Fall

SC WSK 300T 4500 CNC-Abkantpresse zu verkaufen

Die CNC-Abkantpresse SC WSK 300t 4500 EL15T (4+1 Achsen) ist eine mittelgroße bis große, hochpräzise CNC-Hydraulikbiegemaschine. Sie ist primär für die Bearbeitung von mitteldicken Blechen, großformatigen Werkstücken und hochpräzisen Blechteilen konzipiert.

Die Maschine arbeitet mit elektrohydraulischer Servo-Synchronsteuerung. Das CNC-System steuert präzise Schlitten, Hinteranschlag und Werkstücktischkompensation und ermöglicht so hocheffizientes und präzises Biegen. Diese Anlagen finden breite Anwendung in Branchen wie Stahlbau, Baumaschinen, Energietechnik, Schienenverkehr, Schiffbau, Druckbehälterbau, Fassadenbau und der Herstellung von großen Chassis und Gehäusen.

1. Wichtigste technische Parameter der CNC-Abkantpresse SC WSK 300T 4500 (zum Verkauf)

Artikel	Parameter
Nenndruck	300 Tonnen
Biegelänge	4500 mm
Anzahl der Steuerachsen	4+1 Achsen
Kontrollsystem	EL15T
Hauptantriebsmethode	Elektrohydraulische Servosynchronisation
Hinteranschlag-Axt	X-Achse, R-Achse
Schieber-Synchronachse	Y1, Y2
Tischkompensation	Mechanische Kompensation der V-Achse
Rahmenkonstruktion	Integrales Stahlplattenschweißen
Anwendbares Blech	Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumblech, hochfestes Blech
Programmiermethode	Grafische Programmierung, automatische Programmierung

2. Strukturelle Merkmale des Rahmens der SC-Abkantpresse

1) Integral geschweißter Rahmen

Der Maschinenrahmen besteht aus einer hochwertigen, integral verschweißten Stahlblechkonstruktion, die einer Vibrationsalterungsbehandlung oder einer Glühbehandlung unterzogen wird, um Schweißspannungen zu beseitigen.

Vorteile:

Hohe Gesamtsteifigkeit
Hohe Beständigkeit gegen Verformung
Stabile Genauigkeit bei langfristiger Nutzung
Geeignet für die kontinuierliche Hochleistungsproduktion

Bei einem 4500 mm langen Arbeitstisch bestimmt die Rahmenfestigkeit direkt die Biegegenauigkeit und die Lebensdauer der Anlage.

2) Elektrohydraulisches Servo-Synchronisationssystem

Das System nutzt ein elektrohydraulisches Proportional-Servoventil zur Steuerung des synchronen Betriebs zweier Hydraulikzylinder.

Systemzusammensetzung:

Doppelte Hydraulikzylinder
Elektrohydraulisches Proportional-Servoventil
Lineares Lineal-Rückkopplungssystem
CNC-Steuerungssystem
Bildung eines vollständig geschlossenen Regelkreises

Merkmale:

Hohe Genauigkeit der Schiebersynchronisation
Gute Biegewinkelkonstanz
Hohe Wiederholgenauigkeit
Hohe Beständigkeit gegen außermittige Belastungen

3. Einführung in das SC EL15T CNC-System

Das EL15T ist eines der derzeit leistungsstärksten und kostengünstigsten Steuerungssysteme für Biegemaschinen in China.

Hauptfunktionen

Grafische Programmierung

Unterstützt:

2D-grafische Programmierung
Werkstückabwicklungsberechnung
Automatische Biegeprozessgenerierung
Formenbibliotheksverwaltung

Benutzer können die Programmerstellung ohne komplexe Berechnungen abschließen.

Automatische Berechnungsfunktion

Das System berechnet automatisch:

Biegesequenz
Biegedruck
Öffnungshöhe
Hinteranschlagposition
Entschädigungsbetrag

Senkt die technischen Anforderungen für die Bediener erheblich.

Schimmeldatenbank

Unterstützt:

Oberes Schimmelmanagement
Geringere Schimmelpilzbekämpfung
Mehrstations-Formenmanagement
Prozessaufruf

Kann eine große Anzahl von Formparametern speichern und ermöglicht so eine schnelle Formwechselproduktion.

Netzwerkkommunikationsfunktion

Unterstützt:

USB-Import/Export
Ethernet-Kommunikation
Datensicherung
Fernwartung

Ermöglicht Unternehmen ein digitales Produktionsmanagement.

4. Kernvorteile der WSK CNC-Abkantpresse

Vorteil 1: Hohe Durchsatzkapazität

Mit 300 Tonnen Druck können folgende Stoffe verarbeitet werden:

6–16 mm dicke Kohlenstoffstahlplatte
4–12 mm Edelstahlplatte
Hochfestes Stahlblech

Die spezifische Kapazität hängt von der V-Nut der Form und der Biegelänge ab.

Vorteil 2: Bearbeitung von besonders langen Werkstücken

Eine Arbeitslänge von 4500 mm ermöglicht die einmalige Formgebung großer Produkte wie z. B.: Stromverteilerschränke, elektrische Steuerschränke, Vorhangfassadenpaneele, Stahlbauteile, Aufzugstürpaneele usw. Dadurch wird ein sekundäres Spleißen vermieden.

Vorteil 3: Hochpräzise Fertigung

Konfiguration: Gitterlineal-Rückmeldung, elektrohydraulische Synchronisation, CNC-Regelung

Gewährleistet: Gleichbleibende Winkel, gleichbleibende Abmessungen und hohe Konsistenz bei Chargenprodukten.

Vorteil 4: Energiesparend und umweltfreundlich

Im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Biegemaschinen bietet das Servoantriebssystem folgende Vorteile:

Energieeinsparung durch 30% bis 60%, niedrigere Öltemperatur, geringere Geräuschentwicklung und längere Lebensdauer. Besonders geeignet für den langfristigen Dauerbetrieb.

5. Analyse der relevanten Branche

- Stahlbauindustrie

H-Träger-Verbindungsplatten, Stützplatten, Versteifungsplatten, Stahlträgerzubehör

- Energieausrüstungsindustrie

Hoch- und Niederspannungsschaltanlagen, Verteilerschränke, Steuerschränke

- Fassadenbauindustrie

Aluminium-Vorhangfassadenpaneele, Dekorpaneele, Säulenverkleidungspaneele

- Baumaschinenindustrie

Strukturbauteile für Bagger, Laderteile, Rahmenkomponenten

- Aufzugsherstellungsindustrie

Türverkleidungen, Karosserieteile, Rahmenkonstruktionen

Die CNC-Abkantpresse SC 300t 4500 WSK verfügt über eine energiesparende Architektur mit Einzelservopumpensteuerung, eine präzise 4+1-Achsen-Steuerung und ein EL15T-Touchscreen-System. Sie vereint die Bearbeitung langer Werkstücke, gleichbleibende Biegewinkel und hohe Effizienz in der Serienfertigung und eignet sich daher ideal für die Bearbeitung von mitteldicken und langen Blechen sowie hochpräzisen Strukturbauteilen.

In den Bereichen Stahlbau, Maschinenbau, Energietechnik, Schienenverkehr, Fahrgestelle und Gehäuse, Metallbau und Schwermaschinenbau nehmen die Produktgrößen zu, die Anforderungen an die Präzision steigen und die Lieferzeiten verkürzen sich. Herkömmliche Biegeanlagen genügen den Anforderungen der modernen Produktion nicht mehr.

Der WSK-300T/4500 CNC-hydraulische Abkantpresse Die EL15T mit 4+1 Achsen ist speziell für das hochpräzise Biegen mittelgroßer und großer Werkstücke konzipiert. Sie vereint fortschrittliche elektrohydraulische Servosynchronisationstechnologie, ein intelligentes CNC-System und eine hochsteife Maschinenkonstruktion und erreicht dadurch Folgendes:

✓ Höhere Präzision

✓ Höhere Produktionseffizienz

✓ Niedrigere Energiekosten

✓ Stabilere Verarbeitungsqualität

Jede Biegung präzise und kontrollierbar gestalten und den Wert jedes Materialblatts maximieren.