Aktualności i wydarzenia

Czym jest zwijarka do blach? Definicja i zasada działania

Czym jest walcownia blach? Walcarka do blach to urządzenie przetwórcze służące do walcowania blach w celu nadania im okrągłego, zakrzywionego lub innego kształtu. Poprzez obrót i ruch względny walca wywiera ona nacisk na blachę, powodując jej stopniowe odkształcenie plastyczne i ostatecznie formując pożądany łuk lub zakrzywioną powierzchnię. Walcarki do blach są szeroko stosowane w produkcji zbiorników ciśnieniowych, rurociągów, kotłów, obudów wentylatorów, części lotniczych i innych dziedzinach.

1. Czym jest maszyna do walcowania blach?

1) Definicja maszyn do walcowania blach:

Główne kroki obejmują:

– Pozycjonowanie blachy: Umieść płytę metalową pomiędzy rolkami walcarki do blach.

Zaciskanie i wstępne gięcie: Górny wałek wywiera nacisk skierowany w dół, aby zacisnąć płytę i wstępnie wygiąć krawędź, aby zmniejszyć długość prostej krawędzi po uformowaniu.

– Formowanie zwijania: poprzez obrót rolek i regulację nacisku, płyta jest stopniowo wyginana w wymagany łuk lub zakrzywioną powierzchnię.

– Rozładunek: Po zwinięciu należy zwolnić wałki i wyjąć gotowy produkt.

2. Główne elementy rolek do gięcia blach

System rolkowy:

Zazwyczaj składa się z rolki górnej, rolki dolnej i rolki bocznej, odpowiadających za zaciskanie i zwijanie blachy. Materiał rolki jest zazwyczaj wykonany z wysokowytrzymałej stali stopowej, która jest odporna na zużycie i twarda.

Układ napędowy:

Zapewnia siłę obrotową wałka. Typ mechaniczny wykorzystuje przekładnię zębatą, a typy hydrauliczne i serwo są napędzane za pomocą cylindrów hydraulicznych lub silników.

Układ hydrauliczny:

Służy do kontrolowania podnoszenia i regulacji nacisku wałka w celu zapewnienia dokładności i stabilności obróbki.

Układ sterowania:

Obejmuje sterowanie ręczne i system CNC. System CNC umożliwia wstępne ustawienie parametrów przetwarzania i realizację operacji automatycznych.

Podstawa i rama:

Podtrzymuj cały sprzęt, aby zapewnić stabilność i dokładność sprzętu w trakcie pracy.

3. Zasada działania maszyny do walcowania blach

Maszyna ta wykorzystuje rolki do wywierania nacisku i obracania płyty metalowej, tak aby płyta uległa odkształceniu plastycznemu, stopniowo wyginając się do pożądanego kształtu (takiego jak cylinder, stożek lub łuk).

Na czym polega zasada działania zwijarki do blach? Proces ten odbywa się poprzez regulację względnego położenia rolek i napędu. Poniżej przedstawiono szczegółową analizę zasady działania.

1) Podstawowy proces roboczy

Walcarka do blach zazwyczaj składa się z rolki górnej i rolki dolnej (lub rolki bocznej), a blacha jest formowana stopniowo poprzez zaciskanie, obracanie i gięcie między rolkami. Poszczególne kroki są następujące:

- Zaciskanie płyty

Płytkę umieszcza się pomiędzy rolkami. Górna rolka (lub dolna rolka) wywiera nacisk skierowany w dół (lub w górę), aby zacisnąć płytkę i zapobiec jej przesuwaniu.

- Obróbka przed gięciem

Aby skrócić długość prostej krawędzi blachy, walcarka wykonuje wstępne gięcie (zwane gięciem wstępnym) na obu końcach blachy.

Początkowe formowanie łuku na krawędzi płyty uzyskuje się poprzez regulację nacisku i położenia rolek.

- Gięcie i profilowanie rolkowe

Rolki zaczynają się obracać, wprawiając płytę w ruch w stanie zaciśniętym. W miarę jak płyta przechodzi między rolkami, następuje stopniowe gięcie plastyczne, formujące docelową krzywiznę.

- Regulacja i korekta

W razie potrzeby łuk lub kształt można dodatkowo zoptymalizować poprzez regulację nacisku i położenia rolek.

Ten czterowalcowa walcarka do blach można korygować dokładniej za pomocą rolek bocznych.

- Rozładunek gotowego produktu

Po zwalcowaniu zwolnij rolki i wyjmij obrobiony produkt z maszyny do walcowania blach.

2) Zasada działania walcarek do blach o różnej konstrukcji

- Trójwalcowa symetryczna walcarka do blach

Cechy konstrukcyjne:

Górny wałek jest umieszczony symetrycznie pomiędzy dwoma dolnymi wałkami. Górny wałek może poruszać się pionowo, a dwa dolne wałki obracają się, napędzając płytę.

Zasada działania:

Płyta jest dociskana w dół przez górny wałek i zaciskana pomiędzy dolnymi wałkami.

Obrót dolnej rolki powoduje ruch płyty, a górna rolka wywiera siłę zginającą na płytę.

Płyta jest wielokrotnie wyginana poprzez obrót dolnego wałka, a na końcu formowana.

Cechy:

Konstrukcja jest prosta, ale krawędź płyty nie może być bezpośrednio wygięta.

- Trójwalcowa asymetryczna walcarka do blach

Cechy konstrukcyjne:

Górna rolka jest rolką główną, jedna dolna rolka służy do zaciskania blachy, a druga dolna rolka służy do gięcia pomocniczego.

Zasada działania:

Po zaciśnięciu płyty krawędź jest wstępnie wyginana poprzez regulację położenia rolki.

Górny wałek obraca się, wprawiając płytę w ruch i jednocześnie wywierając siłę gięcia.

Względny ruch pomiędzy rolkami stopniowo tworzy łuk docelowy.

Cechy:

Można go wstępnie wygiąć i nadaje się do obróbki o wysokiej precyzji.

- Walcarka czterowalcowa

Cechy konstrukcyjne:

Jedna rolka górna, jedna rolka dolna i dwie rolki boczne. Rolki boczne służą do zaciskania i korygowania płyty.

Zasada działania:

Płytę zaciskają rolki górne i dolne, a rolki boczne pomagają w jej pozycjonowaniu.

Górny wałek wywiera siłę gięcia, aby wprawić płytę w ruch.

Rolki boczne dodatkowo korygują kształt gięcia płyty.

Cechy:

Prosta obsługa, wysoka precyzja, możliwość wykonywania wstępnego gięcia i walcowania w tym samym czasie.

3) Kluczowe zasady fizyczne

Zasada działania walcarki do blach opiera się na zasadzie plastycznego odkształcania metalu. W szczególności obejmuje ona:

Skutek siły zginającej:

Gdy siła gięcia wywierana przez rolkę przekroczy granicę plastyczności materiału metalowego, blacha ulega odkształceniu plastycznemu. Stopniowe zwiększanie siły powoduje wygięcie blachy od stanu prostego do kształtu docelowego.

Kontrola odbicia sprężystego:

Podczas gięcia blacha będzie wykazywać pewną sprężystość. Walcarka kompensuje to odbicie, stosując dodatkową siłę gięcia, aby zapewnić dokładność łuku gotowego produktu.

Wielokrotne formowanie:

W przypadku grubszych i twardszych arkuszy konieczne jest stopniowe osiąganie kształtu docelowego poprzez wielokrotne gięcie.

4. Obszary zastosowań walcarki do blach

Do czego służy walcarka do blach? Oto niektóre z nich:

Branże zastosowań:

– Produkcja zbiorników ciśnieniowych: walcowanie cylindrycznych lub zakrzywionych powłok dużych pojemników, takich jak kotły i zbiorniki magazynowe.

– Obróbka rurociągów: wytwarzanie rur o dużych średnicach lub kanałów wentylacyjnych.

– Budownictwo okrętowe: obróbka zakrzywionej powierzchni blachy kadłuba.

– Lotnictwo i kosmonautyka: produkcja zakrzywionych lub cylindrycznych części samolotów, rakiet i innego sprzętu.

– Budownictwo inżynieryjne: walcowanie elementów konstrukcji stalowych na potrzeby budownictwa, takich jak słupy, belki zakrzywione itp.

Przykłady zastosowań:

– Produkcja zbiorników magazynowych o kształcie cylindrycznym: formowanie płaszcza zbiornika poprzez ciągłe gięcie blachy.

– Obróbka rur stożkowych: za pomocą maszyna do walcowania blach stożkowych aby stopniowo zmniejszać średnicę płytki.

– Wykonywanie stalowych konstrukcji budowlanych: takich jak belki łukowe mostów lub cylindryczne konstrukcje wsporcze.

5. Wnioski

Walcarka do blach stopniowo wygina blachę do pożądanego kształtu poprzez obrót i nacisk walca. Jej główną zasadą jest wykorzystanie właściwości odkształcania plastycznego metalu w połączeniu z precyzyjnym systemem sterowania, co pozwala na wydajne i precyzyjne gięcie. Różne typy walcarek do blach nadają się do różnych materiałów i kształtów, stanowiąc istotne wsparcie dla nowoczesnego procesu produkcyjnego.

Czym jest walcownia blach? Walcarka do blach to jedno z najważniejszych urządzeń w nowoczesnej obróbce metali. Dzięki ciągłemu rozwojowi i unowocześnianiu technologicznemu stała się ona kluczowym narzędziem wydajnego i precyzyjnego gięcia. Zarówno tradycyjne urządzenia mechaniczne, jak i nowoczesne zwijarki CNC stanowią istotne wsparcie w obróbce plastycznej metali w różnych gałęziach przemysłu.