Tin tức và sự kiện

Phân tích mới nhất：Máy ép phanh CNC Tandem hạng nặng

Máy ép phanh CNC Tandem hạng nặng là thiết bị gia công kim loại tấm CNC quy mô lớn, chủ yếu được sử dụng để gia công các tấm kim loại siêu dài, siêu dày hoặc có hình dạng đặc biệt. Máy uốn tấm CNC Tandem đã trở thành thiết bị chính để chuyển đổi và nâng cấp sản xuất công nghiệp nặng.

Nó có những ưu điểm độc đáo về độ chính xác, hiệu quả, tính linh hoạt và tự động hóa, phù hợp với xu hướng phát triển hiện tại của Công nghiệp 4.0 và sản xuất thông minh. Cho dù là xử lý các thành phần siêu dài, vật liệu nặng hay các nhiệm vụ sản xuất hàng loạt có tính lặp lại cao, nó đều có thể mang lại hiệu quả tối ưu hóa dây chuyền sản xuất đáng kể.

1. Máy ép phanh đôi là gì?

Máy ép phanh CNC song song hạng nặng là máy kết nối hai máy uốn CNC thông qua hệ thống điều khiển điện tử để đạt được hoạt động liên kết đồng bộ hoàn toàn nhằm uốn các phôi có kích thước lớn hoặc dài.

Các tính năng chính của nó bao gồm:

Nó có thể uốn cong các phôi dài hơn (như 10 mét, 12 mét hoặc thậm chí dài hơn)
Nó có thể xử lý các tấm dày hoặc vật liệu có độ bền cao
Hai thiết bị có thể được sử dụng độc lập hoặc liên kết
Độ chính xác điều khiển đồng bộ hóa cao (thường sử dụng hệ thống servo điện thủy lực)

2. Nguyên lý hoạt động của máy ép phanh CNC song song hạng nặng

Nó bao gồm hai máy uốn kim loại tấm độc lập hoạt động liên kết thông qua hệ thống điều khiển để đạt được quá trình uốn đồng bộ và đạt được mục đích gia công các phôi có kích thước lớn.

Nguyên lý hoạt động cơ bản của nó như sau:

- Điều khiển đồng bộ servo điện thủy lực

Mỗi máy uốn đều được trang bị hệ thống servo điện thủy lực và hệ thống phát hiện vị trí (như thước đo lưới hoặc cảm biến dịch chuyển) riêng, đồng thời vị trí của thanh trượt được phát hiện và điều chỉnh theo thời gian thực thông qua hệ thống CNC.
Hệ thống điều khiển sẽ phối hợp hoạt động đồng bộ của hai thanh trượt để đảm bảo góc uốn và vị trí uốn đồng nhất, tránh bị lệch.

- Công nghệ bù đồng bộ

Trong quá trình uốn, biến dạng có thể xảy ra do trọng lượng của phôi hoặc lực tác động không đều lên khuôn.
Hệ thống sẽ tự động hiệu chỉnh độ lệch của thanh trượt thông qua thiết bị bù thủy lực hoặc hệ thống bù độ lệch cơ học để đảm bảo độ chính xác khi uốn.

- Thiết bị phụ trợ chính

Thiết bị nạp liệu phía trước: hỗ trợ và đẩy chính xác các tấm lớn.
Hệ thống bù độ lệch: tự động hiệu chỉnh độ lệch cơ học của thanh trượt và bàn làm việc.
Hệ thống rèm ánh sáng an toàn/bảo vệ laser: đảm bảo an toàn cho hoạt động của nhân viên.
Thiết bị thay khuôn nhanh: cải thiện hiệu quả thay khuôn.

- Sự khác biệt giữa máy ép thủy lực kép và máy ép thủy lực thông thường

Dự án	Bình thường nhấn phanh	Phanh ép song song
Chiều dài phôi áp dụng	Thường nhỏ hơn 4 mét	Có thể đạt tới hơn 10 mét
Phương pháp kiểm soát	Kiểm soát máy đơn	Điều khiển đồng bộ hai máy
Kiểm soát độ chính xác	Kiểm soát hệ thống đơn	Hệ thống điều khiển đồng bộ có độ chính xác cao
Trị giá	Thấp	Cao
Phạm vi ứng dụng	Gia công kim loại tấm thông thường	Xử lý tấm lớn, dài và dày

3. Các tính năng cốt lõi của máy ép phanh song song lớn

- Khả năng xử lý cực lớn

Chiều dài xử lý có thể đạt tới 6 mét, 8 mét, 10 mét hoặc thậm chí hơn 12 mét.
Máy có thể gia công các tấm dày có độ bền cao, chẳng hạn như tấm thép 20mm~50mm, phù hợp với các ngành công nghiệp nặng như đóng tàu, cầu và điện gió.
Thông qua hoạt động hợp tác của hai máy, năng lực của một máy duy nhất có thể được mở rộng mà không làm giảm độ chính xác.

- Công nghệ điều khiển đồng bộ điện thủy lực hai máy

Áp dụng hệ thống điều khiển đồng bộ servo điện thủy lực hiệu suất cao (như HAWE hoặc Rexroth của Đức).
Hoạt động trượt của hai máy duy trì sự đồng bộ có độ chính xác cao (sai số nhỏ hơn ±0,01mm).
Vị trí được theo dõi theo thời gian thực thông qua thước kẻ hoặc máy dò laser để đảm bảo độ uốn nhất quán.

- Hệ thống điều khiển liên kết CNC thông minh (CNC)

Thường được trang bị hệ thống CNC hai kênh (như hệ thống Delem DA66T/DA69T hoặc ESA).
Hỗ trợ đồng bộ hóa chủ-tớ, chia sẻ tham số, liên kết chương trình và lập trình đồ họa.
Hỗ trợ các chức năng nâng cao như lập trình ngoại tuyến, bù góc, mô phỏng nhiễu và chẩn đoán lỗi.

- Thiết bị bù độ lệch tổng thể

Lắp đặt hệ thống bù độ lệch thủy lực để tự động điều chỉnh độ biến dạng uốn của thanh trượt/bàn làm việc.
Đảm bảo rằng góc uốn của mỗi phần của phôi siêu dài là đồng nhất.
Một số mẫu cao cấp sử dụng hệ thống bù phản hồi phát hiện độ lệch khuôn thông minh.

- Thiết kế dạng module + có thể sử dụng độc lập

Có thể sử dụng hai máy uốn ở chế độ trực tuyến hoặc riêng biệt.
Cải thiện tính linh hoạt và khả năng sử dụng thiết bị.
Tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí cho các tác vụ xử lý vừa và nhỏ.

- Khả năng mở rộng tự động hóa mạnh mẽ

Có thể tích hợp các thiết bị đẩy về phía trước, cánh tay đỡ, bộ phận thao tác và dây chuyền nạp và dỡ hàng tự động.
Có thể kết nối với robot/AGV để tạo thành dây chuyền sản xuất uốn không người lái.
Một số hệ thống hỗ trợ liên kết hệ thống MES/ERP để đạt được sản xuất thông minh.

- Thiết kế kết cấu cường độ cao

Khung sử dụng công nghệ hàn + xử lý nhiệt + gia công có độ chính xác cao để đảm bảo độ ổn định lâu dài.
Các thành phần chính như thanh trượt và thanh dẫn hướng được làm bằng thép cường độ cao nhập khẩu hoặc vật liệu composite để giảm biến dạng nhiệt.

- Nhiều chức năng an toàn và hỗ trợ

Hệ thống bảo vệ an toàn laser (DSP, Lazer Safe).
Bảo vệ quang điện, nút dừng khẩn cấp, hệ thống chống va chạm.
Hỗ trợ bảo trì và chẩn đoán từ xa để giảm thời gian chết.

4. Giải thích chi tiết về ưu điểm của máy uốn tấm CNC song song

So với máy ép thủy lực đơn truyền thống, máy ép thủy lực CNC song song hạng nặng có nhiều ưu điểm đáng kể, đặc biệt là khi gia công các chi tiết kết cấu siêu dài, siêu nặng và phức tạp, thể hiện giá trị độc đáo của chúng. Sau đây là những ưu điểm chính của thiết bị này:

1) Khả năng gia công các chi tiết siêu dài mạnh mẽ

Có thể xử lý các tấm có chiều dài 6 mét, 8 mét, 10 mét và thậm chí hơn 12 mét.
Rất phù hợp cho các bộ phận kết cấu lớn như cầu, tháp tua bin gió và tấm ngoài thân tàu.
Chiều dài mà một máy đơn lẻ không thể di chuyển được có thể dễ dàng đạt được thông qua sự kết hợp của hai máy.

2) Cải thiện độ chính xác uốn cong

Hai máy uốn đồng bộ điều khiển hoạt động của thanh trượt thông qua hệ thống servo điện thủy lực.
Được trang bị thiết bị đo laser/thước kẻ có độ chính xác cao, sai số được kiểm soát trong phạm vi ±0,01mm.
Hệ thống bù tự động có thể hiệu chỉnh độ lệch góc do độ lệch của tấm dài gây ra.

3) Thiết bị có tính linh hoạt cao và có thể sử dụng độc lập hoặc kết hợp

Hai máy này có thể:
- Nối và uốn các phôi lớn.
- Tách rời và sử dụng như hai máy uốn độc lập.
Cải thiện việc sử dụng thiết bị và giảm chi phí xử lý đơn vị.
Khi dây chuyền sản xuất nhàn rỗi, nó có thể xử lý các đơn hàng vừa và nhỏ, cải thiện năng lực sản xuất linh hoạt.

4) Giảm cường độ lao động chân tay

Hỗ trợ cấu hình các thiết bị phụ trợ tự động như thiết bị đẩy về phía trước, tay đỡ tấm và bộ điều khiển.
Đặc biệt thích hợp để xử lý các phôi nặng hoặc các bộ phận lớn ở độ cao lớn để giảm thiểu rủi ro khi xử lý.
Đặc biệt quan trọng đối với các doanh nghiệp lớn (an toàn + hiệu quả).

5) Mức độ tự động hóa cao và khả năng tiếp cận các hệ thống sản xuất thông minh

Có thể tích hợp:
- Hệ thống nhận dạng khuôn thông minh và thay thế nhanh chóng
- Hệ thống phản hồi góc
- Giao diện lập trình đồ họa CNC và điều khiển từ xa
- Liên kết với hệ thống MES và ERP để tạo thành chuỗi hoàn chỉnh của Công nghiệp 4.0.
Giúp đạt được sản xuất hàng loạt tự động, thông minh và có độ chính xác cao.

6) Cấu trúc ổn định và tuổi thọ cao

Thân máy bay áp dụng thiết kế phân tích cấu trúc phần tử hữu hạn + quy trình hàn cường độ cao + xử lý lão hóa, có cấu trúc chắc chắn và độ ổn định cao.
Nó có thể duy trì độ chính xác trong thời gian dài và phù hợp cho hoạt động liên tục với tải trọng nặng.
Giảm chi phí bảo trì và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

7) Tiết kiệm chi phí đầu tư (so với máy đơn siêu lớn)

So với việc tùy chỉnh một máy uốn đơn siêu lớn 12 mét, sử dụng hai mô hình tiêu chuẩn để liên kết:
- Chi phí thấp hơn.
- Lắp đặt và vận chuyển dễ dàng hơn.
- Bảo trì linh hoạt hơn.

5. Phân tích các ngành công nghiệp ứng dụng điển hình của máy ép phanh song song quy mô lớn

Máy ép phanh CNC song song hạng nặng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các phôi nặng và cực dài trong nhiều ngành công nghiệp do cấu trúc có độ bền cao, hệ thống điều khiển đồng bộ và khả năng tích hợp thông minh. Sau đây là phân tích chi tiết về các tình huống ứng dụng điển hình, ưu điểm và giá trị công nghiệp của chúng.

1) Danh sách các ứng dụng tiêu biểu

Các lĩnh vực công nghiệp	Mô tả ứng dụng	Chức năng của máy uốn
Sản xuất thiết bị điện gió	Tháp tua bin gió, mối nối bích, phần hình nón	Uốn tấm thép dày hơn 12 mét để đảm bảo độ chính xác khi lắp ghép
Đóng tàu	Tấm ngoài thân tàu, tấm gia cố khung, kết cấu sàn tàu	Xử lý các bề mặt cong lớn và các tấm dày để giảm việc hàn và cắt
Cấu trúc cầu	Tấm thép mặt cầu, tấm bên dầm hộp, giá đỡ	Uốn cong các tấm thép cường độ cao siêu dài với khả năng kiểm soát góc chính xác
Thiết bị điện cao thế	Vỏ máy biến áp, khung tủ điện, hộp điện lớn	Gia công các tấm dày và vỏ kim loại tấm cỡ lớn
Sản xuất container và bồn chứa	Tấm hông container, vỏ tấm bồn, kết cấu gân gia cố	Tạo hình hàng loạt hiệu quả cao các tấm cực dài
Máy móc hạng nặng/máy móc xây dựng	Khung gầm bánh xích, tấm bảo vệ thân máy bay, dầm đỡ	Uốn cong các tấm chịu mài mòn và các bộ phận kết cấu có độ bền cao
Kết cấu thép/ván khuôn thép	Mẫu đường sắt cao tốc/tàu điện ngầm, tấm tường kết cấu, tấm hình dạng đặc biệt	Thép cường độ cao, uốn liên tục ở nhiều góc độ khác nhau

2) Phân tích các trường hợp ứng dụng điển hình

– Sản xuất tháp tua bin gió

Kích thước tấm: dày 2040mm, dài 812m.

Yêu cầu quy trình: thép cường độ cao Q355, Q420, sau khi tạo hình cần ghép và hàn chính xác với xi lanh.

Yêu cầu uốn: độ chính xác uốn trong phạm vi ±0,5°, yêu cầu bù độ lệch cao.

Ưu điểm của máy uốn:

Hoạt động liên kết có tải trọng lớn (như 2×600 tấn).

Bù trừ thông minh cho độ lệch của thanh trượt.

Hỗ trợ tự động cấp liệu và hiệu chỉnh phản hồi góc.

– Gia công kết cấu thép cầu

Loại tấm: Tấm cánh thép hình chữ H, tấm hông dầm hộp.

Thách thức trong quy trình: chiều dài uốn lớn và độ lệch trọng tâm cấu trúc.

Ưu điểm của máy uốn:

Có thể đẩy vật liệu về phía trước để tránh “hiệu ứng đuôi roi” của tấm vải.

Định vị bằng laser + điều khiển đồ họa CNC đảm bảo tính đối xứng.

– Sản xuất hàng loạt container

Đặc điểm quy trình: phôi dài và mỏng, lô lớn và thay đổi thường xuyên.

Ưu điểm của máy uốn:

Hệ thống thay khuôn nhanh chóng.

Kết hợp với thiết bị xếp dỡ tự động/AGV để tạo thành dây chuyền tự động.

Uốn nhiều lần cùng một lúc giúp cải thiện hiệu quả sản xuất.

3) Giá trị ứng dụng và cải thiện lợi ích

Cải thiện năng suất: Liên kết máy kép có thể xử lý các tấm lớn hơn, giảm ghép phôi và cải thiện hiệu suất thêm 30~50%.
Cải thiện độ chính xác gia công: Điều khiển đồng bộ + bù tự động + định vị CNC, giảm đáng kể lỗi uốn.
Tối ưu hóa lao động: Giảm sự phụ thuộc vào người vận hành có tay nghề cao, giảm nhân lực và tự động hóa.
Cải thiện độ ổn định chất lượng: Các phôi lớn có thể đạt được “uốn và tạo hình một lần”, giảm biến dạng và hoàn thiện mối hàn.
Lợi tức đầu tư thiết bị cao: Có thể xử lý cả nhiệm vụ lớn và nhỏ, cải thiện việc sử dụng thiết bị và lợi tức đầu tư.
Tích hợp sản xuất thông minh: Có thể kết nối với hệ thống MES/ERP để đạt được khả năng giám sát sản xuất và phân tích quản lý theo thời gian thực.

6. Tóm tắt

Xe song song hạng nặng máy ép phanh cnc là thiết bị cao cấp dùng để gia công uốn các tấm siêu dài, siêu dày, siêu nặng, được điều khiển và vận hành đồng bộ bởi hai máy uốn tôn CNC (thường là máy uốn đồng bộ servo thủy lực điện) có cùng thông số kỹ thuật thông qua hệ thống CNC. Được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp nặng như điện gió, cầu, tàu, kết cấu thép, thiết bị điện, v.v. và là một bộ phận quan trọng của gia công tôn thông minh hiện đại.

Bảng phân tích tính năng:

Phân loại tính năng	Thuận lợi
Phạm vi xử lý	Tấm cực dài và cực dày, phù hợp với các thành phần lớn
Kiểm soát độ chính xác	Đồng bộ hóa điện thủy lực có độ chính xác cao + bù độ lệch
Kiểm soát hệ thống	Điều khiển CNC thông minh, hỗ trợ liên kết chủ-tớ
Mở rộng tự động hóa	Hỗ trợ robot, xe đẩy phía trước, AGV và các phụ kiện thông minh khác
Tính linh hoạt của ứng dụng	Kết hợp mô-đun, có thể sử dụng riêng lẻ
An toàn và bảo trì	Nhiều khả năng bảo vệ + chẩn đoán từ xa

Bảng phân tích ưu điểm:

Loại	Thuận lợi
Khả năng xử lý	Xử lý các phôi cực dài và cực dày, phá vỡ giới hạn của một máy duy nhất
Kiểm soát độ chính xác	Đồng bộ điện thủy lực + điều khiển CNC, độ chính xác cao, bù trừ mạnh mẽ
Uyển chuyển	Có thể liên kết/tách rời để thích ứng với nhiều nhu cầu sản xuất khác nhau
Tự động hóa	Hỗ trợ các thiết bị thao tác và cho ăn để giảm sự phụ thuộc thủ công
Kinh tế	Đầu tư vừa phải, tính linh hoạt cao, dễ bảo trì
Trí thông minh	Có thể kết nối với nền tảng sản xuất thông minh để hiện thực hóa nhà máy số

Bảng các tình huống ứng dụng điển hình:

Ngành công nghiệp ứng dụng	Sản phẩm tiêu biểu
Ngành công nghiệp điện gió	Tấm tháp, tấm gia cố mặt bích, tấm hình nón thùng
Kết cấu thép cầu	Tấm bên dầm hộp, tấm đỡ, kết cấu giàn
Đóng tàu	Tấm vỏ ngoài thân tàu, cửa sập boong tàu, vách ngăn
Thiết bị điện	Vỏ máy biến áp lớn, kết cấu tủ điện cao thế
Máy móc xây dựng	Vỏ bánh xích nặng, khung cần trục, tấm đỡ
Tòa nhà kết cấu thép	Tường rèm lớn, ván khuôn thép, các thành phần đúc sẵn

Máy ép thủy lực liên hợp hạng nặng không chỉ là công cụ mạnh mẽ để giải quyết vấn đề uốn các tấm siêu dài và nặng mà còn là thiết bị quan trọng để các doanh nghiệp hướng tới sản xuất cao cấp và dây chuyền sản xuất thông minh. Nó vượt trội hơn các phương pháp uốn truyền thống về độ chính xác, hiệu quả, tính linh hoạt, an toàn và thông minh, và đang trở thành giải pháp chủ đạo cho ngành công nghiệp nặng và gia công kim loại tấm quy mô lớn.

Nếu bạn đang chọn một mô hình cho một dự án cụ thể, vui lòng cung cấp các thông số cần thiết (độ dày, chiều dài, khối lượng xử lý hàng ngày, v.v.) và chúng tôi có thể đề xuất giải pháp kỹ thuật chi tiết cho bạn.