Tin tức và sự kiện

Hướng dẫn vận hành máy cắt CNC 2026

Máy cắt tấm CNC là một loại máy công cụ sử dụng hệ thống thủy lực và hệ thống điều khiển CNC để thực hiện việc cắt tuyến tính các tấm kim loại. Hệ thống CNC điều khiển chính xác vị trí của thước đo phía sau, tần số cắt và chu kỳ làm việc để đạt được hiệu quả cao và tính nhất quán trong quá trình cắt dập tấm kim loại. Nó thường được sử dụng như bước đầu tiên trong quy trình cắt dập tấm kim loại.

Cách vận hành một máy cắt cỏDưới đây là hướng dẫn vận hành máy cắt CNC toàn diện và chi tiết.

1. Giới thiệu và ứng dụng máy cắt kim loại

Tổng quan về máy cắt CNC:

Máy cắt CNC là thiết bị chuyên dụng sử dụng hệ thống thủy lực và hệ thống điều khiển CNC để thực hiện cắt tuyến tính chính xác cao các tấm kim loại. Thiết bị này có hiệu suất cao, chất lượng cắt ổn định, vận hành đơn giản và độ lặp lại cao, được sử dụng rộng rãi trong gia công kim loại tấm, sản xuất khung gầm và tủ, kết cấu thép, thang máy và các ngành công nghiệp sản xuất máy móc.

Máy cắt CNC chủ yếu được sử dụng để cắt tuyến tính các tấm kim loại như thép tấm, thép không gỉ và nhôm tấm.

Các tính năng bao gồm:

Định vị thước đo phía sau CNC
Góc cắt có thể điều chỉnh (một số mẫu)
Khe hở cắt có thể điều chỉnh
Hiệu suất cao và khả năng lặp lại cao

Ứng dụng:

Nguyên vật liệu:

Thép cacbon, thép không gỉ, tấm nhôm, tấm mạ kẽm
Độ dày tấm: Dựa trên các thông số định mức của thiết bị.
Chiều rộng tấm: Không vượt quá chiều rộng cắt hiệu quả của máy.

Các ngành công nghiệp:

Nhà máy gia công kim loại tấm
Sản xuất khung gầm và vỏ máy, sản xuất thang máy
Kết cấu thép, máy móc xây dựng
Sản xuất máy móc, gia công phần cứng

2. Mô tả cấu trúc và chức năng chính

1) Cấu trúc thân máy

Khung thép hàn, đã được xử lý giảm ứng suất.
Độ cứng cao và khả năng chịu lực cắt ổn định

2) Hệ thống cắt

Cấu trúc lưỡi trên và dưới
Lưỡi dao hợp kim cường độ cao, ứng dụng đa dạng
Khe hở cắt có thể điều chỉnh

3) Hệ thống thủy lực

Cung cấp lực cắt ổn định
Được trang bị thiết bị điều chỉnh áp suất và thiết bị bảo vệ chống tràn.
Đảm bảo lưỡi dao rơi xuống nhẹ nhàng mà không gây va chạm.

4) Hệ thống CNC

Điều khiển vị trí thước đo phía sau
Đếm chu kỳ cắt
Hỗ trợ cắt đơn/liên tục

5) Thiết bị đo độ dày mặt sau

Bộ điều khiển động cơ servo hoặc động cơ bước
Hệ thống dẫn hướng vít me chính xác cao
Độ chính xác định vị và khả năng lặp lại cao

6) Hệ thống bảo vệ an toàn

Tấm chắn bảo vệ phía trước
Nút dừng khẩn cấp
Bảo vệ giới hạn du lịch

3. Các biện pháp phòng ngừa an toàn (Phải tuân thủ)

Trước máy cắt CNC bắt đầu hoạt độngVui lòng đọc kỹ phần này:

Các nhân viên vận hành phải được đào tạo chuyên nghiệp.
Nghiêm cấm tuyệt đối việc sử dụng thiết bị vượt quá thông số kỹ thuật.
Tuyệt đối không được cho tay vào khu vực lưỡi dao trong quá trình cắt.
Không được phép khởi động máy nếu thiết bị bảo vệ chưa được lắp đặt.
Nếu thiết bị gặp trục trặc, phải dừng ngay lập tức để kiểm tra.
Phải ngắt nguồn điện chính trước khi bảo trì hoặc thay thế lưỡi dao.

4. Chuẩn bị trước khi vận hành máy cắt CNC (Phải thực hiện)

1) Kiểm tra môi trường và nhân sự

Yêu cầu về nhân sự:

Người vận hành phải được đào tạo và nắm vững cấu trúc thiết bị cũng như quy trình vận hành.
Hãy trang bị đầy đủ các thiết bị bảo hộ cá nhân cần thiết: găng tay chống cắt, giày bảo hộ và kính bảo hộ nếu cần.

Kiểm tra môi trường:

Khu vực xung quanh thiết bị không có mảnh vụn, mặt đất khô ráo và không trơn trượt.
Khu vực bàn làm việc và khu vực cắt gọt đều sạch sẽ và không còn vụn sắt sót lại.
Hệ thống chiếu sáng đầy đủ giúp dễ dàng quan sát tình trạng vảy và quá trình cắt.

2) Kiểm tra tình trạng thiết bị (Trước khi khởi động)

Danh sách kiểm tra:

Các hạng mục kiểm tra	Yêu cầu
Dầu thủy lực	Mức dầu trên 2/3
Nguồn điện	Điện áp ổn định, tiếp đất tốt
Lưỡi dao	Không bị sứt mẻ hay nứt vỡ.
Thước đo phía sau	Hoạt động trơn tru, không bị kẹt.
Nút dừng khẩn cấp	Chức năng bình thường
Biện pháp phòng ngừa an toàn	Lớp vỏ bảo vệ còn nguyên vẹn

Mọi sự bất thường phải được khắc phục ngay lập tức; việc vận hành khi thiết bị bị lỗi bị nghiêm cấm tuyệt đối.

Hệ thống điện:

Hãy đảm bảo điện áp nguồn bình thường và hệ thống nối đất hoạt động tốt.
Nút dừng khẩn cấp đang ở vị trí nhả.
Tủ điều khiển không phát ra tiếng ồn hoặc mùi bất thường.

Hệ thống thủy lực:

Mức dầu thủy lực được duy trì ở mức trên 2/3 vạch chỉ báo.
Không có rò rỉ nào trong đường ống.
Kim đồng hồ đo áp suất hiển thị bình thường.

Hệ thống cơ khí:

Lưỡi dao trên và dưới không có vết nứt hoặc dấu hiệu hao mòn rõ rệt.
Các bu lông cố định lưỡi dao không bị lỏng.
Bộ phận điều chỉnh phía sau di chuyển trơn tru mà không bị kẹt.

5. Quy trình bật nguồn và khởi động hệ thống

Trình tự bật nguồn chính xác:

Bật nguồn điện chính.
Bật nguồn điện của tủ điều khiển.
Khởi động hệ thống CNC
Khởi động động cơ hệ thống thủy lực
Chạy không tải trong 1-2 phút.

Vào mùa đông hoặc trong môi trường nhiệt độ thấp: Làm nóng trước ở chế độ không tải trong 5–10 phút..

6. Thiết lập thông số và gỡ lỗi (Các bước cốt lõi)

1) Cài đặt chiều dài cắt

Nhập kích thước thước đo phía sau (mm) thông qua hệ thống CNC.
Chọn chế độ cắt đơn/cắt liên tục.

2) Điều chỉnh khe hở cắt (Cực kỳ quan trọng)

Giá trị tham chiếu khe hở cắt được khuyến nghị:

Nguyên vật liệu	Khe hở (phần trăm độ dày tấm)
Thép cacbon	6%–8%
Thép không gỉ	8%–10%
Tấm nhôm	4%–6%

Khe hở quá nhỏ: lưỡi dao nhanh mòn, tải trọng nặng.
Khe hở quá lớn: gờ lớn, lưỡi cắt kém hiệu quả.

3) Điều chỉnh góc cắt (nếu có)

Tấm dày hơn → Góc cắt lớn hơn một chút
Tấm mỏng hơn → Góc cắt nhỏ hơn một chút

Điều này giúp giảm lực cắt tức thời và bảo vệ dụng cụ cắt.

7. Quy trình cắt chính thức

1) Xếp dỡ và định vị

Đặt tấm kim loại phẳng trên bàn làm việc, sát với tấm chắn phía trước/bên hông.
Hãy đảm bảo tờ giấy vuông góc với lưỡi dao.

2) Lựa chọn phương pháp cắt

Cắt thử một lần: Cắt thử, xác nhận độ chính xác
Cắt liên tục: Sản xuất theo lô

3) Thi công cắt

Bỏ cả hai tay ra khỏi vùng nguy hiểm của lưỡi dao.
Nhấn bàn đạp điều khiển hoặc nhấn nút khởi động.
Lấy tấm kim loại ra sau khi quá trình cắt hoàn tất.

Tuyệt đối không được cho tay vào khu vực lưỡi dao để lấy tờ giấy ra.

8. Những điểm chính cần lưu ý khi kiểm tra chất lượng cắt xén

Các hạng mục kiểm tra	Tiêu chuẩn chấp nhận được
Kích thước	Sai số ±0,2–0,5 mm (tùy thuộc vào độ chính xác của thiết bị)
Mặt cắt	Mịn màng, không có gờ sắc nhọn rõ rệt.
Vật liệu dạng tấm	Không bị xoắn, không có vết hằn do áp lực.

Nếu phát hiện vấn đề, hãy hành động ngay lập tức:

Dừng lại Máy cắt tấm thủy lực CNC
Kiểm tra khe hở lưỡi dao, thước đo độ dày lưỡi dao và tình trạng lưỡi dao.

9. Quy trình tắt máy

Trình tự tắt máy chính xác:

Dừng quá trình cắt
Đưa kim chỉ thị về vị trí số không hoặc vị trí an toàn.
Hệ thống thủy lực kín
Ngắt kết nối hệ thống CNC
Ngắt nguồn điện chính

10. Bảo trì và chăm sóc máy cắt tấm hàng ngày

Bảo trì hàng ngày:

Làm sạch lưỡi dao và bàn làm việc khỏi vụn kim loại.
Kiểm tra mức dầu
Quan sát xem có âm thanh và rung động bất thường nào không.

Kiểm tra hàng tuần:

Siết chặt các bu lông
Bôi trơn ray dẫn hướng và vít me
Kiểm tra dây cáp và công tắc giới hạn

11. Các biện pháp phòng ngừa an toàn (Phải nhớ)

Cắt các tấm quá dày hoặc quá rộng
Cắt mà không cần điều chỉnh khe hở lưỡi dao
Đưa vật liệu vào cạnh lưỡi dao để lấy vật liệu
Vận hành khi đã tháo bỏ lớp vỏ bảo vệ.
Nhiều người vận hành trên cùng một máy cùng một lúc

12. Các vấn đề thường gặp và cách khắc phục

Lỗi	Lý do có thể	Giải pháp
Có nhiều gờ lớn ở chỗ cắt	Giải phóng quá mức	Giảm khoảng cách giữa các dụng cụ
Kích thước không chính xác	Độ lệch thước đo phía sau	Hiệu chỉnh lại
Rung động quá mức	Lưỡi dao rời	Siết chặt lưỡi dao
Không thể cắt	Áp suất thủy lực thấp	Kiểm tra bơm dầu/áp suất

13. Tóm tắt các điểm chính trong vận hành máy cắt CNC

Kiểm tra thiết bị máy cắt CNC → Thiết lập kích thước và khe hở lưỡi cắt → Đặt tấm kim loại sát vào thước đo phía sau → Cắt thử để xác nhận → Thực hiện cắt chính thức (tay không chạm vào lưỡi cắt) → Dừng máy và ngắt nguồn điện.

Các bước vận hành máy cắt CNC:

Đặt tấm kim loại chắc chắn trên bàn làm việc.
Đảm bảo tấm kim loại được đặt chắc chắn vào thước đo phía trước hoặc bên cạnh, đảm bảo định vị chính xác.
Hãy đảm bảo cả hai tay đều tránh xa lưỡi dao và các khu vực nguy hiểm.
Thực hiện một đường cắt thử để kiểm tra kích thước và chất lượng cắt.
Sau khi xác nhận mọi thứ đều chính xác, hãy tiến hành cắt xén chính thức.
Chỉ được tháo tấm kim loại ra sau khi quá trình cắt hoàn tất; tuyệt đối không được tháo tấm kim loại trong quá trình cắt.

Những điểm chính:

Kiểm tra trước khi khởi động máy.
Không nên cắt nếu khe hở lưỡi dao chưa được điều chỉnh.
Để đảm bảo an toàn, hãy giữ tay tránh xa lưỡi dao.
Dừng máy ngay lập tức nếu phát hiện bất kỳ sự bất thường nào.

Sau khi cắt tấm, hãy kiểm tra những điều sau:

Kiểm tra xem kích thước có đáp ứng yêu cầu hay không (thường là ±0,2～5 mm).
Kiểm tra xem bề mặt cắt có thẳng hay không và các gờ có quá lớn hay không.
Cho dù tấm kim loại bị xoắn hay có vết lõm.
Nếu phát hiện sự cố, cần dừng máy cắt tấm CNC ngay lập tức và điều chỉnh lại các thông số.