Věc

Prodej střihacího stroje na plech SC 30MM

Stříhací nůžky na kov SC 30 mm jsou vysoce výkonné stříhací zařízení určené pro zpracování tlustých plechů, těžkých plechů a vysoce pevných kovových materiálů. Obvykle využívají hydraulickou gilotinovou stříhací strukturu, která využívá stříhací mezeru vytvořenou mezi horním držákem nože a spodním nožem k provádění kontinuálního a stabilního lineárního stříhání ocelového plechu.

Vezměme-li jako příklad běžné modely jako 30×2500 mm, 30×3200 mm a 30×4000 mm, „30“ představuje maximální jmenovitou tloušťku smyku přibližně 30 mm a „2500/3200/4000“ představuje maximální délku smyku.

Většina 30mm hydraulických gilotinových nůžek na trhu je navržena pro jmenovitou kapacitu založenou na běžné uhlíkové oceli s pevností v tahu přibližně 450 MPa. Pokud je pevnost materiálu výrazně vyšší, například u vysokopevnostní oceli nebo nerezové oceli, je třeba skutečnou smykovou tloušťku odpovídajícím způsobem snížit.

1. Přehled střihacího stroje na kovové plechy o průměru 30 mm

Stříhací nůžky na plech o průměru 30 mm jsou v podstatě vysoce výkonné hydraulické stříhací zařízení na plech, které se primárně používá pro přímočaré řezání ocelových plechů velkých rozměrů na specifikované délky, šířky nebo profily.

Mezi běžné modely patří:

30×2500 mm

30×3200 mm

30×4000 mm

30×5000 mm

30×6000 mm

Delší specifikace lze také upravit dle požadavků projektu.

Kde:

30 mm = Jmenovitá maximální tloušťka smyku

3200 mm = Maximální délka střihu na průchod

Například: 30×3200 mm

To znamená, že teoreticky může zařízení provádět přímočarý smyk o šířce přibližně 3200 mm pro desky o tloušťce 30 mm v rámci specifikovaného rozsahu pevnosti materiálu.

Skutečné parametry se však u různých výrobců výrazně liší.

Například ve veřejně dostupných specifikacích je rychlost stříhání modelu 30×2500 mm přibližně 4–8 řezů/min a modelu 30×3200 mm přibližně 3–5 řezů/min, přičemž výkon hlavního motoru se běžně pohybuje v rozmezí 37–45 kW. K dispozici jsou i vyšší konfigurace.

Proto byste se při nákupu neměli dívat pouze na číslo „30 mm“, ale měli byste zvážit také: pevnost materiálu + tloušťka smyku + délka smyku + rychlost smyku + vůle čepele + úhel smyku + přesnost zadního dorazu.

2. Základní princip fungování hydraulického gilotinového nůžného stroje 30 mm

Jeho základní pracovní postup lze chápat následovně:

Podávání → Polohování → Lisování → Klesá horní držák čepele → Plech podléhá plastické deformaci → Střih a lom → Vrácení horního držáku čepele → Demontáž

1) Umístění desky

Nejprve se ocelový plech umístí na pracovní stůl.

Smykové rozměry desky jsou určeny:

Přední rozchod
Boční umístění
Zadní rozchod
Měřítko
CNC zadní doraz

2) Lisování

Hydraulický systém pohání lisovací zařízení, které pevně přitlačí ocelový plech.

U těžkých ocelových plechů o tloušťce 30 mm je lisovací mechanismus obzvláště důležitý.

Pokud deska není spolehlivě stlačena, může během procesu smyku dojít k následujícím problémům:

Pohyb desek
Nekolmý řez
Rozměrové chyby
Kroucení desky
Zvýšené otřepy na řezu

3) Horní držák čepele sestupuje

Hydraulický olej vstupuje do hlavního válce, což způsobuje pohyb horního držáku nože směrem dolů.

Horní čepel a pevná spodní čepel tvoří smykový mechanismus.

Čepel neřeže celý 30mm ocelový plech najednou. Místo toho používá úhel střihu k postupnému posouvání v zóně střihu.

Tím se snižuje okamžité smykové zatížení.

4) Plech je stříhán

Čepel se nejprve zatlačí do ocelového plechu.

Jak se čepel dále pohybuje:

Vtlačování → Plastická deformace → Vznik trhliny → Šíření trhliny → Oddělení desky

Nakonec se vytvoří řez.

5) Vrácení horního čepu čepele

Po stříhání se horní čepel rychle nebo kontrolovaně vrací a připravuje se na další stříhací operaci.

3. Technické parametry 30mm střihacího stroje

Následující referenční rozsahy jsou pro běžně používané 30mm hydraulické gilotinové nůžky na trhu; nejedná se o fixní parametry pro žádnou konkrétní značku.

Tabulka parametrů:

Položka	30×2500	30×3200	30×4000
Maximální tloušťka smyku	30mm	30mm	30mm
Maximální délka stříhání	2500 mm	3200 mm	4000 mm
Pevnost materiálu v tahu	≤450 MPa	≤450 MPa	≤450 MPa
Úhel střihu	1°–3,5°	1°–3,5°	1°–3,5°
Rozsah zadního dorazu	20–1000 mm	20–1000 mm	20–1000 mm
Počet smykových cyklů	4–8krát/min	3–5krát/min	3–5krát/min
Hlavní motor	37～55 kW	37～45 kW+	45～55 kW+
Čepel	Vícečetný oboustranný	Vícečetný oboustranný	Vícečetný oboustranný
Metoda řízení	NC/CNC	NC/CNC	NC/CNC

Různí výrobci nabízejí pro systémy 30×2500, 30×3200 a 30×4000 výrazně odlišné konfigurace. Například veřejně dostupné údaje naznačují konfiguraci 45 kW pro systém 30×2500, zatímco jiní výrobci nabízejí pro své systémy 30×2500/3200 možnosti 37–40 kW.

Proto konečná technická dohoda od výrobce stříhacích strojů by měl být standardem pro formální zadávání veřejných zakázek.

4. Jaké materiály dokáže řezat 30mm nůžky?

Toto je častý bod nedorozumění během zadávání veřejných zakázek.

„Nůžky na plech o tloušťce 30 mm“ neznamenají, že mohou řezat všechny kovové materiály o tloušťce 30 mm.

Jmenovitá kapacita zařízení obvykle souvisí s pevností v tahu materiálu.

Například běžná nízkouhlíková ocel:

- Q235 / Obyčejná uhlíková ocel

V rámci jmenovitého rozsahu pevnosti materiálu zařízení je 30 mm hlavní zpracovatelskou kapacitou.

- Vysokopevnostní ocel

Pokud je pevnost v tahu materiálu výrazně vyšší než konstrukční referenční hodnota zařízení, musí se skutečná maximální smyková tloušťka zmenšit.

Někteří výrobci zveřejňují údaje pro modely 30×2500/3200 a uvádějí kapacitu 30 mm pro materiály s pevností přibližně 450 MPa a kapacitu 20 mm pro materiály s pevností přibližně 700 MPa.

- Nerezová ocel

Střihová odolnost nerezové oceli, jako je 304, je obecně vyšší než u běžné nízkouhlíkové oceli.

Proto: Střihačka o tloušťce 30 mm ≠ Dokáže rozhodně řezat nerezovou ocel 304 o tloušťce 30 mm.

Pokud zákazník primárně zpracovává:

304
316L
Nerezová ocel s vysokým obsahem niklu
Vysokopevnostní ocel

Před nákupem je třeba poskytnout následující:

Druh materiálu + Maximální tloušťka + Maximální šířka + Pevnost v tahu

Výrobce pak může provést přepočet.

5. Nože stříhacího stroje 30 mm

Stříhání silných plechů klade vysoké nároky na čepele.

Mezi běžné materiály čepelí patří:

6CrW2Si
Cr12MoV
H13K

Některé modely 30×2500 jsou veřejně konfigurovány s čepelemi Cr12MoV. Mají čtyřbřitou konstrukci, která umožňuje otáčení a opětovné použití čepele po opotřebení.

Výhody čtyřbřitých čepelí:

Poté, co se jedna strana opotřebuje, ji lze otočit → znovu použít

To snižuje dlouhodobé náklady na nástroje.

6. Konfigurace automatizace 30mm stříhacího stroje

Pro velké podniky zabývající se zpracováním tlustých plechů lze přidat následující:

1) Systém předního podávání

Vhodné pro:

Velké talíře
Vysoce odolné desky
Hromadná výroba
Snižuje manuální manipulaci.

2) Automatický zadní doraz

Automaticky dokončí rozměrové umístění.

3) Zařízení pro podepření desky

Používá se k podepření dlouhých, širokých a těžkých desek.

4) Pneumatická podpora/pneumatická manipulace s materiálem

Snižuje tření desek na pracovním stole.

5) Dopravní zařízení

Po stříhání automaticky přepravuje plechy do určených oblastí.

6) Automatické stohování

Další tvarování:

Nakládání → Polohování → Stříhání → Doprava → Stohování

Automatizovaná výrobní linka.

7. Hlavní výhody 30mm stříhacího stroje

Stříhací stroj na plech o průměru 30 mm je vysoce tuhé hydraulické stříhací řešení s vysokou střižnou silou pro střední a těžké plechy v průmyslu ocelových konstrukcí, strojírenství, stavby lodí, tlakových nádob a výroby těžkých zařízení.