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Hierbei handelt es sich um eine QC11K 8x6100MM Blechschere, die von der USAS Building System Factory in Thailand bestellt wurde. Die CNC-hydraulische Blechschere SC QC11K-8×6100 ist speziell für die Stahlbauindustrie konzipiert.
Mit einem hochsteifen Maschinenkörper, präziser CNC-Steuerung und stabiler Langplatten-Schertechnologie erreicht sie eine umfassende Aufwertung von der „manuellen, erfahrungsbasierten Bearbeitung“ hin zum „effizienten und standardisierten Materialschneiden“.
1. Gerätemodell und Parameter (QC11K 8X6100MM Schermaschine)
- QC11K: CNC-hydraulische Guillotine-Schere
- 8 mm: Maximale Scherdicke (normaler Kohlenstoffstahl)
- 6100 mm: Maximale Scherlänge (6,1 Meter lange Platte)
Dies ist eine typische, robuste Langblechbearbeitungsanlage für Stahlkonstruktionen und ein Standardmodell für den Bau von Stahlkonstruktionen, Brücken und schweren Bauteilen.
2. Kernstruktur und technische Merkmale
1) Gesamtstruktur der Schermaschine QC11K 8X6100MM
- Ganzstahlblech-Schweißrahmen + Vibrationsalterungsbehandlung
- Hohe Steifigkeit, starke Verformungsbeständigkeit
- Die Langhubkonstruktion (6-Meter-Klasse) erfordert eine extrem hohe Maschinenstabilität.
Abschluss: Geeignet für Schervorgänge an dicken und langen Blechen
2) Hydraulisches Antriebssystem
- Integriertes Hydrauliksystem (Kartuschenventilstruktur)
- Akkumulatorrücklauf (hohe Geschwindigkeit + sanft)
- Stabilere Öltemperaturregelung
Vorteile:
- Geeignet für die langfristige, kontinuierliche Produktion (hohe Zykluszeit in Stahlbauwerken)
- Geringe Ausfallrate, einfache Wartung
- Das integrierte Hydrauliksystem verbessert Zuverlässigkeit und Sicherheit.
3) Schersystem (Kernpräzisionseinheit)
Wichtige technische Punkte:
- Dreipunktgelagerte Rollenführung (verhindert Spiel)
- Einstellbarer Scherwinkel (reduziert die Verformung)
- Einstellbarer Lamellenspalt (passt sich unterschiedlichen Plattenstärken an)
- Vierschneidige Klingen (lange Lebensdauer)
Tatsächliche Ergebnisse:
- Gerader Scherabschnitt
- Kleine Kletten
- geringe Torsionsverformung
4) CNC-System
Gängige Konfigurationen:
- Estun E21S
- Delem DAC360
Steuerfunktionen:
- Hinteranschlagpositionierung (automatisch)
- Automatische Scherwinkelanpassung
- Einstellung des Klingenspiels
- Scherzählung und Programmmanagement
5) Hinteranschlagsystem (Kern für lange Bleche)
- Hub: Typischerweise 800–1000 mm (auf Anfrage länger)
- Genauigkeit: ±1 mm
- Unterstützt die Hebefunktion für lange Platten
3. Kernnutzen für Kunden
✔ Effizienzsteigerung 30%+
Chargen-Scheren + automatische Positionierung, wodurch der manuelle Eingriff deutlich reduziert wird
✔ Verbesserte Materialausnutzung
Präzise Maßkontrolle, Reduzierung der Abfallerzeugung
✔ Reduzierte Schweißverformung
Stabile Scherqualität, Verbesserung der Strukturgenauigkeit
✔ Reduzierte Arbeitskosten
Von der „Abhängigkeit von Fachkräften“ zur „CNC-standardisierten Produktion“
✔ Anpassbar an Automatisierungs-Upgrades
Lässt sich nahtlos in Zuführsysteme, Biegeeinrichtungen und komplette Produktionslinien integrieren.
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