สารบัญ
เครื่องตัดแบบป้อนด้านหน้าโครงถักคานเดี่ยว SC เป็นอุปกรณ์อัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับการตัดแผ่น โดยส่วนใหญ่เหมาะสำหรับการประมวลผลโลหะ การผลิตแผ่นโลหะ ยานยนต์ เครื่องใช้ในบ้าน ตู้ไฟฟ้า ท่ออากาศ และอุตสาหกรรมอื่นๆ การออกแบบโครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์และวิธีการป้อนด้านหน้าทำให้มีข้อได้เปรียบของความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพสูง และระดับการทำงานอัตโนมัติสูง
เครื่องตัดป้อนด้านหน้าโครงถักแบบคานเดี่ยวเป็นระบบป้อนและตัดอัตโนมัติที่รวมเอาเครื่องมือจัดการโครงถักและ เครื่องตัด เทคโนโลยีนี้ทำให้สามารถจัดตำแหน่ง จัดการ และป้อนแผ่นโลหะโดยอัตโนมัติผ่านระบบโครงถักแบบคานเดี่ยวที่อยู่ด้านหน้าเครื่องตัด ช่วยลดการทำงานด้วยมือและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
1. พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องตัดป้อนด้านหน้าโครงถักคานเดี่ยว SC
ด้านล่างนี้เป็นตารางพารามิเตอร์ทางเทคนิคมาตรฐานของเครื่องตัดป้อนด้านหน้าโครงถักคานเดี่ยวขนาด 8×1500 มม. (ระยะป้อนด้านหน้า 2500 มม.) ซึ่งเหมาะสำหรับการใช้งานแปรรูปแผ่นโลหะอุตสาหกรรมทั่วไป การกำหนดค่าเฉพาะสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า

ตารางพารามิเตอร์ (ตัวอย่างรุ่น: QC11KQ - ฟีดด้านหน้า 8×1500 มม. 2500 มม.):
รายการ | คำอธิบายพารามิเตอร์ |
ความหนาเฉือน (แผ่นเหล็ก) | 8 มม. |
ความกว้างของการเฉือน | 1500 มม. |
ระยะการป้อนด้านหน้า | 2500 มม. (ระยะป้อนด้านหน้าโครงถัก) |
มุมเฉือน | 0.5°~2.5° (ปรับได้) |
ความถี่การเฉือน | 10~15 ครั้ง/นาที (ขึ้นอยู่กับความหนา/ความยาววัสดุ) |
ความแม่นยำในการป้อน | ±0.1 (ตำแหน่งควบคุมเซอร์โว) |
ความเร็วการป้อนด้านหน้า | 200มม./วินาที |
ความแม่นยำเชิงเส้นของการเฉือน | ±0.1มม./ม. |
จำนวนแกนควบคุม | สี่แกน (ขนาดฟีดด้านหน้า, ระยะเฉือนช่องว่างใบมีด, มุมเฉือน) |
วิธีการคว้า | ถ้วยดูดสูญญากาศ (ตัวเลือกแคลมป์ไฟฟ้า) |
ระบบควบคุมเครื่องตัดเฉือน | การควบคุม CNC + PLC |
ความเร็วแนวนอนของโครงถัก | 40ม./นาที |
ความเร็วในการยกโครงถัก | 8-12นาที/นาที |
ความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำของโครงถัก | ±0.5มม. |
2. ส่วนประกอบหลักของเครื่องตัดแบบป้อนด้านหน้าโครงถัก
ระบบโครงถักคานเดี่ยว:
- โดยทั่วไปจะใช้โครงคานที่ทำจากโลหะผสมอลูมิเนียมหรือเหล็ก ติดตั้งไว้ด้านหน้าเครื่องตัด
- ติดตั้งรางเลื่อน ตัวควบคุมแกน XYZ ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว
- ติดตั้งอุปกรณ์จับแบบถ้วยดูดหรือแบบหนีบเพื่อให้หยิบจับและป้อนแผ่นได้สะดวก
เครื่องตัด:
- ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฮดรอลิกหรือเซอร์โว
- เป็นเรื่องธรรมดา เครื่องตัดกิโยตินไฮดรอลิกเหมาะกับแผ่นโลหะที่มีความหนาต่างกัน
- ติดตั้งอุปกรณ์หยุดด้านหลังที่มีความแม่นยำสูงเพื่อควบคุมความยาวในการตัด
ระบบควบคุม:
- PLC + การควบคุมหน้าจอสัมผัส
- รองรับการเขียนโปรแกรมอัตโนมัติและการแสดงอินเทอร์เฟซการทำงาน
- สามารถเชื่อมต่อกับระบบ ERP หรือ MES เพื่อการบริหารจัดการข้อมูลโรงงานได้
ระบบเซนเซอร์และระบบความปลอดภัย:
- รวมถึงสวิตช์ตรวจจับระยะใกล้ เซ็นเซอร์จำกัด ตะแกรงนิรภัย ฯลฯ
- รับประกันความปลอดภัยในการใช้งานอุปกรณ์และความแม่นยำของตำแหน่ง
3. กระบวนการทำงานพื้นฐานของหน่วยตัดอัตโนมัติโครงถักคานเดี่ยว
- คนปฏิบัติงานวางแผ่นกระดาษทั้งหมดไว้บนโต๊ะป้อนกระดาษ
- เครื่องมือควบคุมโครงถักจะจับแผ่นเหล็กผ่านถ้วยดูดและเลื่อนไปที่ด้านหน้าของเครื่องตัด
- อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งช่วยให้แผ่นกระดาษถูกป้อนเข้าสู่พื้นที่การตัดได้อย่างแม่นยำ
- เครื่องตัดจะตัดตามขนาดที่ตั้งไว้
- ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลังการตัดจะตกลงไปที่อุปกรณ์รับโดยอัตโนมัติหรือถูกจับและวางซ้อนกันอีกครั้ง
4. คุณสมบัติทางเทคนิคของกรรไกรตัดโครงถักแบบป้อนด้านหน้าคานเดี่ยว

- การออกแบบโครงสร้าง: โครงสร้างโครงถักแบบคานเดี่ยว กะทัดรัดและมั่นคง เหมาะสำหรับการป้อนแผ่นขนาดเล็กและขนาดกลางโดยอัตโนมัติ ติดตั้งระบบควบคุมเซอร์โวสามแกน X/Y/Z รองรับการเคลื่อนไหวความเร็วสูงและแม่นยำ
- วิธีการป้อนด้านหน้า: โครงถักตั้งอยู่ด้านหน้าเครื่องตัด ทำหน้าที่จับแผ่นทั้งหมดและป้อนเข้าสู่ตำแหน่งการตัดอย่างแม่นยำ ลดข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งด้วยมือ และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน
- ระบบกำหนดตำแหน่งอัตโนมัติ: ติดตั้งมอเตอร์เซอร์โวที่มีความแม่นยำสูงและเซนเซอร์โฟโตอิเล็กทริก ระบุขอบแผ่นโดยอัตโนมัติ และมีความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ±1 มม.
- ระบบควบคุม: ใช้ PLC + หน้าจอสัมผัส + โมดูลควบคุม CNC รองรับการกำหนดเวลาอัตโนมัติ อินเทอร์เฟซการทำงานแบบกราฟิก การตั้งค่าพารามิเตอร์ล่วงหน้า การเริ่มต้นด้วยปุ่มเดียว และฟังก์ชันอื่นๆ
- อุปกรณ์จับยึด: โดยปกติจะใช้ถ้วยดูดสูญญากาศ + รูปแบบที่ปรับได้เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถปรับให้เข้ากับขนาดและความหนาของแผ่นที่แตกต่างกันได้ และยังสามารถใช้โครงสร้างแคลมป์เพื่อปรับปรุงความแข็งแกร่งได้อีกด้วย
- ระบบความปลอดภัย : ติดตั้งระบบป้องกันม่านแสง ปุ่มหยุดฉุกเฉิน สัญญาณเตือนเมื่อไฟเกิน ระบบล็อคนิรภัย และมาตรการป้องกันความปลอดภัยอื่นๆ ตามมาตรฐานความปลอดภัยของอุปกรณ์อุตสาหกรรม
- ความเข้ากันได้ที่แข็งแกร่ง: สามารถบูรณาการกับสายพานลำเลียงปลายน้ำ เครื่องซ้อน เครื่องตัดเลเซอร์ เครื่องเจาะ เครื่องดัด และอุปกรณ์อื่นๆ เพื่อให้เกิดระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
5. ข้อดีของเครื่องตัดอัตโนมัติชนิดโครงถัก
- ระดับความอัตโนมัติสูง: การป้อน การจัดศูนย์กลาง การเฉือน และการขนถ่ายเสร็จสมบูรณ์ในหนึ่งเดียว ช่วยลดการดำเนินการด้วยมือได้อย่างมาก
- ประหยัดแรงงาน: งานป้อนอาหารที่เดิมต้องใช้คน 2~3 คนจึงจะเสร็จได้ กลับมีเพียงคนตรวจสอบ 1 คนเท่านั้น หรือไม่ก็ไม่มีใครดูแลเลย
- การเพิ่มประสิทธิภาพ: จังหวะการป้อนด้านหน้ามีความยาว (เช่น 2,500 มม.) ซึ่งทำให้สามารถทำการเฉือนอย่างต่อเนื่องหลายครั้งและปรับปรุงเอาต์พุตต่อหน่วยเวลาได้
- ความแม่นยำในการเฉือนสูง: การควบคุมความแม่นยำของไดรฟ์เซอร์โว ความแม่นยำในการป้อนและการตัดแต่ละครั้งสม่ำเสมอ และข้อผิดพลาดมีขนาดเล็กมาก
- ความเข้ากันได้ของอุปกรณ์ที่ดี: สามารถปรับให้เข้ากับแผ่นที่มีความยาว ความกว้าง และความหนาต่างกันได้อย่างรวดเร็ว และรองรับการสลับข้อมูลจำเพาะอย่างรวดเร็ว
- ฉันการปรับปรุงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์: การป้อนอัตโนมัติและกระบวนการเฉือนมาตรฐานช่วยขจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์และรับรองความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์แบบแบตช์
- อัตราการครอบครองพื้นที่ที่เหมาะสม: โครงร่างโครงถักแบบคานเดี่ยวมีขนาดกะทัดรัดกว่าระบบคานคู่ เหมาะสำหรับโรงงานที่มีพื้นที่จำกัด
- คืนทุนได้รวดเร็ว: ประหยัดต้นทุนแรงงาน + ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล โดยสามารถคืนทุนการลงทุนได้ภายในเวลาเฉลี่ย 1~2 ปี
6. สรุป
เครื่องตัดแบบป้อนด้านหน้าโครงถักแบบคานเดี่ยวเหมาะสำหรับบริษัทแปรรูปแผ่นโลหะที่ต้องการประสิทธิภาพสูง ความเสถียร และระบบอัตโนมัติ ถือเป็นตัวเลือกสำคัญอย่างหนึ่งในการอัปเกรดเครื่องตัดแบบดั้งเดิมให้เป็นสายการผลิตอัตโนมัติ
คุณสมบัติทางเทคนิคและข้อดี:
- ระดับการทำงานอัตโนมัติขั้นสูง: การจับ การจัดตำแหน่ง การป้อนและการเฉือนแบบอัตโนมัติ ช่วยลดแรงงาน
- ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต: การป้อนและการตัดต่อเนื่อง จังหวะที่ควบคุมได้ ประหยัดเวลา
- ความแม่นยำในการเฉือนสูง: ระบบควบคุมตำแหน่งเซอร์โว ความแม่นยำในการทำซ้ำสูงถึง ±1 มม.
- ความยืดหยุ่นสูง: สามารถประมวลผลข้อมูลจำเพาะต่างๆ ของแผ่นได้ และรองรับการสลับอย่างรวดเร็ว
- ลดต้นทุนแรงงาน: ผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องโหลดและขนถ่ายวัสดุบ่อยครั้ง ช่วยลดความเข้มข้นของแรงงาน
- ความปลอดภัยที่ดี: ระบบป้องกันด้วยแสงและสัญญาณเตือนช่วยรับประกันความปลอดภัยของบุคลากร
ข้อเสนอแนะการเลือกและปรับแต่ง:
- ข้อมูลจำเพาะของแผ่นและช่วงความหนา: กำหนดความกว้าง ความหนาและช่วงความยาวในการเฉือน
- ความต้องการความสามารถในการผลิต: เลือกโหลดหุ่นยนต์ ความเร็ว ฯลฯ ตามผลผลิตรายวัน
- วิธีการโหลด: สามารถใช้งานร่วมกับอุปกรณ์ซ้อนและพลิกอัตโนมัติได้
- ข้อกำหนดของอินเทอร์เฟซ: สามารถเชื่อมต่อกับสายการผลิต เช่น การตัดด้วยเลเซอร์ การเจาะ การดัด ฯลฯ ได้หรือไม่
- เค้าโครงพื้นที่โรงงาน: ความยาวและความสูงของคานโครงถักต้องปรับแต่งตามสถานที่
หากคุณมีสถานการณ์การใช้งานเฉพาะหรือข้อกำหนดพารามิเตอร์ เราสามารถมอบโซลูชันที่ปรับแต่งเพิ่มเติมหรือคำแนะนำการวาดภาพให้กับคุณได้