Caso

Sistema de armazenamento de chapas metálicas SC 6015 5 toneladas 10 camadas

O sistema de armazenagem de chapas metálicas SC 6015 é uma solução de armazenagem tridimensional, automatizada e inteligente, desenvolvida sob medida para oficinas de processamento e fabricação de chapas metálicas. Combina um armazém tridimensional de materiais, equipamentos de manuseio automatizados, controle inteligente e gerenciamento de informações. O sistema automatiza todo o processo, desde a armazenagem, armazenamento e alocação de matéria-prima até a entrega e integração com as linhas de produção. É adequado para cenários de produção como corte a laser, dobra, soldagem e montagem de chapas metálicas.

1. Especificações do modelo

Modelo: 6015
Tipo: Sistema Inteligente de Armazenamento de Chapas Metálicas (Armazém Automatizado)
Função: Fornece armazenamento de chapas metálicas de alta densidade, carga e descarga automatizadas, gerenciamento de estoque e integração de linha de produção
Aplicações: Linhas de processamento de chapas metálicas, como corte a laser, dobra e soldagem

2. Componentes do sistema de armazenamento de chapa metálica 6015

- Armazém de materiais tridimensionais

Arquitetura multicamadas (por exemplo, 10 andares)
Capacidade de elevação por andar (personalizável, por exemplo, 5 toneladas/andar)
Altura ajustável entre andares para acomodar diferentes especificações de chapas metálicas

- Sistema de manuseio automático

Elevador/empilhador: levanta e abaixa folhas automaticamente entre andares
Carrinho transportador ou AGV: transporta folhas automaticamente para o equipamento de produção
Interoperabilidade com prensas dobradeiras, máquinas de corte a laser, e outros equipamentos para criar um processo de produção automatizado

- Sistema de controle inteligente

Sistema de gerenciamento PLC + HMI/host: gerenciamento em tempo real do inventário do armazém e sequenciamento de entrada e saída
Interface MES/ERP: interopera com sistemas de gerenciamento de produção de fábrica para otimizar o planejamento da produção
Suporta gerenciamento de código de barras ou RFID para rastreamento inteligente de chapas metálicas

- Sistema de segurança

Alarme de sobrecarga, proteção de limite
Dispositivo de prevenção de quedas e botão de parada de emergência
Sistema de alarme de incêndio ou monitoramento opcional

- Expansão e personalização do sistema

Personalização do número de andares/capacidade de carga: ajustável com base na altura da fábrica e na densidade do material
Nível de automação: Semiautomático (carregamento e descarregamento manual + armazenamento e recuperação automáticos) até integração AGV totalmente automatizada
Identificação de materiais desconhecidos: detecção avançada e reconhecimento de imagem são usados para identificar materiais especiais.
Integração Logística: Integração com robôs de manuseio de oficina e robôs de paletização.

3. Principais vantagens

1) Altamente automatizado

Carregamento e descarregamento automatizados: não é necessário manuseio manual, desde o armazenamento até a entrega da chapa metálica.
Programação Inteligente: Pode ser integrada com equipamentos de produção, como máquinas de corte a laser e pressione freios.
Custos de mão de obra reduzidos: redução da intensidade de mão de obra e prevenção de erros operacionais.

2) Armazenamento de alta densidade

Design multicamadas: Por exemplo, uma estrutura de 10 andares utiliza totalmente a altura da fábrica.
Alta capacidade de carga: cada camada pode armazenar aproximadamente 5 toneladas de chapa metálica.
Economia de espaço: em comparação ao empilhamento plano tradicional, o espaço ocupado é significativamente reduzido.

3) Gestão Inteligente

Monitoramento de estoque em tempo real: o gerenciamento de código de barras ou RFID permite a recuperação rápida de chapas metálicas.
Integração de Dados de Produção: Integra-se com MES/ERP. A conectividade do sistema permite um planejamento preciso da produção.
Redução do desperdício de estoque: registre com precisão as especificações, quantidades e locais de armazenamento das chapas metálicas.

4) Melhoria da eficiência da produção

Armazenamento rápido de entrada e saída: sistemas de manuseio automatizados entregam folhas rapidamente ao equipamento de processamento.
Suporte para diversas especificações de chapas metálicas: acomoda chapas metálicas de diferentes espessuras e tamanhos.
Otimize o fornecimento de material da linha de produção: reduza os tempos de espera e melhore a continuidade do processamento.

5) Segurança e confiabilidade

Prevenção de quedas: evite que folhas caídas machuquem pessoas ou danifiquem equipamentos.
Alarme de sobrecarga: evita danos estruturais causados por sobrecarga.
Proteção de posição limitada: garante movimento seguro e controlado de elevadores e carrinhos transportadores.

6) Escalabilidade e flexibilidade

Número de prateleiras e capacidade de carga personalizáveis: ajuste flexível com base nas necessidades do negócio.
Integração com linhas de produção automatizadas: Cria um sistema de fabricação flexível.
Preparado para o futuro: adiciona equipamentos de manuseio automatizados adicionais ou módulos de gerenciamento inteligentes.

Eficiência econômica e retorno sobre o investimento (ROI):

Economia de custos de mão de obra: reduz significativamente o número de pessoal necessário para carregar, descarregar e manusear materiais, economizando despesas de mão de obra.
Benefícios de espaço e eficiência: a mesma quantidade de material requer menos espaço e melhora a eficiência de alimentação da linha de produção.
Redução de desperdício: reduz o desperdício de material causado por arranhões e posicionamento incorreto.

Orçamento de amostra (sujeito à avaliação com base nos dados do cliente):

Economia de mão de obra: 2 a 6 operadores por ano (dependendo do volume de produção).
Período de retorno do investimento: normalmente de 1,5 a 4 anos, dependendo do volume de produção, dos custos de mão de obra e da configuração do sistema.

Resumindo, o Sistema Inteligente de Armazenamento de Chapas Metálicas SC 6015 não apenas melhora a eficiência do gerenciamento do armazém, mas também garante segurança, economiza espaço, reduz custos e oferece suporte à integração inteligente da linha de produção.