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SC-S2500自動パネルベンダーは、薄板金属の効率的な加工のために設計された自動曲げ加工機です。送り、位置決め、曲げ、反転、プレス、成形機能を統合し、板金加工の連続的、標準化された高精度加工を実現します。
従来の手動曲げ加工装置と比較して、曲げ加工センターは効率性、精度、一貫性、自動化において大きな利点があり、バッチ生産、複雑な形状の板金加工、多品種生産のニーズに特に適しています。
1. SC-S2500 自動パネルベンダーの概要
SC-S2500自動パネルベンダーは、板金業界向けに特別に開発された全自動CNC曲げ加工機です。多軸サーボリンケージ制御技術を採用し、板金の自動クランプ、位置決め、回転、連続曲げを実現することで、金型交換を頻繁に行うことなく、複雑なワークピースの多面曲げ加工を完了します。
SC-S2500は主に以下の用途に適しています。
電気キャビネット、制御キャビネット、通信キャビネット、ファイリングキャビネット、配電ボックス、ステンレス製キャビネット、厨房機器、エレベーター用板金、空調ダクト、金属製家具、新エネルギー機器筐体、医療機器用板金、自動販売機筐体、その他産業分野。
従来のCNC曲げ加工機と比較して、フレキシブル曲げ加工センターは、一度の位置決めと連続的な多面曲げ加工を実現し、生産効率と製品の一貫性を大幅に向上させます。特に、多品種少量生産や柔軟な製造モデルに適しています。
2. 設備構成
SC S2500 パネル曲げセンター 主に以下のシステムで構成されています。
1) 頑丈な機械フレーム
一体型鋼板溶接構造を採用し、焼き戻し、応力除去、精密機械加工を施した本製品は、以下の特長を備えています。
- 高剛性
- 高い安定性
- 長期的な加工精度を維持する
- 優れた耐振動性
2) 上下曲げブレードシステム
上下の曲げブレードはどちらもサーボモーターで駆動され、以下のことが可能になります。
- 前屈
- 逆曲げ
- エッジプレス
- Z字型曲げ
- 連続多面曲げ
金型の手動交換は不要です。
3) 自動クランプシステム
高精度クランプ機構を採用:
- 板金を自動的に固定します
- 滑りを防止する
- 位置決め精度が向上します
- 曲げ寸法の一貫性を確保します
4) サーボ給餌システム
高速サーボクランプを使用して以下の作業を完了します。
- X軸送り
- Y軸位置決め
- 自動回転
- 自動補正
一度のクランプ操作で完全な加工を実現する。
5) インテリジェント制御システム
産業用コンピュータとインテリジェントソフトウェアを搭載し、以下の機能をサポートします。
- CAD図面のインポート
- DXFファイルの認識
- 曲げプログラムの自動生成
- 自動干渉検出
- 自動パス最適化
- パラメータデータベース管理
手作業によるプログラミング時間を短縮し、生産効率を向上させる。
3. SC-S2500曲げ加工センターの特長
SC-S2500自動パネルベンダーは、高度に統合された機械構造とインテリジェントな制御システムを採用しており、ワークピースの図面に基づいて曲げ加工の計画を自動的に完了できるため、手作業による介入を減らし、操作の難易度を下げます。
この装置は通常、以下の特徴を備えています。
1) 高効率処理
自動供給と自動曲げの連動により、1個あたりの加工時間を大幅に短縮でき、連続バッチ生産に適しています。
2) 高精度成形
精密なサーボ制御、安定したクランプ機構、高剛性フレーム構造により、曲げ寸法の均一性と角度の安定性を確保します。
3) 簡単な操作
ユーザーフレンドリーなヒューマンマシンインターフェースを採用しているため、パラメータ設定は直感的で、プログラム呼び出しも簡単です。一般のオペレーターでも、簡単なトレーニングを受ければ操作方法を習得できます。
4) 強力で柔軟な生産能力
様々な板金サイズ、厚さ、多様な曲げ形状に対応可能で、シャーシやキャビネット、厨房機器の板金、換気装置、ドア、エンジニアリングアクセサリーなどの業界のニーズを満たします。
5)高度な自動化
スマート制御システムにより、自動的な識別、位置決め、曲げ加工、およびプロセス監視が可能になり、熟練作業員への依存度を低減し、生産の安定性を向上させる。
4. 万能曲げ金型
SC-S2500の最大の特長の一つは、頻繁な金型交換が不要なことです。
従来型の曲げ加工機:製品ごとに金型が1つ必要。複数の角度加工にはカッターの交換が必要。上下金型の調整も頻繁に行う必要がある。
SC-S2500 自動パネルベンダー 上下の曲げカッターと汎用曲げダイを使用して完成させます。
- 前屈
- 逆曲げ
- Z曲げ
- U字曲げ
- 多面曲げ
- 連続曲げ
金型交換時間を90%以上短縮し、柔軟な生産能力を大幅に向上させる。
5. インテリジェント自動測位システム
伝統的な曲げ方:
曲がるたびに、位置調整が必要です。
1回の位置決め後:
自動的に補完されます:
- 自動クランプ
- 自動給餌
- 自動位置決め
- 自動回転
- 自動曲げ
- 自動補正
加工対象物全体において、繰り返し手動での調整は一切不要です。
利点:
- 小さな位置決め誤差
- 高精度
- 再現性良好
- 人的ミスを大幅に削減します
6. 多軸サーボ制御システム
SC-S2500型パネル曲げ加工機は、通常、フルサーボ駆動方式を採用しています。
機械全体は、以下の複数のサーボ軸によって制御されます。
- 曲げブレードの移動軸
- 圧力軸
- 給餌軸
- 回転軸
- 位置決め軸
- 補償軸
- フランジ軸
すべての動きは同期している。
利点:
- 高速
- スムーズな動作
- 正確な位置決め
- 高速応答
- 低騒音
油圧式曲げ加工機と比較すると:
- 作動油は不要です。
- より環境に優しい。
- メンテナンスコストの削減。
7. 自動回転処理
SC-S2500は自動回転機能を搭載しています。
板金は自動的に回転させることができます。
- 90°
- 180度
- 270°
- 360°
手動でめくる必要はありません。
継続的に完了できます。
四方曲げ
そしてさらに:
五角形
六角形
多面連続曲げ。
特に以下のような方に適しています:
- サーバーラック
- 電気機器用筐体
- 引き出し
- ファイルキャビネット
- サーバーラックなど
8.主な利点の概要
アイテム | 利点 |
曲げ長さ | 最大直径2500mm |
駆動方式 | フルサーボ電動駆動 |
位置決め方法 | 一度位置決めすれば、多方向から曲げ加工が可能 |
型 | 汎用曲げ金型により、頻繁な金型交換が不要になります。 |
オートメーション | 材料の自動クランプ、位置決め、回転、曲げ |
精度 | 高い再現性と優れた製品の一貫性 |
効率 | 従来の曲げ加工機に比べて約2~5倍速い |
プログラミング | CAD/DXFファイルのインポートと自動プログラミングに対応 |
エネルギー消費 | 油圧システム不要、省エネで環境に優しい |
メンテナンス | シンプルな構造と低いメンテナンスコスト |
適用可能な生産 | 多品種少量生産および柔軟な製造に適しています |
SC-S2500インテリジェント自動パネルベンダーは、高効率、高精度、インテリジェント、柔軟性、自動化といった、現代の板金曲げ加工機器の未来の方向性を体現しています。2500mmレベルの加工能力、連続多面曲げ加工のためのワンタッチ位置決め、金型交換不要のユニバーサル金型、多軸サーボリンケージ制御、自動プログラミングといった特長を備え、生産効率の大幅な向上、人件費の削減、製品の一貫性確保を実現します。シャーシやキャビネット、電気機器、金属家具、厨房機器、新エネルギー板金などの業界におけるインテリジェント製造ライン構築に最適な装置です。




