Byla

SC 200KG lakštų sekiklis konteinerių lenkimui

„Pacific Containers“ įsigijo SC 200KG lakštų sekiklį konteinerių lenkimui. Gaminant metalinius konteinerius, sandėliavimo spintas, dokumentų spintas, elektros valdymo spintas, įrankių spintas, paskirstymo spintas ir didelius lakštinio metalo korpusus, lenkimo sekikliai yra labai svarbi pagalbinė įranga, gerinanti lenkimo kokybę, gamybos efektyvumą ir eksploatavimo saugą.

1. Kodėl konteinerių lenkimo procese reikalingi lakštų sekikliai?

Konteinerių tipo lakštinio metalo gaminiai paprastai pasižymi tokiomis savybėmis kaip dideli matmenys, plonas lakštas, daugybė lenkimo ciklų ir aukšti išvaizdos reikalavimai.

Pavyzdžiui, gaminant dideles elektros spintas, sandėliavimo spintas ar pramoninių įrankių spintas, įprastas skardos storis yra 0,8–3,0 mm, o kai kurių didelių spintelių skardos ilgis gali siekti 2500–4000 mm ar net ilgiau.

Šiems lakštiniams metalams lenkimo proceso metu kyla šių problemų:

Apdorojimo iššūkiai	Poveikis konteinerių gamybai	Fsukepimai stebėjimo įrenginys
Didelis lapo plotas	Sunku pakelti rankiniu būdu	Automatinis lakštinio metalo palaikymas
Plona lakštinė medžiaga	Linkęs įlinkti ir deformuotis	Sumažina savojo svorio sukeltą deformaciją
Ilgas lenkimo kraštas	Paklodės linkusios siūbuoti	Judesio stabilumo gerinimas
Aukšti paviršiaus kokybės reikalavimai	Lengvai subraižomas arba įlenkiamas	Vilkimo ir netinkamo kontakto mažinimas
Keli lenkimo procesai	Reikalingas pakartotinis rankinis kėlimas	Operatoriaus darbo krūvio mažinimas
Ilgų lentų lenkimas	Nelygus palaikymas abiejuose galuose	Galima naudoti dvigubą sinchroninį medžiagų palaikymą
Masinė gamyba	Didelis darbo intensyvumas	Apdorojimo ciklo laiko gerinimas

Svarbu atkreipti dėmesį, kad sekimo įtaisas negali tiesiogiai pašalinti lenkimo atatrankos ir negali pakeisti lenkimo staklės deformacijos kompensavimo sistemos. Jis pirmiausia pagerina apdorojimo stabilumą, sustiprindamas lakštinio metalo atramą.

2. Lenkimo stebėjimo įtaiso veikimo principas

Lenkimo stebėjimo įtaisas paprastai montuojamas priešais CNC lenkimo stakles ir susideda iš servo pavaros mechanizmo, medžiagos atramos platformos, perdavimo mechanizmo, padėties aptikimo įtaiso ir valdymo sistemos.

Lenkimo proceso metu lakštinis metalas sukasi, kai viršutinis štampas juda žemyn ir keičiasi lenkimo kampas. Sekimo medžiagos atramos platforma seka lakštinio metalo judėjimą pagal nustatytą judėjimo trajektoriją arba grįžtamąjį ryšį iš valdymo sistemos, užtikrindama nuolatinę ir tinkamą atramą.

Tolesnė medžiagos atramos platforma kyla ir leidžiasi kartu su lakštinio metalo sukimusi, taip sumažindama įlinkimą ir siūbavimą, kuris atsiranda, kai didelis lakštinio metalo plotas pakyla ore. Faktinė trajektorija priklauso nuo lenkimo metodo, ruošinio geometrijos ir valdymo sistemos.

Tipinė jo darbo eiga yra tokia:

1) Lakštinio metalo pozicionavimas

Padėkite lakštinį metalą ant lenkimo staklės darbastalio ir servovaros medžiagų atramos platformos.

2) Lenkimo pradžia

CNC sistema vykdo lenkimo programą, o viršutinė matrica juda žemyn.

3) Servo varoma medžiagų atrama

Medžiagos atramos platforma seka lakštinį metalą nustatyta trajektorija.

4) Lenkimo užbaigimas

Platforma iš naujo nustatoma pagal ruošinio padėtį, ruošiantis kitam procesui.

3. Pagrindiniai didelių konteinerių servovaros lenkimo techniniai parametrai

Pavyzdžiui, didelių konteinerių lakštinio metalo apdirbimo srityje naudojant servo varomą medžiagų atramos įtaisą, pirkimo metu ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas šiems parametrams.

Techniniai elementai	Atrankos aspektai
Nominali medžiagų tvarkymo galia	Patikrinkite pagal maksimalų lakšto svorį, svorio centrą ir dinaminę apkrovą
Medžiagų tvarkymo platformos matmenys	Turėtų būti suderinamas su lapo pločiu ir kontaktine padėtimi
Tolesnio judesio diapazonas	Turėtų apimti tikruosius lenkimo kampus ir lakšto judėjimo trajektorijas
Sekimo greitis	Turėtų atitikti faktinį lenkimo mašinos apdorojimo greitį
Valdymo metodas	Pirmenybę teikite integracijai su CNC lenkimo programomis
Padėties nustatymo ir sinchronizavimo tikslumas	Turėtų atitikti lapų palaikymo ir dviejų sekėjų sinchronizavimo reikalavimus
Įbrėžimų prevencijos priemonės	Pasirinkite lakšto paviršiui tinkamas kontaktines medžiagas
Saugos apsauga	Apima avarinio stabdymo, ribojimo, tvirtinimo taškų apsaugos ir gedimų valdymo funkcijas
Diegimo suderinamumas	Patikrinkite, ar nėra trukdžių tarp staklės priekinės erdvės, formos ir ruošinio
Priežiūros paprastumas	Palengvina transmisijos mechanizmo, servo sistemos ir medžiagos atramos paviršiaus patikrinimą

4. Dešimt pagrindinių lakštų sekiklio vaidmenų konteinerių lenkimo procese

1) Didelių metalinių lakštų atrama ir įlinkimo prevencija

Didelių konteinerių šoninės plokštės, durys ir galinės plokštės paprastai yra didelio ploto. Be sekimo įtaiso, lakštinis metalas gali įlinkti dėl savo svorio, o tai turi įtakos padėties nustatymui ir lenkimo procesui.

Tolesnė atraminė platforma suteikia atramą lakštiniam metalui, sumažindama iškyšos ilgį ir taip sumažindama deformaciją dėl savo svorio.

2) Lenkimo kampo nuoseklumo gerinimas

Lakšto lenkimo svirtis sumažina nekontroliuojamą lakštinio metalo siūbavimą lenkimo metu, todėl apdorojimo sąlygos tampa stabilesnės.

Masinės gamybos durims, šoninėms panelėms ir išoriniams apvalkalams tai padeda pagerinti skirtingų ruošinių lenkimo nuoseklumą.

Tačiau galutinis lenkimo kampas vis tiek priklauso nuo medžiagos, formos, spyruoklinio kompensavimo, mašinos tikslumo ir proceso parametrų.

3) Konteinerių lakštų paviršiaus įbrėžimų mažinimas

Konteinerių išorinėms dalims paprastai reikalingas miltelinis dažymas, dažymas arba kitoks paviršiaus apdorojimas; kai kuriuose gaminiuose naudojami iš anksto padengti lakštai arba nerūdijančio plieno lakštai.

Gerai suprojektuota atraminė platforma gali sumažinti santykinį slydimą tarp lakštinio metalo ir fiksuotų atramų, taip sumažinant paviršiaus įbrėžimų riziką.

Iš anksto dengtiems lakštams arba veidrodinio paviršiaus nerūdijančiam plienui reikia naudoti tinkamas, įbrėžimams atsparias kontaktines medžiagas, o atraminį paviršių – reguliariai valyti.

4) Sumažinkite fizinę pagalbą ir darbo intensyvumą

Tradiciniam didelių konteinerių lakštų lenkimui gali prireikti dviejų ar daugiau operatorių, kurie palaikytų lakštinį metalą.

Sekimo įtaisas gali atlaikyti dalį lakštinio metalo svorio, todėl nereikia nuolat kelti rankomis.

Laikantis ruošinio svorio, dydžio, svorio centro stabilumo ir rizikos vertinimo reikalavimų, kai kuriuos procesus gali atlikti vienas asmuo, tačiau negalima daryti prielaidos, kad visus didelius lakštų lenkimo darbus gali automatizuoti vienas asmuo.

5) Pagerinti ilgo lakšto lenkimo stabilumą

Konteinerių lakštams, ilgesniems nei 3000 mm, galima apsvarstyti dvigubo sekimo įtaiso įrengimą, atsižvelgiant į faktinį krovinį ir svorio centro pasiskirstymą.

Dviguba tolesnė atrama gali pagerinti atramos pusiausvyrą abiejose lakštinio metalo pusėse, sumažindama asinchroninio rankinio atramos sukeltą svyravimą.

6) Pagerinti konteinerių lenkimo gamybos efektyvumą

Sekimo įtaisas sumažina laiką, sugaištą rankiniu būdu reguliuojant medžiagų tvarkymo padėtį ir pakartotinai palaikant lakštinį metalą, todėl jis ypač tinka partijų, daugiapakopei lenkimo gamybai.

Efektyvumo pagerėjimo mastas turi būti patikrintas pagal faktinį apdorojimo ciklo laiką ir negali būti vertinamas remiantis vien tik stebėjimo įrenginio buvimu ar nebuvimu.

7) Sumažinkite netikėto skardos svyravimo riziką

Dideli, ploni lakštai lenkimo metu gali smarkiai pasisukti.

Sekimo įtaisas gali sumažinti tiesioginį rankinio darbo poveikį lakštinio metalo judėjimo apkrovoms, tačiau jis taip pat įveda naujus tvirtinimo taškus ir judėjimo zonas, todėl reikia naudoti saugos apsaugą, standartizuotą personalo pozicionavimą ir patikimą valdymo sistemą.

8) Pagerinti konteinerių surinkimo kokybę

Spintelių durelių, šoninių panelių ir sutvirtinimų atveju stabilūs lenkimo procesai padeda pagerinti kraštų sulygiavimą, skylių pritaikymą ir spintelių formos nuoseklumą vėlesnio surinkimo metu.

9) Tinka įvairių medžiagų konteinerių apdorojimui

Lenkimo sekimo įtaisai gali būti naudojami tokioms medžiagoms kaip šaltai valcuotas plienas, cinkuotas plienas, nerūdijantis plienas ir aliuminio lydiniai.

Atramos metodą reikia koreguoti atsižvelgiant į skirtingų medžiagų svorį, standumą, paviršiaus būklę ir lenkimo procesą.

10) Sąlygų sudarymas automatizuotai konteinerių gamybai

Sekimo įrenginį galima integruoti su CNC lenkimo staklėmis, automatiniais atraminiais matuokliais, robotinėmis pakrovimo ir iškrovimo sistemomis bei lakštinio metalo transportavimo sistemomis.

Tai svarbus pagalbinis įrenginys, skirtas konteinerių lankstaus lenkimo automatizavimui, tačiau norint pasiekti visišką automatizavimą, vis tiek reikia išspręsti tokias problemas kaip lakštinio metalo sugriebimas, apvertimas, pozicionavimas, vengimas ir procesų sujungimas.

5. Lenkimo sekimo įtaisų taikymas įvairiuose konteinerių gaminiuose

1) Elektros valdymo spintos ir paskirstymo spintos

Daugiausia naudojamas spintelių durelėms, šoninėms, viršutinėms ir apatinėms plokštėms apdirbti. Sekimo įtaisas gali pagerinti didelio ploto plonų lakštų atraminę būklę ir padidinti apdorojimo stabilumą.

2) Dokumentų spintos ir biuro daiktų laikymo spintos

Tinka ilgųjų lakštų paketiniam apdorojimui, sumažinant rankinį medžiagų tvarkymą ir pagerinant pasikartojančių lenkimo operacijų ciklo laiką.

3) Pramoninių įrankių spintos ir įrangos korpusai

Tinka didesnių spintelių plokščių ir armatūros plokščių lenkimui, padeda sumažinti skardos svyravimą ir deformaciją, kurią sukelia netinkamas atramos.

4) Nerūdijančio plieno vitrinos ir virtuvės įrangos spintelės

Svarbiausia yra didelių plokščių atrama ir paviršiaus išvaizdos apsauga. Ypatingą dėmesį reikia skirti kontaktinėms medžiagoms ir tolesnės platformos švarai.

6. Atsargumo priemonės naudojant lenkimo stebėjimo įrenginius konteinerių apdorojime

Venkite per didelio medžiagos atramos. Atraminė platforma neturėtų per daug spausti skardos aukštyn, kitaip tai gali paveikti lenkimo formavimąsi.
Teisingai nustatykite tolesnę trajektoriją. Koregavimai turėtų būti atliekami atsižvelgiant į lenkimo kampą, ruošinio formą ir formos padėtį, kad būtų išvengta judėjimo trukdžių.
Patikrinkite skardos svorio centrą. Didelės arba netaisyklingos formos spintelių plokštės gali turėti svorio centro poslinkį; reikia patvirtinti atramos stabilumą.
Apsaugokite skardos paviršių. Reguliariai valykite metalo laužą ir alyvos dėmes nuo atramos platformos.
Saugokitės trukdžių, atsirandančių dėl kelių lenkimų. Ruošiniams su esamomis flanšais reikia patikrinti atstumą tarp tolesnės platformos, flanšo ir staklės.

7. Santrauka: lenkimo sekimo įtaisų vertė konteinerių gamintojams

Vitrinų, valdymo spintų, sandėliavimo spintų ir kitų didelių lakštinio metalo korpusų gamintojams konteinerių lenkimui skirtas lakšto sekiklis yra ne tik pagalbinis medžiagų palaikymo mechanizmas, bet ir svarbi įranga, gerinanti lenkimo proceso stabilumą.

Pagrindinę jo vertę galima apibendrinti taip: didelių lakštinių medžiagų palaikymas, rankinio medžiagų tvarkymo mažinimas, lakštų nusmukimo sumažinimas, lenkimo nuoseklumo gerinimas, lakštinės medžiagos paviršiaus apsauga, gamybos efektyvumo didinimas ir sąlygų intelektualiai lenktai konteinerių gamybai sukūrimas.

Ypač apdorojant didelius konteinerių lakštus, kurių matmenys yra 125T × 3200 mm, 160T × 3200 mm ir 200T × 4000 mm CNC presavimo staklės, tinkama dvigubų stebėjimo įrenginių konfigūracija paprastai turi didelę praktinę vertę.