Sprawa

Prasa krawędziowa CNC Argentyna WEK 250T 4000MM 4+1 ESA S630

Klienci z Argentyny zamówili prasę krawędziową CNC SC Machinery WEK 250T 4000MM 4+1 ESA S630. Prasy krawędziowe CNC SC cieszą się dużą popularnością w wielu krajach i regionach Ameryki Południowej.

1. Argentyńska prasa krawędziowa CNC na sprzedaż

– Seria elektrohydrauliczna synchroniczna WEK

– 250 ton 4000 mm

– 4+1 osie

– Sterownik CNC ESA S630

– Opcjonalna kompensacja cylindra

200 ton 4000 mm 4+1 oś ESA630 Prasa krawędziowa hydrauliczna CNC Prasa krawędziowa CNC firmy Argentyna jest zazwyczaj używana do gięcia blach o dużych gabarytach i wysokiej precyzji. Nadaje się do obróbki materiałów metalowych o różnych grubościach, takich jak stal nierdzewna, stal węglowa, stop aluminium itp. Poniżej przedstawiono główne parametry i cechy tego typu argentyńskiej hydraulicznej prasy krawędziowej CNC.

2. Podstawowe parametry prasy krawędziowej CNC w Argentynie

Maksymalna siła gięcia: 200 ton

Maksymalna siła gięcia jaką wytrzymuje ten model wynosi 200 ton, co jest przydatne przy obróbce grubszych arkuszy blachy.

Długość gięcia: 4000 mm

Maksymalna długość gięcia wynosi 4000 mm, co umożliwia gięcie arkuszy o większych rozmiarach.

Grubość gięcia:

Grubość materiału, który można wygiąć, wynosi zazwyczaj od 1 mm do 12 mm, a konkretna wartość będzie się różnić w zależności od rodzaju materiału i wymagań dotyczących gięcia.

System osi 4+1:

– Osie Y1, Y2 sterują cylindrami olejowymi po obu stronach

– X steruje tylnym wskaźnikiem, aby poruszać się do przodu i do tyłu

– R steruje tylnym wskaźnikiem, aby poruszał się w górę i w dół

– V jest rekompensatą za pracę na stanowisku roboczym.

3. Kompensacja cylindra

Kompensacja cylindra prasy gnącej odnosi się do automatycznej regulacji nierównomiernej szczeliny między górnym i dolnym stemplem (tj. głębokości gięcia) spowodowanej zmianami obciążenia podczas procesu gięcia, poprzez sterowanie cylindrem hydraulicznym, co zapewnia stały efekt gięcia i dokładność przez cały proces gięcia.

Zasada działania:

Kompensacja cylindra zazwyczaj opiera się na automatycznej regulacji układu hydraulicznego giętarki. Podczas pracy system wykrywa szczelinę między górnym a dolnym stemplem w czasie rzeczywistym za pomocą czujnika i dostosowuje ciśnienie lub położenie cylindra hydraulicznego zgodnie z wynikami detekcji, dzięki czemu forma jest zawsze utrzymywana w idealnym stanie roboczym, zapobiegając zmianom głębokości gięcia spowodowanym zmianami obciążenia.

– Wykrywanie zmian obciążenia

Gdy ciśnienie lub położenie górnej i dolnej matrycy prasy krawędziowej ulegnie zmianie, czujnik przekaże tę informację.

– Automatyczna regulacja cylindra

Na podstawie sygnału zwrotnego z czujnika układ hydrauliczny dostosowuje ciśnienie w cylindrze, aby automatycznie skompensować błąd szczeliny spowodowany zmianami obciążenia.

– Zachowanie dokładności gięcia

Kompensacyjny efekt cylindra gwarantuje, że forma hydraulicznej prasy krawędziowej CNC nadal będzie mogła zachować stałą głębokość i kąt przy różnych elementach obrabianych i siłach gięcia, gwarantując precyzyjne efekty gięcia.

Funkcja i znaczenie:

– Kompensacja zmian odstępu między matrycą górną i dolną

W praktyce, wraz ze zmianą siły gięcia, zwłaszcza w przypadku dużych tonażowo i gabarytowo elementów obrabianych, górna i dolna matryca giętarki mogą ulec odkształceniu lub przemieszczeniu w pewnym stopniu, co skutkuje nierównomierną głębokością gięcia i wpływa na jakość gięcia elementu obrabianego.

System kompensacji cylindra może skutecznie kompensować niewielkie zmiany szczeliny między górnym i dolnym stemplem spowodowane różnymi obciążeniami poprzez regulację ciśnienia lub położenia cylindra hydraulicznego w czasie rzeczywistym, zapewniając spójność głębokości i kąta gięcia.

– Poprawa dokładności gięcia

Dzięki kompensacji siła nacisku górnej i dolnej matrycy jest bardziej równomierna, co pozwala na poprawę dokładności każdego gięcia, szczególnie w przypadku gięcia detali o wysokich wymaganiach precyzji. System kompensacji cylindra jest szczególnie ważny. Zapewnia on stałą głębokość gięcia każdej części detalu w trakcie procesu gięcia, zapobiegając odchyleniom precyzji spowodowanym różnicami ciśnień lub zużyciem formy.

– Wydłuża żywotność maszyny

Dzięki terminowej regulacji kompensacyjnej można ograniczyć nadmierne zużycie maszyny spowodowane odkształceniami podczas procesu gięcia, zwłaszcza w przypadku nadmiernego ciśnienia, unikając w ten sposób nadmiernego obciążenia formy i układu hydraulicznego, a tym samym wydłużając żywotność maszyny.

– Dostosowuje się do elementów obrabianych o różnej grubości

Podczas gięcia materiałów o różnej grubości, system kompensacji cylindra może automatycznie regulować i dokonywać precyzyjnej kompensacji w zależności od grubości i twardości materiału, gwarantując, że efekt gięcia będzie zgodny z oczekiwaniami w różnych warunkach przetwarzania.

4. System CNC ESA630

ESA 630 to powszechnie stosowany system CNC, charakteryzujący się wysoką stabilnością i dużą adaptowalnością, umożliwiający precyzyjną obsługę CNC.

Zapewnia wyświetlanie w czasie rzeczywistym, automatyczną regulację parametrów, informację zwrotną o położeniu i inne funkcje gwarantujące wysoką precyzję i wydajność przetwarzania.

Umożliwia zapisywanie i przechowywanie wielu programów gięcia w celu spełnienia zróżnicowanych potrzeb.

5. Zakres zastosowania

Obróbka metali: Nadaje się do obróbki gięcia różnych typów blach, szeroko stosowane w przemyśle samochodowym, AGD, statkach, konstrukcjach stalowych, produkcji maszyn i innych gałęziach przemysłu.

Gięcie precyzyjne: Doskonale nadaje się do procesów gięcia wymagających precyzyjnych kątów i kształtów, szczególnie przy produkcji skomplikowanych części.

Prasa krawędziowa CNC Argentyna ESA630 o nacisku 200 ton, 4000 mm, 4+1 osi, to wydajna i precyzyjna giętarka przeznaczona dla branż wymagających wysokiej dokładności gięcia i obróbki wielkogabarytowej. Wyposażony w system CNC ESA630, system ten sprawia, że obsługa maszyny jest bardziej inteligentna i zautomatyzowana, zapewniając stabilną i niezawodną pracę w złożonych środowiskach produkcyjnych.