Aktualności i wydarzenia

Czym jest prasa krawędziowa?

Wprowadzenie ogólne

Czym jest prasa krawędziowa? Prasa krawędziowa to maszyna do gięcia cienkich blach. Jej konstrukcja składa się głównie z wspornika, stołu roboczego i płyty mocującej. Stół roboczy jest umieszczony na wsporniku, a sam stół składa się z podstawy i płyty dociskowej. Podstawa jest połączona z płytą mocującą za pomocą zawiasów, a podstawa składa się z gniazda, cewki i płyty osłonowej. Cewka jest umieszczona w zagłębieniu gniazda, a górna część zagłębienia jest przykryta płytą osłonową. Podczas pracy cewka jest zasilana przewodem, który generuje siłę grawitacji na płycie dociskowej, zapewniając w ten sposób zacisk cienkiej blachy między płytą dociskową a podstawą. Dzięki zastosowaniu elektromagnetycznego docisku, płyta dociskowa może być dostosowana do różnych wymagań detali i może być obrabiana na detalach z bocznymi ściankami, co znacznie upraszcza obsługę.

Jaka jest zasada działania prasy krawędziowej

Ten hydrauliczny prasa krawędziowa maszyna Składa się z wspornika, stołu warsztatowego i płyty zaciskowej. Stół warsztatowy jest umieszczany na wsporniku, a sam stół składa się z podstawy i płyty dociskowej. Podstawa jest połączona z płytą zaciskową za pomocą zawiasów, a sama podstawa składa się z siedziska, cewki i płyty osłonowej. Cewka jest umieszczana we wgłębieniu siedziska, a górna część wgłębienia jest przykryta płytą osłonową.

Podczas pracy cewka jest zasilana za pomocą drutu, który generuje siłę grawitacji na płycie dociskowej, zapewniając w ten sposób docisk cienkiej płyty między płytą dociskową a podstawą. Dzięki zastosowaniu elektromagnetycznego docisku, płyta dociskowa może być dostosowana do różnych wymagań obrabianych przedmiotów i może być używana do obróbki przedmiotów o ściankach bocznych. Prasa krawędziowa może sprostać wymaganiom różnych przedmiotów obrabianych, zastępując oprzyrządowanie prasy krawędziowej.

Kategorie pras krawędziowych

Prasy krawędziowe dzielą się na ręczne prasy krawędziowe, hydrauliczne prasy krawędziowe oraz serwohybrydowe prasy krawędziowe. Ręczne prasy krawędziowe dzielą się dalej na mechaniczne i elektryczne prasy krawędziowe. Hydrauliczne prasy krawędziowe można podzielić na synchronizowane osią skrętną, hydrauliczne i elektrohydrauliczne, w zależności od metody synchronizacji. Hydrauliczne prasy krawędziowe można podzielić na maszyny z ruchem w górę i w dół, w zależności od trybu ruchu.

Mechaniczne giętarki zazwyczaj charakteryzują się bardzo małą wydajnością i niską dokładnością gięcia. Jeśli potrzebujesz prasy krawędziowej o małym tonażu, mamy… Sprzedam mini prasę krawędziową dużej prędkościktóra jest hydrauliczną giętarką ze sterowaniem CNC.

Czym jest hydrauliczna prasa krawędziowa

Hydrauliczny układ sterowania hydraulicznej prasy krawędziowej stanowi centralny element samej giętarki, a jej produkcja wymaga wysokiego poziomu automatyzacji i standaryzacji. Dlatego też systemy hydrauliczne są ograniczone do hydraulicznych metod sterowania, a różne typy konstrukcji i zasady działania tych metod cieszą się szerokim uznaniem na rynku.

Opis strukturalny

Część z blokiem przesuwnym: Zastosowano przekładnię hydrauliczną, a część z blokiem przesuwnym składa się z bloku przesuwnego, cylindra olejowego oraz mechanizmu precyzyjnej regulacji ogranicznika mechanicznego. Lewy i prawy cylinder olejowy są zamocowane na ramie, a tłok (pręt) jest napędzany ciśnieniem hydraulicznym, aby przesuwać suwak w górę i w dół. Blok mechaniczny jest sterowany i regulowany przez system sterowania numerycznego.
Sekcja stołu roboczego: Silnik elektryczny, obsługiwany za pomocą skrzynki przyciskowej, napędza ramę blokującą materiał, aby przesuwała się do przodu i do tyłu. Odległość ruchu jest kontrolowana przez system CNC, z minimalnym odczytem 0,01 milimetra (zarówno pozycja przednia, jak i tylna mają wyłączniki krańcowe ruchu).
Układ synchroniczny: Ta maszyna to mechaniczny mechanizm synchronizacji składający się z wału skrętnego, wahacza, łożysk przegubowych itp., charakteryzujący się prostą konstrukcją, stabilną i niezawodną pracą oraz wysoką dokładnością synchronizacji. Mechaniczny ogranicznik jest regulowany przez silnik, a jego wartość jest kontrolowana przez numeryczny układ sterowania.
Mechanizm blokowania materiału: Blokada materiału jest napędzana silnikiem elektrycznym, który napędza dwa pręty śrubowe, poruszając je synchronicznie poprzez mechanizm łańcuchowy. System CNC kontroluje rozmiar blokowanego materiału.

Charakterystyka strukturalna

Zastosowanie całkowicie stalowej, spawanej konstrukcji o odpowiedniej wytrzymałości i sztywności.
Przekładnia hydrauliczna, cylindry olejowe na obu końcach obrabiarki umieszczone są na bloku przesuwnym, bezpośrednio napędzając element przesuwny.
Mechanizm synchronizacji suwaka wykorzystuje wymuszoną synchronizację za pomocą osi skrętnej.
Zastosowanie mechanicznej struktury blokowej, stabilnej i niezawodnej.
Mobilna, szybka regulacja skoku suwaka, ręczna precyzyjna regulacja, wyświetlacz licznika.
Mechanizm kompensacji ugięcia w postaci pochyłego klina zapewnia wysoką dokładność gięcia.

Stosowanie

Przetwarzanie przy użyciu standardowych pras krawędziowych hydraulicznych

Krótkie wprowadzenie do blachy Q235:

Najpierw włącz zasilanie, przekręć kluczyk w stacyjce na panelu sterowania, a następnie naciśnij przycisk pompy oleju, aby uruchomić.
Regulacja skoku: Podczas użytkowania giętarki należy zwrócić uwagę na regulację skoku, a przed rozpoczęciem gięcia należy przeprowadzić próbę. Podczas opuszczania górnej formy giętarki do dołu musi pozostać szczelina o odpowiedniej grubości blachy. W przeciwnym razie może to spowodować uszkodzenie formy i maszyny. Regulacja skoku obejmuje również szybką regulację elektryczną i ręczną regulację precyzyjną.
Wybór rowka do gięcia zazwyczaj wymaga wyboru rowka 8-krotnie większego od grubości blachy. W przypadku gięcia blachy o grubości 4 mm należy wybrać rowek o szerokości około 32 mm.
Regulacja tylnego ogranicznika zazwyczaj obejmuje szybką regulację elektryczną i ręczną regulację precyzyjną, przy użyciu tej samej metody co w przypadku nożyc.
Naciśnij przycisk nożny, aby rozpocząć gięcie. Prasa krawędziowa różni się od gilotyny i można ją zwolnić w dowolnym momencie. Zwolnij przycisk nożny, a giętarka się zatrzyma. Naciśnij go ponownie, aby kontynuować gięcie.

Z kontrolerem CNC czy nie

Prasa krawędziowa hydrauliczna może być zaprojektowana jako Prasa krawędziowa CNC sterowana przez sterownik CNC, prasa krawędziowa NC sterowana przez sterownik NC lub zwykła hydrauliczna prasa krawędziowa bez żadnego sterownika.

Do gięcia dużych arkuszy blach najlepiej wybrać prasę krawędziową hydrauliczną CNC, aby połączyć je ze sobą prasa krawędziowa tandemowa o dużej wytrzymałościmi ze względu na stabilną jakość.

Czym jest hybrydowa prasa krawędziowa serwo

Olej elektryczna hybrydowa prasa krawędziowa jest nowym typem urządzenia mechanicznego łączącego w sobie tradycyjną technologię gięcia mechanicznego, technologię elektroniczną i układ hydrauliczny.

Jej zaletą jest możliwość wykonywania szybkich i precyzyjnych operacji gięcia, co znacząco poprawia wydajność obróbki i powtarzalność produktu. Ponadto, konstrukcja hybrydowej prasy krawędziowej olejowo-elektrycznej uwzględnia również potrzebę oszczędzania energii i redukcji hałasu, a cele te osiąga poprzez efektywne połączenie energii elektrycznej i hydraulicznej. Silnik serwo jest jednym ze źródeł zasilania giętarki, a układ hydrauliczny zapewnia wymagany moment obrotowy do gięcia. Układ elektryczny kontroluje kąt i prędkość gięcia, zapewniając dokładność i płynność działania.

Zasada działania

Hybrydowa giętarka olejowo-elektryczna CNC (sterowana pompą) zawiera jednostkę napędową podłączoną do systemu CNC oraz zespół zaworów sterujących. Jednostka napędowa zawiera serwomotor i jednokierunkową pompę ilościową podłączoną do serwomotoru, a także niezależny zbiornik paliwa. Zespół zaworów sterujących obejmuje zawór bezpieczeństwa, zawór rozładowczy, zawór jednokierunkowy, zawór kierunkowy, zawór zwrotny, zawór podnoszący, zawór bezpieczeństwa i zawór napełniający.

Sterując prędkością serwosilnika jednostki napędowej za pomocą systemu CNC, można regulować przemieszczenie podłączonej do niego pompy olejowej, uzyskując w ten sposób kontrolę prędkości przemieszczenia siłownika (cylindra olejowego). Poprzez regulację momentu obrotowego serwosilnika za pomocą systemu CNC, można regulować siłę wyjściową lewego i prawego elementu wykonawczego (cylindrów).

Dzięki zastosowaniu czujników przemieszczenia (linijek kratowych lub magnetycznych), odczyty przemieszczenia lewego i prawego elementu wykonawczego (cylindrów) są przekazywane do systemu CNC. Po porównaniu, system CNC steruje lewym i prawym zespołem napędowym, uzyskując w ten sposób sterowanie w pętli zamkniętej synchronizacją i pozycjonowaniem lewego i prawego elementu wykonawczego (cylindrów). Czujnik przemieszczenia tworzy wewnętrzną pętlę sprzężenia zwrotnego, zwiększając dokładność sterowania systemu.

Prasa krawędziowa ze sterowaniem hydraulicznym (sterowanie zaworami) kontra hybrydowa prasa krawędziowa ze sterowaniem serwo (sterowanie pompą)

Wydajność: Urządzenie pracuje przy obciążeniu 90% przez 2 godziny, zwiększając wydajność od 30% do 50%.
Oszczędność energii: Urządzenie działa przy obciążeniu 90% przez 2 godziny, zwiększając efektywność energetyczną o 28% do 54%.
Dokładność: Urządzenie pracuje przy obciążeniu 90% przez 2 godziny, z niewielkim błędem chodu w osi Y i średnio 5-krotnym wzrostem dokładności w dowolnej pozycji.
Niski poziom hałasu: urządzenie pracuje pod obciążeniem 90% przez 2 godziny, co pozwala na redukcję hałasu o 10-12 dB i znaczną optymalizację środowiska pracy.
Ochrona środowiska: Urządzenie pracuje pod obciążeniem 90% przez 2 godziny, zmniejszając objętość oleju hydraulicznego o 50% do 80%.
Kontrola temperatury: Urządzenie pracuje przy obciążeniu 90% przez 2 godziny, przy doskonałej kontroli temperatury oleju, co sprzyja pracy całej maszyny.