Rozwiązanie

Przemysł cięcia blach

Tło branży cięcia blach

Zapotrzebowanie na cięcie blach w branży obróbki blach stale rośnie, a skrzynki sterownicze, obudowy maszyn i inne komponenty w przemyśle obróbki metali są zazwyczaj wykonane z blachy. W związku z tym stale rośnie zapotrzebowanie na możliwości obróbki blach. W rezultacie złożoność procesu jest stosunkowo wysoka, a niektóre elementy obejmują nawet dziesiątki procesów, co dodatkowo zwiększa wymagania dotyczące precyzji obróbki blach.

Obróbka blachy obejmuje procesy takie jak cięcie, dziurkowanie i gięcie. Do dziurkowania potrzebna jest duża liczba form, co wiąże się z dużą stratą czasu i kosztów kapitałowych.

Punkt bólu:

Nie wiem, jaki rodzaj sprzętu tnącego będzie dla mnie najbardziej odpowiedni.
Cięcie laserowe to wydajna i wysokiej jakości, elastyczna technologia obróbki. Laserowa obróbka blachy nie wymaga stosowania form, a w porównaniu z tradycyjnymi metodami obróbki jest prostsza w obsłudze, bardziej elastyczna oraz charakteryzuje się niższymi kosztami eksploatacji i konserwacji. Najpopularniejszym obecnie urządzeniem do cięcia blachy jest wycinarka laserowa. Mówi się, że jedna wycinarka laserowa może rozwiązać wszystkie problemy związane z cięciem blachy. Czy to prawda?

Rozwiązanie do cięcia blachy:

Poznaj cechy charakterystyczne różnych urządzeń tnących i wybierz te, które są dla Ciebie najbardziej odpowiednie.

Maszyna do cięcia blachy laserem światłowodowym

Maszyny do laserowego cięcia blach mają szereg zalet, do których należą przede wszystkim:

Wysoka precyzja i jakość cięcia. Maszyna do cięcia blachy laserem światłowodowym umożliwia osiągnięcie obróbki o wysokiej precyzji, nie tylko z dużą dokładnością geometryczną, ale także kontroluje wymiary cięcia, gwarantując gładkie i pozbawione zadziorów powierzchnie cięcia bez konieczności wykonywania kolejnych etapów obróbki.
Wysoka prędkość cięcia. Wycinarka laserowa wykorzystuje szybko poruszającą się wiązkę laserową do cięcia przedmiotu obrabianego, co jest szybkie i znacznie poprawia wydajność pracy.
Wysoki stopień automatyzacji. Maszyny do cięcia laserowego są zazwyczaj wyposażone w komputerowe systemy sterowania, które mogą automatycznie wykonywać zadania obróbkowe i zwiększać wydajność produkcji.
Duża wszechstronność. Wycinarki laserowe do blach nadają się do obróbki różnych materiałów, w tym metali, materiałów niemetalicznych i nowych materiałów, oferując szeroki zakres zastosowań.
Ochrona środowiska i oszczędność energii. Wycinarka laserowa wykorzystuje wiązkę światła do cięcia, bez konieczności stosowania środków tnących, co jest bardziej przyjazne dla środowiska niż tradycyjne metody obróbki i pozwala na osiągnięcie oszczędności energii.
Niskie koszty utrzymania. Maszyny do cięcia laserowego charakteryzują się stabilną pracą, są wytrzymałe i trwałe, odporne na uszkodzenia i charakteryzują się stosunkowo niskimi kosztami utrzymania w późniejszym etapie.
Zmniejszenie strat materiałowych. Maszyna do cięcia laserowego charakteryzuje się dobrą jakością cięcia, pozwala oszczędzać surowce i zmniejszać straty materiałowe.
Skróć liczbę etapów obróbki. Maszyny do cięcia laserowego mogą bezpośrednio wytwarzać różnorodne elementy metalowe bez użycia form i ręcznego polerowania, optymalizując w ten sposób pracochłonność pracy pracowników.
Zmniejsz inwestycje w formy. Maszyny do cięcia laserowego mogą znacząco zmniejszyć zużycie form, obniżyć koszty przetwarzania i obniżyć koszty produkcji.
Zmniejsz zanieczyszczenie środowiska. Maszyna do cięcia laserowego pracuje cicho, nie wytwarza pyłu i nie wytwarza szkodliwych substancji chemicznych dla organizmu człowieka ani środowiska, co pomaga zoptymalizować środowisko pracy.

Maszyna do cięcia blach

Ze względu na swoją główną funkcję cięcia liniowego, maszyna do cięcia blach Może być stosowany wyłącznie do obróbki blachy wymagającej jedynie cięcia liniowego. Obecnie, ze względu na pojawienie się laserowych maszyn tnących, udział nożyc gilotynowych w rynku znacznie spadł. Jednak nadal istnieją przypadki, w których zakłady obróbki blachy mogą zdecydować się wyłącznie na użycie nożyc hydraulicznych:

Obróbka dużych serii cięcia liniowego: W przypadku dużych serii cięcia liniowego, prędkość cięcia nożycami do blach jest znacznie wyższa niż w przypadku cięcia laserowego. Dlatego zaleca się zakup nożyc laserowych w fabrykach, które wymagają dużych serii cięcia liniowego. Można również zdecydować się na zakup nożyc przeznaczonych specjalnie do cięcia w linii prostej.
Wysoka precyzja: W przeciwieństwie do cięcia termicznego, takiego jak cięcie płomieniowe, cięcie plazmowe i cięcie laserowe, nożyce gilotynowe należą do cięcia mechanicznego, a naprężenie arkusza jest znacznie niższe niż w przypadku urządzeń do cięcia laserowego. Dlatego też, gdy klienci potrzebują cięcia o ultrawysokiej precyzji, nożyce gilotynowe są nadal bardziej odpowiednie.
Cięcie metali nieżelaznych i szlachetnych: Wiele metali szlachetnych, takich jak blachy kobaltowe i niklowe, nie nadaje się do obróbki za pomocą laserów, ponieważ reagują one chemicznie z energią cieplną i powodują degradację materiału. W takim przypadku do cięcia można użyć wyłącznie nożyc tnących.

Maszyna do dziurkowania rewolwerowego CNC

Ma ograniczenia w cięciu blach stalowych o grubości powyżej 1,5 mm, a także charakteryzuje się niską jakością powierzchni, wysokim kosztem i wysokim poziomem hałasu, co nie sprzyja ochronie środowiska. Ze względu na dużą liczbę zadziorów na blasze po wykrawaniu i cięciu rewolwerowym CNC, gięcie ręczne można wybrać tylko do późniejszego gięcia, a gięcie za pomocą robota nie jest możliwe. Obecnie udział w rynku wykrawania rewolwerowego CNC jest zdominowany przez wycinarki laserowe. Jeśli nie ma potrzeby wykrawania dużych ilości, zalecamy zakup wycinarek laserowych, aby zastąpić funkcję… Prasa rewolwerowa CNC.

Maszyna do cięcia płomieniowego

Jako pierwotna tradycyjna metoda cięcia, cięcie płomieniowe charakteryzuje się dużymi odkształceniami termicznymi, szerokimi spoinami, odpadami materiałowymi i niską prędkością obróbki, przez co nadaje się jedynie do obróbki zgrubnej. Cięcie płomieniowe ma jednak swoje zalety w cięciu grubych blach. W przypadku blach o grubości powyżej 50 mm, cena cięcia płomieniowego jest znacznie niższa niż cena cięcia laserowego.

Maszyna do cięcia plazmowego

Dokładność cięcia plazmowego jest wyższa niż cięcia płomieniowego, ale podczas cięcia cienkich blach odkształcenia termiczne są większe, a nachylenie – większe. W porównaniu z precyzyjnym cięciem laserem światłowodowym, łatwo o marnotrawstwo surowców. Jednak obróbka blach o grubości od 20 mm do 40 mm jest tańsza niż w przypadku cięcia laserowego. Obecnie grubość cięcia... maszyny do cięcia laserowego Wzrosła cena cięcia laserowego, a jego cena spadła. Udział rynkowy urządzeń do cięcia plazmowego znacznie spadł, a coraz więcej osób rozważa zakup laserów światłowodowych do obróbki blach o grubości 20–40 mm.

Maszyna do cięcia strumieniem wody

Cięcie wodą pod wysokim ciśnieniem charakteryzuje się niską szybkością przetwarzania, powoduje poważne zanieczyszczenie środowiska, wysokie koszty eksploatacji i nie nadaje się do cięcia blachy.