładności.
4) Wybór układu sterowania i trybu pracy
- Sterowanie ręczne: niskie koszty, obsługa możliwa dla wykwalifikowanych pracowników, ale niska wydajność
- Sterowanie elektryczne + wyświetlacz cyfrowy: wygodna obsługa, nadaje się do średnich partii i powtarzalnego przetwarzania
- System CNC (NC): wysoki poziom automatyzacji, może realizować automatyczne gięcie wstępne, program pamięci i inne funkcje, odpowiedni do wymagań wysokiej precyzji i produkcji seryjnej
5) Zagadnienia dotyczące marki i obsługi posprzedażowej
Zalecenia:
- Reputacja marki: preferowane są dojrzałe marki i znani producenci.
- Serwis posprzedażowy: obejmuje instalację na miejscu, uruchomienie, szkolenie z obsługi oraz okres gwarancji.
- Dostawa części zamiennych: czy możliwe jest zapewnienie szybkiego i ciągłego wsparcia w zakresie części zamiennych.
- Przypadki klientów: zapoznaj się z opiniami użytkowników z danej branży, aby potwierdzić stabilność.
6) Wskazówki dotyczące zakupów
- Maszyna testowa na miejscu: pozwala producentowi na przetwarzanie próbek w celu sprawdzenia dokładności walcowania, jakości końców blach i płynności działania.
- Należy zwrócić uwagę na ciężar i sztywność sprzętu: ciężkie konstrukcje są trwalsze i stabilniejsze niż lekkie obrabiarki.
- Należy zwrócić uwagę na wymagania dotyczące transportu i instalacji: należy sprawdzić, czy uwzględniono transport, podstawowe rysunki i plany podnoszenia.
- Podpisz umowę techniczną: wyszczególnij parametry, funkcje, terminy dostawy, obsługę posprzedażową itp., aby uniknąć sporów.
7) Przypomnienie o powszechnych nieporozumieniach
- Zwróć uwagę tylko na cenę: tani sprzęt może mieć gorsze materiały rolek, słabą jakość spawania i gorsze systemy sterowania, co może skutkować częstą konserwacją.
- Należy zignorować wpływ materiału płyty: stal nierdzewna, stal o wysokiej wytrzymałości itp. mają znacznie wyższe wymagania co do sprzętu niż zwykła stal węglowa.
- Niewystarczająca zarezerwowana pojemność: nie należy wybierać modelu, który w zupełności zaspokaja potrzeby. Zaleca się wybór modelu o pojemności 120%.
5. Podsumowanie
- Kluczowe czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy zakupie trójwalcowej walcarki do blach
1) Grubość i szerokość płyty
- Przy doborze sprzętu należy kierować się maksymalną grubością i szerokością obrabianej blachy.
- Należy pozostawić pewien margines bezpieczeństwa, aby zagwarantować długotrwałą, stabilną pracę sprzętu.
2) Rodzaj materiału
- Różne materiały, takie jak stal, stal nierdzewna i płyty aluminiowe, mają różne wymagania dotyczące sztywności rolek i mocy napędu.
- W przypadku stali o dużej wytrzymałości należy wybrać walcarkę do blach o większym tonażu.
3) Funkcja wstępnego gięcia
- Zwykłe trójwalcowe walcarki do blach nie są w stanie wykonać wstępnego gięcia końcowego.
- Należy wybrać konstrukcję asymetryczną z funkcją wstępnego gięcia lub konstrukcję z urządzeniem zaciskowym.
4) System sterowania
- Sterowanie ręczne: odpowiednie w sytuacjach, w których wymagana jest niska precyzja.
- Sterowanie wyświetlaczem cyfrowym (NC)/sterowanie CNC (CNC): odpowiednie do produkcji masowej, zwiększające precyzję i wydajność.
5) Tryb jazdy
- Napęd hydrauliczny: duża nośność i płynna praca.
- Napęd mechaniczny: prosta konstrukcja, nadaje się do lekkich zadań.
6) Materiał konstrukcyjny i jakość
- Główna konstrukcja stalowa powinna być wykonana ze stali Q235 lub wyższej.
- Sprawdź szczegóły, takie jak proces spawania, malowanie i obróbka antykorozyjna.
- Zalecane sugestie konfiguracji (na podstawie sposobu użytkowania)
Aplikacja | Zalecane typy | Tryb sterowania | Notatki |
Ogólna obróbka warsztatowa | Symetryczny typ mechaniczny | Manualny/elektryczny | Ekonomiczne i praktyczne |
Gięcie i zwijanie stali nierdzewnej | Typ hydrauliczny asymetryczny | Sterowanie wyświetlaczem cyfrowym | Zwiększ wydajność i zmniejsz liczbę przeróbek |
Walcowanie grubych blach (powyżej 10mm) | Typ hydrauliczny z regulacją poziomu | CNC | Wysoka precyzja i wysoka wytrzymałość |
Zautomatyzowana produkcja wsadowa | Uniwersalny trójrolkowy typ CNC | W pełni automatyczny CNC | Duża inwestycja i wysoka efektywność |
- Sugestie zakupowe i środki ostrożności
- Wybieraj renomowanego producenta: stawiaj na marki z dojrzałą technologią i doskonałą obsługą posprzedażową.
- Weryfikacja maszyny testowej: przed zakupem zaleca się przeprowadzenie próby w celu sprawdzenia dokładności sprzętu i stabilności jego działania.
- Zbadaj serwis posprzedażowy, np. czy na miejscu zapewnione jest uruchomienie, konserwacja i szkolenie z obsługi.
- Potwierdź dostępność części eksploatacyjnych: np. czy łożyska, części hydrauliczne, systemy sterowania elektronicznego itp. można szybko wymienić.
- Czy świadczone są usługi niestandardowe: w przypadku blach niestandardowych lub wymagań dotyczących walcowania o niestandardowych wymiarach.
Jeśli podasz nam konkretne wymagania dotyczące przetwarzania (grubość blachy, szerokość blachy, materiał, czy wymagane jest wstępne gięcie, budżet itp.), pomożemy Ci w doborze odpowiednich modeli lub przedstawimy sugestie dotyczące konfiguracji.
Polish 
English 
Spanish 
Portuguese 
German 
Arabic 
Italian 
Russian 
French 
Chinese 
Vietnamese 
Thai 
Japanese 
Czech