Prasa krawędziowa hydrauliczna CNC SC 2-WEK 700 ton 4500 mm z przednim urządzeniem podającym
SC Machinery 2x WEK 700 ton 4500mm hydrauliczne CNC prasa krawędziowa tandemowa na sprzedaż Prasa krawędziowa CNC z przednim podajnikiem i sterownikiem CNC ESA S630 do gięcia blach to nasz najtańszy typ prasy krawędziowej do gięcia grubych blach. Hydrauliczna prasa krawędziowa CNC, wykonana z wysokiej jakości części i oferująca wysoką niezawodność, wykorzystuje technologię Y1 i Y2 z dużą prędkością dosuwu, gięcia i powrotu.
Aby sprostać wymaganiom klientów w zakresie gięcia, firma SHENCHONG ogłosiła serię WEK Elektrohydrauliczna prasa krawędziowa CNC, która stała się najpopularniejszym typem prasy krawędziowej CNC na rynku światowym.
Prasa krawędziowa WEK Serie jest wyposażona w graficzny sterownik CNC z ekranem dotykowym i jest dostępna w wersji 4-osiowej z 2-osiowym zderzakiem tylnym. Prasa WEK Serie jest przeznaczona dla klientów poszukujących podstawowych funkcji i łatwości obsługi.
W porównaniu z prasą krawędziową NC z drążkami skrętnymi, hydrauliczna prasa krawędziowa CNC 2x 700T 4500 mm charakteryzuje się wyższym poziomem automatyzacji, ale niemal identycznym kosztem maszyny. Z tego powodu hydrauliczna prasa krawędziowa CNC to mądry wybór dla modelu 2x 700T 4500 mm.
Prasa krawędziowa hydrauliczna CNC SC Machinery 2-WEK 700T X 4500MM Główne cechy
- Rama składa się ze zbiornika paliwa, tacy, wspornika, stołu roboczego, lewego i prawego panelu ściennego oraz suwaków. Konstrukcja, wysoka wytrzymałość konstrukcyjna i duży stopień stali zapewniają wytrzymałość konstrukcji i pochłaniają drgania, eliminując naprężenia.
- Części konstrukcyjne są poddawane obróbce strumieniowo-ściernej i malowane farbą antykorozyjną.
- Panel ścienny, suwak i stół roboczy są obrabiane za pomocą jednorazowej, wielkogabarytowej maszyny do rozwiercania i frezowania podłóg CNC, co zapewnia równoległość i pionowość każdej powierzchni montażowej.
- Zasada synchronizacji maszyny: zastosowanie elektrohydraulicznego zaworu proporcjonalnego serwo w celu zapewnienia synchronizacji dwóch maszyn, zastosowanie elektrohydraulicznego zaworu proporcjonalnego serwo niemieckiej firmy, jego cechy eksploatacyjne to wysoka siła robocza ciągłe działanie elektromagnesu, tarcie mechanicznej pary ruchowej Mały precyzyjny wzmacniacz elektroniczny o szybkich charakterystykach roboczych. Siatka jest zainstalowana na każdym końcu pionowej płyty stołu roboczego, która stale odzwierciedla położenie skoku i błąd synchronizacji suwaka i wysyła dwie różnice do mikrokomputerowego systemu sterowania w celu sterowania elektrohydraulicznym zaworem proporcjonalnym serwo w celu synchronizacji dwóch cylindrów każdej pojedynczej maszyny. Ponieważ skala kratowa nie jest zamontowana bezpośrednio na panelu ściennym ramy, ale jest zamontowana na ramie w kształcie litery C przymocowanej do pionowej płyty stołu, a stół roboczy jest używany jako punkt odniesienia, sam suwak i rama są pod obciążeniem. Odkształcenie nie wpływa na dokładność pomiaru i sterowania skalą. Synchronizacja dwóch maszyn polega na przesłaniu informacji o synchronizacji mechanicznej do płytki synchronizującej i mikrokomputera za pomocą potencjometru różnicowego zainstalowanego między dwoma suwakami oraz sterowaniu elektrohydraulicznym zaworem proporcjonalnym serwomechanizmu za pomocą płytki wzmacniającej, co umożliwia synchroniczne działanie dwóch maszyn.
- Operator może bezpośrednio prowadzić dialog między człowiekiem a maszyną za pośrednictwem komputera, wyświetlając informacje w języku chińskim i angielskim, automatycznie obliczając i regulując siłę gięcia, optymalizując sekwencję gięcia, obliczając długość obrabianego przedmiotu, wyświetlając kształt i niezbędne informacje operacyjne przed i po przetworzeniu obrabianego przedmiotu, a także automatycznie obliczając górny martwy punkt, punkt zmiany prędkości, wyświetlając obraz, posiada pełen zestaw funkcji, z programowaniem, posuwem, dociskiem, kontrolą powolnego odzyskiwania i innymi.
2-TYGODNIOWY hydrauliczny system prasy krawędziowej 700T X 4500MM
- Napędzany jest elektrohydraulicznym zespołem serwozaworów importowanych przez niemiecką firmę. Charakteryzuje się zwartą konstrukcją, mocnym uszczelnieniem, wysoką precyzją synchronizacji i długą żywotnością.
- Zewnętrzny zawór napełniający o dużej średnicy, charakteryzujący się dużą prędkością i niskimi stratami.
- Dzięki zastosowaniu pompy zębatej wysokociśnieniowej Sumitomo możliwe jest wytrzymywanie wysokiego ciśnienia i generowanie niskiego poziomu hałasu.
- Uszczelnienie cylindra zawiera komponent uszczelniający szwedzkiej firmy SKF, który charakteryzuje się niskim zużyciem i brakiem przecieków.
- Układ hydrauliczny posiada zabezpieczenie zabezpieczające przed przeciążeniem i zalaniem.
- Cylinder jest integralnie kuty ze stali 45. Po obróbce zgrubnej, obróbce cieplnej, wykończeniu i precyzyjnym szlifowaniu, wewnętrzna ścianka cylindra charakteryzuje się zarówno twardością, jak i odpornością na zużycie oraz wysoką precyzją walcowości.
- Tłok jest integralnie odkuty ze stali 45. Po obróbce zgrubnej, obróbce cieplnej i precyzyjnym szlifowaniu, powierzchnia jest powlekana niklem i fosforem przy użyciu najnowocześniejszej technologii wojskowej w kraju. Tłok cylindra charakteryzuje się dobrymi właściwościami samosmarującymi, co znacznie wydłuża jego żywotność.
- Poziom oleju jest wyświetlany na czytelnym i intuicyjnym wyświetlaczu.
- Wysokoprecyzyjny układ prowadzenia, układ pomiaru położenia i funkcja hydraulicznego wyważania spełniają wymagania obróbki na całej długości.
- Urządzenie może pracować nieprzerwanie przez 16 godzin pod obciążeniem znamionowym, przy szczelności układu hydraulicznego, stabilnej pracy i dobrej wydajności. Temperaturę oleju można regulować w zakresie normy krajowej (≤60~70°C).
2-TYGODNIOWY hydrauliczny system sterowania prasą krawędziową CNC 700T X 4500MM
- Komponenty elektryczne spełniają międzynarodowe normy, są bezpieczne i niezawodne, mają silne właściwości przeciwzakłóceniowe, a szafa sterownicza ma funkcję rozpraszania ciepła.
- Posiada ruchomy wyłącznik nożny ułatwiający obsługę oraz funkcję zatrzymania awaryjnego.
Zdolność maszyny do przeciwdziałania przesunięciom
Serwomechanizm elektrohydrauliczny maszyny to układ sterowania położeniem, który dynamicznie wykrywa błąd synchronizacji suwaka za pomocą podziałki kratowej i koryguje błąd synchronizacji suwaka za pomocą sygnału serwomechanizmu elektrohydraulicznego podawanego przez układ sterowania numerycznego, dzięki czemu suwak jest całkowicie W przypadku częściowego obciążenia może on zawsze być równoległy do stołu.
Urządzenie podające z przodu
Przedni podajnik jest sterowany ręcznie za pomocą silnika. W przypadku dużych elementów obrabianych, takich jak latarnie i słupy energetyczne, elektryczny przedni podajnik jest najbardziej praktyczny i oszczędzający pracę.
Szczegóły maszyny
Ochrona bezpieczeństwa
Standardowe zabezpieczenia prasy krawędziowej CNC Shenchong obejmują:
Ochrona boczna i ochrona tylnych drzwi
Szafa elektryczna z wyłącznikiem zasilania ABB
Wentylator w skrzynce elektrycznej zapobiega przegrzaniu
Urządzenie chłodzące zapobiegające przegrzaniu zbiornika oleju
Kontroler ESA S630
- Graficzny, kolorowy wyświetlacz dotykowy o przekątnej 10 cali (rozdzielczość 1024 x 600 pikseli).
- 128 dysków krzemowych.
- Interaktywny edytor grafiki 2D do wprowadzania danych o obrabianych przedmiotach i narzędziach.
- Dwuwymiarowa graficzna prezentacja ramy maszyny, obrabianego przedmiotu i narzędzi.
- Ręczna identyfikacja graficzna 2D najlepszej sekwencji gięcia (opcja)
- 4 szybkie obwody zliczające do enkoderów różnicowych 0-5 V DC ze sterowaniem liniowym lub npn/push pull. Enkodery są zasilane napięciem 5 V DC (maks. 200 mA na kanał).
Parametry techniczne
Model | 2-TYGODNIE-700/4500(ESA-S630) | |||
NIE. | Przedmiot | Jednostka | wartość | |
1. | ciśnienie | KN | 2×7000 | |
2. | Stół roboczy | mm | 2×4500 | |
3. | Odległość pionowa | mm | 3500 | |
4. | Głębokość gardła | mm | 1000 | |
5. | Uderzenie taranem | mm | 300 | |
6. | Zbliżająca się prędkość | mm/s | 80-160 | |
7. | Prędkość robocza | mm/s | 8-12 | |
8. | Prędkość powrotu | mm/s | 60-120 | |
9. | Oś (4) |
| Y1, Y2, Y3, Y4 | |
10. | Tolerancja równoległości Y1, Y2, Y3, Y4 | mm | ±0,01 | |
11. | Przedni ruch karmienia | mm | 2000 | |
12. | Tylny skok podawania | mm | 2000 | |
13. | Światło dzienne | mm | 950 | |
14. | Silnik główny |
| kw | 45×2 |
Opis osi CNC:
Osie Y1, Y2 – sterują osiami CNC cylindrów po obu stronach. Oś X steruje ruchem zderzaka tylnego w przód i w tył, oś R steruje ruchem zderzaka tylnego w górę i w dół, a oś V steruje stołem CNC do kompensacji.



