Tin tức và sự kiện

Các lỗi thường gặp và giải pháp bảo trì: Máy uốn ba trục

Máy uốn ba trục là thiết bị tạo hình cơ bản được sử dụng để cán các tấm kim loại thành hình trụ, hình nón hoặc các hình dạng cong. Chúng tôi đã tổng hợp các triệu chứng lỗi phổ biến nhất và các điểm bảo trì tương ứng để tạo điều kiện thuận lợi cho người vận hành phòng ngừa, xử lý nhanh chóng bởi nhân viên bảo trì và quản lý bởi người giám sát thiết bị.

Dưới đây là danh sách các lỗi thường gặp của máy uốn ba trục và các biện pháp khắc phục bảo trì, được trình bày theo bốn cấp độ: triệu chứng → nguyên nhân → giải pháp → phòng ngừa. Tài liệu này phù hợp cho nhân viên bảo trì để nhanh chóng khắc phục sự cố, để đào tạo tại xưởng và để sử dụng trực tiếp như tài liệu hậu mãi.

1. Phân tích các lỗi thường gặp và chiến lược bảo trì

1) Các khuyết tật về chất lượng khi cán của máy uốn ba trục

- Cuộn không tròn/hình bầu dục

Triệu chứng: Một bên của hình trụ bị chặt, bên kia bị lỏng. Cần phải mài tròn lại nhiều lần sau khi tạo hình.

Nguyên nhân: Ba con lăn không song song. Các con lăn bên trái và bên phải không đồng bộ. Vật liệu tấm chưa được uốn cong trước đầy đủ.

Giải pháp: Điều chỉnh độ song song của các con lăn trên và dưới. Điều chỉnh van đồng bộ hoặc cơ cấu liên kết cơ khí. Tăng hành trình uốn sơ bộ.

Phòng ngừa: Thường xuyên kiểm tra độ chính xác của hệ thống con lăn. Sử dụng các thông số quy trình cố định cho các vật liệu có cùng độ dày.

- Độ lệch vật liệu tấm

Triệu chứng: Vật liệu tấm bị lệch về một phía. Các cạnh mép không đều.

Nguyên nhân: Bề mặt con lăn bị nhiễm bẩn hoặc mòn không đều. Hành trình con lăn bên không nhất quán. Cấp liệu không đúng cách.

Giải pháp: Làm sạch bề mặt con lăn. Điều chỉnh hành trình con lăn bên. Hiệu chỉnh lại vị trí cấp liệu.

Phòng ngừa: Vệ sinh bề mặt con lăn sau mỗi ca làm việc. Chỉnh sửa độ thẳng của tấm vật liệu trước khi cán.

- Trượt tấm

Triệu chứng: Các con lăn quay nhưng tấm giấy không di chuyển. Không thể cấp liệu trong giai đoạn cán ban đầu.

Nguyên nhân: Vết dầu loang trên bề mặt con lăn; áp lực không đủ; bề mặt vật liệu quá nhẵn.

Giải pháp: Làm sạch bề mặt con lăn; tăng áp suất phù hợp; làm nhám nhẹ bề mặt con lăn nếu cần.

Cách phòng ngừa: Không cuộn trực tiếp các tấm giấy bị dính dầu; hãy thiết lập áp lực uốn cong trước phù hợp.

2) Hỏng hệ thống thủy lực

- Áp suất hệ thống không đủ

Triệu chứng: Không thể ấn con lăn xuống; không đạt được độ dày mong muốn.

Nguyên nhân: Thiếu dầu thủy lực; bơm bị mòn; van an toàn bị giảm áp.

Giải pháp: Bổ sung dầu thủy lực; sửa chữa hoặc thay thế bơm dầu; điều chỉnh lại hoặc thay thế van an toàn.

Phòng ngừa: Duy trì mức dầu; thường xuyên kiểm tra áp suất hệ thống.

- Dầu quá nóng

Triệu chứng: Bình chứa dầu nóng khi chạm vào; hoạt động chậm chạp.

Nguyên nhân: Bộ lọc bị tắc nghẽn; vận hành liên tục ở tải trọng cao; chất lượng dầu bị suy giảm.

Giải pháp: Thay thế lõi lọc; dừng máy để nguội; thay dầu thủy lực.

Phòng ngừa: Kiểm soát thời gian hoạt động liên tục; bảo trì hệ thống lọc định kỳ.

- Hoạt động bất đồng bộ

Triệu chứng: Chuyển động không đều của các con lăn bên trái và bên phải; cuộn dây bị lệch.

Nguyên nhân: Van đồng bộ bị trục trặc; mạch dầu bị tắc; mối nối cơ khí bị lỏng.

Giải pháp: Vệ sinh hoặc thay thế van đồng bộ; xả khí và vệ sinh mạch dầu; siết chặt các mối nối cơ khí.

Phòng ngừa: Giữ dầu sạch; thường xuyên thực hiện hiệu chỉnh đồng bộ.

3) Hỏng hộp số cơ khí

- Hoạt động bất đồng bộ

Triệu chứng: Tiếng gõ trong quá trình hoạt động; máy bị rung lắc.

Nguyên nhân: Vòng bi không đủ hoặc bị hỏng; bánh răng bị mòn; bu lông bị lỏng.

Giải pháp: Bôi trơn ngay lập tức hoặc thay thế vòng bi; kiểm tra bánh răng; siết chặt tất cả các ốc vít.

Phòng ngừa: Bôi trơn định kỳ; thường xuyên kiểm tra độ kín.

- Độ khó quay của con lăn chính

Triệu chứng: Khó khởi động; tốc độ không đều

Nguyên nhân: Vòng bi bị hỏng; lực cản truyền động cao; khớp nối bị lệch

Giải pháp: Thay thế bạc đạn; hiệu chỉnh hệ thống truyền động; căn chỉnh khớp nối

Phòng ngừa: Thường xuyên kiểm tra sự tăng nhiệt độ và độ rung.

4) Lỗi điện và điều khiển

- Động cơ không khởi động

Triệu chứng: Không có phản ứng khi bắt đầu.

Nguyên nhân: Nút dừng khẩn cấp chưa được đặt lại; Chức năng bảo vệ quá tải được kích hoạt; Mất pha nguồn điện

Giải pháp: Kiểm tra nút dừng khẩn cấp; Khởi động lại hệ thống bảo vệ; Kiểm tra nguồn điện.

Phòng ngừa: Kiểm tra nút dừng khẩn cấp mỗi ca làm việc; Thường xuyên kiểm tra hệ thống điện.

- Lỗi điều khiển/Hành động sai

Triệu chứng: Nút bấm không hoạt động; Di chuyển bất thường

Nguyên nhân: Công tắc giới hạn bị hỏng; Dây dẫn bị lỏng; Các bộ phận điều khiển bị lão hóa

Giải pháp: Thay công tắc giới hạn; Siết chặt dây dẫn; Thay thế các bộ phận cũ.

Phòng ngừa: Kiểm tra chức năng thường xuyên; Giữ tủ điện sạch sẽ.

5) Lỗi niêm phong và rò rỉ

- Rò rỉ dầu thủy lực

Triệu chứng: Dầu rò rỉ từ xi lanh và các khớp nối; Vết dầu loang trên sàn nhà.

Nguyên nhân: Gioăng bị lão hóa; Các khớp nối bị lỏng; Ống dẫn dầu bị hư hỏng

Giải pháp: Thay thế gioăng; Siết chặt hoặc thay thế ống dẫn dầu

Phòng ngừa: Thay thế gioăng phớt thường xuyên; Tránh vận hành ở nhiệt độ cao.

2. Phương pháp khắc phục sự cố nhanh chóng

Trước tiên hãy kiểm tra mức dầu, sau đó lắng nghe các âm thanh.

Để kiểm tra độ không tròn đều, hãy kiểm tra các con lăn.

Nếu gặp sự cố đồng bộ hóa, hãy kiểm tra các van.

Nếu phát hiện rò rỉ dầu, hãy kiểm tra các gioăng; nếu phát hiện tiếng ồn bất thường, hãy kiểm tra trục.

Nếu nguồn điện không hoạt động, hãy dừng ngay lập tức. máy uốn tấm ba con lăn.

3. Khắc phục sự cố các đường màu đỏ

❌ Tiếp tục sản xuất khi có lỗi

❌ Thường xuyên buộc phải thiết lập lại

❌ Tăng áp suất hệ thống trái phép

❌ Bỏ qua nhiệt độ dầu và tiếng ồn bất thường

❌ Vô hiệu hóa các thiết bị an toàn

4. Bảng hướng dẫn khắc phục sự cố nhanh cho máy uốn ba trục

1) Chất lượng cán

Triệu chứng lỗi	Nhanh chóng xác định các vấn đề sau:	Lý do chính	Các biện pháp khắc phục sự cố
Cuộn tròn không đều / hình elip	Kích thước bên trái và bên phải không nhất quán	Lệch trục lăn / đồng bộ kém	Điều chỉnh độ song song của con lăn và đồng bộ hóa.
Hình trụ/hình nón	Một đầu thì chặt, đầu kia thì lỏng.	Hành trình con lăn bên không đều	Hành trình con lăn bên chính xác
Sự lệch hướng của vật liệu tấm	Chiếc bàn di chuyển sang một bên.	Bề mặt con lăn bị bẩn / Hệ thống cấp liệu bị lệch	Làm sạch bề mặt con lăn và điều chỉnh lượng thức ăn nạp vào.
Trượt vật liệu dạng tấm	Con lăn không làm di chuyển tấm ván.	Áp suất không đủ / Dầu bám trên bề mặt con lăn	Tăng khả năng giảm ma sát và làm sạch bề mặt con lăn.
Hư hỏng bề mặt	Trên bề mặt có những vết xước.	Vật lạ trên bề mặt con lăn	Dừng lại để vệ sinh và mài.

2) Hệ thống thủy lực

Triệu chứng lỗi	Xác định điểm nhanh chóng	Lý do chính	Các biện pháp đối phó
Áp suất không đủ	Con lăn không thể ấn xuống.	Mức dầu thấp/Máy bơm bị mòn	Thêm dầu, kiểm tra bơm dầu.
Biến động áp suất	Kim chỉ thị nhảy vọt	Nhiễm bẩn lõi van	Làm sạch cụm van
Nhiệt độ dầu quá cao	Bồn chứa dầu nóng khi chạm vào.	Tắc nghẽn/Quá tải bộ lọc	Thay thế lõi lọc, tắt máy và để nguội.
Hoạt động chậm	Phản hồi chậm	Chất lượng dầu đang suy giảm	Thay dầu thủy lực
Sự không đồng bộ bên trái và bên phải	Đột quỵ không nhất quán	Van đồng bộ bị trục trặc	Điều chỉnh hoặc thay thế van đồng bộ.

3) Truyền động cơ khí

Triệu chứng lỗi	Xác định điểm nhanh chóng	Lý do chính	Các biện pháp đối phó
Tiếng ồn bất thường	Gõ/Hét	Bôi trơn ổ trục không đủ	Bôi trơn tức thì
Rung động quá mức	Rung động tổng thể	Bu lông lỏng	Siết chặt hoàn toàn
Con lăn chính quay không trơn tru.	Khó khăn khi bắt đầu	Ổ bi bị hỏng	Thay thế bạc đạn
Tốc độ không đồng đều	Sự thay đổi về tốc độ	Khớp nối lệch tâm	Điều chỉnh căn chỉnh

4) Kỹ thuật Điện và Điều khiển

Triệu chứng lỗi	Xác định điểm nhanh chóng	Lý do chính	Các biện pháp đối phó
Động cơ không khởi động	Không có phản hồi	Nút dừng khẩn cấp không được thiết lập lại.	Đặt lại nút dừng khẩn cấp
Các chuyến đi được thực hiện ngay khi khởi động.	Cảnh báo quá tải	Quá tải	Kiểm tra giảm tải
Lỗi điều khiển	Các nút không phản hồi	Công tắc giới hạn bị hỏng	Thay thế công tắc giới hạn
Hành động sai	Du lịch bất thường	Dây điện bị lỏng	Kiểm tra dây dẫn

5) Rò rỉ và làm kín

Triệu chứng lỗi	Xác định điểm nhanh chóng	Lý do chính	Các biện pháp đối phó
Dầu bị rò rỉ từ xi lanh thủy lực	Dầu nhỏ giọt từ đầu cần câu	Niêm phong lão hóa	Thay thế gioăng
Rò rỉ dầu từ đường ống	Vết dầu loang trên khớp nối	Khớp lỏng lẻo	Siết chặt hoặc thay thế
Vết dầu loang trên sàn nhà	Dầu nhỏ giọt liên tục	Ống dẫn dầu bị vỡ	Thay thế ống dẫn dầu

5. Sơ đồ quy trình khắc phục sự cố dành cho nhân viên bảo trì máy uốn ba trục (Phiên bản tiêu chuẩn)

Thứ nhất: Phát hiện sự cố bất thường trên thiết bị / Người vận hành báo cáo lỗi

Bước 1 | Xác nhận an toàn trước (Bước bắt buộc)

Nút dừng khẩn cấp đã được nhấn chưa?

Thiết bị đã được dỡ xuống chưa?

Tấm kim loại đã được tháo rời hoàn toàn chưa?

Thẻ sửa chữa / Xác nhận tắt nguồn

✅ Xác nhận an toàn hoàn tất → Chuyển sang bước 2

❌ Chưa hoàn tất → Cấm khắc phục sự cố

Bước 2 | Phân loại và đánh giá nhanh (Hoàn thành trong vòng 30 giây)

Hãy tự hỏi mình 3 câu hỏi sau:

Nó không di chuyển sao?
Nó đang chuyển động nhưng có biểu hiện bất thường phải không?
Nó có thể di chuyển nhưng không lăn trơn tru phải không?

Tương ứng với các nhánh khác nhau

【Chi nhánh A】Thiết bị không hoạt động / không khởi động

A1: Kiểm tra hệ thống điện (ưu tiên)

Nút dừng khẩn cấp đã được đặt lại chưa?

Liệu có sự mất pha trong nguồn điện không?

Hệ thống bảo vệ quá tải có bị ngắt không?

Bình thường → A2
Bất thường → Chạy thử nghiệm sau khi xử lý

A2: Kiểm tra điều khiển

Nút khởi động có đang gửi tín hiệu không?

Công tắc tơ có đang hoạt động không?

PLC/bộ điều khiển có báo động không?

Bình thường → A3
Bất thường → Sửa chữa mạch điều khiển

A3 | Kiểm tra điều kiện khởi động thủy lực

Bơm thủy lực đã khởi động chưa?

Mức dầu có quá thấp không?

Bình thường → Chuyển sang Bước 3
Bất thường → Thêm dầu / Sửa chữa bơm

【Nhánh B】Thiết bị uốn tấm 3 trục hoạt động bất thường (chậm, giật cục, không đồng bộ)

B1 | Kiểm tra hệ thống thủy lực trước (các vấn đề liên quan đến 80% nằm ở đây)

Mức dầu/chất lượng dầu

Đồng hồ đo áp suất có ổn định không?

Nhiệt độ dầu có quá cao không?

Bất thường → Thay dầu / Thay bộ lọc
Bình thường → B2

B2 | Kiểm tra đồng bộ hóa

Liệu chuyển động của các con lăn bên trái và bên phải có đồng nhất không?

Van đồng bộ có bị kẹt không?

Bất thường → Vệ sinh / Điều chỉnh van đồng bộ
Bình thường → B3

B3 | Kiểm tra máy móc

Có tiếng động bất thường nào phát ra từ ổ bi không? Khớp nối có bị lệch tâm không? Các bu lông có bị lỏng không?

Sau khi xử lý → Chạy thử

【Nhánh C】Hoạt động được nhưng chất lượng lăn kém.

C1 | Hệ thống con lăn kiểm tra (Tiêu điểm đầu tiên)

Ba con lăn có song song với nhau không? Có vết dầu hoặc vết ép nào trên bề mặt con lăn không?

Bất thường → Chính xác/Sạch
Bình thường → C2

C2 | Kiểm tra các thông số quy trình

Lực ép có đủ không? Việc uốn cong trước đã được thực hiện đúng cách chưa?

Điều chỉnh thông số → Cuộn thử
Vẫn bất thường → C3

C3 | Kiểm tra các yếu tố vật liệu

Tấm kim loại có bị cong vênh không? Chất liệu và độ dày có nằm ngoài phạm vi cho phép không?

Vấn đề về vật liệu → Thay thế vật liệu
Khắc phục sự cố → Đến nhánh B để kiểm tra lại

Bước 3 | Xác minh sau khi khắc phục sự cố

Chạy thử nghiệm không tải

Cuộn thử tải trọng thấp

Sản xuất ở tải bình thường

✅ Vận hành liên tục ổn định → Kết thúc
❌ Vẫn bất thường → Quay lại Bước 2

Bước 4 | Lưu giữ hồ sơ và phòng ngừa (Bắt buộc)

Hoàn thành “Biên bản sửa chữa lỗi”.

Ghi chú:

Nguyên nhân gây ra lỗi
Các bộ phận được thay thế
Các thông số đã điều chỉnh

Xác định xem có cần thiết hay không:

Bao gồm trong bảo trì định kỳ
Quy trình vận hành được điều chỉnh

6. Tóm tắt

Các sự cố của máy uốn ba trục 80% bắt nguồn từ việc bảo trì không đầy đủ.

Không tròn đều, không ổn định → Chủ yếu do hệ thống con lăn và các vấn đề đồng bộ hóa.
Không có chuyển động, công suất yếu → Trước tiên hãy kiểm tra mức dầu, áp suất và hệ thống điện.
Tiếng ồn bất thường, rung động → Bôi trơn và siết chặt ổ trục không đầy đủ.
Nhiệt độ dầu cao, vận hành chậm → Chất lượng dầu kém, bộ lọc bị tắc.

Công tác bảo trì tập trung vào 5 khía cạnh chính: Dầu, con lăn, trục, van, an toàn.

Công tác bảo trì tập trung vào 5 điểm quan trọng (ngăn ngừa sự cố):

Những điểm chính	Quy trình bảo trì
Dầu	Kiểm tra mức dầu, thay bộ lọc, kiểm soát nhiệt độ dầu.
Con lăn	Làm sạch, hiệu chỉnh (tránh dùng búa đập mạnh)
Trục	Bôi trơn các ổ bi, kiểm tra xem có tiếng ồn bất thường nào không.
Van	Giữ cho dầu luôn sạch sẽ
Sự an toàn	Kiểm tra định kỳ các công tắc dừng khẩn cấp và công tắc giới hạn.