Оглавление
Машина для резки с фронтальной подачей SC Single beam truss - это высокоэффективное автоматизированное оборудование для резки пластин, в основном подходящее для обработки металла, производства листового металла, автомобилей, бытовой техники, электрических шкафов, воздуховодов и других отраслей промышленности. Его уникальная конструкция и метод фронтальной подачи дают ему преимущества высокой точности, высокой эффективности и высокой степени автоматизации.
Машина для резки с фронтальной подачей для однобалочных ферм представляет собой автоматическую систему подачи и резки, которая объединяет манипулятор ферм и режущая машина Технология. Она реализует автоматическое позиционирование, обработку и подачу пластин через однобалочную ферменную систему, расположенную перед ножницами, тем самым сокращая ручное вмешательство и повышая эффективность производства.
1. Технические параметры стригальной машины с фронтальной подачей для однобалочных ферм SC
Ниже приведена таблица стандартных технических параметров однобалочной ферменной стригальной машины с фронтальной подачей 8×1500 мм (ход фронтальной подачи 2500 мм), которая подходит для обычных промышленных применений по обработке листового металла. Конкретная конфигурация может быть настроена в соответствии с потребностями заказчика.

Таблица параметров (пример модели: QC11KQ - 8×1500 мм передняя подача 2500 мм):
Предметы | Описание параметра |
Толщина среза (стальной лист) | 8 мм |
Ширина стрижки | 1500 мм |
Ход передней подачи | 2500 мм (ход передней подачи фермы) |
Угол сдвига | 0,5°~2,5° (регулируется) |
Частота сдвига | 10~15 раз/минуту (в зависимости от толщины/длины материала) |
Точность подачи | ±0,1 (позиционирование сервоуправления) |
Скорость передней подачи | 200мм/с |
Линейная точность сдвига | ±0,1мм/м |
Количество осей управления | Четырехосевой (размер передней подачи, ход среза зазора между лезвиями, угол среза) |
Метод захвата | Вакуумная присоска (опционально электрический зажим) |
Система управления стригальной машиной | ЧПУ управление + ПЛК |
Горизонтальная скорость фермы | 40м/мин |
Скорость подъема фермы | 8-12м/мин |
Точность позиционирования повтора фермы | ±0,5 мм |
2. Основные компоненты стригальной машины с передней подачей фермы
Система с одной балкой-фермой:
- Обычно используется корпус балки из алюминиевого сплава или стальной конструкции, устанавливаемый перед ножницами.
- Оснащен направляющей и сервоприводным манипулятором осей XYZ.
- Оснащен захватным устройством типа присоски или зажима для завершения перемещения и подачи пластин.
Машина для стрижки:
- Привод от гидравлического или серводвигателя.
- Распространенным является гидравлические гильотинные ножницы, подходит для металлических пластин различной толщины.
- Оснащен высокоточным устройством заднего упора для контроля длины реза.
Система управления:
- ПЛК + сенсорный экран управления.
- Поддержка автоматического программирования и отображения рабочего интерфейса.
- Может быть подключен к системе ERP или MES для управления информацией на предприятии.
Датчики и система безопасности:
- Включая бесконтактный выключатель, датчик ограничения, защитную решетку и т. д.
- Обеспечить безопасность эксплуатации оборудования и точность позиционирования.
3. Основной рабочий процесс устройства автоматической резки однобалочной фермы
- Оператор кладет весь лист на подающий стол.
- Манипулятор фермы захватывает лист через присоску и перемещает его к передней части ножниц.
- Позиционирующее устройство обеспечивает точную подачу листа в зону резки.
- Машина для резки осуществляет резку по заданному размеру.
- Готовое изделие после резки автоматически падает на приемное устройство или захватывается и снова укладывается в штабель.
4. Технические характеристики однобалочных ферменных ножниц с фронтальной подачей

- Конструктивное проектирование: Однобалочная ферменная конструкция, компактная и устойчивая, подходит для автоматической подачи пластин малого и среднего размера. Оснащена трехосевым сервоуправлением X/Y/Z, поддерживающим высокоскоростное и точное перемещение.
- Метод фронтальной подачи: ферма располагается перед режущим станком, захватывает всю пластину и точно подает ее в положение резки, что снижает ошибки ручного выравнивания и повышает эффективность работы.
- Автоматическая система позиционирования: Оснащен высокоточными серводвигателями и фотоэлектрическими датчиками, автоматически определяет край пластины и достигает точности позиционирования ±1 мм.
- Система управления: Оснащен ПЛК + сенсорным экраном + модулем управления ЧПУ, поддерживает автоматическое планирование, графический интерфейс управления, предварительную настройку параметров, запуск одной кнопкой и другие функции.
- Захватное устройство: обычно используются вакуумные присоски + регулируемая компоновка для обеспечения адаптации к различным размерам и толщинам пластин, а также может использоваться зажимная конструкция для повышения жесткости.
- Система безопасности: оборудован защитой световой завесой, кнопкой аварийной остановки, сигнализацией превышения предела, защитной блокировкой и другими мерами безопасности в соответствии со стандартами безопасности промышленного оборудования.
- Сильная совместимость: Его можно интегрировать с последующими конвейерными лентами, штабелерами, станками лазерной резки, пробивными станками, гибочными станками и другим оборудованием для достижения полной автоматизации линии.
5. Преимущества автоматических стригальных машин ферменного типа
- Высокая степень автоматизации: Подача, центрирование, резка и выгрузка осуществляются за один раз, что значительно сокращает ручное вмешательство.
- Экономия труда: работа по подаче корма, которая изначально требовала участия 2–3 человек, теперь выполняется только одним человеком для проверки или вообще не требует наблюдения.
- Повышение эффективности: Ход передней подачи длинный (например, 2500 мм), что позволяет осуществлять непрерывную многократную резку и повышать производительность за единицу времени.
- Высокая точность резки: Точность управления сервоприводом обеспечивает постоянную точность подачи и резки, а погрешность крайне мала.
- Хорошая совместимость с оборудованием: Он может быстро адаптироваться к пластинам различной длины, ширины и толщины, а также поддерживает быстрое переключение спецификаций.
- яулучшение согласованности продукта: Автоматическая подача и стандартный процесс резки исключают человеческие ошибки и обеспечивают однородность партий продукции.
- Разумная заполняемость пространства: Однобалочная ферменная конструкция более компактна, чем двухбалочная, и подходит для заводов с ограниченным пространством.
- Быстрая окупаемость инвестиций: Экономия затрат на рабочую силу + повышение эффективности обработки, инвестиционные затраты могут быть окуплены в среднем в течение 1–2 лет.
6. Резюме
Машина для резки с фронтальной подачей с одной балкой подходит для предприятий по обработке листового металла, которые стремятся к высокой эффективности, стабильности и автоматизации. Это один из важных вариантов модернизации традиционных машин для резки в автоматизированные производственные линии.
Технические характеристики и преимущества:
- Высокая степень автоматизации: автоматический захват, позиционирование, подача и резка, что сокращает трудозатраты.
- Повышение эффективности производства: непрерывная подача и резка, контролируемый удар, экономия времени.
- Высокая точность резки: сервосистема позиционирования, точность повторения до ±1 мм.
- Высокая гибкость: может обрабатывать пластины различных спецификаций и поддерживает быстрое переключение.
- Сокращение затрат на рабочую силу: операторам не нужно часто загружать и выгружать материалы, что снижает трудоемкость.
- Высокая безопасность: фотоэлектрическая защита и системы сигнализации обеспечивают безопасность персонала.
Предложения по выбору и настройке:
- Характеристики пластин и диапазон толщин: определите диапазон ширины резки, толщины и длины.
- Требования к производственной мощности: выберите нагрузку робота, скорость и т. д. в соответствии с дневной производительностью.
- Метод загрузки: может использоваться с автоматическими устройствами штабелирования и переворачивания.
- Требования к интерфейсу: возможность подключения к производственным линиям, таким как лазерная резка, штамповка, гибка и т. д.
- Планировка производственного помещения: длину и высоту ферменной балки необходимо подбирать индивидуально в зависимости от площадки.
Если у вас есть особые сценарии применения или требования к параметрам, мы можем предоставить вам более индивидуальные решения или инструкции по чертежам.