Оглавление
Металлорезный станок SC 30 мм — это мощное режущее устройство, предназначенное для обработки толстых листов, тяжелых металлических заготовок и высокопрочных металлических материалов. Как правило, в нем используется гидравлическая гильотинная конструкция, при которой зазор между верхним держателем лезвия и нижним лезвием обеспечивает непрерывную и стабильную линейную резку стальной пластины.
Рассмотрим в качестве примеров распространенные модели, такие как 30×2500 мм, 30×3200 мм и 30×4000 мм. «30» обозначает максимальную номинальную толщину среза, составляющую приблизительно 30 мм, а «2500/3200/4000» — максимальную длину среза.
Большинство представленных на рынке гидравлических гильотинных ножниц для резки стали толщиной 30 мм рассчитаны на обычную углеродистую сталь с пределом прочности на растяжение около 450 МПа. Если прочность материала значительно выше, например, высокопрочной стали или нержавеющей стали, фактическую толщину резки необходимо соответственно уменьшить.
1. Обзор станка для резки металлических листов толщиной 30 мм.
Станок для резки листового металла толщиной 30 мм представляет собой, по сути, мощное гидравлическое устройство для резки листового металла, используемое в основном для прямолинейной резки стальных листов больших размеров на заданную длину, ширину или профиль.
К распространённым моделям относятся:
30×2500 мм
30×3200 мм
30×4000 мм
30×5000 мм
30×6000 мм
Более подробные технические условия также могут быть адаптированы в соответствии с требованиями проекта.
Где:
30 мм = номинальная максимальная толщина среза
3200 мм = Максимальная длина резки за один проход
Например: 30×3200 мм
Это означает, что теоретически оборудование может выполнять прямолинейную резку шириной приблизительно 3200 мм для пластин толщиной 30 мм в пределах заданного диапазона прочности материала.
Однако фактические параметры значительно различаются у разных производителей.
Например, согласно общедоступным техническим характеристикам, скорость резки модели 30×2500 мм составляет приблизительно 4–8 резов/мин, а модели 30×3200 мм — приблизительно 3–5 резов/мин, при этом мощность главного двигателя обычно колеблется от 37 до 45 кВт. Доступны и более мощные конфигурации.
Поэтому при покупке следует обращать внимание не только на цифру «30 мм», но и учитывать следующие факторы: Прочность материала + толщина резки + длина резки + скорость резки + зазор между лезвием и режущей кромкой + угол резки + точность заднего упора.
2. Принцип работы гидравлической гильотинной ножницы диаметром 30 мм.
Основной принцип его работы можно понять следующим образом:
Подача → Позиционирование → Прессование → Верхний держатель лезвия опускается → Пластическая деформация пластины → Срез и разрушение → Верхний держатель лезвия возвращается в исходное положение → Снятие
1) Позиционирование пластины
Сначала стальная пластина помещается на рабочий стол.
Размеры пластины при сдвиге определяются следующими факторами:
- Передний прибор
- Боковое расположение
- Задний прибор
- Шкала
- Задний прибор с ЧПУ
2) Нажатие
Гидравлическая система приводит в движение прессовальное устройство, которое плотно прижимает стальную пластину.
Для стальных листов толщиной 30 мм механизм прессования имеет особенно важное значение.
Если пластина не спрессована должным образом, в процессе резки могут произойти следующие события:
- Движение плиты
- Неперпендикулярный разрез
- Погрешности размеров
- Скручивание пластин
- Увеличение количества заусенцев на режущей кромке.
3) Верхний держатель лезвия опускается
Гидравлическое масло поступает в главный цилиндр, вызывая перемещение верхнего держателя лезвия вниз.
Верхнее лезвие и неподвижное нижнее лезвие обеспечивают режущее действие.
Лезвие не разрезает всю 30-миллиметровую стальную пластину за один раз. Вместо этого оно использует угол среза для постепенного продвижения зоны среза.
Это снижает мгновенную сдвиговую нагрузку.
4) Пластина разрезана
Сначала лезвие вдавливается в стальную пластину.
По мере дальнейшего движения лезвия:
Вдавливание → Пластическая деформация → Зарождение трещины → Распространение трещины → Разделение пластины
В конечном итоге образуется разрез.
5) Возврат верхней стойки лезвия
После резки верхняя стойка лезвия быстро или контролируемо возвращается в исходное положение, подготавливаясь к следующей операции резки.
3. Технические параметры 30-мм ножниц для резки металла.
Ниже приведены рекомендуемые диапазоны для широко используемых на рынке гидравлических гильотинных ножниц диаметром 30 мм; это не фиксированные параметры для какой-либо конкретной марки.
Таблица параметров:
Элемент | 30×2500 | 30×3200 | 30×4000 |
Максимальная толщина сдвига | 30 мм | 30 мм | 30 мм |
Максимальная длина среза | 2500мм | 3200мм | 4000мм |
прочность материала на растяжение | ≤450 МПа | ≤450 МПа | ≤450 МПа |
Угол сдвига | 1°-3,5° | 1°-3,5° | 1°-3,5° |
Диапазон заднего датчика | 20-1000 мм | 20-1000 мм | 20-1000 мм |
Количество циклов сдвига | 4-8 раз/мин | 3-5 раз/мин | 3-5 раз/мин |
Главный мотор | 37–55 кВт | 37–45 кВт+ | 45–55 кВт+ |
Лезвие | Многолопастной реверсивный | Многолопастной реверсивный | Многолопастной реверсивный |
Метод контроля | NC/CNC | NC/CNC | NC/CNC |
Разные производители предлагают значительно отличающиеся конфигурации для систем 30×2500, 30×3200 и 30×4000. Например, общедоступные данные указывают на конфигурацию мощностью 45 кВт для системы 30×2500, в то время как другие производители предлагают варианты мощностью 37-40 кВт для своих систем 30×2500/3200.
Таким образом, окончательное техническое соглашение от производитель режущих машин Это должно стать стандартом для официальных закупок.
4. Какие материалы может разрезать 30-миллиметровый ножницы?
Это распространенная причина недопонимания в процессе закупок.
«Станок для резки металлических листов толщиной 30 мм» не означает, что он может резать все металлические материалы толщиной 30 мм.
Номинальная грузоподъемность оборудования обычно связана с пределом прочности материала на растяжение.
Например, обычная низкоуглеродистая сталь:
- Q235 / Обычная углеродистая сталь
В пределах номинального диапазона прочности материалов, обрабатываемых оборудованием, 30 мм является основным обрабатываемым материалом.
- Высокопрочная сталь
Если предел прочности материала на растяжение значительно превышает расчетный показатель оборудования, фактическую максимальную толщину среза необходимо уменьшить.
Некоторые производители публикуют данные для моделей 30×2500/3200, указывая допустимую толщину материала 30 мм при прочности приблизительно 450 МПа и 20 мм при прочности материала приблизительно 700 МПа.
- Нержавеющая сталь
Сопротивление сдвигу нержавеющей стали, такой как 304, обычно выше, чем у обычной низкоуглеродистой стали.
Следовательно: 30-миллиметровые ножницы ≠ Они определенно могут резать нержавеющую сталь марки 304 толщиной 30 мм.
Если клиент в основном обрабатывает:
- 304
- 316Л
- Высоконикелевая нержавеющая сталь
- Высокопрочная сталь
Перед покупкой необходимо предоставить следующую информацию:
Марка материала + Максимальная толщина + Максимальная ширина + Предел прочности на растяжение
Затем производитель может произвести перерасчет.
5. Лезвия для ножниц диаметром 30 мм
Резка толстых листовых материалов предъявляет высокие требования к лезвиям.
К распространенным материалам для лезвий относятся:
- 6CrW2Si
- Cr12MoV
- H13K
Некоторые модели 30×2500 поставляются в комплектации с лезвиями из стали Cr12MoV. Они имеют четырехзубчатую конструкцию, позволяющую переворачивать и использовать лезвие повторно после его износа.
Преимущества четырехлезвийных лезвий:
Когда одна сторона износится, её можно перевернуть и использовать повторно.
Это снижает долгосрочные затраты на инструменты.
6. Автоматизированная конфигурация 30-мм ножниц.
Для крупных предприятий по обработке толстолистового металла можно добавить следующее:
1) Фронтальная система подачи
Подходит для:
- тарелки большого размера
- пластины повышенной прочности
- Массовое производство
- Сокращает объем ручной работы.
2) Автоматический задний упор
Автоматически выполняет позиционирование по размерам.
3) Устройство для поддержки пластины
Используется для поддержки длинных, широких и тяжелых пластин.
4) Пневматическая поддержка/Пневматическая погрузка и разгрузка материалов
Уменьшает трение плит о рабочий стол.
5) Конвейерное устройство
Автоматически перемещает пластины в заданные зоны после резки.
6) Автоматическая штабелировка
Дальнейшее формирование:
Загрузка → Позиционирование → Резка → Транспортировка → Складирование
Автоматизированная производственная линия.
7. Основные преимущества 30-миллиметровых ножниц
Станок для резки металлических листов толщиной 30 мм представляет собой высокопрочное гидравлическое устройство с высоким усилием резки для средних и тяжелых листов в сталелитейной, машиностроительной, судостроительной, судостроительной и машиностроительной отраслях промышленности, а также в производстве сосудов под давлением и тяжелого оборудования.
Преимущество 1: Высокая производительность обработки толстолистового металла.
Оборудование класса 30 мм в первую очередь решает следующие задачи:
Задачи по обработке толстолистового проката, которые не может выполнить обычное оборудование для резки листового проката средней толщины.
Преимущество 2: Высокая сила сдвига
Мощная гидравлическая система обеспечивает значительную мощность резки.
Подходит для:
Стальные конструкции, строительная техника, сосуды под давлением, котлы, судостроение, тяжелое машиностроение, металлургическое оборудование и другие отрасли промышленности.
Преимущество 3: Стабильное качество резки
Оптимальные настройки:
Угол среза, зазор между лезвиями, давление зажима, положение заднего упора
В результате достигается превосходное качество резки.
Преимущество 4: Подходит для пакетной обработки
Благодаря конфигурации заднего упора с ЧПУ, одни и те же размеры можно быстро и многократно разрезать.
Преимущество 5: Высокая эффективность использования лезвий.
При использовании четырехлопастных ножей срок их службы можно продлить, перевернув их.
Преимущество 6: Длительный срок службы оборудования
Прочная рама, гидравлическая система и конструкция для резки толстых листов делают оборудование пригодным для длительного промышленного производства.




