Новости и события

Руководство по техническому обслуживанию гидравлического листогибочного пресса с ЧПУ для пользователей

Гидравлические листогибочные прессы с ЧПУ являются ключевым оборудованием в современной обработке листового металла, характеризуясь высокой точностью, эффективностью и высокой степенью автоматизации. Для обеспечения стабильной работы, повышения качества обработки, продления срока службы и обеспечения безопасности производства необходимы стандартизированные процедуры технического обслуживания. Внедрение стандартизированных ежедневных и периодических протоколов технического обслуживания может продлить срок службы оборудования, сократить время простоя и повысить точность и безопасность обработки.

1. Ежедневное обслуживание гидравлического листогибочного пресса с ЧПУ

Предоперационная проверка:

Проверьте стабильность электропитания и напряжения, а также надежность заземления.
Убедитесь, что уровень гидравлического масла находится в указанном диапазоне.
Убедитесь, что форма и приспособления надежно установлены, а на рабочем столе нет посторонних предметов.
Проверьте исправность аварийного выключателя и предохранительных устройств.

Во время эксплуатации проверьте:

Осмотрите гидравлическую систему на предмет наличия необычных звуков, вибраций или утечек.
Следите за температурой масла (обычно она должна поддерживаться в пределах 35–55 °C, но не выше 60 °C).
Следите за дисплеем системы ЧПУ на предмет появления каких-либо сигналов тревоги или сообщений об ошибках.

Послеоперационное обслуживание:

Выключите питание и гидравлический насос, очистите рабочую зону.
Протирайте поверхность машины, следя за тем, чтобы направляющие и формы оставались чистыми и сухими.
Установите затвор в самую нижнюю точку, чтобы избежать длительного давления на механизм.

Меры предосторожности при обслуживании гидравлического листогибочного пресса с ЧПУ:

Перед выполнением любого ремонта или обслуживания отключите основное питание, заблокируйте его и прикрепите понятную предупреждающую этикетку.
Перед разборкой или ремонтом необходимо сбросить давление в гидравлической системе.
Используйте средства индивидуальной защиты (защитную обувь, защитные очки, защитные перчатки, средства защиты органов слуха и т. д.).
Никогда не вставляйте руки или какие-либо части тела в зону формы во время процесса гибки.
При замене электрических компонентов или проводки соблюдайте стандарты электробезопасности и обеспечьте надежное заземление.
Соблюдайте осторожность при обращении с горячими деталями, движущимися частями и острыми краями.

2. Регулярное техническое обслуживание

Еженедельное обслуживание:

Проверьте и затяните все соединительные болты и фитинги гидравлических шлангов.
Очистите электрический шкаф от пыли, чтобы обеспечить надлежащую вентиляцию.
Проверьте устройства безопасности, такие как педали и световые завесы.

Ежемесячное обслуживание:

Смажьте шариковые винты, линейные направляющие и зубчатые передачи.
Проверьте, что двигатель, масляный насос и вентилятор работают нормально.
Проверьте чистоту гидравлического масла. Замените его, если есть признаки эмульгирования или изменения цвета.

Ежеквартальное обслуживание:

Откалибруйте точность положения останова. Проверьте зазор серводвигателя и шарико-винтовой передачи.
Проверьте электрические соединения на предмет ослабления или перегрева.
Очистите фильтр гидравлической системы.

3. Ежегодное обслуживание

Проведите комплексную проверку гидравлической системы: замените всю гидравлическую жидкость, очистите масляный бак, замените все фильтрующие элементы и проверьте производительность масляного насоса.
Проверьте серводвигатель и энкодер, выполните калибровку абсолютного положения и создайте резервную копию параметров.
Осмотрите и замените изношенные инструменты и режущие кромки; при необходимости отшлифуйте или замените.
Проверьте геометрическую точность станка (ровность, перпендикулярность, точность позиционирования) и выполните регулировку.
Проведите комплексную проверку электрической системы: оцените срок службы электрических компонентов (контакторов, реле, автоматических выключателей и т. д.) и замените их при необходимости.

4. Техническое обслуживание ключевых компонентов листогибочного пресса

1) Техническое обслуживание системы смазки

Регулярно наносите соответствующие смазочные материалы на обозначенные точки смазки (главные рельсы, шариковые винты, подшипники, приводные шестерни, шарниры и т. д.) в соответствии со схемой смазки и таблицей точек смазки производителя.
Общие рекомендации: Используйте смазку, соответствующую спецификациям, указанным на заводской табличке оборудования или рекомендованную производителем (избегайте смешивания различных типов смазок).
Автоматическая система смазки: регулярно проверяйте уровень смазки, следите за тем, чтобы трубки и насадки не засорились, а также проверяйте правильность работы насоса.

2) Техническое обслуживание гидравлической системы

Гидравлическое масло: используйте тип, рекомендованный производителем, обращая внимание на класс ISO и диапазон вязкости.
Проверка на утечки: после очистки гидравлической системы запустите оборудование и проверьте, нет ли новых утечек.
Проверка давления: с помощью манометра убедитесь, что рабочее давление системы находится в пределах нормы (см. спецификации производителя).
Клапаны и приводы: Регулярно проверяйте состояние предохранительных клапанов, направляющих клапанов, манометров и уплотнений цилиндров.

3) Техническое обслуживание электрооборудования и систем управления

Программное обеспечение и параметры: Регулярно создавайте резервные копии параметров, программ и рецептов контроллера (рекомендуется не реже одного раза в месяц).
Проверка заземления: убедитесь, что все заземляющие провода надежно подключены и что сопротивление заземления соответствует местным стандартам.
Электрические компоненты: проверьте контакторы, реле и теплоотвод; замените старые кабели.
Кодеры/датчики: проверьте надежность установки, чистоту и, при необходимости, измерьте целостность сигнала.

4) Механические компоненты и обслуживание пресс-форм

Уход за формой: очистите ее после использования, нанесите антикоррозийное масло и храните на сушилке.
Крепежные детали: Поддерживайте постоянный крутящий момент затяжки болтов крепления формы (соблюдайте рекомендуемый производителем крутящий момент).
Проверьте зазор между ползуном и формой. При необходимости отрегулируйте или отшлифуйте.
Замените изношенные детали (позиционирующие штифты, втулки, направляющие блоки и т. д.).

5) Техническое обслуживание пневматической системы

Обработка источника воздуха: регулярно сливайте конденсат, проверяйте давление воздуха, фильтр, регулятор давления и лубрикатор (FRL).
Воздушная трубка: проверьте на износ, старение и ослабленные соединения; при необходимости замените.

5. Распространенные неисправности и процедуры их устранения

Неисправность: гидравлическое давление не нарастает/медленное движение

Устранение неисправностей: проверьте уровень масла, температуру масла, засорение фильтра, воздухозаборник насоса, засорение возвратной линии и ненормальную вязкость гидравлического масла.

Неисправность: дрейф точности или ошибка позиционирования

Устранение неисправностей: проверьте зазор шарикового винта, проверьте параметры сервопривода, проверьте исправность энкодера и проверьте несоосность контрольного положения заднего упора.

Неисправность: Электрическая неисправность (сигнализация контроллера)

Устранение неисправностей: запишите код тревоги, обратитесь к руководству по эксплуатации контроллера для получения информации о соответствующей неисправности, проверьте проводку, датчики, предохранители и стабильность электропитания.

Неисправность: световая завеса безопасности/аварийная остановка не работают.

Устранение неисправностей: Немедленно выключите машину и отключите питание. Проверьте цепь безопасности и блокировку, регулировку и чистоту световой завесы, а также проводку и механизм аварийного выключателя.

6. Важность обслуживания и ухода за гибочным станком с ЧПУ

Гидравлические листогибочные прессы с ЧПУ, являясь ключевым оборудованием в обработке листового металла, характеризуются высокой точностью, эффективностью и высокой степенью автоматизации. Правильное техническое обслуживание и уход не только продлевают срок службы станка, но и напрямую влияют на качество продукции и эффективность производства. Их важность заключается в следующем:

1) Продление срока службы машины

Гибочные станки работают под высоким давлением и сильными ударами, что приводит к износу гидравлических систем, механических компонентов и системы ЧПУ. Регулярная очистка, смазка, подтяжка и замена изношенных деталей эффективно замедляют старение компонентов и продлевают срок службы станка.

2) Обеспечение точности обработки

Параллельность ползуна гибочного станка и точность заднего упора напрямую определяют размеры и углы изгибаемой заготовки. Регулярное техническое обслуживание предотвращает потерю точности из-за ослабления крепления, загрязнения маслом или ошибок сервопривода, обеспечивая стабильное качество продукции.

3) Повышение эффективности производства

Правильно обслуживаемые машины работают стабильно и с низким уровнем отказов, сокращая время простоя и ремонта. Правильное обслуживание обеспечивает чувствительность и надежность гидравлических и электрических систем, увеличивая время безотказной работы и эффективность производства.

4) Сокращение затрат на ремонт

Пренебрежение техническим обслуживанием может привести к перерастанию мелких проблем в серьёзные поломки. Например, нефильтрованное гидравлическое масло может повредить клапаны, а недостаточная смазка ходового винта — привести к серьёзному износу. Регулярное техническое обслуживание позволяет своевременно выявить потенциальные проблемы, предотвращая дорогостоящее повреждение компонентов и снижая затраты на ремонт.

5) Обеспечение безопасности оператора

Гибочные станки работают под высоким давлением; отказ системы может привести к повреждению инструмента или даже травмам персонала. Техническое обслуживание и проверка устройств безопасности (таких как световые завесы, кнопки аварийной остановки и гидравлические предохранительные клапаны) крайне важны для безопасности оператора.

6) Удовлетворение требований руководства и клиентов

Полный Нажми на тормоз Учёт технического обслуживания играет важную роль в управлении оборудованием, облегчая проведение аудитов системы качества (например, ISO 9001). Правильно обслуживаемое оборудование повышает доверие клиентов к производственным возможностям и качеству компании.

7. Резюме

Руководство по техническому обслуживанию и ремонту гидравлического листогибочного пресса с ЧПУ (сводная таблица):

Уровень	Частота	Содержание
Ежедневное обслуживание	Каждую смену/ежедневно	1. Проверки перед началом эксплуатации: проверьте электропитание, заземление, уровень гидравлического масла, надежность установки формы и работоспособность предохранительных устройств. 2. Мониторинг во время работы: проверьте наличие любых необычных звуков, вибраций или утечек в гидравлической системе; следите за температурой масла; и проверьте наличие любых сигналов тревоги от системы ЧПУ. 3. Уборка после работы/конца смены: очистите рабочий стол, протрите поверхность станка, удалите мусор; очистите стружку; опустите салазки в самое нижнее положение; отключите питание и заблокируйте станок в целях безопасности.
Еженедельное обслуживание	Раз в неделю	1. Затяните все болты, соединения и трубы; немедленно отрегулируйте любые ослабленные детали. 2. Очистите от пыли внутреннюю и внешнюю часть электрического шкафа и блока управления; убедитесь, что вентилятор охлаждения работает нормально. 3. Проверьте работоспособность ножного переключателя, системы безопасности световой завесы и других устройств безопасности.
Ежемесячное обслуживание	Раз в месяц	1. Смажьте направляющие, ползунки, шариковые винты и компоненты зубчатой передачи. 2. Проверьте двигатель, гидравлический насос и гидравлический цилиндр на наличие необычных шумов или утечек. 3. Проверьте качество гидравлического масла (чистоту, цвет и наличие эмульсии); при обнаружении каких-либо отклонений рассмотрите возможность замены или фильтрации масла.
Ежеквартальное обслуживание	Каждые три месяца	1. Проверьте параллельность ползуна и точность положения заднего упора; измерьте и отрегулируйте зазор сервосистемы и ходового винта. 2. Проверьте все клеммы электрических соединений на предмет ослабления и перегрева. 3. Очистите или замените фильтр гидравлической системы; проверьте состояние гидравлических шлангов и уплотнений.
Ежегодное обслуживание	Ежегодно	1. Проверьте параллельность ползуна и точность положения заднего упора; измерьте и отрегулируйте зазор сервосистемы и ходового винта. 2. Проверьте все клеммы электрических соединений на предмет ослабления и перегрева. 3. Очистите или замените фильтр гидравлической системы; проверьте состояние гидравлических шлангов и уплотнений.

Техническое обслуживание гидравлических листогибочных прессов с ЧПУ — это не просто устранение поломок. Это комплексный подход к управлению, который обеспечивает точность, повышает эффективность, снижает затраты, гарантирует безопасность и продлевает срок службы станка. Пренебрежение техническим обслуживанием часто приводит к увеличению затрат на ремонт и производственным потерям.

Похожие статьи для справки:

Как использовать листогибочный пресс? Руководство по эксплуатации

Что такое ось листогибочного пресса?

21. Элементы технического обслуживания листогибочного пресса и процедуры эксплуатации

Подробное введение в листогибочный пресс с ЧПУ

Комплексное руководство по эксплуатации листогибочного пресса с ЧПУ