場合

SC WSK シングルサーボ 130T 4000 CNC プレスブレーキ販売中

SC WSK シングルサーボ 130T 4000 CNC プレスブレーキ EL15T 4+1軸は、電気油圧サーボ同期制御技術を採用した中型から大型のCNC板金曲げ加工機です。定格圧力は130トン、最大曲げ長さは4000mmです。主に炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム板、亜鉛メッキ鋼板などの金属板の高精度曲げ加工に使用されます。この装置は、シャーシやキャビネット、電力機器、鉄骨構造物、建設機械、環境保護機器、エレベーター製造、自動車部品、板金加工などの業界で幅広く使用されています。

従来の油圧式板金曲げ機と比較して、WSKシリーズは電気油圧式シングルサーボ制御システムを採用しています。格子定規からのリアルタイムフィードバックと比例サーボバルブ制御により、スライダーの高精度な同期動作を実現し、曲げ精度と再現性を大幅に向上させています。

1. SC WSK 130T 4000 CNCプレスブレーキ機の主な技術仕様（参考構成）

アイテム	パラメータ
機器モデル	WSK-130T/4000
呼び圧力	130トン（1300KN）
曲げ長さ	4000ミリメートル
列間隔	3200～3500mm
喉の深さ	400ミリメートル
スライダーストローク	200～250mm
開口部の高さ	480～550mm
メインモーター出力	11～15kW
制御システム	EL15T
制御軸の数	4+1シャフト
バックゲージストローク	500～600mm
重さ	9～12トン
測位精度	±0.01mm
繰り返し位置決め精度	±0.05mm

上記のパラメータは構成によって若干異なる場合があります。詳細については、技術ソリューションを参照してください。プレスブレーキメーカー.

2. 4+1軸構成の詳細な説明

Y1軸 + Y2軸

Y軸は、左右の油圧シリンダーの独立した動きを制御します。

電気油圧同期制御システムを採用しています。

左右の油圧シリンダを独立して閉ループ制御する
格子定規からのリアルタイムフィードバック
同期エラーの自動修正
スライダーの並列動作を確保する

利点:

曲げ角度の一貫性が高い
長尺ワークピースに対する高い曲げ精度
安定した再現性

X軸

X軸は、バックゲージの前後方向の動きを制御します。

機能:

曲げ寸法の自動位置決め
処理効率の向上
手動測定誤差の低減

構成：

サーボモーター駆動
ボールねじ駆動
リニアガイドレール
位置決め精度は±0.1mmに達する

R軸

R軸は、バックゲージの上下運動を制御します。

機能:

高さの異なるワークピースに対応
複雑な部品の曲げ加工を実現する
処理の柔軟性が向上します

適しているもの:

箱
キャビネット
ドア
プロファイル構造部品

V軸（+1軸）

V軸は、作業台のたわみ補正軸です。

関数：

曲げ加工中、長いワークピースは機械本体と作業台に弾性変形を引き起こす。

自動V軸補正：

曲げ線全体にわたって一定の角度を確保します
中間角度のずれを解消します
長尺ワークピースの加工品質を向上させます

特に以下のような方に適しています：

長さ4000mmのワークピース
厚板曲げ
高精度製品加工

3. SC EL15T CNCシステムの概要

SC EL15Tは現在、中国で最も広く使用されている経済的なインテリジェントCNC曲げ加工システムです。

主な機能：

グラフィカルプログラミング

サポート対象:

2Dグラフィカルプログラミング
グラフィカルシミュレーションによる曲げ
加工プログラムの自動生成

オペレーターは、複雑なプログラミングの知識がなくても、ワークピースの加工を完了できる。

自動計算機能

システムが自動的に計算します：

曲げシーケンス
曲げ圧力
バックゲージ位置
開口部の高さ
展開時の長さ

手計算によるミスを減らす。

4. 主要機能の分析

特徴１：4000mmの超長尺加工能力

以下の曲げ加工ニーズに対応できます：

電源キャビネット
配電ボックス
エレベーターのドアパネル
鋼構造部材およびその他の大型加工部品

3200mmモデルと比較して、処理範囲が約25%増加しました。

特徴2：適切な130トン圧力構成

加工に適しています:

1～10mm ステンレス鋼
1～12mm炭素鋼
1～8mm厚のアルミ板

考慮すべき点：

処理能力
エネルギー消費制御
設備費

ほとんどの板金加工会社に適しています。

特徴３：4+1軸による高いコストパフォーマンス

3+1軸と比較して：R軸制御が追加されます。

6+1軸と比較して：調達コストが低い。

適しているもの:

801トンを超える板金製品
キャビネット産業
板金加工センター

極めて高い投資収益率。

特徴4：EL15Tインテリジェント制御

特徴：

グラフィカルプログラミング
自動計算
曲げシミュレーション
カビ対策

オペレーターの要求水準が低い。

新入社員研修の期間を大幅に短縮できる。

5. 競争優位性分析

省エネ効果

単一サーボポンプ制御技術は、従来の電気油圧同期技術よりも優れている。

エネルギー消費量は、一般的なCNC曲げ加工機よりも60%低い。
機械油の温度が安定しているため、長時間の連続運転が容易になります。
油圧システム部品の耐用年数の向上
作業員の作業環境を大幅に改善します

精密な優位性

電気油圧サーボ技術は、従来のねじり軸同期構造よりもはるかに優れている。

角度誤差が小さい
再現性の向上
長尺ワークピースの安定性向上

効率性の利点

自動補完:

ポジショニング
補償
多段階曲げ加工

生産効率は30%～50%向上した。

コスト面での優位性

ハイエンドの輸入システムと比較すると、 SC EL15Tシステム：

調達コストの削減
メンテナンスコストの削減
使いやすい

中小規模から成長段階にある板金加工企業に適しています。

安定性の優位性

利用されるもの：

頑丈なフレーム
ブランド油圧部品
高精度伝達機構

長期連続生産における安定稼働を保証します。

6. 適用可能な産業

WSK 130トン 4000 CNCプレスブレーキ販売中 特に以下のような場合に適しています：

板金加工センター
電源キャビネットの製造
配送ボックス業界
エレベーター業界
環境保護機器の製造
建設機械産業
鉄骨構造産業
換気ダクト業界
新エネルギー機器の製造
自動化機器製造

SC WSK 130T 4000 CNCプレスブレーキEL15T 4+1軸は、精度、効率、省エネルギー、安定性、投資コストのバランスに優れたサーボCNC曲げ加工機です。130トンの圧力と4000mmの加工長により、ほとんどの中型および大型板金加工ニーズに対応できます。4+1軸構成により、高精度な自動曲げ加工が可能です。EL15Tインテリジェントシステムは、操作の難易度と人件費を大幅に削減します。

シャーシやキャビネット、鉄骨構造、エレベーター、電力機器、板金加工会社にとって、このモデルは現在市場に出回っている中級から高級クラスのCNC曲げ加工ソリューションとして非常に競争力が高く、特に高精度で長尺の板金の量産に適しています。