Aktualności i wydarzenia

Kompletny przewodnik po maszynach do cięcia rur i przewodów laserem światłowodowym

Technologia laserowa dynamicznie rozwinęła się w ostatnich latach i stopniowo znalazła szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Cięcie laserowe stopniowo ewoluowało od cięcia pojedynczych płaskich arkuszy do cięcia metalowych materiałów kompozytowych, takich jak trójwymiarowe cięcie rowków, cięcie rur o nieregularnych kształtach itp. Pojawienie się profesjonalnych laserów światłowodowych do cięcia rur i przewodów znacznie poprawiło wydajność produkcji metalowych materiałów kompozytowych.

Czym jest maszyna do cięcia rur i przewodów laserem światłowodowym?

Maszyna do cięcia rur laserem światłowodowym to wydajne urządzenie obróbcze oparte na laserze światłowodowym, przeznaczone do cięcia różnego rodzaju rur metalowych. Łączy w sobie wysoką precyzję, wydajność i automatyzację laserów światłowodowych, stając się niezastąpionym urządzeniem w przemyśle wytwórczym, szeroko stosowanym w takich branżach jak lotnictwo, motoryzacja, budownictwo, sprzęt medyczny itp.

Skład maszyny do cięcia laserem światłowodowym rur

Maszyna do cięcia rur laserem światłowodowym składa się z następujących głównych części:

Laser światłowodowy: główny element lasera światłowodowego do cięcia rur, odpowiedzialny za generowanie wysokoenergetycznych wiązek laserowych. Lasery światłowodowe charakteryzują się długą żywotnością, wysoką wydajnością konwersji energii i niskimi kosztami konserwacji.
System sterowania numerycznego: Nowoczesne maszyny do cięcia laserem światłowodowym są wyposażone w zaawansowane systemy sterowania numerycznego, które kontrolują moc wyjściową lasera, planują ścieżkę cięcia i dostosowują różne parametry procesu. Systemy sterowania numerycznego umożliwiają zautomatyzowaną obróbkę rur metalowych o różnych kształtach i rozmiarach poprzez programowanie.
Osprzęt mechaniczny: Aby zapewnić stabilność rury podczas cięcia, lasery światłowodowe są zazwyczaj wyposażone w osprzęt mechaniczny, który automatycznie chwyta i obraca rury metalowe. Dokładność systemu osprzętu bezpośrednio wpływa na precyzję i wydajność cięcia.
Platforma ruchu: Platforma ruchu jest zazwyczaj podłączona do systemu CNC i służy do napędzania głowicy tnącej, która porusza się po ustalonej trajektorii. Dokładność ruchu platformy jest również ważnym czynnikiem decydującym o dokładności cięcia.
Układ chłodzenia: Ze względu na dużą ilość ciepła wytwarzaną podczas cięcia laserowego, maszyny do cięcia laserem światłowodowym są wyposażone w układy chłodzenia, zwykle wykorzystujące metody chłodzenia wodą lub powietrzem, mające na celu zapewnienie utrzymania normalnej temperatury sprzętu podczas pracy pod dużym obciążeniem i zapobieganie przegrzaniu i uszkodzeniu lasera.
System oddymiania: Podczas procesu cięcia laserowego wytwarzany jest dym i opary metalu. Maszyna do cięcia rur laserem światłowodowym jest wyposażona w system oddymiania, który skutecznie usuwa te gazy i utrzymuje czyste środowisko pracy.

Obszary zastosowań maszyny do cięcia rur laserem światłowodowym

Urządzenia do cięcia rur i przewodów za pomocą lasera światłowodowego są szeroko stosowane w wielu dziedzinach, szczególnie w obróbce i produkcji metali, odgrywając ważną rolę.

Lotnictwo i kosmonautyka: Przemysł lotniczy i kosmiczny stawia bardzo wysokie wymagania dotyczące dokładności obróbki materiałów. Lasery światłowodowe umożliwiają precyzyjną obróbkę stopów metali o wysokiej wytrzymałości, spełniając tym samym złożone wymagania konstrukcyjne stawiane elementom lotniczym i kosmicznym.
Produkcja samochodów: W procesie produkcji samochodów wiele komponentów wymaga precyzyjnej obróbki metalu, takich jak ramy, układy wydechowe itp. Maszyna do cięcia laserem światłowodowym może szybko i dokładnie ciąć różne rury metalowe, zwiększając wydajność produkcji i jakość części samochodowych.
Inżynieria budowlana: Zastosowanie materiałów metalowych, takich jak stal nierdzewna i stopy aluminium, jest bardzo powszechne w konstrukcjach budowlanych. Laser światłowodowy do cięcia rur umożliwia cięcie rur metalowych o różnych kształtach, zgodnie z wymaganiami projektu budowlanego, spełniając indywidualne potrzeby w budownictwie.
Sprzęt medyczny: Branża sprzętu medycznego wymaga bardzo wysokiej precyzji i jakości produktów. Maszyny do cięcia rur laserem światłowodowym umożliwiają produkcję precyzyjnych części metalowych, takich jak narzędzia chirurgiczne, implanty itp.
Dekoracja wnętrz: W nowoczesnym wystroju wnętrz materiały metalowe są szeroko stosowane w meblach, drzwiach i oknach, dekoracjach i innych elementach. Laser światłowodowy do cięcia rur pozwala na produkcję ekskluzywnych wyrobów metalowych, zgodnie z kreatywnością projektanta, dodając artystycznej wartości projektowi domu.

Zalety lasera światłowodowego do cięcia rur i przewodów

W porównaniu z tradycyjnymi technikami cięcia, urządzenia do cięcia rur laserem światłowodowym mają następujące istotne zalety:

Wysoka precyzja: Lasery światłowodowe charakteryzują się wysoką jakością wiązki i osiągają dokładność cięcia poniżej milimetra, co jest szczególnie przydatne przy cięciu skomplikowanych krzywizn i kształtów. Dzięki precyzyjnemu sterowaniu numerycznemu możliwe jest ograniczenie błędów w bardzo małym zakresie, co pozwala sprostać wysokim wymaganiom obróbki.
Wysoka wydajność: Wycinarka laserowa światłowodowa charakteryzuje się dużą prędkością cięcia, szczególnie w przypadku obróbki cienkościennych rur metalowych. W porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia mechanicznego, cięcie laserowe pozwala na wykonanie obróbki w jednym cyklu, bez konieczności dodatkowego polerowania i kształtowania, co znacznie zwiększa wydajność produkcji.
Wysoki stopień automatyzacji: laserowe maszyny do cięcia rur i przewodów są zazwyczaj wyposażone w zaawansowane systemy sterowania, które umożliwiają w pełni zautomatyzowany proces od załadunku, przez cięcie, po rozładunek. To nie tylko redukuje błędy ręcznej obsługi, ale również znacznie obniża koszty pracy.
Szeroki zakres zastosowań materiałowych: laser światłowodowy do cięcia rur i przewodów może ciąć różne materiały metalowe, takie jak stal nierdzewna, stop aluminium, stal węglowa, miedź itp. Może również regulować moc lasera w zależności od materiału, aby sprostać potrzebom cięcia różnych materiałów.
Niskie koszty konserwacji: Laser światłowodowy charakteryzuje się prostą konstrukcją, wysoką wytrzymałością i żywotnością rzędu dziesiątek tysięcy godzin, przy niskich codziennych kosztach konserwacji. Ponadto, dzięki zastosowaniu w laserach światłowodowych stałego medium światłowodowego i braku części podatnych na uszkodzenia, częstotliwość konserwacji jest niska.
Ochrona środowiska i oszczędność energii: Sprawność konwersji elektrooptycznej lasera światłowodowego do cięcia rur przekracza 30%, co oznacza niższe zużycie energii w porównaniu z innymi laserami. Ponadto lasery światłowodowe nie wymagają dodawania gazu podczas pracy, co przekłada się na niską emisję spalin i zanieczyszczeń, czyniąc je przyjaznymi dla środowiska urządzeniami do obróbki.

Jak wybrać laser światłowodowy do cięcia rur i przewodów

Kluczowe punkty przy zakupie maszyny do cięcia rur laserem światłowodowym

Przy wyborze urządzenia do cięcia laserem światłowodowym użytkownicy muszą wziąć pod uwagę następujące aspekty, w zależności od swoich rzeczywistych potrzeb:

Dobór mocy: Wybierz odpowiednią moc lasera w zależności od grubości i rodzaju obrabianego materiału. Do cieńszych rur metalowych wystarczą lasery o niskiej mocy; do grubszych materiałów wymagane są lasery o dużej mocy.
Dokładność cięcia: Jeśli wymagana jest obróbka o wysokiej precyzji, należy wybierać maszyny do cięcia rur laserem światłowodowym z platformami ruchu o wysokiej precyzji i zaawansowanymi systemami CNC.
Poziom automatyzacji: Jeżeli skala produkcji jest duża, zaleca się wybór sprzętu o wysokim poziomie automatyzacji. Może to ograniczyć czynności ręczne i poprawić wydajność produkcji.
Serwis posprzedażowy: Maszyna do cięcia laserem światłowodowym To sprzęt o wysokiej precyzji, a terminowość i jakość obsługi posprzedażowej są niezwykle istotne. Wybór producenta z dobrym systemem obsługi posprzedażowej może zapewnić długoterminową i stabilną pracę sprzętu.

Analiza cen maszyny do cięcia rur laserem światłowodowym

Laser światłowodowy do cięcia rur to wydajne i precyzyjne urządzenie obróbcze, szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł motoryzacyjny, lotniczy, budowlany itp. Wraz ze wzrostem popytu i postępem technologicznym, typy i funkcje laserowych urządzeń do cięcia rur dostępne na rynku stają się coraz bardziej zróżnicowane, a różnice w cenach są znaczne. Jakie czynniki wpływają na cenę laserowych urządzeń do cięcia rur? Niniejszy artykuł przedstawia szczegółową analizę cen laserowych urządzeń do cięcia rur oraz rekomendacje zakupowe dla konsumentów.

Główne czynniki wpływające na cenę maszyny do cięcia rur laserem światłowodowym

Moc lasera

Moc lasera światłowodowego jest jednym z kluczowych czynników decydujących o cenie lasera światłowodowego do cięcia rur i przewodów. Moc lasera jest zazwyczaj mierzona w watach (W), a na rynku dostępne są modele o mocy od 500 W do 12000 W, a nawet wyższej. Im wyższa moc, tym naturalnie wyższa cena.

Wycinarki laserowe światłowodowe o niskiej mocy (500-1000 W) nadają się do cięcia cienkościennych rur metalowych, a ich ceny są stosunkowo niskie, zazwyczaj od $28 000 do $71 000. Urządzenia o dużej mocy (np. 3000 W lub większej) umożliwiają cięcie rur metalowych o grubych ściankach, a ich cena może wynosić od $140 000 do $280 000 lub nawet więcej.

Poziom automatyzacji

Nowoczesne maszyny do cięcia laserem światłowodowym charakteryzują się zazwyczaj wysokim stopniem automatyzacji, jednak stopień ten różni się w zależności od urządzenia. Niektóre urządzenia wysokiej klasy oferują funkcje takie jak w pełni automatyczny załadunek, rozładunek, obrót i pozycjonowanie, które praktycznie nie wymagają ręcznej obsługi, podczas gdy niektóre urządzenia niższej klasy wymagają częściowej obsługi ręcznej.

Im wyższy stopień automatyzacji, tym droższy sprzęt. Na przykład, laser światłowodowy do cięcia rur z w pełni automatycznym systemem mocowania może być o ponad 30% droższy niż sprzęt ręczny. Cena takiego w pełni zautomatyzowanego sprzętu wynosi zazwyczaj od 140 000 do 20 000 dolarów.

Rozmiar cięcia i zakres zastosowania rur

Zakres i rozmiar cięcia laserem światłowodowym do cięcia rur i przewodów również wpływają na cenę. Niektóre urządzenia mogą ciąć rury o różnych średnicach, a nawet rury o przekroju niekołowym, takie jak kwadratowe, prostokątne, eliptyczne itp. Im szerszy zakres cięcia, tym większa złożoność konstrukcyjna urządzenia, a co za tym idzie, również jego cena.

Jeśli sprzęt może obsługiwać rury o dużych średnicach (np. powyżej 300 milimetrów), cena zazwyczaj jest wyższa. Ponadto niektóre urządzenia umożliwiają cięcie wielu materiałów (takich jak stal nierdzewna, stop aluminium, stal węglowa itp.), a ta wszechstronność również podnosi cenę sprzętu.

Marka i miejsce pochodzenia

Marka i producent lasera światłowodowego to istotne czynniki wpływające na cenę. Różnica w cenie między urządzeniami krajowymi a importowanymi jest znacząca. Cena laserów światłowodowych znanych chińskich marek waha się zazwyczaj od $70 000 do $280 000, w zależności od ich funkcji i konfiguracji. Wysokiej klasy sprzęt z Niemiec, Stanów Zjednoczonych, Japonii i innych krajów, ze względu na zaawansowaną technologię i doskonałe wykonanie, zazwyczaj ma wyższą cenę, wahającą się od $280 000 do $710 000, a nawet wyższą.

Wybór głównych komponentów

Główne komponenty lasera światłowodowego do cięcia rur, takie jak laser światłowodowy, głowica tnąca, system CNC, serwomotor itp., będą miały znaczący wpływ na cenę. Przykładowo, importowane lasery światłowodowe (takie jak IPG, nLIGHT itp.) charakteryzują się wyższą ceną i lepszą stabilnością działania, dlatego urządzenia wykorzystujące lasery tych marek często kosztują od 30% do 50% więcej niż lasery krajowe. Podobnie, importowane systemy CNC i serwomotory również podnoszą ogólną cenę sprzętu.

Serwis posprzedażowy i okres gwarancji

Na cenę wpływają również koszty konserwacji i serwisu posprzedażowego lasera światłowodowego. Niektórzy producenci wysokiej klasy sprzętu oferują dwu- lub trzyletni okres gwarancji, obejmujący bezpłatną konserwację na miejscu, zdalny monitoring i diagnostykę. Gwarancje te są zazwyczaj uwzględniane w początkowej cenie zakupu sprzętu. Producenci oferujący kompleksowe usługi serwisowe zazwyczaj oferują wyższe ceny, ale koszty długoterminowego użytkowania są niższe.

Zakres cen różnych typów maszyn do cięcia laserem światłowodowym

Maszyna do cięcia rur laserem światłowodowym klasy podstawowej

Podstawowa maszyna do cięcia rur laserem światłowodowym jest przeznaczona dla małych fabryk lub produkcji małoseryjnej, zazwyczaj wyposażona w lasery o niskiej mocy (500 W do 1000 W), o stosunkowo prostych funkcjach, przeznaczona do cięcia cienkościennych rur metalowych. Cena waha się zazwyczaj od 28 000 do 70 000 dolarów za sztukę (TP4T). Chociaż urządzenia te są stosunkowo niedrogie, wystarczają już do zaspokojenia podstawowych potrzeb w zakresie cięcia w niektórych małych i średnich przedsiębiorstwach.

Moc lasera: zwykle od 500 W do 1000 W, odpowiednia do cięcia cienkich rur metalowych, takich jak stal nierdzewna, stal węglowa itp.
Możliwość cięcia: Nadaje się do rur o cienkich ściankach, zwykle grubość cięcia nie przekracza 3 milimetrów.
Ręczne podawanie i pozycjonowanie: Większość urządzeń podstawowych nie posiada w pełni automatycznej funkcji podawania i wymaga ręcznej interwencji w celu pozycjonowania i zaciskania materiału.
Ręczna regulacja głowicy tnącej: Regulacja wysokości i ogniskowej głowicy tnącej zwykle wymaga obsługi ręcznej, przy mniejszym wsparciu funkcji automatycznego ustawiania ostrości.
Podstawowy system CNC: Zastosowanie stosunkowo prostego systemu CNC, który może sprostać podstawowym potrzebom cięcia prostego i krzywoliniowego, ale nie posiada skomplikowanych funkcji planowania ścieżki ani inteligentnych funkcji operacyjnych.
Nadaje się głównie do cięcia powszechnie stosowanych rur metalowych, takich jak stal nierdzewna, stal węglowa, stopy aluminium itp. Jednak jego wydajność jest ograniczona w przypadku cięcia materiałów silnie odblaskowych, takich jak miedź, srebro itp.
Dokładność jest stosunkowo podstawowa i spełnia ogólne wymagania przetwarzania, jednak wypada nieco gorzej w przypadku przetwarzania o wysokiej precyzji i złożonych kształtach.
Głowice laserowe i tnące są zazwyczaj wybierane spośród krajowych marek lub importowanych, stosunkowo podstawowych komponentów o stosunkowo krótkiej żywotności i wydajności.

Maszyna do cięcia laserem światłowodowym rur środkowych

Urządzenia średniej klasy są zazwyczaj wyposażone w lasery o średniej mocy (od 1000 W do 3000 W), które umożliwiają cięcie różnych materiałów metalowych z wyższą dokładnością i wydajnością. Zazwyczaj są wyposażone w funkcje częściowej automatyzacji, takie jak automatyczne systemy podawania i uchwyty obrotowe. Ceny wahają się od $70 000 do $140 000, co czyni je odpowiednimi dla średnich przedsiębiorstw i potrzeb produkcji masowej.

Moc lasera: zwykle od 1000 W do 3000 W, nadaje się do cięcia rur metalowych o średniej grubości, przy czym zakres grubości cięcia wynosi zazwyczaj od 3 do 10 milimetrów.
Możliwość cięcia: Umożliwia cięcie rur metalowych o różnej grubości i różnych rodzajach, w tym ze stali nierdzewnej, stali węglowej, aluminium, mosiądzu itp.
Półautomatyczny system podawania: wyposażony w półautomatyczne funkcje podawania i pozycjonowania, co ogranicza konieczność ręcznej ingerencji i poprawia wydajność produkcji. Niektóre modele umożliwiają automatyczną regulację oprzyrządowania.
Głowica tnąca z automatycznym ustawianiem ostrości: Głowica tnąca jest wyposażona w funkcję automatycznego ustawiania ostrości, która automatycznie dostosowuje ostrość do grubości materiału, zwiększając jakość i wydajność cięcia.
Zaawansowany system CNC: wprowadzenie bardziej wszechstronnego systemu CNC, obsługującego programowanie i planowanie ścieżek dla złożonej grafiki, umożliwiającego bardziej inteligentne operacje i redukującego liczbę błędów ludzkich.
Zakres zastosowania jest szerszy, a urządzenie może obrabiać różne metale, takie jak stal nierdzewna, stal węglowa, stopy aluminium, miedź, mosiądz itp., zapewniając lepszą wydajność cięcia materiałów o wysokim współczynniku odbicia.
Dokładność cięcia została poprawiona, dzięki czemu narzędzie to idealnie nadaje się do zastosowań produkcyjnych wymagających wysokiej dokładności obróbki. Zazwyczaj błąd mieści się w granicach 0,1 milimetra, co umożliwia obróbkę bardziej złożonych kształtów i wzorów.
Główne komponenty, takie jak lasery, głowice tnące, serwosilniki itp. są w większości importowane, np. IPG, nLIGHT, PRECITEC itp., co zapewnia długoterminową stabilność i wydajną pracę sprzętu.

Wysokiej klasy maszyna do cięcia rur laserem światłowodowym

Wysokiej klasy lasery światłowodowe do cięcia rur i przewodów są zazwyczaj wyposażone w lasery o dużej mocy (od 3000 W do 6000 W) i obsługują w pełni zautomatyzowane procesy produkcyjne. Urządzenia te posiadają wielofunkcyjne funkcje cięcia i nadają się do precyzyjnego cięcia rur o dużych średnicach i grubościennych. Są powszechnie stosowane w branżach o wysokich wymaganiach, takich jak przemysł lotniczy i motoryzacyjny. Ten typ urządzeń jest najbardziej zaawansowany, charakteryzuje się wysokim poziomem automatyzacji i inteligencji, może obsługiwać różnorodne, złożone kształty i materiały o wysokiej refleksyjności, a jego cena waha się zazwyczaj od $140 000 do $42 8 000, a nawet więcej. Konfiguracja tego typu urządzenia.

Moc lasera: zwykle od 3000 W do 6000 W, a nawet więcej, odpowiednia do cięcia grubych rur metalowych o grubości ponad 20 milimetrów.
Zdolność cięcia: Umożliwia cięcie metali o różnej grubości i materiałów, w tym metali silnie odblaskowych, takich jak miedź, srebro, złoto itp.
W pełni zautomatyzowany system załadunku i rozładunku: W pełni zautomatyzowany system załadunku, rozładunku i mocowania, który umożliwia obsługę bezobsługową, znacznie redukując konieczność ręcznej interwencji i zwiększając wydajność produkcji.
Automatyczna regulacja i inteligencja: inteligentne funkcje, takie jak automatyczne ustawianie ostrości, automatyczne wykrywanie stanu cięcia, system monitorowania w czasie rzeczywistym itp., mogą samodzielnie regulować i optymalizować stan pracy sprzętu, aby zapewnić najlepszy efekt cięcia.
Najwyższej klasy system CNC: Wykorzystuje wiodący na świecie system CNC, obsługujący takie funkcje, jak cięcie 3D, złożone trajektorie krzywych, dynamiczna regulacja ścieżki itp. i potrafi dostosować się do najbardziej złożonych potrzeb obróbki.
Możliwość dostosowania do wszystkich rodzajów materiałów metalowych, w tym stopów o wysokiej wytrzymałości, rur o grubych ściankach i materiałów o wysokim współczynniku odbicia. Urządzenie charakteryzuje się większą elastycznością i szerokim zakresem adaptacji do różnych materiałów.
Wysoka precyzja, odpowiednia do wymagającej produkcji przemysłowej, z błędami kontrolowanymi zazwyczaj w granicach 0,05 milimetra lub nawet mniejszymi, umożliwiająca skomplikowaną obróbkę powierzchni i cięcie o wysokiej precyzji.
Wszystkie główne komponenty wykonane są z najwyższej jakości marek, takich jak niemieckie lasery IPG, głowice tnące PRECITEC i japońskie serwomotory Yaskawa. Główne komponenty tego typu urządzeń charakteryzują się długą żywotnością i stabilną wydajnością, dzięki czemu nadają się do długotrwałej pracy o wysokiej intensywności.

Niestandardowa maszyna do cięcia rur i przewodów laserem światłowodowym

Niektóre firmy mogą potrzebować niestandardowych laserów światłowodowych do cięcia, aby sprostać specjalnym potrzebom produkcyjnym. Cena urządzeń niestandardowych jest stosunkowo elastyczna i zależy od konkretnych wymagań. Zazwyczaj cena urządzeń niestandardowych jest o 20% do 50% wyższa niż urządzeń standardowych, w zależności od ich specyficznych cech, wymagań dotyczących rozmiaru i innych niestandardowych parametrów technicznych.

Stopień	Moc lasera	Poziom automatyzacji	System CNC	Tworzywo	Precyzja cięcia	Części rdzeniowe
Początkujący	500W-1000W	Podawanie ręczne	Podstawowy system CNC	Zwykłe rury metalowe	0,2-0,5 mm	Podstawowe marki chińskie
Poziom średni	1000W-3000W	Półautomatyczne karmienie	Zaawansowany system CNC	Wiele materiałów metalowych	0,1 mm	Marki japońskie
Poziom wysoki	3000W powyżej	W pełni automatyczne podawanie	System CNC najwyższego poziomu	Wszystkie materiały metalowe	0,05 mm	Marki europejskie

Trend rozwoju maszyn do cięcia rur laserem światłowodowym

Dzięki rozwojowi technologii, maszyny do cięcia laserem światłowodowym rozwijają się w następujących kierunkach:

Inteligencja i automatyzacja: Przyszłe maszyny do cięcia laserem światłowodowym będą bardziej inteligentne i zautomatyzowane, zdolne do osiągnięcia wyższego poziomu bezobsługowości. Dzięki Internetowi Rzeczy i technologii sztucznej inteligencji urządzenia będą mogły monitorować swój stan operacyjny w czasie rzeczywistym, automatycznie dostosowywać parametry cięcia i dodatkowo zwiększać wydajność produkcji.

Zastosowanie laserów dużej mocy: Wraz z pojawieniem się laserów światłowodowych dużej mocy, maszyny do cięcia laserem światłowodowym będą mogły ciąć grubsze rury metalowe, zwiększając wydajność i dokładność. Zastosowanie laserów dużej mocy poszerzy zakres urządzeń i zaspokoi potrzeby większej liczby branż.

Technologia oszczędzania energii i ochrony środowiska: Przyszłe lasery światłowodowe będą kładły większy nacisk na oszczędność energii i ochronę środowiska, poprzez dalszą poprawę wydajności konwersji elektrooptycznej lasera i zmniejszenie zużycia energii. Jednocześnie urządzenia będą wykorzystywać bardziej przyjazne dla środowiska materiały i procesy produkcyjne, aby ograniczyć zanieczyszczenie środowiska w procesie produkcyjnym.

Wielofunkcyjna integracja: Przyszłe lasery światłowodowe będą integrować więcej funkcji, nie tylko do cięcia, ale także do różnych technik obróbki, takich jak spawanie i wiercenie. Integracja wielu funkcji zapewni użytkownikom więcej opcji przetwarzania, zwiększając elastyczność i praktyczność sprzętu.

Trend cenowy: Wraz z ciągłym postępem technologicznym, ceny laserowych wycinarek do rur światłowodowych wykazują stopniowy trend spadkowy. Na początku, ze względu na bariery technologiczne i ograniczony popyt rynkowy, cena laserowych wycinarek do rur światłowodowych była stosunkowo wysoka, zwłaszcza w przypadku urządzeń dużej mocy i importowanych. Jednak wraz z szybkim rozwojem krajowej technologii laserowej i zaostrzeniem konkurencji rynkowej, koszty produkcji urządzeń uległy obniżeniu, zwłaszcza dzięki temu, że urządzenia krajowych marek stały się bardziej przystępne cenowo.

Wniosek

Profesjonalna laserowa maszyna do cięcia rur i przewodów może zastąpić wiele procesów, takich jak wiercenie, piłowanie itp., bez konieczności polerowania gotowego produktu na późniejszym etapie. Jedno urządzenie może wykonać pracę czterech tradycyjnych urządzeń w zaledwie jedną piątą czasu wymaganego w tradycyjnych procesach, wytwarzając ten sam lub nawet lepszy produkt końcowy. Profesjonalne laserowe maszyny do cięcia z powodzeniem odmieniły obecny rynek obróbki rur. Różne poziomy konfiguracji laserowych maszyn do cięcia rur i przewodów spełniają zróżnicowane potrzeby produkcyjne. Modele podstawowe są odpowiednie do produkcji na małą skalę, modele średnie do produkcji na średnią skalę, a modele zaawansowane są przeznaczone dla przedsiębiorstw produkcyjnych, które wymagają wysokiej precyzji i wydajności. Dokonując zakupu, przedsiębiorstwa powinny wybrać odpowiedni sprzęt w oparciu o własne potrzeby, budżet i plany rozwoju, aby zapewnić efektywny zwrot z inwestycji. Na cenę laserowej maszyny do cięcia rur i przewodów wpływa wiele czynników, od dziesiątek tysięcy do milionów juanów. Wybierając sprzęt, przedsiębiorstwa muszą dokonać rozsądnego wyboru, biorąc pod uwagę swoje rzeczywiste potrzeby, budżet i plany dotyczące przyszłych możliwości produkcyjnych.

Czytaj więcej:

Czynniki wpływające na prędkość i wydajność cięcia laserowego

Ranking 8 najlepszych marek maszyn do cięcia laserowego w Chinach