جدول المحتويات
آلة قص المعادن SC 30mm هي جهاز قص شديد التحمل مصمم لمعالجة الصفائح السميكة والصفائح المعدنية الثقيلة والمواد المعدنية عالية المقاومة. وهي تستخدم عادةً هيكل قص هيدروليكي على شكل مقصلة، حيث تستغل فجوة القص المتكونة بين حامل الشفرة العلوي والشفرة السفلية لإجراء قص خطي مستمر ومستقر للصفيحة الفولاذية.
بأخذ النماذج الشائعة مثل 30×2500 مم و30×3200 مم و30×4000 مم كأمثلة، فإن "30" يمثل الحد الأقصى لسمك القص المقدر بحوالي 30 مم، و"2500/3200/4000" يمثل الحد الأقصى لطول القص.
معظم آلات القص الهيدروليكية ذات المقصلة بقطر 30 مم المتوفرة في السوق مصممة لسعة قصّ مُصنّفة بناءً على الفولاذ الكربوني العادي ذي قوة شد تبلغ حوالي 450 ميجا باسكال. إذا كانت قوة المادة أعلى بكثير، مثل الفولاذ عالي المقاومة أو الفولاذ المقاوم للصدأ، فيجب تقليل سُمك القص الفعلي وفقًا لذلك.
1. نظرة عامة على ماكينة قص الصفائح المعدنية 30 مم
آلة قص الصفائح المعدنية 30 مم هي في الأساس جهاز قص صفائح معدنية هيدروليكي شديد التحمل، يستخدم بشكل أساسي للقطع المستقيم للصفائح الفولاذية كبيرة الحجم إلى أطوال أو عروض أو أشكال محددة.
تشمل النماذج الشائعة ما يلي:
30×2500 مم
30×3200 مم
30×4000 مم
30×5000 مم
30×6000 مم
يمكن أيضاً تخصيص المواصفات الأطول وفقاً لمتطلبات المشروع.
أين:
30 مم = أقصى سمك قص مصنف
3200 مم = أقصى طول قص لكل تمريرة
على سبيل المثال: 30×3200 مم
وهذا يعني أنه من الناحية النظرية، يمكن للمعدات أن تقوم بقص خط مستقيم بعرض 3200 مم تقريبًا للألواح بسمك 30 مم ضمن نطاق قوة المواد المحدد.
ومع ذلك، تختلف المعايير الفعلية اختلافاً كبيراً بين مختلف الشركات المصنعة.
على سبيل المثال، في المواصفات المتاحة للجمهور، تبلغ سرعة القص في طراز 30×2500 مم حوالي 4-8 قصات/دقيقة، وفي طراز 30×3200 مم حوالي 3-5 قصات/دقيقة، وتتراوح قدرة المحرك الرئيسي عادةً بين 37-45 كيلوواط. كما تتوفر تكوينات أعلى.
لذلك، عند الشراء، لا ينبغي للمرء أن ينظر فقط إلى الرقم "30 مم"، بل يجب عليه أيضًا مراعاة ما يلي: قوة المادة + سمك القص + طول القص + سرعة القص + خلوص الشفرة + زاوية القص + دقة المقياس الخلفي.
2. مبدأ عمل آلة القص الهيدروليكية ذات المقصلة 30 مم
يمكن فهم آلية عملها الأساسية على النحو التالي:
التغذية ← التموضع ← الضغط ← نزول حامل الشفرة العلوي ← تعرض الصفيحة لتشوه لدن ← القص والكسر ← عودة حامل الشفرة العلوي ← الإزالة
1) تحديد موضع اللوحة
أولاً، يتم وضع الصفيحة الفولاذية على طاولة العمل.
يتم تحديد أبعاد القص للصفيحة من خلال:
- المقياس الأمامي
- الوضع الجانبي
- مقياس خلفي
- حجم
- مقياس خلفي CNC
2) الضغط
يقوم النظام الهيدروليكي بتشغيل جهاز الضغط لضغط الصفيحة الفولاذية بقوة.
بالنسبة للألواح الفولاذية الثقيلة بسمك 30 مم، فإن آلية الضغط مهمة بشكل خاص.
إذا لم يتم ضغط الصفيحة بشكل موثوق، فقد يحدث ما يلي أثناء عملية القص:
- حركة الأطباق
- قطع غير عمودي
- الأخطاء البُعدية
- التواء الصفائح
- زيادة النتوءات على القطع
3) حامل الشفرة العلوي ينزل
يدخل الزيت الهيدروليكي إلى الأسطوانة الرئيسية، مما يتسبب في تحرك حامل الشفرة العلوي إلى الأسفل.
تشكل الشفرة العلوية والشفرة السفلية الثابتة عملية قص.
لا تقطع الشفرة الصفيحة الفولاذية بأكملها التي يبلغ سمكها 30 مم دفعة واحدة. بدلاً من ذلك، تستخدم زاوية قص لتقدم منطقة القص تدريجياً.
وهذا يقلل من حمل القص الفوري.
4) يتم قص الصفيحة
تضغط الشفرة أولاً على الصفيحة الفولاذية.
بينما تستمر الشفرة في الحركة:
الانبعاج ← التشوه اللدن ← بدء التصدع ← انتشار التصدع ← انفصال الصفيحة
ويؤدي ذلك في النهاية إلى قطع.
5) إرجاع عمود الشفرة العلوي
بعد القص، يعود عمود الشفرة العلوي بسرعة أو بطريقة محكمة، استعدادًا لعملية القص التالية.
3. المعايير الفنية المرجعية لماكينة القص 30 مم
فيما يلي نطاقات مرجعية لآلات القص الهيدروليكية ذات 30 مم الشائعة الاستخدام في السوق؛ وهي ليست معايير ثابتة لأي علامة تجارية معينة.
جدول المعلمات:
غرض | 30×2500 | 30×3200 | 30×4000 |
أقصى سمك للقص | 30 مم | 30 مم | 30 مم |
أقصى طول للقص | 2500 مم | 3200 ملم | 4000 مم |
قوة شد المادة | ≤450 ميجا باسكال | ≤450 ميجا باسكال | ≤450 ميجا باسكال |
زاوية القص | 1°-3.5° | 1°-3.5° | 1°-3.5° |
نطاق القياس الخلفي | 20-1000 مم | 20-1000 مم | 20-1000 مم |
عدد دورات القص | 4-8 مرات/دقيقة | 3-5 مرات/دقيقة | 3-5 مرات/دقيقة |
المحرك الرئيسي | 37-55 كيلوواط | 37-45 كيلوواط+ | 45-55 كيلوواط+ |
شفرة | متعدد الشفرات قابل للعكس | متعدد الشفرات قابل للعكس | متعدد الشفرات قابل للعكس |
طريقة التحكم | NC/CNC | NC/CNC | NC/CNC |
تُقدّم الشركات المصنّعة المختلفة تكويناتٍ متباينةً بشكلٍ ملحوظ لأنظمة 30×2500 و30×3200 و30×4000. فعلى سبيل المثال، تشير البيانات المتاحة للعموم إلى تكوينٍ بقدرة 45 كيلوواط لنظام 30×2500، بينما تُقدّم شركاتٌ أخرى خياراتٍ بقدرة 37-40 كيلوواط لأنظمة 30×2500/3200 الخاصة بها.
وبالتالي، فإن الاتفاقية الفنية النهائية من الشركة المصنعة لآلة القص ينبغي أن يكون هذا هو المعيار للمشتريات الرسمية.
4. ما هي المواد التي يمكن لآلة القص ذات قطر 30 مم قطعها؟
هذه نقطة سوء فهم شائعة أثناء عملية الشراء.
إن عبارة "آلة قص الصفائح المعدنية بسمك 30 مم" لا تعني أنها تستطيع قطع جميع المواد المعدنية بسمك 30 مم.
ترتبط القدرة المقدرة للمعدات عادةً بقوة الشد للمادة.
على سبيل المثال، الفولاذ العادي منخفض الكربون:
- Q235 / فولاذ كربوني عادي
ضمن نطاق قوة المواد المقدرة للمعدات، يعتبر 30 مم قدرة معالجة رئيسية.
- فولاذ عالي القوة
إذا كانت قوة الشد للمادة أعلى بكثير من معيار تصميم المعدات، فيجب تقليل أقصى سمك قص فعلي.
تقوم بعض الشركات المصنعة بنشر بيانات لنماذج 30×2500/3200، وتحدد سعة 30 مم للمواد ذات قوة تبلغ حوالي 450 ميجا باسكال وسعة 20 مم للمواد ذات قوة تبلغ حوالي 700 ميجا باسكال.
- الفولاذ المقاوم للصدأ
تكون مقاومة القص للفولاذ المقاوم للصدأ مثل 304 أعلى بشكل عام من مقاومة القص للفولاذ العادي منخفض الكربون.
لذلك: آلة قص بسمك 30 مم ≠ يمكنها بالتأكيد قطع الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بسمك 30 مم.
إذا كان العميل يقوم بشكل أساسي بالمعالجة التالية:
- 304
- 316L
- الفولاذ المقاوم للصدأ عالي النيكل
- فولاذ عالي القوة
يجب تقديم المعلومات التالية قبل الشراء:
درجة المادة + أقصى سمك + أقصى عرض + قوة الشد
يمكن للمصنع بعد ذلك إعادة الحساب.
5. شفرات ماكينة قص 30 مم
تتطلب عملية قص الصفائح السميكة متطلبات عالية من الشفرات.
تشمل المواد الشائعة المستخدمة في صناعة الشفرات ما يلي:
- 6CrW2Si
- Cr12MoV
- H13K
بعض طرازات 30×2500 مزودة بشفرات من Cr12MoV. تتميز هذه الشفرات بتصميم رباعي الشفرات، مما يسمح بقلبها وإعادة استخدامها بعد تآكلها.
مزايا الشفرات ذات الأربع شفرات:
بعد أن يتآكل أحد الجانبين، يمكن قلبه → إعادة استخدامه
وهذا يقلل من تكاليف الأدوات على المدى الطويل.
6. تكوين التشغيل الآلي لماكينة القص 30 مم
بالنسبة للمؤسسات الكبيرة المتخصصة في معالجة الصفائح السميكة، يمكن إضافة ما يلي:
1) نظام التغذية الأمامي
مناسب لـ:
- أطباق كبيرة الحجم
- ألواح شديدة التحمل
- إنتاج متسلسل
- يقلل من المناولة اليدوية.
2) مقياس خلفي أوتوماتيكي
يُكمل عملية تحديد الأبعاد تلقائيًا.
3) جهاز دعم الصفيحة
تُستخدم لدعم الألواح الطويلة والعريضة والثقيلة.
4) الدعم الهوائي / مناولة المواد الهوائية
يقلل من احتكاك الألواح على طاولة العمل.
5) جهاز النقل
ينقل الألواح تلقائيًا إلى المناطق المخصصة بعد القص.
6) التكديس التلقائي
استكمال التكوين:
التحميل ← التموضع ← القص ← النقل ← التكديس
خط إنتاج آلي.
7. المزايا الأساسية لماكينة القص 30 مم
آلة قص الصفائح المعدنية بسمك 30 مم هي حل قص هيدروليكي عالي الصلابة وعالي القوة للصفائح المتوسطة والثقيلة في صناعات الهياكل الفولاذية والآلات الهندسية وبناء السفن وأوعية الضغط وتصنيع المعدات الثقيلة.
الميزة الأولى: قدرة عالية على معالجة الألواح السميكة
تُستخدم المعدات من فئة 30 مم بشكل أساسي لحل المشكلات التالية:
مهام معالجة الصفائح السميكة التي لا تستطيع معدات قص الصفائح متوسطة السماكة العادية إنجازها.
الميزة الثانية: قوة قص عالية
يوفر النظام الهيدروليكي شديد التحمل قوة قص كبيرة.
مناسب لـ:
الهياكل الفولاذية، وآلات البناء، وأوعية الضغط، والغلايات، وبناء السفن، والآلات الثقيلة، ومعدات التعدين، وغيرها من الصناعات.
الميزة الثالثة: جودة قطع ثابتة
الإعدادات المثلى:
زاوية القص، فجوة الشفرة، ضغط التثبيت، موضع المقياس الخلفي
ينتج عن ذلك جودة قطع ممتازة.
الميزة الرابعة: مناسبة للمعالجة الدفعية
بفضل تكوين المقياس الخلفي NC/CNC، يمكن قص نفس الأبعاد بسرعة وبشكل متكرر.
الميزة الخامسة: الاستخدام الأمثل للشفرات
عند استخدام شفرات رباعية، يمكن إطالة عمر الشفرات عن طريق قلبها.
الميزة السادسة: عمر أطول للمعدات
إن الإطار المتين والنظام الهيدروليكي وهيكل قص الصفائح السميكة تجعل المعدات مناسبة للإنتاج الصناعي طويل الأمد.




