Byla

Indonezijos servo presavimo stabdys WDK 200T 4000MM

Indonezijos klientai užsisakė hibridinį CNC presavimo stakles WDK 200T 4000MM 6+1 ESA 860. 200 tonų 4 metrų alyvos-elektrinės hibridinės presavimo staklės yra didelės lenkimo staklės, dažniausiai naudojamos metalo apdirbimo pramonėje, ypač sunkioms plokštėms lenkti. Indonezijos servo presavimo staklėje derinamos alyvos slėgio ir elektrinės pavaros sistemos, ji pasižymi dideliu efektyvumu ir tikslumu, todėl tinka įvairių metalinių plokščių lenkimui.

Indonezijos servo preso stabdžių mašinos konfigūracija

WDK hibridinės serijos servo presavimo stabdys
200 tonų 4000 mm
6+1 ašys
ESA 860 CNC sistema
Su tolesne parama
Įrenkite elektros spintelės oro kondicionierių

Servo hibridinių presų stabdžių techninės savybės

Hibridinė pavara:

Servo hibridinis CNC presavimo stabdžių aparatas sujungia hidraulines ir elektrines technologijas. Elektrinė pavaros sistema gali pagerinti įrangos efektyvumą ir reagavimo greitį, o hidraulinė sistema yra atsakinga už aukšto slėgio, didelių tonų lenkimo jėgos užtikrinimą. Šis derinys užtikrina didesnį stabilumą, tikslumą ir energijos taupymą.

Didelio tikslumo valdymas:

Tikslūs lenkimo kampai ir pakartotinis pozicionavimas pasiekiami naudojant CNC sistemą (CNC). Hidraulinė sistema užtikrina didelio svorio lenkimo jėgą, o elektrinė pavara leidžia eigą padaryti sklandesnę ir valdymą tikslesnį.

Energijos taupymas ir aplinkos apsauga:

Elektrinė pavaros dalis gali reguliuoti darbinę būseną pagal poreikius, efektyviai sumažindama energijos suvartojimą, o tai yra taupiau energiją ir ekologiškiau nei tradicinės visiškai hidraulinės lenkimo mašinos.

Paprastas valdymas:

Įrengtas pažangia CNC sistema, jis gali lengvai nustatyti ir reguliuoti lenkimo parametrus, pasižymi dideliu automatizavimo laipsniu, sumažindamas rankinį įsikišimą ir pagerindamas darbo efektyvumą bei apdorojimo tikslumą.

Mažas triukšmas ir maža vibracija:

Dėl optimizuotos elektrinės dalies konstrukcijos sumažėja įrangos keliamas triukšmas ir vibracija, o tai pagerina eksploatavimo komfortą.

Lenkimo tolesnės atramos privalumai

Indonezijos servo presavimo stabdžių su tolesniu palaikymu privalumai daugiausia atsispindi gamybos efektyvumo, apdorojimo tikslumo ir eksploatavimo saugos gerinime. Tolesnio palaikymo sistema paprastai reiškia įrenginį, kuris gali automatiškai reguliuoti atraminio matuoklio padėtį, automatiškai sekti ir reguliuoti pagal plokštės dydį arba apdorojimo reikalavimus ir užtikrinti plokštės padėties tikslumą lenkimo proceso metu.

Pagrindiniai lenkimo staklių su tolesne atramine sistema privalumai yra šie:

1) Pagerinti gamybos efektyvumą

Automatinis reguliavimas:

Tolesnė palaikymo sistema gali automatiškai reguliuoti galinio gabarito padėtį pagal plokštės ilgį ir apdorojimo reikalavimus, o tai reiškia, kad operatoriui nereikia kiekvieną kartą rankiniu būdu reguliuoti galinio gabarito padėties, taip sutrumpinant rankinio valdymo laiką ir pagerinant gamybos efektyvumą.

Sumažintas rankinis įsikišimas:

Operatoriui tereikia nustatyti pagrindinius parametrus, o vėlesnius koregavimus automatiškai atliks palaikymo sistema, kuri efektyviai sutrumpina operatoriaus įsikišimo laiką, leisdama įrangai greičiau atlikti identiškų arba panašių užduočių seriją, taip pagerindama apdorojimo greitį.

2) Užtikrinkite apdorojimo tikslumą

Tikslus padėties valdymas:

Tolesnė palaikymo sistema gali tiksliai valdyti plokštės padėtį ir padavimo gylį, išvengti padėties nukrypimų, atsiradusių dėl netinkamo rankinio reguliavimo ar įrangos klaidų, ir užtikrinti, kad kiekvienas gaminys pasiektų reikiamą lenkimo tikslumą.

Sumažinkite klaidas:

Automatinis reguliavimas gali tiksliau suderinti mašinos lenkimo kampą, plokštės storį, lenkimo reikalavimus ir kt., taip sumažinant plokštės nuokrypį lenkimo proceso metu ir pagerinant apdorojimo tikslumą.

3) Padidinti saugumą

Sumažinkite kontaktą su žmonėmis:

Tradiciniame rankinio valdymo procese operatorius turi dažnai reguliuoti atraminį gabaritą, o tai gali kelti pavojų žmonėms, artėjantiems prie judančių dalių. Tolesnės pagalbos sistema sumažina rankinį įsikišimą, sumažina kontaktą tarp žmonių ir įrangos ir pagerina eksploatavimo saugą.

Venkite plokščių slydimo:

Kai kuriais atvejais plokštė lenkimo metu gali slysti arba pasislinkti, todėl sumažėja apdorojimo tikslumas. Tolesnė atrama gali realiuoju laiku reguliuoti galinio matuoklio padėtį, kad plokštė išliktų stabili viso lenkimo proceso metu ir nebūtų linkusi slysti.

4) Sumažinkite įrangos priežiūrą ir nusidėvėjimą

Sumažinkite žmogaus veiklos klaidas:

Kadangi nereikia dažnai reguliuoti galinio gabarito, sumažėja per didelis įrangos veikimas ir nusidėvėjimas, sumažėja netinkamo žmogaus veikimo sukeltos žalos rizika ir pailgėja įrangos tarnavimo laikas.

Palaikykite įrangos stabilumą:

Automatinė stebėjimo sistema pasižymi dideliu tikslumu ir pakartojamumu, o tai padeda sumažinti įrangos vibraciją ir apkrovą eksploatacijos metu bei pagerinti ilgalaikį įrangos stabilumą.

5) Optimizuokite procesų srautą

Tikslus kelių lenkimų koordinavimas:

Kai kuriems ruošiniams, kuriems reikia daugkartinio lenkimo, tolesnė palaikymo sistema gali tiksliai valdyti kiekvieno lenkimo padėtį, kad būtų užtikrinta, jog kiekvienas lenkimas būtų sklandžiai sujungtas su ankstesniu lenkimu, o gatavas produktas nebus nekvalifikuotas dėl neteisingos galinio matuoklio padėties.

Pagerinti ruošinio nuoseklumą:

Automatinis reguliavimo procesas leidžia išlaikyti kiekvieno ruošinio lenkimo apdorojimo nuoseklumą, ypač serijinės gamybos atveju, siekiant užtikrinti didelį kiekvieno gaminio kokybės nuoseklumą.

6) Lengvas valdymas

Sumažinkite rankinio valdymo sudėtingumą:

Operatoriui tereikia nustatyti atitinkamus parametrus, o atraminė sistema automatiškai pakoreguos padėtį pagal plokštės dydį arba lenkimo reikalavimus, taip sumažindama sudėtingus darbo etapus ir pagerindama darbo patogumą.

Mažesni techniniai reikalavimai:

Net ir žemo techninio lygio operatoriai gali atlikti tikslias apdorojimo operacijas naudodami paprastus nustatymus, taip sumažindami operatoriaus įgūdžių reikalavimus.

7) Pagerinti produkto kokybę

Sumažinti žmogiškojo faktoriaus poveikį:

Tradicinį rankinį galinio gabarito reguliavimą lengvai veikia žmogiškieji veiksniai, pvz., vertinimo klaidos ar netinkamas veikimas, todėl produkto kokybė nestabili. Automatinis tolesnės palaikymo sistemos reguliavimas užtikrina apdorojimo proceso nuoseklumą ir gali gerokai pagerinti bendrą produkto kokybę.

8) Didinti konkurencingumą

Pagerinti gamybos efektyvumą ir kokybę:

Pagerėjęs lenkimo staklių, turinčių tolesnę priežiūrą, gamybos efektyvumas ir gaminių kokybė leidžia įmonėms gaminti aukštos kokybės gaminius, kurie atitinka klientų poreikius didesniu efektyvumu, taip pagerinant rinkos konkurencingumą.

9) Sumažinti operatorių naštą

Sumažinkite operatorių darbo krūvį:

Automatinis tolesnės pagalbos sistemos reguliavimas pašalina operatorių poreikį dažnai reguliuoti, sumažina jų darbo krūvį, sumažina operatoriaus nuovargį ir pagerina darbo komfortą.

Tolesnės priežiūros sistemos naudojimo privalumas yra tas, kad ji gali gerokai pagerinti gamybos efektyvumą, apdorojimo tikslumą ir įrangos saugą, sumažinti rankinį įsikišimą, sumažinti klaidas, pailginti įrangos tarnavimo laiką ir pagerinti bendrą gamybos linijos automatizavimą. Įmonėms, kurios gamina didelius kiekius arba kurioms reikalingas didelio tikslumo apdorojimas, tolesnės priežiūros sistemos įdiegimas bus svarbi priemonė procesų lygiui ir konkurencingumui pagerinti.

Be šio stebėjimo įrenginio, įrengto Indonezijos servo preso stabdžiuose, „SC Machinery“ taip pat gali suteikti klientams nepriklausomą lakštų lenkimo sekiklis įrenginiai, kuriuos galima naudoti su pagrindinėmis rinkoje esančiomis CNC presavimo staklėmis.

Elektros spintelių oro kondicionierių pridėjimo vaidmuo

Įrengiant elektrinių spintelių oro kondicionierius lenkimo staklėms, atliekami keli labai svarbūs vaidmenys, daugiausia siekiant apsaugoti elektroninę valdymo sistemą, prailginti įrangos tarnavimo laiką ir pagerinti darbo efektyvumą.

Toliau pateikiami konkretūs vaidmenys ir priežastys:

1) Sumažinkite temperatūrą ir apsaugokite elektroninę valdymo sistemą

Elektroninė valdymo sistema yra jautri temperatūrai:

Lenkimo staklių elektroninėje valdymo sistemoje (pvz., PLC, keitiklio, kontaktoriaus ir kt.) paprastai naudojami elektroniniai komponentai, kurie yra linkę perkaisti, sugesti arba sugesti aukštoje temperatūroje. Per aukšta temperatūra elektros spintelėje sumažins elektrinių komponentų veikimo stabilumą ir netgi gali sukelti įrangos išsijungimą ar gedimą.

Oro kondicionierius sumažina temperatūrą:

Įrengus oro kondicionierių, galima efektyviai sumažinti elektros spintelės temperatūrą, kad valdymo sistema ir elektriniai komponentai veiktų tinkamame temperatūros diapazone, taip išvengiant įrangos gedimo ar žalos dėl perkaitimo.

2) Venkite drėgmės ir dulkių

Drėgmės ir dulkių keliami pavojai:

Pramoninėje aplinkoje, ypač metalo apdirbimo dirbtuvėse, drėgmė ir dulkės dažnai pažeidžia elektros valdymo sistemas. Drėgmė gali sukelti trumpuosius jungimus ir elektros komponentų koroziją, o dulkės gali kauptis ant plokščių ir kontaktorių, o tai daro įtaką normaliam įrangos veikimui.

Oro kondicionierius palaiko sausumą ir švarą:

Oro kondicionierius padeda sumažinti drėgmę ore ir išlaikyti jį sausą, kontroliuodamas drėgmę elektros spintelėje. Tuo pačiu metu oro kondicionierius gali sumažinti dulkių patekimą į elektros spintelę, taip pailgindamas įrangos tarnavimo laiką.

3) Pagerinti elektrinių komponentų darbo efektyvumą ir stabilumą

Stabilus veikimas:

Elektrinių komponentų veikimo efektyvumas yra glaudžiai susijęs su temperatūra. Oro kondicionavimas padeda palaikyti elektroninės valdymo sistemos temperatūrą stabiliame diapazone, o tai gali užtikrinti kiekvieno elektrinio komponento stabilumą ir veikimo efektyvumą bei išvengti perkaitimo sukeltų viršsrovės ar įtampos svyravimų.

Venkite automatinio apsaugos elektros energijos tiekimo sutrikimo:

Dauguma elektros įrangos perkaitus automatiškai persijungia į apsaugos režimą arba išsijungia, kad būtų išvengta pažeidimų. Oro kondicionavimas padeda išvengti per aukštos temperatūros ir sumažina apsauginius išsijungimus, kuriuos sukelia neįprasta temperatūra.

4) Pratęskite įrangos tarnavimo laiką

Sumažinkite gedimų dažnumą:

Temperatūra, drėgmė ir dulkės pagreitina elektros komponentų senėjimą ir nusidėvėjimą. Palaikant tinkamą darbo aplinką, oro kondicionavimas gali sumažinti šių veiksnių daromą žalą elektros sistemai ir taip pailginti įrangos tarnavimo laiką.

Sutaupykite priežiūros išlaidų:

Sumažindamas elektros komponentų pažeidimus, oro kondicionavimas padeda sumažinti priežiūros dažnumą ir išlaidas, taip pagerindamas įrangos veikimo efektyvumą.

5) Pagerinti gamybos efektyvumą

Stabili darbo aplinka:

Įranga veikia tinkamos temperatūros aplinkoje, kuri gali palaikyti nepertraukiamą ir efektyvų darbo režimą ir išvengti gamybos sąstingio, kurį sukelia įrangos gedimai. Ypač didelio intensyvumo gamyboje labai svarbus įrangos stabilumas ir efektyvumas.

Sumažinkite prastovų laiką:

Jei įranga dėl perkaitimo išsijungia, gamybos efektyvumas labai sumažėja. Oro kondicionavimas gali veiksmingai išvengti šios situacijos ir užtikrinti nepertraukiamą įrangos veikimą.

6) Laikykitės pramonės standartų ir specifikacijų

Atitikti pramonės reikalavimus:

Kai kuriose šalyse ir regionuose pramoninei įrangai keliami aiškūs elektroninės valdymo sistemos darbo aplinkos reikalavimai, įskaitant temperatūros ir drėgmės valdymą. Įrengus oro kondicionierius, įrangai lengviau atitikti atitinkamus pramonės standartus ir saugos specifikacijas.

Pagerinti įmonės gamybos standartus:

Kai kurie klientai, rinkdamiesi tiekėjus, gali reikalauti, kad įranga atitiktų konkrečius eksploatavimo standartus, ypač esant aukštai temperatūrai ir didelei drėgmei. Oro kondicionierių įrengimas taip pat gali padidinti įrangos konkurencingumą rinkoje.

7) Sumažinti energijos suvartojimą ir pagerinti energijos vartojimo efektyvumą

Oro kondicionierių energetinio efektyvumo privalumai:

Šiuolaikiniai pramoniniai oro kondicionieriai paprastai pasižymi aukštu energijos vartojimo efektyvumo koeficientu (COP), kuris gali palaikyti stabilią temperatūros aplinką esant mažesnėms energijos sąnaudoms, taip sumažinant energijos suvartojimą ir netiesiogiai pagerinant bendrą lenkimo staklių energijos vartojimo efektyvumą, optimizuojant elektros įrangos darbinę būseną.

Pagrindinis oro kondicionieriaus įrengimo elektros spintelėje tikslas yra apsaugoti elektros komponentus, sumažinti gedimų skaičių, pailginti tarnavimo laiką ir pagerinti įrangos efektyvumą. Oro kondicionavimas vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį, ypač karštoje, drėgnoje ar dulkėtoje aplinkoje. Lenkimo staklėms, kurios turi veikti nuolat ir efektyviai ilgą laiką, oro kondicionavimo vaidmuo yra ne tik pagerinti įrangos stabilumą, bet ir padėti sumažinti priežiūros išlaidas bei užtikrinti sklandų gamybos linijos veikimą.

Šis Indonezijos servo presavimo stabdžių aparatas tinka darbams, kuriems reikalingas didelis tikslumas ir didelių apdirbimo kiekių apdorojimas, ypač vidutinio ir storo plokščių apdirbimui. Derinant hidraulinių ir elektrinių sistemų privalumus, jis gali užtikrinti didesnį darbo našumą, mažesnes energijos sąnaudas ir geresnį apdorojimo tikslumą, todėl yra plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose.