Tin tức và sự kiện

Cách sử dụng máy cán tấm?

Hướng dẫn sử dụng máy cán tấm như thế nào? Đây là cẩm nang hướng dẫn sử dụng máy cán tấm chính xác và hiệu quả, dựa trên kinh nghiệm vận hành thực tế tại xưởng. Cẩm nang phù hợp cho người mới bắt đầu và bao gồm các quy trình vận hành, kỹ thuật và những lỗi thường gặp.

1. Chuẩn bị trước khi sử dụng máy cán tấm

1) Kiểm tra thiết bị

Mức dầu thủy lực bình thường và không có hiện tượng rò rỉ.
Hệ thống điện, nút dừng khẩn cấp và công tắc giới hạn hoạt động hiệu quả.
Tất cả các bề mặt con lăn đều sạch sẽ và không có xỉ hàn hay mạt sắt.
Các con lăn quay trơn tru, không gây tiếng ồn bất thường.
Việc vận hành khi có lỗi là bị nghiêm cấm, đặc biệt là hệ thống thủy lực và hệ thống đồng bộ.

2) Kiểm tra tấm kim loại

Loại vật liệu: Thép carbon / Thép không gỉ / Tấm nhôm

Độ dày và chiều rộng thực tế có nằm trong khả năng của thiết bị không?

Tấm kim loại cần phải thẳng nhất có thể, tránh bị cong vênh nghiêm trọng.

Lời nhắc nhở:

“Độ dày cuộn dây tối đa không đồng nghĩa với độ dày làm việc ổn định lâu dài”

Nên sử dụng công suất định mức trong thời gian dài ở mức ≤ 80–90%.

2. Quy trình vận hành tiêu chuẩn (Các bước chung)

Cách sử dụng máy cán tấm như thế nào? Hướng dẫn sau đây áp dụng cho máy cán ba trục và máy cán tấm bốn trục (Chi tiết có thể thay đổi đôi chút)

Bước 1: Điều chỉnh vị trí con lăn

Điều chỉnh con lăn dưới/con lăn bên về vị trí ban đầu.
Chọn mức áp suất sơ bộ phù hợp với độ dày của tấm.
Máy cán bốn trục: Trục cán dưới ép chặt tấm kim loại, và các trục cán bên thực hiện công đoạn cán sơ bộ.

Nguyên tắc:

Đầu tiên hãy ấn nhẹ → sau đó tăng dần lực ấn.

Bước 2: Nạp và căn chỉnh

Đặt đĩa vào giữa, căn chỉnh sao cho thẳng hàng với bên trái và bên phải.
Giữ cho các cạnh của tấm song song với các con lăn.
Đối với các tấm ván rộng, nên có 2 người hoặc sử dụng hệ thống nâng hạ.

Định tâm không chính xác = xi lanh bị lệch, đầu bị loe ra, phải làm lại.

Bước 3: Uốn sơ bộ (Bước kiểm soát chất lượng quan trọng)

Trước tiên, hãy uốn cong một đầu.
Lật ngược tấm kim loại và uốn cong đầu còn lại.
Giảm chiều dài cạnh thẳng và tăng độ cong của cạnh tròn.

Giá trị thực nghiệm:

Độ cong của cạnh thẳng đã được uốn sẵn cần nằm trong khoảng từ 1,5 đến 2 lần độ dày của tấm.

Bước 4: Lăn cuối cùng

Khởi động quá trình quay của con lăn chính.
Từ từ nâng con lăn bên/con lăn trên lên. Điều chỉnh theo nhiều vòng tròn nhỏ để tránh ấn mạnh cùng một lúc.

Thực hành sai:

Ép quá mạnh cùng một lúc → Độ tròn kém, con lăn bị hỏng và vật liệu tấm bị trượt

Bước 5: Hiệu chỉnh độ tròn

Kiểm tra độ tròn và đường kính.
Điều chỉnh lại và tua lại 1-2 vòng nếu cần.
Sửa chữa kịp thời mọi hình dạng bị thuôn hoặc không tròn đều.

Bước 6: Dỡ hàng

Thu gọn các con lăn bên/con lăn trên.
Mở vòng bi lật (áp dụng cho các mẫu xe tương thích).
Nhẹ nhàng lấy phôi ra.

Không được đập hoặc cạy sản phẩm đã hoàn thiện!

3. 6 Mẹo thực tế để sử dụng máy cán tấm hiệu quả

1) Tốc độ chậm hơn cho các tấm dày, tốc độ ổn định hơn cho các tấm mỏng.

Tấm dày: Ứng dụng tốc độ thấp + nhiều mức áp suất
Tấm mỏng: Chống trơn trượt, chống nhăn.

2) Các loại vật liệu khác nhau đòi hỏi phương pháp xử lý khác nhau

Thép không gỉ: Độ đàn hồi cao → Cuộn quá mức 3-5%
Tấm nhôm: Dễ bị hư hỏng → Vệ sinh con lăn, giảm áp lực

3) Độ tròn đòi hỏi "nhiều lần hiệu chỉnh độ tròn"

Độ tròn hoàn hảo không đạt được chỉ trong một lần, mà cần phải tinh chỉnh nhiều lần.

4) Ghi nhớ các thông số thường dùng

Nên tạo một "Bảng ghi chép thông số tấm cán":

Vật liệu
độ dày
Vị trí con lăn
Đường kính cuối cùng

➡ Lần sau hãy áp dụng trực tiếp, tăng hiệu quả lên 30%+

5) Cần tránh để các tấm dài bị lệch hướng.

Quan sát kỹ cả hai đầu của đĩa.
Dừng máy ngay lập tức và điều chỉnh nếu phát hiện sai lệch.

6) Xử lý theo lô: Thử cuộn trước

Mảnh ghép đầu tiên đóng vai trò là ví dụ.
Chỉ tiếp tục sản xuất sau khi sản phẩm đạt tiêu chuẩn kiểm tra.

4. So sánh các lỗi thường gặp và hậu quả

Thao tác không chính xác	Hậu quả trực tiếp
Áp suất quá cao trong một thao tác	Độ tròn kém, hư hỏng thiết bị
Không cần uốn cong trước	Các cạnh thẳng quá dài
Sự lệch hướng của vật liệu dạng tấm	Sự lệch hướng của hình trụ
Quá tải	Con lăn bị cong, hỏng hệ thống thủy lực
Cuộn giấy có vật thể lạ	Hư hỏng bề mặt con lăn

5. Các điểm an toàn khi vận hành (Phải tuân thủ)

Các hành vi sau đây bị nghiêm cấm tuyệt đối:

Đặt tay giữa các con lăn
Điều chỉnh tấm kim loại trong quá trình cán.
Ép buộc xử lý các tấm giấy quá dày hoặc quá rộng.
Vận hành các tấm khổ lớn bởi một người

Khuyến nghị:

Đeo găng tay bảo hộ
Hãy làm quen với vị trí dừng khẩn cấp.
Sử dụng thiết bị nâng hoặc giá đỡ phụ trợ cho các tấm lớn.

6. Các điểm vận hành thông thường của máy cán tấm

1) Những điểm quan trọng khi sử dụng máy cán tấm ba trục W11

① Cấu trúc và tính năng (Cần hiểu rõ trước khi vận hành)

Con lăn trên cố định
Hai con lăn phía dưới (hoặc một con lăn di chuyển tại một thời điểm) dùng để nâng và tạo hình.
Cấu trúc đơn giản, giá thành thấp, ứng dụng rộng rãi.
Khả năng uốn cong trước tương đối yếu, các cạnh thẳng hơi dài hơn.

Thích hợp cho:

Tấm thép có độ dày trung bình, cán thép thông thường, các chi tiết gia công có yêu cầu về độ thẳng cạnh không quá khắt khe.

② W11 Các điểm vận hành tiêu chuẩn (Bắt buộc phải đọc)

Việc cho ăn phải được “cân bằng và đồng đều”:

Tấm đế phải song song với con lăn phía trên.
Chiều dài phần lộ ra ở cả hai bên phải đồng đều.
Chỉ cần một sai lệch nhỏ cũng sẽ khiến toàn bộ cuộn giấy bị lệch tâm.

Quá trình uốn cong trước dựa trên “nhiều lực ép nhẹ”:

Ấn nhẹ vào một đầu → Lật ngược đĩa → Ấn nhẹ lại lần nữa
Đừng cố gắng ấn nó vào đúng vị trí chỉ trong một lần.
Chấp nhận một số ít cạnh thẳng, bù lại bằng cách làm tròn các cạnh sau đó.

Những lỗi thường gặp:

Áp lực lớn đột ngột → Độ tròn kém + gây căng thẳng cho các con lăn

Việc lăn bột nên được thực hiện từ từ:

Khởi động ở tốc độ thấp
Điều chỉnh từng cuộn một.
Mỗi lần điều chỉnh đều có phạm vi nhỏ.

Nguyên tắc chính của W11:

“Nhiều lần xoay chuyển, lực nhẹ, tiến triển chậm”

Làm tròn số đòi hỏi phải "tua đi tua lại nhiều lần":

Xoay theo chiều kim đồng hồ một vòng, ngược chiều kim đồng hồ nửa vòng, quan sát độ tròn và điều chỉnh cho phù hợp.

③ Lưu ý khi sử dụng W11

Không thích hợp cho các cạnh thẳng cực ngắn.
Không thích hợp cho sản xuất hàng loạt tốc độ cao các tấm mỏng.
Thích hợp cho các tấm dày, các bộ phận kết cấu và các chi tiết hình trụ.

2) Những điểm quan trọng khi sử dụng máy cán tấm bốn trục W12

① Cấu trúc và ưu điểm

Hệ thống truyền động chính gồm các con lăn trên và dưới.
Nâng hạ con lăn bên hông độc lập
Khả năng uốn cong trước mạnh mẽ, các cạnh thẳng cực ngắn
Tự động căn chỉnh, hiệu quả cao

Thích hợp cho:

Xi lanh độ chính xác cao, sản xuất hàng loạt, thép không gỉ, tấm mỏng

② Các điểm vận hành tiêu chuẩn W12 (Quan trọng)

Hướng dẫn cho ăn: “Kẹp trước, sau đó uốn cong trước”:

Con lăn phía dưới trước tiên kẹp chặt tấm kim loại.
Hãy chắc chắn rằng tấm đế đã được kẹp chặt và không bị trượt.
Sau đó thực hiện thao tác uốn cong sơ bộ bằng các con lăn bên.
Nếu tấm in bị trượt, tất cả các cuộn phim tiếp theo sẽ bị lãng phí.

Uốn sơ bộ trong một bước duy nhất, nhưng áp lực phải chính xác:

Đã hoàn thành việc uốn cong trước một đầu.
Lật ngược tấm kim loại → Uốn cong trước đầu còn lại
Hành trình của con lăn bên được hoàn thành trong một lần, không cần điều chỉnh nhiều lần.

Kinh nghiệm:

Lượng uốn cong trước của thép không gỉ ≈ Giá trị lý thuyết + 3～5%

Hiệu quả cao trong quá trình cán bột chính thức:

Con lăn chính quay
Các con lăn bên dần dần nâng lên
Có thể lăn liên tục mà không cần lật thường xuyên.

Ưu điểm cốt lõi của Windows 12:

“Uốn cong trước chính xác, bo tròn nhanh và độ tròn hoàn hảo”.

Việc làm tròn chủ yếu được thực hiện thông qua "tinh chỉnh con lăn bên":

Điều chỉnh con lăn bên bị lệch tâm.
Không được để con lăn dưới đứng yên hoặc ấn con lăn trên quá mạnh.

③ Lưu ý khi sử dụng W12

Không được xem nhẹ lực kẹp.
Sự hoạt động không đồng bộ của hai con lăn bên sẽ tạo ra hình nón.
Luôn luôn thử sản xuất một sản phẩm trước khi sản xuất hàng loạt.

3) Tổng quan nhanh về sự khác biệt trong vận hành giữa máy cán tấm W11 và W12

Các mặt hàng so sánh	W11 Ba con lăn	W12 Bốn bánh xe
Khả năng uốn cong trước	Nói chung là	Tốt
Chiều dài cạnh thẳng	Khá dài	Cực ngắn
Khó khăn khi cho ăn	Trung bình	Thấp
Hiệu quả làm tròn	Trung bình	Cao
Khả năng chịu lỗi vận hành	Thấp	Cao
Thích hợp cho sản xuất hàng loạt	Nói chung là	Hoàn hảo cho

7. Tóm tắt

1) Trước khi khởi động máy

Kiểm tra mức dầu
Kiểm tra nút dừng khẩn cấp
Làm sạch con lăn (không có xỉ hàn, mạt sắt)

Không được khởi động máy nếu chưa kiểm tra.

2) Đang tải

Tấm kim loại phải thẳng, đặt chính giữa và song song.
Chiều dài phần lộ ra ở cả hai phía phải bằng nhau.
Mép của tấm phải song song với con lăn.
Những chiếc đĩa lớn phải được hai người khiêng hoặc dùng tay nâng lên.

3) Uốn cong trước (quan trọng nhất)

W11 (ba con lăn):

Ấn nhẹ → Lật ngược đĩa → Ấn nhẹ lần nữa.
Đừng cố gắng uốn cong hoàn hảo ngay từ lần đầu tiên.
Để lại một chút đường viền thẳng cũng không sao.

W12 (bốn con lăn):

Kẹp trước → Uốn sơ bộ.
Cần ấn chặt con lăn phía dưới.
Các con lăn bên phải ép khít hoàn hảo chỉ trong một lần.
Hãy nhớ "ấn mạnh hơn một chút" đối với thép không gỉ.

4) Lăn

Hãy bắt đầu với tốc độ chậm.
Điều chỉnh từng vòng quay một.
Dùng lực nhẹ.
Không nên ấn mạnh xuống cùng một lúc.

5) Làm tròn: Hãy nhớ thao tác này.

Xoay một vòng hoàn chỉnh theo chiều kim đồng hồ → Xoay nửa vòng ngược chiều kim đồng hồ → Kiểm tra độ tròn.
Nếu nó chưa tròn, hãy điều chỉnh nhỏ và làm lại lần nữa.