Fall

12mm Metallplattenschermaschine zu verkaufen

Die SC 12-mm-Metallblechschere ist eine hydraulisch angetriebene Guillotine-Metallschere, die speziell zum Schneiden dicker Bleche entwickelt wurde. Die hydraulische 12-mm-Guillotine-Metallschere nutzt einen hydraulischen Antrieb und einen Guillotine-Mechanismus zum Schneiden von Metallplatten bis zu 12 mm Dicke. Sie schneidet durch die lineare Hin- und Herbewegung der oberen und unteren Klingen und eignet sich daher zum präzisen Schneiden von mittleren und dicken Blechen. Sie wird häufig in der Blechverarbeitung, im Schiffsbau, im Brückenbau und im Maschinenbau eingesetzt.

1. Hauptkomponenten der 12-mm-Metallplattenschere

- Rahmen

Verwendet eine einteilige Schweißkonstruktion, die durch Vibrationsalterung oder Anlassen spannungsfrei gemacht wird, was zu hoher Steifigkeit und minimaler Verformung führt.

- Oberer Klingenträger

Durch den Auf- und Abtrieb eines Hydraulikzylinders schneidet die Klinge in einer geraden Linie und gewährleistet so eine hohe Scherqualität.

- Hydrauliksystem

Verwendet ein integriertes Hydrauliksystem für stabilen Betrieb, optimale Öltemperaturregelung und hohe Sicherheit.

- Klinge

Es besteht normalerweise aus hochwertigem legiertem Werkzeugstahl wie 9CrSi, 6CrW2Si oder H13, ist verschleißfest, scharf und hat eine lange Lebensdauer.

- Hinterer Anschlag

CNC-gesteuert oder manuell gesteuert dient es zur Einstellung der Scherenlänge und bietet eine hohe Positioniergenauigkeit.

- Arbeitstisch

Ausgestattet mit einer Kugellagerhalterung zur Reduzierung von Oberflächenkratzern und Vorschubwiderstand.

- Elektrisches Steuerungssystem

Ausgestattet mit einem SPS- oder CNC-System bietet das System eine intuitive Benutzeroberfläche und unterstützt Stapelschneiden, automatische Positionierung und andere Funktionen.

Optionale Konfigurationen der SC-Blechschermaschine:

CNC-Systeme: E21S, DAC360, ELGOP40
Automatische Klingenspalteinstellung: Verbessert die Betriebseffizienz
Kugelförmige Frontstütze: Praktisch für die Handhabung langer Blätter
Pneumatische Hinterstütze: Verbessert die Schnittqualität, insbesondere beim Schneiden dünner und langer Bleche
Verdrehsicherung: Verhindert das Verdrehen von Plattenmaterial beim Schneiden, besonders geeignet zum Schneiden schmaler Streifen
Laserausrichtung: Lokalisiert präzise die Schnittposition
Automatisches Be- und Entladesystem: Geeignet für Massenproduktion und Automatisierung
Photoelektrischer Sicherheitsschutz: Verhindert Verletzungen durch Fehlbedienung

2. Allgemeine technische Parameterbereiche (am Beispiel einer Q235-Standardstahlplatte)

Parametertabelle der 12-mm-Metallplattenschermaschine:

Artikel	Parameterbereich
Maximale Schnittdicke	12 mm
Maximale Schnittlänge	Üblich 2500 mm / 3200 mm / 4000 mm (anpassbar bis 6000 mm)
Materialstärke	≤ 450 MPa (Q235-Stahl), höhere Festigkeit erfordert geringere Dicke
Schnittwinkel	0,5°–2° einstellbar
Klingenlänge	Gleich wie Schnittlänge
Schnittgeschwindigkeit	8–14 Schnitte/Minute
Hinteranschlaghub	600 mm (anpassbar)
Hauptmotorleistung	15–22 kW (je nach Modell)
Hydrauliksystemdruck	Ungefähr 25 MPa
CKontrollsystem	CNC-Systeme verfügbar, einschließlich E21S, DAC360 und ELGOP40

3. Scherkapazität verschiedener Materialien

Analysetabelle:

Materialien	Zugfestigkeit	Empfohlene maximale Scherdicke
Q235 Kohlenstoffstahl	≤ 450 MPa	12 mm (Nennwert)
Edelstahl (304)	~600 MPa	8-9 mm
Aluminiumlegierung	~200 MPa	16-18 mm
Kupferplatte	~300 MPa	14-15 mm

Die Scherdicke hochfester Materialien (wie Edelstahl und Manganstahl) sollte entsprechend reduziert werden, um eine Überlastung des Hydrauliksystems und des Werkzeugs zu vermeiden.

4. Leistungsmerkmale

- Starke Schneidleistung

Schneidet problemlos gewöhnliche Kohlenstoffstahlplatten Q235 mit einer Dicke von ≤ 12 mm, und hochfeste Stahlplatten Q345 mit einer Dicke von ≤ 10 mm werden empfohlen.

- Hochpräzises Schneiden

Der Klingenspalt kann manuell oder elektrisch eingestellt werden, um die Schnittqualität für unterschiedliche Plattendicken sicherzustellen.

- Sicherer Betrieb

Ausgestattet mit einer Lichtschranke, einem Geländer und einem Not-Aus-Schalter entspricht es den CE-Sicherheitsnormen.

Hohe Effizienz

Die Schergeschwindigkeiten erreichen typischerweise 8–14 Schnitte/Minute, sodass sich das Verfahren für die Produktion mittlerer Stückzahlen eignet.

- Geräuscharm und vibrationsarm

In Kombination mit einem hydraulischen Antrieb und einer linearen Torbewegung ist der Schneidvorgang sanft und leise.

- Energieeinsparung und Umweltschutz

Das Hydrauliksystem kann mit einer energiesparenden Hydraulikpumpe ausgestattet werden, um den Energieverbrauch und die Öltemperatur zu senken.

5. Bewerbungen

Blechbearbeitung: Stapelschneiden von Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumplatten.
Schiffs- und Brückenbau: Schneiden mitteldicker Platten für die Strukturfertigung.
Baumaschinen: Zuschnitt von Blechen für Fahrzeugrahmen, Halterungen, Schutzbleche und andere Bauteile.
Lagerhaltung und Stahlbau: Schneiden von Stahlplatten. Schwermaschinenbau: Schneidprozess für mittlere und dicke Platten.

6. Auswahlempfehlungen

Für das langfristige Schneiden von Edelstahl oder hochfestem Stahl wird empfohlen, ein H13-Sägeblattmaterial zu wählen und einen Spielraum von 20% für die Schnittdickenkapazität der Maschine einzuplanen.
Die Schnittlänge sollte etwas länger als die maximale Plattenlänge sein, um unvollständige Schnitte zu vermeiden.
Zur Verbesserung von Effizienz und Genauigkeit wird empfohlen, eine Maschine mit CNC-Hinteranschlag zu wählen.
Für eine kontinuierliche Produktion mit hoher Frequenz sollten Sie ein Hydrauliksystem mit Servopumpen-Steuerungstechnologie für Energieeffizienz und Geräuschreduzierung in Betracht ziehen.

SC Blechschermaschine Allgemeine Modellliste:

Bewerbungsvoraussetzungen	Empfohlene Modelle
Konventionelles Schneiden dicker Platten aus Kohlenstoffstahl	QC11Y-12×3200 (NC)
Massenproduktion + hohe Präzision	QC11K-12×3200 (CNC)
Scheren von hochfestem Stahl/Edelstahl	QC11Y-14×3200 (mit Sicherheitsmarge)
Länge > 3,2 Meter	QC11Y-12×4000 oder QC11Y-12×6000
Automatisierte Produktion	CNC + Automatisches Be- und Entladesystem

Die 12-mm-Metallplattenschere verfügt über eine stärkere Rahmensteifigkeit, einen höheren Hydrauliksystemdruck und einen stärkeren Hauptmotor als das 8-mm-Modell. Sie eignet sich für Kohlenstoffstahlplatten mit einer Dicke von ≤ 12 mm und andere Metallplatten entsprechender Dicke.