ข่าวสารและกิจกรรม

การทำงานและการใช้งานเครื่องเจาะแผ่นโลหะ

เครื่องเจาะแผ่นโลหะหรือเรียกอีกอย่างว่าเครื่องปั๊มโลหะหรือแท่นกด เป็นอุปกรณ์เครื่องกลที่ใช้ในการแปรรูปแผ่นโลหะเป็นรูปร่างเฉพาะผ่านแม่พิมพ์

เครื่องเจาะแผ่นโลหะคืออะไร เครื่องเจาะแผ่นโลหะใช้กลไกหรือไฮดรอลิกในการออกแรงกดแผ่นโลหะจนเกิดการเสียรูป เช่น การเจาะ การเฉือน การดัด การยืด การปั๊ม และการขึ้นรูปในแม่พิมพ์ และสุดท้ายก็ผลิตชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ต่างๆ ขึ้นมา วิธีใช้งานและควบคุมเครื่องเจาะแผ่นโลหะอย่างถูกต้อง

1. หลักการทำงานของเครื่องเจาะแผ่นโลหะ

หลักการทำงานของเครื่องปั๊มแผ่นโลหะสามารถสรุปได้ดังนี้: ใช้แถบเลื่อนเพื่อเลื่อนขึ้นและลง ใช้แรงกดไปยังแผ่นโลหะผ่านแม่พิมพ์ ทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติกหรือการเฉือน จึงสามารถเจาะ ดัด ยืด ขึ้นรูป และการประมวลผลอื่นๆ ได้

1) เวิร์กโฟลว์พื้นฐาน

ขั้นการเตรียมตัว:

วางแผ่นงานไว้บนแม่พิมพ์ล่าง (หรือป้อนอัตโนมัติ)
แผ่นโลหะ เครื่องเจาะเตรียมแม่พิมพ์ โดยติดตั้งแม่พิมพ์ส่วนบนบนตัวเลื่อน และยึดแม่พิมพ์ส่วนล่างไว้บนโต๊ะทำงาน

เลื่อนตัวเลื่อนลง:

เครื่องเจาะแผ่นโลหะเริ่มทำงาน และอุปกรณ์ขับเคลื่อน (เช่น มอเตอร์ ระบบไฮดรอลิก) ขับเคลื่อนตัวเลื่อนให้เคลื่อนลงจากด้านบน
สไลเดอร์ขับเคลื่อนแม่พิมพ์ด้านบนให้กดกับแผ่นงาน

การเสียรูปของแผ่นภายใต้แรง:

แผ่นงานถูกบีบเข้าแม่พิมพ์

แผ่นจะผ่านกระบวนการต่างๆ ตามรูปร่างของแม่พิมพ์และแรงกด ดังนี้:

การเจาะ (การตัดหรือการเจาะรู)
การดัด (การสร้างมุม)
การเขียนแบบ (การสร้างโครงสร้างสามมิติ)
งานพิมพ์/ขึ้นรูป ฯลฯ

สไลเดอร์จะเลื่อนขึ้นและรีเซ็ต:

หลังจากที่ตัวเลื่อนเลื่อนไปถึงจุดกึ่งกลางด้านล่างสุดแล้ว ตัวเลื่อนจะเลื่อนขึ้นโดยอัตโนมัติเพื่อสิ้นสุดรอบการประทับตรา
ชิ้นงานจะถูกถอดออกจากแม่พิมพ์และผู้ปฏิบัติงานหรืออุปกรณ์อัตโนมัติจะนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออก เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับรอบถัดไป

2) หลักการทำงานของโหมดขับเคลื่อน (แยกตามประเภท)

เครื่องเจาะแบบกลไก:ล้อช่วยเก็บพลังงาน เพลาข้อเหวี่ยงขับเคลื่อนตัวเลื่อนให้เคลื่อนที่ โครงสร้างคล้ายกับเครื่องยนต์รถยนต์ เหมาะสำหรับการเจาะรูด้วยความเร็วสูง
เครื่องเจาะไฮดรอลิก:น้ำมันไฮดรอลิกใช้เพื่อดันลูกสูบเพื่อสร้างแรงดันเชิงเส้น และกดสไลเดอร์ลงเพื่อการประมวลผล เหมาะสำหรับงานที่มีน้ำหนักมาก ชิ้นส่วนขนาดใหญ่ หรือกระบวนการที่ซับซ้อน
หมัดเซอร์โว: มอเตอร์เซอร์โวไฟฟ้าควบคุมจังหวะสไลเดอร์ ความเร็ว และตำแหน่งหยุดเพื่อให้ควบคุมได้อย่างแม่นยำสูงและประหยัดพลังงาน

3) ปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อการชก

ความดัน (ตัน): กำหนดว่าสามารถประมวลผลแผ่นหนาหรือวัสดุแข็งได้หรือไม่
จังหวะและความเร็วของสไลเดอร์ ส่งผลต่อคุณภาพการขึ้นรูปและประสิทธิภาพการผลิต
การออกแบบแม่พิมพ์: กำหนดรูปร่าง ความแม่นยำ และอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ระบบอัตโนมัติ เช่น อุปกรณ์ป้อนและควบคุม ซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพและความปลอดภัย

2. วิธีใช้เครื่องเจาะแผ่นโลหะ ?

การใช้เครื่องเจาะแผ่นโลหะต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยบางประการเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้ตามปกติ คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เสถียร และความปลอดภัยของบุคลากร ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียดสำหรับคุณ:

1) ขั้นตอนมาตรฐานในการใช้เครื่องเจาะแผ่นโลหะ

- การตระเตรียม

ตรวจสอบสถานะอุปกรณ์ : ยืนยันว่าหัวเจาะอยู่ในสภาพดี ไม่มีเสียงผิดปกติ รั่วซึมของน้ำมัน ฯลฯ
ตรวจสอบว่าแม่พิมพ์ได้รับการติดตั้งอย่างแน่นหนาหรือไม่
การหล่อลื่นและการบำรุงรักษา: เติมน้ำมันหล่อลื่นและตรวจสอบว่าชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดได้รับการหล่อลื่นอย่างดีหรือไม่
ติดตั้ง/ปรับแม่พิมพ์: เลือกแม่พิมพ์ที่ถูกต้องตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และแก้ไขตำแหน่ง
ตั้งค่าพารามิเตอร์ (ที่ใช้ได้กับเซอร์โวหรือเครื่องเจาะ CNC): เช่น ระยะชัก ความเร็ว โหมดต่อเนื่อง/เดี่ยว ฯลฯ
ตรวจสอบว่าอุปกรณ์หยุดฉุกเฉินทำงานได้ปกติและมีประสิทธิภาพหรือไม่

– วางหรือเชื่อมต่อแผ่น

การป้อนด้วยมือ: วางแผ่นโลหะให้แม่นยำใต้แม่พิมพ์
ระบบการป้อนอัตโนมัติ เช่น เครื่องป้อนคอยล์อัตโนมัติ แมนิพิวเลเตอร์ หรือเครื่องป้อนเซอร์โวที่เชื่อมต่อกับปั๊ม

– ทดลองรัน

แม่พิมพ์ทดสอบการเจาะเดี่ยวแบบแมนนวล: ทำงานด้วยความเร็วต่ำหลายรอบเพื่อตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ตำแหน่งแม่พิมพ์ และแรงกดในการเจาะ
สังเกตว่ามีการรบกวนหรือไม่ (เช่น การติดขัดระหว่างแม่พิมพ์ การสัมผัสที่ไม่ดีระหว่างสไลเดอร์และแผ่น)
ปรับช่องว่างแม่พิมพ์หรือความสูงของแม่พิมพ์หากจำเป็น

– การผลิตอย่างเป็นทางการ

เริ่มต้นการกดหมัดและเริ่มการเจาะอย่างต่อเนื่องหรือการเจาะแบบค่อยเป็นค่อยไป
รักษาจังหวะการป้อนที่สม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นกระดาษอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องทุกครั้งที่เจาะ
สังเกตว่าผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติหรือไม่ (ขนาด, การเสียรูป, รอยเสี้ยน ฯลฯ)
ตรวจสอบสินค้าตลอดการผลิตเป็นระยะๆ

– การประมวลผลหลังการผลิต

หยุด → ขนถ่ายแม่พิมพ์ → ทำความสะอาด → ปิดเครื่อง
ทำความสะอาดสถานที่และจัดวางแม่พิมพ์ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และวัสดุเหลือใช้ตามหมวดหมู่

2) ข้อควรระวังในการปฏิบัติงานอย่างปลอดภัย

สวมอุปกรณ์ป้องกัน เช่น แว่นตานิรภัย ถุงมือ รองเท้านิรภัย ฯลฯ
ห้ามมิให้วางแม่พิมพ์ด้วยมือโดยเด็ดขาด: ห้ามวางแผ่นหรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปด้วยมือโดยเด็ดขาดในระหว่างขั้นตอนการปั๊ม และควรใช้ถ้วยดูด แคลมป์ หรือกลไกอัตโนมัติ
ปุ่มหยุดฉุกเฉิน: ยืนยันว่าปุ่มหยุดฉุกเฉินมีความละเอียดอ่อนและมีประสิทธิภาพก่อนเครื่องเจาะแผ่นโลหะ
การบำรุงรักษาตามปกติ ได้แก่ การหล่อลื่น การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ การปรับช่องว่างของแม่พิมพ์ ฯลฯ
การเปลี่ยนแม่พิมพ์และการล็อค: จะต้องปิดเครื่องและต้องใช้สัญญาณเตือนแม่กุญแจในระหว่างการเปลี่ยนแม่พิมพ์

3) สรุปจุดสำคัญในการใช้งาน

มีการเตรียมการเบื้องต้นและเลือกแม่พิมพ์และแผ่นอย่างถูกต้อง
แม่พิมพ์ทดสอบจะได้รับการดีบักอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากแม่พิมพ์หรือข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์
ความปลอดภัยในการใช้งานต้องมาก่อน อย่าเอามือเข้าไปในบริเวณแม่พิมพ์
การตรวจสอบและบำรุงรักษาตามปกติเพื่อยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
สามารถใช้งานร่วมกับระบบอัตโนมัติเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและเสถียรภาพการผลิต

3. ข้อควรระวังในการใช้เครื่องเจาะแผ่นโลหะ

1) ข้อควรระวังในการใช้งานอย่างปลอดภัย (ต้องอ่าน)

รายการ	ข้อควรระวัง
ตรวจสอบก่อนดำเนินการ	– ตรวจสอบว่าระบบปั๊มและระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ทำงานเป็นปกติหรือไม่ – ตรวจสอบว่าแม่พิมพ์ได้รับการติดตั้งอย่างแน่นหนาและช่องว่างระหว่างสไลเดอร์และแม่พิมพ์เหมาะสมหรือไม่ – ตรวจสอบว่าสวิตช์หยุดฉุกเฉินและอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้ากระแสสลับมีความละเอียดอ่อนและมีประสิทธิภาพหรือไม่
สวมใส่อุปกรณ์ป้องกัน	– จะต้องสวมแว่นตานิรภัย ถุงมือป้องกันการบาด และรองเท้าเซฟตี้ – ห้ามใช้งานชิ้นส่วนหมุนในขณะที่สวมถุงมือ
ห้ามใช้มือเข้าไปในบริเวณแม่พิมพ์	– ห้ามวางหรือหยิบวัสดุออกด้วยมือโดยเด็ดขาดระหว่างขั้นตอนการปั๊ม ควรใช้กลไกการป้อน ถ้วยดูด หรือที่หนีบ – แนะนำให้ใช้ปุ่มควบคุมสองมือหรือสวิตช์เหยียบ + ระบบป้องกันไฟฟ้า
ห้ามปรับแต่งหรือทำความสะอาดแม่พิมพ์จนกว่าจะหยุดอุปกรณ์	– ห้ามปรับแต่งแม่พิมพ์หรือทำความสะอาดขยะในระหว่างการทำงานของเครื่องปั๊ม – การบำรุงรักษาทั้งหมดจะต้องดำเนินการในขณะที่ปิดเครื่องและแขวนแท็กไว้
ล็อคแหล่งจ่ายไฟเมื่อเปลี่ยนแม่พิมพ์	– ในระหว่างการเปลี่ยนแม่พิมพ์ จะต้องปิดเครื่อง จะต้องล็อกเครื่อง และแขวนป้ายเตือนเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์จะไม่เริ่มทำงานโดยไม่ได้ตั้งใจ

2) ข้อควรระวังในการปฏิบัติงาน

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวางแผ่นงานไว้อย่างถูกต้อง: ตำแหน่งการป้อนจะต้องแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อแม่พิมพ์ที่เกิดจากการปั๊มที่ไม่ถูกต้อง
ใส่ใจการจับคู่จังหวะการประทับตราและความเร็วในการป้อน
ใส่ใจอุณหภูมิและการสึกหรอของแม่พิมพ์ ตรวจสอบและหล่อลื่นหรือเปลี่ยนใหม่เป็นประจำ
ตรวจสอบคุณภาพสินค้าเป็นประจำเพื่อป้องกันไม่ให้สินค้าชำรุดปรากฏเป็นเวลานาน
รักษาโต๊ะผ่าตัดให้สะอาดเพื่อป้องกันไม่ให้วัตถุแปลกปลอมเข้าไปในบริเวณแม่พิมพ์และอาจทำให้เกิดการติดขัดของแม่พิมพ์หรือเกิดอุบัติเหตุได้

3) ข้อควรระวังในการบำรุงรักษาอุปกรณ์

การบำรุงรักษาการหล่อลื่น:

ตรวจสอบปริมาณน้ำมันในแต่ละจุดหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสไลเดอร์ ก้านสูบ รางนำทาง และชิ้นส่วนอื่น ๆ

การตรวจสอบตัวยึด:

ตรวจสอบเป็นประจำว่าสลักเกลียวและหมุดหลวมหรือไม่ โดยเฉพาะจุดเชื่อมต่อระหว่างแม่พิมพ์ สไลเดอร์ และก้านสูบ

การตรวจสอบแม่พิมพ์:

ตรวจสอบว่าช่องว่างของแม่พิมพ์เหมาะสมหรือไม่ และหัวปั๊มสึก แตกร้าว หรือหายไปหรือไม่

การบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า :

ตรวจสอบว่า PLC, ปุ่ม, รีเลย์ ฯลฯ มีความละเอียดอ่อนหรือไม่ มีไฟฟ้าลัดวงจรหรือการสัมผัสไม่ดีหรือไม่

การกำหนดค่าอุปกรณ์ดับเพลิง:

ควรติดตั้งถังดับเพลิงชนิดผงแห้งไว้ใกล้กับเครื่องจักรเพื่อป้องกันเพลิงไหม้ที่เกิดจากน้ำมันไฮดรอลิกหรือไฟฟ้าลัดวงจร

4) ข้อควรพิจารณาด้านการจัดการอื่นๆ

ผู้ปฏิบัติงานจะต้องได้รับการรับรองและได้รับการฝึกอบรมเพื่อให้เข้าใจโครงสร้างและกฎระเบียบด้านความปลอดภัยของเครื่องปั๊ม
จะต้องทดสอบแม่พิมพ์ก่อนการผลิตแต่ละครั้ง และการประมวลผลแบบแบตช์สามารถดำเนินการได้หลังจากได้รับการยืนยันแล้วเท่านั้น
จัดทำบันทึกการทำงานของอุปกรณ์เพื่อบันทึกเวลาการทำงาน ความล้มเหลว เวลาการบำรุงรักษา ฯลฯ
ตั้งรั้วกั้นความปลอดภัยและป้ายเตือนเพื่อป้องกันไม่ให้บุคลากรที่ไม่ได้รับอนุญาตเข้าใกล้พื้นที่ปฏิบัติงานอุปกรณ์

5) ประเภทอุบัติเหตุที่พบบ่อยและมาตรการป้องกัน

ประเภทอุบัติเหตุ	สาเหตุ	การป้องกัน
การบีบมือ	การเข้ามือหรือการป้อนวัสดุไม่ถูกต้อง	ใช้ปุ่มสองมือหรืออุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้า
ความเสียหายจากเชื้อรา	ติดตั้งแม่พิมพ์ไม่ถูกต้อง แผ่นไม่ตรงแนว	ปรับเทียบแม่พิมพ์และตรวจสอบตำแหน่งแผ่นงาน
ไฟฟ้าขัดข้อง	วงจรอายุความชื้น	ตรวจสอบระบบไฟฟ้าเป็นประจำและรักษาให้แห้ง
ขยะประทับตราปลิวว่อนจนทำให้คนได้รับบาดเจ็บ	ไม่มีฝาครอบป้องกัน	ติดตั้งฝาครอบป้องกันหรือแผ่นกั้น

4. สรุปขั้นตอนการทำงานและข้อควรระวังของเครื่องเจาะโลหะ

ก่อนใช้งานเครื่องเจาะแผ่นโลหะ ควรตรวจสอบสภาพอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ติดตั้งอย่างแน่นหนา หล่อลื่นดี และอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยอยู่ในสภาพปกติ ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมอุปกรณ์ป้องกันและปฏิบัติตามการตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการอย่างเคร่งครัด

ในระหว่างกระบวนการเจาะ ห้ามสอดมือเข้าไปในบริเวณแม่พิมพ์โดยเด็ดขาด และต้องใช้เครื่องมือพิเศษในการป้อนและถอดชิ้นส่วน เมื่อแก้ไขข้อบกพร่อง เปลี่ยน หรือทำความสะอาดแม่พิมพ์ ก่อนอื่นคุณต้องปิดเครื่อง แขวนป้าย และยืนยันว่าสไลเดอร์หยุดแล้ว

ในระหว่างการผลิต ควรตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นประจำ และหากพบสิ่งผิดปกติ ควรหยุดเครื่องจักรทันทีเพื่อตรวจสอบ รักษาสถานที่ให้สะอาดและเป็นระเบียบเรียบร้อยเพื่อป้องกันคราบน้ำมันและของเสียที่อาจส่งผลต่อความปลอดภัยในการทำงาน ผู้ปฏิบัติงานต้องได้รับการฝึกอบรมและได้รับการรับรองในการทำงาน ปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด และต้องมั่นใจในความปลอดภัยระหว่างคนกับเครื่องจักรและคุณภาพของผลิตภัณฑ์